CN115681965B - 燃烧器以及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本申请属于厨卫电器技术领域，具体涉及一种燃烧器以及燃气灶。其中的燃烧器包括分气盘、内环火盖以及外环火盖，分气盘包括第二引风板以及第三引风板，第二引风板设置在分气盘的内环混气腔室以及外环混气腔室之间，第二引风板上设置有多个第二引风孔，第三引风板设置在分气盘的外环混气腔室的外部，第三引风板上设置有多个第三引风孔，内环火盖的火孔的出火端设置为朝向内环火盖的外圈，外环火盖的火孔的出火端设置为朝向外环火盖的外圈。本申请可改善二次空气的补充量，进而使燃气在最佳状态下完全燃烧，具有很好的实用性。

Description

燃烧器以及燃气灶

技术领域

本申请属于厨卫电器技术领域，具体涉及一种燃烧器以及燃气灶。

背景技术

燃气灶是一种广泛使用的厨房用具。

燃气灶在使用过程中，会引入一次空气和二次空气。现有技术中，大部分厂家都是通过优化炉头，分气盘以及火盖结构来提高一次空气的补充量，二次空气的补充量的提高则主要是通过优化火孔结构，增大火孔与空气的接触面积来实现。

上述二次空气的补充量的提高方式，还不能使燃气在最佳状态下完全燃烧，具有改善空间。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种燃烧器以及燃气灶，旨在至少能够在一定程度上改善二次空气的补充量，尽可能使燃气在最佳状态下完全燃烧。

本申请的技术方案为：

一方面，本申请提供了一种燃烧器，其特殊之处在于，所述燃烧器包括分气盘、内环火盖以及外环火盖，其中：

所述分气盘包括第二引风板以及第三引风板，所述第二引风板设置在所述分气盘的内环混气腔室以及所述外环混气腔室之间，所述第二引风板上设置有多个第二引风孔，所述第三引风板设置在所述外环混气腔室的外部，所述第三引风板上设置有多个第三引风孔；

所述内环火盖的火孔的出火端设置为朝向所述内环火盖的外圈，所述外环火盖的火孔的出火端设置为朝向所述外环火盖的外圈。

在一些实施方案中，所述分气盘还包括第一引风板，所述第一引风板设置在所述分气盘的内环混气腔室的内环的内部，所述第一引风板上设置有多个第一引风孔。

在一些实施方案中，所述分气盘的顶面上同轴设置有第一环套，所述第一引风板设置在所述第一环套的顶部，多个所述第一引风孔在所述分气盘的投影位于所述第一环套在所述分气盘的投影内。

在一些实施方案中，所述分气盘还包括同轴设置的第二环套，所述第一引风板固定设置在所述第二环套的内部的中部，所述第二环套的下部可分离地设置在所述第一环套的顶部的外周面上，所述内环火盖的内圈的底部可分离地设置在所述第二环套的顶部。

在一些实施方案中，所述燃烧器还包括第一导风件，所述第一导风件包括第三环套以及盖板，其中：

所述第三环套配合设置在所述第二环套的内圆周内，所述盖板设置在所述第三环套的上方，所述盖板和所述第三环套的顶部之间通过多个间隔设置的第一连接柱连接，所述盖板通过多个间隔设置的第二连接柱支撑在所述内环火盖的外圈的顶部。

在一些实施方案中，所述分气盘的顶面同轴设置有第四环套以及第五环套，所述第四环套和所述第五环套依次同轴设置在所述第一环套的外侧；

所述第二引风板可分离地设置在所述第四环套和所述第五环套的顶部，多个所述第二引风孔在所述分气盘的投影位于所述第四环套和所述第五环套在所述分气盘的投影之间。

在一些实施方案中，所述分气盘还包括第六环套以及第七环套，所述第六环套以及所述第七环套的内部之间通过所述第二引风板连接，所述第六环套的下部可分离地设置在所述第四环套的顶部的内周面上，所述第七环套的下部可分离地设置在所述第五环套的顶部的内周面上，所述第七环套的外周面上设置有支撑在所述第五环套的顶部的第一支撑板；

所述内环火盖的外圈的底部可分离地设置在所述第六环套的顶部，所述外环火盖的内圈的底部可分离地设置在所述第七环套的顶部。

在一些实施方案中，所述分气盘的顶面还设置有同轴的第八环套，所述第八环套设置在所述第五环套的外侧，所述第三引风板固定设置在所述第八环套的外周面上；

所述分气盘还包括第九环套，所述第九环套的底部可分离地设置在所述第八环套的顶部，所述外环火盖的外圈的底部可分离地设置在所述第九环套的顶部。

在一些实施方案中，所述燃烧器还包括第二导风件，所述第二导风件包括第十环套，所述第十环套的底部可分离地设置在所述第三引风板的顶面上，所述第十环套间隙设置在所述第八环套和所述第九环套的外测，多个所述第三引风孔设置在所述第十环套和所述第八环套之间。

进一步地，所述第三引风板的顶面上设置有呈环状的限位挡环，所述限位挡环设置在多个所述第三引风的外侧，所述第十环套的底部可分离地设置在所述限位挡环的外周面上。

本申请所提供的一种燃烧器，由于该燃烧器的分气盘的第二引风板设置在分气盘的内环混气腔室以及外环混气腔室之间，第二引风板上设置有多个第二引风孔，因此，燃气灶在使用时，二次空气可通过多个第二引风孔引入补充到燃烧器的内环火盖中，以提高燃烧器的内环火盖的二次空气的补充量；另外，由于内环火盖的火孔的出火端设置为朝向内环火盖的外圈，即从多个第二引风孔引入补充到燃烧器的内环火盖中的二次空气，可直接与内环火盖的火孔的出火端输出的燃气结合，减少二次空气的引入行程，具有更好的燃烧效果。

由于该燃烧器的分气盘的第三引风板设置在分气盘的外环混气腔室的的外部，第三引风板上设置有多个第三引风孔，因此，燃气灶在使用时，二次空气可通过多个第三引风孔引入补充到燃烧器的外环火盖中，以提高燃烧器的外环火盖和内环火盖的二次空气的补充量；另外，由于外环火盖的火孔的出火端设置为朝向外环火盖的外圈，即从多个第二引风孔引入补充到燃烧器的外环火盖中的二次空气，可直接与外环火盖的火孔的出火端输出的燃气结合，减少二次空气的引入行程，具有更好的燃烧效果。

另一方面，本申请还提供了一种燃气灶，其特殊之处在于，所述燃气灶包括：

罩体；

装配在所述罩体上的上述燃烧器。

作为本申请的优选方案，所述燃气灶还包括：

设置在所述罩体内的密封腔室，所述密封腔室的侧壁上设置有引风口、供所述燃烧器的炉头的入口端穿过的第一通孔以及供所述燃烧器的炉头的出口端穿过的第二通孔；

设置在所述密封腔室内并可通过所述引风口向所述密封腔室内引入补充二次空气的风机；

所述燃烧器的分气盘覆盖在所述密封腔室的第二通孔处，所述分气盘上的多个第二引风孔以及多个所述第三引风孔在所述罩体的投影均位于所述密封腔室的第二通孔内。

本申请所提供的燃气灶，当燃气灶在使用时，控制风机启动，风机通过引风口向密封腔室内引入补充二次空气，引入到密封腔室的二次空气再通过分气盘上的多个二次空气通气孔补充到燃烧器中，以改善二次空气的补充量，进而使燃气在最佳状态下完全燃烧，改善燃气灶的燃烧效率。

由上述可知，本申请所提供的燃烧器以及燃气灶，二次空气的补充量的提高是通过风机以及在分气盘上设置引风孔的方式来实现的，并不是通过优化火孔结构，增大火孔与空气的接触面积来实现的，以改善二次空气的补充量，进而使燃气在最佳状态下完全燃烧，具有很好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的一种燃气灶的结构示意图；

图2为图1去除燃烧器的结构示意图；

图3为图1的灶壳去除面板的部分结构示意图；

图4为图1的灶壳去除面板的部分结构俯视示意图；

图5为本申请实施例的一种燃烧器的结构示意图；

图6为图5的剖面示意图；

图7为图5的爆炸示意图；

图8为图7中的外环火盖和内环火盖的装配示意图；

图9为图7中的第一装配体的俯视结构示意图；

图10为图7中的第二装配体的俯视结构示意图；

图11为图7中的第一导风件的结构示意图；

图12为图7中的内环火盖的俯视结构示意图；

图13为图7中的第二导风件的结构示意图。

附图中：

100-灶壳，101-罩体，102-密封腔室，103-风机，104-引风口，105-第一通孔，106-第二通孔，107-立板；

200-燃烧器，201-炉头，202-分气盘，203-内环火盖，204-外环火盖，205-第一引风板，206-第一引风孔，207-第二引风板，208-第二引风孔，209-第三引风板，210-第三引风孔，211-第一环套，212-第二环套，213-第三环套，214-盖板，215-第一连接柱，216-第二连接柱，217-密封环，218-第四环套，219-第五环套，220-第六环套，221-第七环套，222-第一支撑板，223-第一连接板，224-第二连接板，225-第八环套，226-第九环套，227-第二支撑板，228-第十环套，229-限位挡环，230-第三连接板，231-第四连接板，232-第五连接板，233-连接环套。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

燃气灶的工作原理为：高压燃气(天然气或液化气)从燃气管道进入燃气灶的阀体，阀体打开后，流入喷嘴，由于喷嘴尺寸很小，一般小于2mm，高压燃气经喷嘴流出后变为高速低压燃气，进入炉头文丘里结构形成负压(低于大气压力)，因此一次空气被引射流入炉头，一次空气与燃气混合后经炉头流出进入分气盘和火盖进行燃烧，燃烧过程中，环境中的空气会进行第二次补充即二次空气，保证燃气的完全燃烧。

从工作原理上可以看出，一次空气量和二次空气量是保证燃气完全燃烧的核心关键因子。对于现有的燃气灶燃烧系统来说，燃气在燃烧前与一次空气进行混合，因此认为一次空气基本完全参与反应，二次空气是在燃烧过程中，由于浮力以及燃气的高速射流的卷吸作用参与反应的，因此二次空气并没有都完全参与反应。在保证燃气完全反映的前提下，应尽可能的减少总的空气量，减少燃烧反应放出的热量加热多余的空气，以提高热效率。

目前，燃气灶内二次空气的补充一般主要是通过优化火孔结构，增大火孔与空气的接触面积来实现，二次空气的有效快速补充比较困难，尤其是当排烟口减小时，二次空气的补充更加困难，不仅无法实现更优的燃烧状态，还会造成烟气的超标。

也就是说，上述二次空气的补充量的提高方式，还不能使燃气在最佳状态下完全燃烧，具有改善空间。

基于上述技术问题，本申请实施例提供一种燃气灶，旨在至少能够在一定程度上改善二次空气的补充量，尽可能使燃气在最佳状态下完全燃烧。

实施例一：

图1为本申请实施例的一种燃气灶的结构示意图，结合图1，该燃气灶包括灶壳100以及装配在灶壳100上的燃烧器200。

图2为图1去除燃烧器的结构示意图，图3为图1的灶壳去除面板的部分结构示意图，图4为图1的灶壳去除面板的部分结构俯视示意图。结合图1-图4，本申请实施例的灶壳100包括罩体101、密封腔室102以及风机103，其中，燃烧器200装配在罩体101上，密封腔室102设置在罩体101内，密封腔室102的侧壁上设置有引风口104、供燃烧器200的炉头的入口端穿过的第一通孔105以及供燃烧器200的炉头的出口端穿过的第二通孔106，风机103设置在密封腔室102内，燃烧器200的分气盘202覆盖在密封腔室102的第二通孔106处，分气盘202上设置有多个将密封腔室102内部和外界相通的二次空气通气孔。

本申请所提供的一种燃气灶在使用时，控制风机103启动，风机103通过引风口104向密封腔室102内引入补充二次空气，引入到密封腔室102的二次空气再通过分气盘202上的多个二次空气通气孔补充到燃烧器200中，以改善二次空气的补充量，进而使燃气在最佳状态下完全燃烧，改善燃气灶的燃烧效率。

本申请实施例的罩体101整体为箱型，其包括面板以及顶部敞口的箱体，箱体嵌设在灶台中，面板装配在箱体的敞口处，以将箱体密封，面板上设置有供燃烧器穿过的第二通孔106，以方便燃烧器的安装，此为现有技术，本申请实施例在此不做过多赘述。

结合图3以及图4，本申请实施例的罩体内设置有闭环的立板107，立板107的顶部密封顶靠在罩体101的顶部，即立板107的顶部密封顶靠在面板的内侧，立板107的底部密封顶靠在罩体101的底部，立板107和罩体101即可围成上述密封腔室102，第一通孔105设置在立板107上，第二通孔106设置在罩体101的顶部，即上述的面板上设置的第二通孔106。

对于申请本实施例而言，立板107的整体形状优选为方形，当然其也可以圆形、椭圆形等其他形状，本申请实施例不作限制。

另外，立板107的顶部和底部可以和罩体通过焊接的方式固定连接，也可以在罩体101对应安装立板107的部位设置有卡槽，立板107的顶部和底部嵌设在罩体101对应安装立板107的部位设置的卡槽中，当然，其也可以采用其他方式，本申请实施例对此不作限制。

在其他实施例中，本申请实施例的立板107也可以为不封闭设置，例如，本申请实施例的立板107相对设置有两个，两个立板107的两侧分别顶靠在罩体101的两个相对的侧壁上，两个立板107、罩体101的两个相对的侧壁，以及罩体101的顶部和底部也可围成上述密封腔室102。本申请实施例对密封腔室的具体形式不作具体限制。

由于现有技术中燃烧器200的炉头通常包括和燃烧器200的内环火盖203连通的内环引射管，以及和燃烧器200的外环火盖204连通的外环引射管，相应地，立板107上也设置有两个第一通孔105，两个第一通孔105分别供燃烧器的炉头的内环引射管以及外环引射管通过。

进一步地，本申请实施例的引风口104设置在立板107上，风机102即安装在该引风口104上，风机102的输出端朝向密封腔室102的内部，通过控制风机102的启动，可以将密封腔室102外侧的空气引入补充到密封腔室102中。

另外，本申请实施例中，在罩体101的底部还可以设置有支撑块，该支撑块设置在密封腔室102内，风机103通过该支撑块支撑，以提高风机103在罩体101内安装的稳固性。

需要说明的是，本申请实施例的密封腔室102以及风机103的设置数量可根据燃烧器200的具体数量对应设置，例如：本申请实施例的灶壳100的罩体101上装配有两个燃烧器200，相应的，本申请实施例在罩体101内也设置有两个和燃烧器200一一对应的密封腔室102以及风机103。

实施例二：

本申请实施例公开了一种燃烧器，其可至少能够在一定程度上改善二次空气的补充量，尽可能使燃气在最佳状态下完全燃烧。

图5为本申请实施例的一种燃烧器的结构示意图。结合图5，本申请实施例所提供的燃烧器包括分气盘202、内环火盖203以及外环火盖204，内环火盖203和外环火盖204均设置在分气盘202上，内环火盖203设置在外环火盖204的内侧，内环火盖203上的火孔通过分气盘202和炉头201的内环引射管相连通，通过炉头201的内环引射管可向内环火盖203的火孔注入一次空气和燃料，而外环火盖204上的火孔通过分气盘202和炉头201的外环引射管相连通，通过炉头201的外环引射管可向外环火盖204的火孔注入一次空气和燃料，此为现有技术，本申请实施例对此不作赘述。

为了调节炉头201的内环引射管和外环引射管的一次空气的流量，本申请实施例的燃烧器均还包括用于控制内环引射管以及外环引射管的入口的开度的风门片，通过转动风门片，即可调整内环引射管和外环引射管的一次空气入口的开度，进而可调整内环引射管和外环引射管的一次空气的流量。

图6为图5的剖面示意图，图7为图5的爆炸示意图，图8为图7中的外环火盖和内环火盖的装配示意图，结合图5-图8，本申请实施例中，内环火盖203的火孔的出火端设置为朝向内环火盖203的外圈，外环火盖204的火孔的出火端设置为朝向外环火盖204的外圈，即本申请实施例的燃烧器所产生的火焰为外置火焰。

图9为图7中的第一装配体的俯视结构示意图，图10为图7中的第二装配体的俯视结构示意图。结合图5-图10，本申请实施例的分气盘202包括第二引风板207以及第三引风板209，第二引风板207设置在分气盘202的内环混气腔室以及外环混气腔室之间，第二引风板207上设置有多个第二引风孔208，第三引风板209设置在外环混气腔室的外部，第三引风板209上设置有多个第三引风孔210。

本申请实施例所提供的一种燃烧器，由于该燃烧器的分气盘202的第二引风板207设置在分气盘202的内环混气腔室以及外环混气腔室之间，第二引风板207上设置有多个第二引风孔208，因此，燃气灶在使用时，二次空气可通过多个第二引风孔208引入补充到燃烧器的内环火盖203中，以提高燃烧器的内环火盖203的二次空气的补充量；另外，由于内环火盖203的火孔的出火端设置为朝向内环火盖203的外圈，即从多个第二引风孔208引入补充到燃烧器的内环火盖203中的二次空气，可直接与内环火盖203的火孔的出火端输出的燃气结合，减少二次空气的引入行程，具有更好的燃烧效果。

另外，由于该燃烧器的分气盘202的第三引风板209设置在外环混气腔室的外部，第三引风板209上设置有多个第三引风孔210，因此，燃气灶在使用时，二次空气可通过第三引风板209上的多个第三引风孔210引入补充到燃烧器的外环火盖204中，以提高燃烧器的外环火盖204二次空气的补充量；另外，由于外环火盖204的火孔的出火端设置为朝向外环火盖204的外圈，即从多个第二引风孔210引入补充到燃烧器的外环火盖204中的二次空气，可直接与外环火盖204的火孔的出火端输出的燃气结合，减少二次空气的引入行程，具有更好的燃烧效果。

还有，本申请实施例的分气盘上的多个第二引风孔208以及多个第三引风孔210在实施例一所示的罩体101的投影均位于密封腔室102的第二通孔106内，即本申请实施例的多个第二引风孔208和多个第三引风孔209即为部分上述二次空气通气孔，这样就可以将利用风机103引入到密封腔室102的空气通过多个第二引风孔208以及多个第三引风孔210主动引入到内环火盖203和外环火盖204使用，二次空气的补充效果更好，燃烧器也具有更好的燃烧效果。

结合图5-图10，本申请实施例的分气盘还包括第一引风板205，第一引风板205设置在分气盘202的内环混气腔室的内环的内部，第一引风板205上设置有多个第一引风孔206，二次空气可通过第一引风板205上的多个第一引风孔206引入到内环火盖203的火孔中，以提高燃烧器的内环火盖203的燃烧效率。

进一步地，结合图5-图10，本申请实施例中，由于第一引风板205设置在内环火盖203的内圈的下方，相应地，多个第一引风孔206在实施例一所示的罩体102的投影也位于密封腔室102的第二通孔106内，即本申请实施例的多个第一引风孔206即为部分上述二次空气通气孔，这样就可以将利用风机103引入到密封腔室102的空气通过多个第一引风孔206主动引入到内环火盖203使用，二次空气的补充效果更好，燃烧器也具有更好的燃烧效果。

结合图5-图10，本申请实施例中，分气盘202的顶面上同轴设置有第一环套211，第一引风板205设置在第一环套211的顶部，多个第一引风孔206在分气盘202的投影位于第一环套211在分气盘的投影内。二次空气可通过第一环套211以及第一引风板205上的多个第一引风孔206引入到内环火盖203使用，二次空气的补充效果更好，燃烧器也具有更好的燃烧效果。

本申请实施例的第一环套211在实施例一的罩体101上的投影位于罩体101的第二通孔106内，这样就可以将利用风机103引入到密封腔室102的空气通过第一环套211以及多个第一引风孔206主动引入到内环火盖203使用，多个第一引风孔206可以呈环状间隔设置，以使二次空气的补充效果更加均衡，燃烧器也具有更好的燃烧效果。

本申请实施例的分气盘202还可以包括同轴设置的第二环套212，第一引风板205固定设置在第二环套212的内部的中部，第二环套212的下部可分离地设置在第一环套211的顶部的外周面上，内环火盖203的内圈的底部可分离地设置在第二环套212的顶部。

具体地，结合图5-图10，本申请实施例的第二环套212可以采用间隙配合的方式套装在第一环套211的顶部的外周面上，并通过第一引风板205的限位，即可实现第二环套212相对第一环套211的可分离设置。而内环火盖203的内圈可直接设置在第二环套212的顶部，使用时，利用内环火盖203的重力，即可实现内环火盖203的内圈在第二环套212的顶部的装配。

在其他实施例中，也可以在内环火盖203的内圈的侧壁的底部开设止口，内环火盖203的内圈的底部止口可搭接在第二环套212的顶部；也可以在内环火盖203的内圈的侧壁的底部开设插槽，第二环套212的顶部插设在内环火盖203的内圈的插槽中，也可实现内环火盖203的内圈在第二环套212的顶部的可分离装配，本申请实施例对此不作具体限制。

本申请实施例的燃烧器还包括第一导风件，图11为图7中的第一导风件的结构示意图，结合图5-图11，该第一导风件包括第三环套213以及盖板214，其中，第三环套213配合设置在第二环套212的内圆周内，盖板214设置在第三环套213的上方，盖板214和第三环套213的顶部之间通过多个间隔设置的第一连接柱215连接，盖板214通过多个间隔设置的第二连接柱216支撑在内环火盖203的外圈的顶部。从多个第一引风孔20引入的二次空气可通过第二环套212、第三环套213以及盖板214的限制引流，依次从多个第一连接柱215之间的缝隙、多个第二连接柱216之间的缝隙引入到内环火盖203的火孔的出火端处，供内环火盖203的火孔燃烧用，从而可将从第一进风孔206引入的二次空气导向至内环火盖203的火孔的出火端处，以进一步提高内环火盖203的燃烧效果。

图12为图7中的内环火盖的俯视结构示意图。结合图5-图12，本申请实施例中，内环火盖203的内圈可同轴设置有连接环套233，连接环套233和内环火盖203的内圈之间通过密封环217连接，第三环套213的外周面可间隙配合地设置在连接环套233中，内环火盖203的内圈的外周面固定设置有密封环217，该密封环217可过盈配合地设置在第二环套212的内圆周内，多个第一连接柱215以及多个第二连接柱216可绕内环火盖203的中心轴等角度间隔设置，且，多个第一连接柱215以及多个第二连接柱216均固定设置在内环火盖203的顶面上，而多个第一连接柱215固定在盖板214的底面，多个第一连接柱215和第三环套213为可分离设置，多个第二连接柱216固定在内环火盖203的外圈的顶面上，多个第二连接柱216和盖板214为分离设置，燃气灶在使用时，盖板214通过重力因素支撑在多个第一连接柱215以及多个第二连接柱217上。

在其他实施例中，第三环套213的外周面也可以直接过盈配合地设置在第二环套212的内圆周内，第三环套213、多个第一连接柱215和盖板214可以固定连接成整体，盖板214、多个第二连接柱216和内环火盖213也可以连接成整体，其可根据具体情况进行适应性限制，本申请实施例对此不作赘述。

本申请实施例中，由于第一环套211、第二环套212以及第三环套213同轴连通设置，可以为从多个第一进风孔206引入的二次空气的引入提供导向，防止二次空气紊流，以提高二次空气分配的均匀性，可进一步提高内环火盖203的燃烧效果。

结合图5-图10，本申请实施例中，分气盘202的顶面可同轴设置有第四环套218以及第五环套219，第四环套218和第五环套219依次同轴设置在第一环套211的外侧，第四环套218和第一环套211围成的区域即为分气盘202的内环混气腔室，第二引风板207可分离地设置在第四环套218和第五环套219的顶部，多个第二引风孔208在分气盘202的投影位于第四环套218和第五环套219在分气盘202的投影之间，多个第二引风孔210也优选为环状间隔设置。

进一步地，结合图5-图10，本申请实施例的分气盘202还包括第六环套220以及第七环套221，第六环套220以及第七环套211的内部之间通过第二引风板207连接，第六环套220的下部可分离地设置在第四环套218的顶部的内周面上，第七环套221的下部可分离地设置在第五环套219的顶部的内周面上，第七环套211的外周面上设置有支撑在第五环套219的顶部的第一支撑板222，即可实现第二引风板209在分气盘202上的装配。

具体地，结合图5-图10，本申请实施例中，第六环套220可间隙配合地设置在第四环套218的顶部内侧，而第七环套221可间隙配合地设置在第五环套219的顶部内侧。当然，第六环套220和第四环套218之间、第七环套221和第五环套219之间也可以采用插接等可分离的配合方式，本申请实施例对此不作具体限制。

本申请实施例的内环火盖203的外圈的底部可分离地设置在第六环套220的顶部，外环火盖204的内圈的底部可分离地设置在第七环套221的顶部。至于内环火盖203的外圈的底部在第六环套220的顶部的装配方式，以及外环火盖204的内圈的底部在第七环套221的顶部的装配方式，可参考内环火盖203的内圈的底部在第二环套212的装配方式，本申请实施例对此不作过多赘述。

本申请实施例中，通过多个第二引风口208引入的二次空气，依次在第四环套218和第五环套219之间，第六环套220和第七环套221之间流动，从而可以二次空气的引入提供导向，防止引入的二次空气发生紊流，以使燃烧器具有更好的燃烧效果。

进一步地，结合图5-图10，本申请实施例中，第一环套211和第四环套218之间设置有第一连接板223，该第一连接板221上设置有和内环引射管相连通的第一开口，而第六环套220和第二环套212之间设置有第二连接板224，该第二连接板224上设置有和第一开口连通的第二开口，内环火盖203的内圈和外圈分别通过第二环套212和第六环套220支撑，从内环引射管注入的一次空气和燃料，可通过第一开口以及第二开口，从内环火盖203的内部注入到内环火盖203的火孔中，以服务于内环火盖203的火焰的产生。

结合图5-图10，本申请实施例的分气盘202的顶面还设置有同轴的第八环套225，第八环套225设置在第五环套219的外侧，第八环套225和第五环套219围成的区域即为上述外环混气腔室，第三引风板209固定设置在第八环套225的外周面上。

具体地，结合图5-图10，本申请实施例中，第三引风板209可一体成型地设置在第八环套225的外周面上，第三引风板209上的多个第三引风孔210可以呈环状间隔设置。第三引风板209上的多个第三引风孔210在实施例一的罩体101上的投影落入到罩体101上的第二通孔106内，这样就可以将利用风机103引入到密封腔室203的空气通过多个第三引风孔210主动引入到外环火盖204使用，使二次空气的补充效果更好，燃烧器也具有更好的燃烧效果。

结合图5-图10，本申请实施例的分气盘202还包括第九环套226，第九环套226的底部可分离地设置在第八环套225的顶部，外环火盖204的外圈的底部可分离地设置在第九环套225的顶部。

进一步地，结合图5-图10，本申请实施例中，第九环套226的下部间隙配合地设置在第八环套225的内周面内，第九环套226的外周面的中部固定设置有第二支撑板227，第二支撑板227搭接在第八环套225的顶部上，即可实现第九环套226和第八环套225的可分离的装配，至于外环火盖204的外圈的底部在第九环套226的顶部的装配方式，可参考内环火盖203的内圈的底部在第二环套212的装配方式，本申请实施例对此不作过多赘述。

进一步地，本申请实施例的燃烧器还包括第二导风件，图13为图7中的第二导风件的结构示意图，结合图13，该第二导风件包括第十环套228，第十环套228的底部可分离地设置在第三引风板209的顶面上，第十环套228间隙设置在第八环套228和第九环套226的外测，多个第三引风孔210设置在第十环套228和第八环套225之间。这样从多个第三引风孔210引入的二次空气，可在第八环套225和第九环套228同第十环套228之间的间隙引入到外环火盖204的火孔使用，即这样设置可以为从多个第三引风孔210引入的二次空气导向，防止二次空气紊流，以进一步提高燃烧器的燃烧效果。

进一步地，结合图5-图9以及图13，本申请实施例的第三引风板209的顶面上设置有呈环状的限位挡环229，限位挡环229设置在多个第三引风孔210的外侧，第十环套228的底部可分离地设置在限位挡环229的外周面上，这样即可实现第十环套228在第三引风板209的顶面上的定位。

还有，结合图13，本申请实施例中，位于第二支撑板227上方的第十套筒228的内径缩小，以使位于第二支撑板227上部的第十套筒228和第九环套226之间的间距缩小，这样可防止从多个第三引风孔210引入的二次空气在引入的过程中发生扩散，以进一步防止二次空气紊流，进一步提高燃烧器的燃烧效果。

另外，结合图5-图10，本申请实施例中，第五环套219和第八环套225之间设置有第三连接板230，该第三连接板230上设置有和外环引射管相连通的第三开口，而第七环套221和第九环套226之间设置有第四连接板231，上述第一支撑板222即为该第四连接板231的一部分，该第四连接板231上设置有和第三开口连通的第四开口，外环火盖204的内圈和外圈分别通过第七环套221和第九环套226支撑，从外环引射管注入的一次空气和燃料，可通过第三开口以及第四开口，从外环火盖204的内部注入到外环火盖204的火孔中，以服务于外环火盖的火焰的产生。

结合图9，为了方便燃烧器的装配运输，本申请实施例中，第五环套219和第四环套218之间可通过第五连接板232连接，该第五连接板232上设置有供二次空气通的第五开口，第一环套211、第一连接板223、第四环套218、第五连接板232、第五环套219、第三连接板230、第八环套225、第三引风板209以及限位挡环229可一体成型，形成第一装配体，而第一引风板205、第二环套212、第二连接板224、第六环套220、第二引风板207、第七环套221、第四连接板231、第九环套226以及第二支撑板227可一体成型，形成第二装配体。

综上所述，本申请实施例所提供的燃气灶，通过风机向燃气灶的灶壳内的密封腔体通气，实现了燃气灶二次空气的主动供应，于此同时，通过引风板和导向件的设置，使得灶壳

现有技术中，对于增加聚能盘的燃烧器，排烟口一般要高于8mm，否则会造成二次空气补充不足，烟气增高。而采用本申请实施例的二次空气补充方式，可将排烟口降低到5mm左右，仍然可以保证足够的二次空气供给，完全燃烧。即本申请实施例可使燃气灶在二次空气补充困难的情况下，通过风机的作用仍然可以使得燃气充分燃烧，具有很好的实用价值。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括分气盘、内环火盖以及外环火盖，其中：

所述分气盘包括第二引风板以及第三引风板，所述第二引风板设置在所述分气盘的内环混气腔室以及外环混气腔室之间，所述第二引风板上设置有多个第二引风孔，所述第三引风板设置在所述分气盘的外环混气腔室的外部，所述第三引风板上设置有多个第三引风孔；

所述内环火盖的火孔的出火端设置为朝向所述内环火盖的外圈，所述外环火盖的火孔的出火端设置为朝向所述外环火盖的外圈；

所述分气盘还包括第一引风板，所述第一引风板设置在所述分气盘的内环混气腔室的内环的内部，所述第一引风板上设置有多个第一引风孔；

所述分气盘的顶面上同轴设置有第一环套，所述第一引风板设置在所述第一环套的顶部，多个所述第一引风孔在所述分气盘的投影位于所述第一环套在所述分气盘的投影内；

所述分气盘还包括同轴设置的第二环套，所述第一引风板固定设置在所述第二环套的内部的中部，所述第二环套的下部可分离地设置在所述第一环套的顶部的外周面上，所述内环火盖的内圈的底部可分离地设置在所述第二环套的顶部。

2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器还包括第一导风件，所述第一导风件包括第三环套以及盖板，其中：

所述第三环套配合设置在所述第二环套的内圆周内，所述盖板设置在所述第三环套的上方，所述盖板和所述第三环套的顶部之间通过多个间隔设置的第一连接柱连接，所述盖板通过多个间隔设置的第二连接柱支撑在所述内环火盖的外圈的顶部。

3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述分气盘的顶面同轴设置有第四环套以及第五环套，所述第四环套和所述第五环套依次同轴设置在所述第一环套的外侧；

所述第二引风板可分离地设置在所述第四环套和所述第五环套的顶部，多个所述第二引风孔在所述分气盘的投影位于所述第四环套和所述第五环套在所述分气盘的投影之间。

4.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述分气盘还包括第六环套以及第七环套，所述第六环套以及所述第七环套的内部之间通过所述第二引风板连接，所述第六环套的下部可分离地设置在所述第四环套的顶部的内周面上，所述第七环套的下部可分离地设置在所述第五环套的顶部的内周面上，所述第七环套的外周面上设置有支撑在所述第五环套的顶部的第一支撑板；

所述内环火盖的外圈的底部可分离地设置在所述第六环套的顶部，所述外环火盖的内圈的底部可分离地设置在所述第七环套的顶部。

5.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述分气盘的顶面还设置有同轴的第八环套，所述第八环套设置在所述第五环套的外侧，所述第三引风板固定设置在所述第八环套的外周面上；

所述分气盘还包括第九环套，所述第九环套的底部可分离地设置在所述第八环套的顶部，所述外环火盖的外圈的底部可分离地设置在所述第九环套的顶部。

6.根据权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器还包括第二导风件，所述第二导风件包括第十环套，所述第十环套的底部可分离地设置在所述第三引风板的顶面上，所述第十环套间隙设置在所述第八环套和所述第九环套的外测，多个所述第三引风孔设置在所述第十环套和所述第八环套之间。

7.根据权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，所述第三引风板的顶面上设置有呈环状的限位挡环，所述限位挡环设置在多个所述第三引风的外侧，所述第十环套的底部可分离地设置在所述限位挡环的外周面上。

8.一种燃气灶，其特征在于，所述燃气灶包括：

罩体；

装配在所述罩体上的权利要求1-7任一项所述的燃烧器。

9.根据权利要求8所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶还包括：

设置在所述罩体内的密封腔室，所述密封腔室的侧壁上设置有引风口、供所述燃烧器的炉头的入口端穿过的第一通孔以及供所述燃烧器的炉头的出口端穿过的第二通孔；

设置在所述密封腔室内并可通过所述引风口向所述密封腔室内引入补充二次空气的风机；

所述燃烧器的分气盘覆盖在所述密封腔室的第二通孔处，所述分气盘上的多个第二引风孔以及多个所述第三引风孔在所述罩体的投影均位于所述密封腔室的第二通孔内。