CN115678675A - 一种植物油加工滤渣装置及方法 - Google Patents
一种植物油加工滤渣装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115678675A CN115678675A CN202211411093.8A CN202211411093A CN115678675A CN 115678675 A CN115678675 A CN 115678675A CN 202211411093 A CN202211411093 A CN 202211411093A CN 115678675 A CN115678675 A CN 115678675A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- vegetable oil
- barrel
- filtering device
- residue filtering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 title claims abstract description 89
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 title claims abstract description 89
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 12
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 12
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 claims description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 241000526900 Camellia oleifera Species 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/74—Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明公开了一种植物油加工滤渣装置及方法，滤渣装置包括缓存桶，所述缓存桶上方安装有过滤筒，所述过滤筒底部设有滤布，所述过滤筒周圈与缓存桶上端之间密封连接，所述过滤筒的上端设有过滤网，所述过滤网的过滤孔大于滤布的过滤孔；所述缓存桶的侧壁上连接有抽气管，所述抽气管与抽真空装置相连从而对缓存桶内进行负压吸油。本发明过滤去渣过程中，通过真空负压加快植物油过滤，提高滤渣效率，同时加快植物油冷却；在滤渣过程中，通过设置分料板对植物油进行分撒，并通过驱动分料板旋转，使得分料板分撒的植物油旋转分散在滤布上，提高过滤植物油均匀性，提高过滤速度。
Description
技术领域
本发明涉及植物油过滤技术领域，具体涉及一种植物油加工滤渣装置及方法。
背景技术
植物油脂是由高级脂肪酸和甘油反应而成的天然化合物，广泛分布于自然界中。凡是从植物种子、果肉及其它部分提取所得的脂肪统称植物油脂。
植物油加工过程中，一般采用将植物种子，如油茶种子进行清理干净后，放入至榨油机中，通过榨油机对油茶种子进行加热压榨，使得植物油从压缩的油饼中被挤出；此时挤出的植物油中含有油饼中残留的杂质，需要对其进行过滤。现有过滤装置，一般在容器上设置一层过滤网，通过过滤网进行植物油过滤，而植物油中含有的杂质较小，而为了过滤较小的杂质，过滤网的过滤孔设置较小，而杂质又容易造成过滤网堵塞，造成植物油不容易通过过滤网，使得过滤速度缓慢，影响过滤效率。
发明内容
本发明目的是解决上述技术问题，提供一种植物油加工滤渣装置及方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种植物油加工滤渣装置，包括缓存桶，所述缓存桶上方安装有过滤筒，所述过滤筒底部设有滤布，所述过滤筒周圈与缓存桶上端之间密封连接，所述过滤筒的上端设有过滤网，所述过滤网的过滤孔大于滤布的过滤孔；所述缓存桶的侧壁上连接有抽气管，所述抽气管与抽真空装置相连从而对缓存桶内进行负压吸油。
进一步的，所述过滤筒的底部固定连接有支撑杆，所述滤布覆设在支撑杆上方，所述支撑杆倾斜布置使得中心位置向下形成锥形结构；所述过滤筒的内部设有夹紧环，所述夹紧环位于滤布内侧并将滤布夹紧在过滤筒底部。
进一步的，所述过滤筒的上端转动连接有回转筒，所述过滤网固定连接在回转筒的底部，所述回转筒的外侧周圈固定连接有外齿圈，所述过渡筒的上端设有向外延伸的翻边，所述翻边的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过翻边固定连接有齿轮，所述齿轮与外齿圈的外侧齿啮合形成齿轮传动，所述驱动电机通过齿轮驱动回转筒转动，所述回转筒的中部固定连接有吊杆，所述吊杆下方固定连接有倾斜布置的分料板。
进一步的，所述分料板为圆形结构，且所述分料板位于过滤网与滤布之间。
进一步的，所述分料板上开设有导流槽，所述导流槽水平布置且沿分料板斜面平行布置有多处。
进一步的，所述缓存桶一侧设有过渡桶，所述抽气管远离缓存桶一端连接在过渡桶侧壁上且抽气管将缓存桶内腔与过渡桶内腔连通，所述抽气管位于缓存桶靠近缓存桶顶端位置，所述过渡桶的另一侧连接有过渡气管，所述过渡气管与真空泵相连，所述过渡桶的上端固定连接有透明的端盖。
进一步的，所述缓存桶的侧壁上设有出料管，所述出料管位于缓存桶靠近底端位置，所述出料管上设有控制出料管开关的闸阀。
进一步的，所述缓存桶的底部设有向下凹陷的锥形底。
进一步的，所述缓存桶下端固定连接有多个支腿，多个支腿沿缓存桶周圈布置。
本发明另一方面提供一种植物油加工滤渣方法，采用上述植物油加工滤渣装置，方法按如下步骤：
1、将榨出的植物油从上方浇入至过滤筒，植物油经过过滤筒上方的过滤网通过过滤网进行初步过滤，初步过滤去渣的植物油落在分料板上；
2、通过驱动电机驱动回转筒旋转，使得过滤网转动对经过的植物油进行初步过滤，并使得分料板旋转对落在分料板上的植物油进行分撒，分撒的植物油落在滤布上进行过滤，过滤后的植物油进入缓存桶(1)进行暂时储存；
3、通过抽真空装置对缓存桶中进行抽气，使得过滤筒中的植物油加快流过滤布过滤去渣，且对内部带有热量空气抽出，对植物油进行冷却。
本发明提供的一种植物油加工滤渣装置及方法，具有以下有益效果：通过过滤网与滤布两级过滤，减少植物油中碎渣杂质，过滤去渣过程中，通过真空负压加快植物油过滤，提高滤渣效率，同时加快植物油冷却；在滤渣过程中，通过设置分料板对植物油进行分撒，并通过驱动分料板旋转，使得分料板分撒的植物油旋转分散在滤布上，提高过滤植物油均匀性，提高过滤速度。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述：
图1为本发明提供的一种植物油加工滤渣装置的结构示意图；
图2为图1中A部位局部结构示意图；
图3为本发明中分料板与吊杆的结构示意图；
图4为本发明中过滤筒底部的仰视结构示意图；
图5为本发明带有过渡桶及真空泵的结构示意图。
图中标号说明：1、缓存桶；11、抽气管；12、出料管；13、闸阀；14、锥形底；15、支腿；2、过滤筒；21、支撑杆；22、夹紧环；23、翻边；3、滤布；4、过滤网；5、回转筒；51、外齿圈；52、吊杆；53、分料板；54、导流槽；6、驱动电机；61、齿轮；7、过渡桶；71、过渡气管；72、真空泵；73、端盖。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
如图1-图5所示，一种植物油加工滤渣装置，包括缓存桶1，所述缓存桶1上方安装有过滤筒2，所述过滤筒2底部设有滤布3，所述过滤筒2周圈与缓存桶1上端之间密封连接，所述过滤筒2的上端设有过滤网4，所述过滤网4的过滤孔大于滤布3的过滤孔；所述缓存桶1的侧壁上连接有抽气管11，所述抽气管11与抽真空装置相连从而对缓存桶1内进行负压吸油。具体的过滤网4可以采用20目的不锈钢过滤网4，所述滤布3可以采用100目的滤布3。
采用上述技术方案，工作时植物油从过滤网4上方倒入至装置中，植物油经过过滤网4初步过滤后，落入至过滤筒2中，在过滤筒2中经过滤布3进行过滤，在过滤过程中，通过抽气管11外接抽真空装置对缓存桶1内进行抽真空，使得缓存桶1中产生负压，从而对过滤筒2中产生吸力促使植物油加快流过滤布3进行过滤，提高过滤速度；同时通过抽真空，促进过滤筒2以及缓存桶中空气流动，充入对榨油机榨出的热油进行冷却，便于植物油散热。
具体的，所述过滤筒2的底部固定连接有支撑杆21，所述滤布3覆设在支撑杆21上方，所述支撑杆21倾斜布置使得中心位置向下形成锥形结构；所述过滤筒2的内部设有夹紧环22，所述夹紧环22位于滤布3内侧并将滤布3夹紧在过滤筒2底部。通过支撑杆21对滤布3进行支撑，避免滤布3在真空抽吸以及植物油浇入冲击下下坠损坏；且滤布3沿支撑杆21形成锥形结构，便于落在滤布3上的植物油沿斜面边滑落边过滤，增大过滤面积，提高过滤通过面积，从而便于植物油过滤，提高过滤效率，同时方便滤布3上的杂质滑落至中间位置，方便清理。
具体的，所述过滤筒2的上端转动连接有回转筒5，所述过滤网4固定连接在回转筒5的底部，所述回转筒5的外侧周圈固定连接有外齿圈51，所述过渡筒的上端设有向外延伸的翻边23，所述翻边23的底部安装有驱动电机6，所述驱动电机6的输出轴穿过翻边23固定连接有齿轮61，所述齿轮61与外齿圈51的外侧齿啮合形成齿轮61传动，所述驱动电机6通过齿轮61驱动回转筒5转动，所述回转筒5的中部固定连接有吊杆52，所述吊杆52下方固定连接有倾斜布置的分料板53。植物油过滤过程中，植物油落在分料板53上，通过分料板53进行分撒，避免植物油落在同一个地方进行过滤，从而提高过滤效果；通过驱动电机6驱动回转筒5旋转，从而使得过滤网4旋转，过滤网4旋转过滤从榨油机出油口落下的植物油，避免在一地方过滤造成杂物聚集在一个位置造成堵塞；且回转筒5旋转的同时带动分类板旋转，从而使得分料板53分撒的植物油旋转洒落在滤布3上，从而使得洒落的植物油更加均匀。
具体的，所述分料板53为圆形结构，且所述分料板53位于过滤网4与滤布3之间。使得通过过滤网4初步过滤的植物油落在分料板53上后，通过分料板53分散撒在滤布3上，使得落在滤布3上的植物油均匀，便于过滤。
具体的，所述分料板53上开设有导流槽54，所述导流槽54水平布置且沿分料板53斜面平行布置有多处。通过开设的导流槽54将浇落在分料板53上的植物油部分导流向分料板53两侧洒出，使得倒入至装置中的植物油更加分散，便于过滤和降温。
具体的，所述缓存桶1一侧设有过渡桶7，所述抽气管11远离缓存桶1一端连接在过渡桶7侧壁上且抽气管11将缓存桶1内腔与过渡桶7内腔连通，所述抽气管11位于缓存桶1靠近缓存桶1顶端位置，所述过渡桶7的另一侧连接有过渡气管71，所述过渡气管71与真空泵72相连，所述过渡桶7的上端固定连接有透明的端盖73。抽气管11通过过渡桶7与真空泵72相连，使得从缓存桶1中抽出的热气经过过渡桶7，在过渡桶7中进一步冷却冷凝，避免热气中混合物对真空泵72造成损坏，且通过过渡桶7上的透明端盖73能够观察过渡桶7内的物质，避免缓存桶1中物料已满被抽出而不能被察觉。
具体的，所述缓存桶1的侧壁上设有出料管12，所述出料管12位于缓存桶1靠近底端位置，所述出料管12上设有控制出料管12开关的闸阀13。所述出料管12与植物油储存装置相连，通过控制闸阀13可以将缓存桶1中的植物油放出至储存装置中。
具体的，所述缓存桶1的底部设有向下凹陷的锥形底14。使得缓存桶1中的沉淀物沉淀后能够集中聚聚在锥形底14中，方便进行清理。
具体的，所述缓存桶1下端固定连接有多个支腿15，多个支腿15沿缓存桶周圈布置。通过支腿15对缓存桶1进行支撑一定高度，方便放料。
采用本发明滤渣工作时，按如下步骤：
1、将榨出的植物油从上方浇入至过滤筒2，植物油经过过滤筒2上方的过滤网4通过过滤网4进行初步过滤，初步过滤去渣的植物油落在分料板53上；
2、通过驱动电机6驱动回转筒5旋转，使得过滤网4转动对经过的植物油进行初步过滤，并使得分料板53旋转对落在分料板53上的植物油进行分撒，分撒的植物油落在滤布3上进行过滤，过滤后的植物油进入缓存桶1进行暂时储存；
3、通过抽真空装置对缓存桶1中进行抽气，使得过滤筒2中的植物油加快流过滤布3过滤去渣，且对内部带有热量空气抽出，对植物油进行冷却。
该技术方案中未涉及部分可采用现有技术加以实现。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。
Claims (10)
1.一种植物油加工滤渣装置，其特征在于：包括缓存桶(1)，所述缓存桶(1)上方安装有过滤筒(2)，所述过滤筒(2)底部设有滤布(3)，所述过滤筒(2)周圈与缓存桶(1)上端之间密封连接，所述过滤筒(2)的上端设有过滤网(4)，所述过滤网(4)的过滤孔大于滤布(3)的过滤孔；所述缓存桶(1)的侧壁上连接有抽气管(11)，所述抽气管(11)与抽真空装置相连从而对缓存桶(1)内进行负压吸油。
2.根据权利要求1所述的一种植物油加工滤渣装置，其特征在于：所述过滤筒(2)的底部固定连接有支撑杆(21)，所述滤布(3)覆设在支撑杆(21)上方，所述支撑杆(21)倾斜布置使得中心位置向下形成锥形结构；所述过滤筒(2)的内部设有夹紧环(22)，所述夹紧环(22)位于滤布(3)内侧并将滤布(3)夹紧在过滤筒(2)底部。
3.根据权利要求1所述的一种植物油加工滤渣装置，其特征在于：所述过滤筒(2)的上端转动连接有回转筒(5)，所述过滤网(4)固定连接在回转筒(5)的底部，所述回转筒(5)的外侧周圈固定连接有外齿圈(51)，所述过渡筒的上端设有向外延伸的翻边(23)，所述翻边(23)的底部安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴穿过翻边(23)固定连接有齿轮(61)，所述齿轮(61)与外齿圈(51)的外侧齿啮合形成齿轮(61)传动，所述驱动电机(6)通过齿轮(61)驱动回转筒(5)转动，所述回转筒(5)的中部固定连接有吊杆(52)，所述吊杆(52)下方固定连接有倾斜布置的分料板(53)。
4.根据权利要求3所述的一种植物油加工滤渣装置，其特征在于：所述分料板(53)为圆形结构，且所述分料板(53)位于过滤网(4)与滤布(3)之间。
5.根据权利要求3所述的一种植物油加工滤渣装置，其特征在于：所述分料板(53)上开设有导流槽(54)，所述导流槽(54)水平布置且沿分料板(53)斜面平行布置有多处。
6.根据权利要求1所述的一种植物油加工滤渣装置，其特征在于：所述缓存桶(1)一侧设有过渡桶(7)，所述抽气管(11)远离缓存桶(1)一端连接在过渡桶(7)侧壁上且抽气管(11)将缓存桶(1)内腔与过渡桶(7)内腔连通，所述抽气管(11)位于缓存桶(1)靠近缓存桶顶端位置，所述过渡桶(7)的另一侧连接有过渡气管(71)，所述过渡气管(71)与真空泵(72)相连，所述过渡桶(7)的上端固定连接有透明的端盖(73)。
7.根据权利要求1所述的一种植物油加工滤渣装置，其特征在于：所述缓存桶(1)的侧壁上设有出料管(12)，所述出料管(12)位于缓存桶(1)靠近底端位置，所述出料管(12)上设有控制出料管(12)开关的闸阀(13)。
8.根据权利要求1所述的一种植物油加工滤渣装置，其特征在于：所述缓存桶(1)的底部设有向下凹陷的锥形底(14)。
9.根据权利要求2所述的一种植物油加工滤渣装置，其特征在于：所述缓存桶(1)下端固定连接有多个支腿(15)，多个支腿(15)沿缓存桶(1)周圈布置。
10.一种植物油加工滤渣方法，应用于权利要求3所述的一种植物油加工滤渣装置，其特征在于：方法按如下步骤：
1、将榨出的植物油从上方浇入至过滤筒(2)，植物油经过过滤筒(2)上方的过滤网(4)通过过滤网(4)进行初步过滤，初步过滤去渣的植物油落在分料板(53)上；
2、通过驱动电机(6)驱动回转筒(5)旋转，使得过滤网(4)转动对经过的植物油进行初步过滤，并使得分料板(53)旋转对落在分料板(53)上的植物油进行分撒，分撒的植物油落在滤布(3)上进行过滤，过滤后的植物油进入缓存桶(1)进行暂时储存；
3、通过抽真空装置对缓存桶(1)中进行抽气，使得过滤筒(2)中的植物油加快流过滤布(3)过滤去渣，且对内部带有热量空气抽出，对植物油进行冷却。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211411093.8A CN115678675A (zh) | 2022-11-11 | 2022-11-11 | 一种植物油加工滤渣装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211411093.8A CN115678675A (zh) | 2022-11-11 | 2022-11-11 | 一种植物油加工滤渣装置及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115678675A true CN115678675A (zh) | 2023-02-03 |
Family
ID=85051012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211411093.8A Pending CN115678675A (zh) | 2022-11-11 | 2022-11-11 | 一种植物油加工滤渣装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115678675A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117861301A (zh) * | 2024-03-13 | 2024-04-12 | 山西林海腐植酸科技有限公司 | 一种腐植酸生产系统用提取装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203618707U (zh) * | 2013-12-29 | 2014-06-04 | 漳州市同裕食品有限公司 | 一种负压式果脯抽真空机 |
| CN206983342U (zh) * | 2017-07-21 | 2018-02-09 | 山东兴泉油脂有限公司 | 真空精滤榨油机 |
| CN214865002U (zh) * | 2020-12-08 | 2021-11-26 | 鹤山市海特新材料有限公司 | 一种水性涂料加工用去杂装置 |
-
2022
- 2022-11-11 CN CN202211411093.8A patent/CN115678675A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203618707U (zh) * | 2013-12-29 | 2014-06-04 | 漳州市同裕食品有限公司 | 一种负压式果脯抽真空机 |
| CN206983342U (zh) * | 2017-07-21 | 2018-02-09 | 山东兴泉油脂有限公司 | 真空精滤榨油机 |
| CN214865002U (zh) * | 2020-12-08 | 2021-11-26 | 鹤山市海特新材料有限公司 | 一种水性涂料加工用去杂装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 刘广文: "喷雾干燥实用技术大全", 31 October 2001, 中国轻工业出版社, pages: 248 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117861301A (zh) * | 2024-03-13 | 2024-04-12 | 山西林海腐植酸科技有限公司 | 一种腐植酸生产系统用提取装置 |
| CN117861301B (zh) * | 2024-03-13 | 2024-05-31 | 山西林海腐植酸科技有限公司 | 一种腐植酸生产系统用提取装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209564658U (zh) | 一种自动卸料压滤机 | |
| CN110586619A (zh) | 一种大型垃圾综合处理设备 | |
| CN115678675A (zh) | 一种植物油加工滤渣装置及方法 | |
| CN108128920A (zh) | 一种污水过滤装置 | |
| CN110616112A (zh) | 茶油用油杂分离器 | |
| CN215975377U (zh) | 一种工业废水蒸发设备 | |
| CN211170626U (zh) | 茶油用油杂分离器 | |
| CN213313619U (zh) | 一种真空抽滤器 | |
| CN212855700U (zh) | 反应釜 | |
| CN210709710U (zh) | 一种面粉生产过程中杂质收集装置 | |
| CN114405808A (zh) | 一种节能环保化工物料筛选研磨清洗设备 | |
| CN210385034U (zh) | 一种硅溶胶过滤装置 | |
| CN208757037U (zh) | 一种压滤机振打装置 | |
| CN221584616U (zh) | 便于内部清理的压榨机 | |
| CN217340279U (zh) | 一种润滑油加工用杂质过滤装置 | |
| CN213604268U (zh) | 一种转动式黄豆清洗设备 | |
| CN220594164U (zh) | 一种芝麻榨油机 | |
| CN221207001U (zh) | 一种应用于生产碳产品设备的真空滤油装置 | |
| CN220349117U (zh) | 一种用于桐油加工的压榨装置 | |
| CN221876978U (zh) | 一种用于桐油生产的沉淀装置 | |
| CN109468190A (zh) | 一种多功能的米酒用浸泡装置 | |
| CN222021999U (zh) | 一种生胶杂质去除装置 | |
| CN216935054U (zh) | 一种茶油加工用多重过滤装置 | |
| CN220026234U (zh) | 一种沙棘果渣分离装置 | |
| CN215314521U (zh) | 一种冲压机用水质净化用便于清淤的储水罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |