CN115671834A - 一种免疫细胞分离过滤液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于生物医药技术领域,尤其为一种免疫细胞分离过滤液过滤装置,包括滤桶以及安装在所述滤桶底部的排液管和设置在所述滤桶外侧壁的进液管,还包括安装在所述滤桶内的过滤组件;倾斜设置的进液管,可使过滤液由切线方向进入,能够形成旋流流动,并使过滤液在离心力的作用下沿滤桶的内壁流下,将过滤在过滤桶的表面粘度较大的结缔组织冲入排污管道内,使L形刮板转动,以便于将附着在过滤桶表面的粘度较大的结缔组织刮落至滤桶底面,防止过滤桶网孔的堵塞,使螺接块带动滑套在导杆的表面向上滑动,并将密封盖抬离滤桶的表面,配合过滤桶通过螺栓连接在两个L形安装板外表面的设置,便于将过滤桶从滤桶的内部拆除。
Description
技术领域
本发明属于生物医药技术领域,具体涉及一种免疫细胞分离过滤液过滤装置。
背景技术
免疫细胞是指参与免疫应答或与免疫应答相关的细胞,包括淋巴细胞、树突状细胞、单核/巨噬细胞、粒细胞、肥大细胞等,免疫细胞可以分为多种,在人体中各种免疫细胞担任着重要的角色,在液基细胞提取过程中,需要进行过滤,以保证过滤液的纯度,而传统的过滤一般采用过滤网和漏斗进行过滤,过滤较为简单,同时过滤液中混有粘度较大的结缔组织,在过滤过程中容易堵塞过滤孔发生堆积的现象,进而使过滤网的过滤效果降低,使过滤不够充分。
为此,设计一种免疫细胞分离过滤液过滤装置来解决上述问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种免疫细胞分离过滤液过滤装置,可以防止过滤液在过滤时过滤网的网孔发生堵塞,便于将过滤桶从滤桶的内部拆除,对过滤桶进行维护。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种免疫细胞分离过滤液过滤装置,包括滤桶以及安装在所述滤桶底部的排液管和设置在所述滤桶外侧壁的进液管,还包括安装在所述滤桶内的过滤组件;
所述过滤组件包括L形安装板、过滤桶、排污管道、密封盖和集污斗,所述滤桶内对称安装有两个所述L形安装板,且所述滤桶的内部底面设置有所述过滤桶,所述过滤桶通过螺栓连接在两个所述L形安装板外表面,所述滤桶的开口处安装有所述密封盖,所述滤桶的底面安装有所述排污管道,所述排污管道与所述滤桶相连通,所述排污管道的正下方设置有所述集污斗。
作为本发明一种免疫细胞分离过滤液过滤装置优选的,所述排污管道的表面开设有插接槽,所述插接槽内插接有密封条,所述密封条的表面开设有通孔,所述密封条的一侧一体成型有拉环,所述密封条的另一侧设置有限位凸起。
作为本发明一种免疫细胞分离过滤液过滤装置优选的,所述通孔的直径与排污管道的内径相同,所述密封条的宽度小于所述排污管道的外圆直径,且密封条的宽度大于排污管道的内径,并与所述插接槽相适配。
作为本发明一种免疫细胞分离过滤液过滤装置优选的,还包括安装在所述滤桶内的清理组件,所述清理组件包括减速电机、连接套、拨杆、连接杆、L形刮板、和固定杆,所述过滤桶的外侧壁等间距分布设置有若干所述L形刮板,若干所述L形刮板的同一端均转动连接在所述固定杆的表面,所述固定杆的一端固定安装在所述过滤桶的表面,若干所述L形刮板同一表面均安装有所述连接杆,所述密封盖的表面安装有所述减速电机,所述减速电机的转动轴贯穿所述密封盖的表面,并与设置在所述滤桶内的所述连接套相连接,且所述连接套的外侧壁安装有若干所述拨杆,且若干所述拨杆与若干所述连接杆一一对应,且所述拨杆抵接在所述连接杆的外侧壁。
作为本发明一种免疫细胞分离过滤液过滤装置优选的,若干所述L形刮板底端共同连接有环形转架,所述环形转架套设在所述过滤桶的底部外表面,且环形转架的表面等间距开设有若干下污槽,所述环形转架的底面等间距安装有若干个V形结构的刮块,若干所述刮块的底面均与所述滤桶的内部底面相贴合。
作为本发明一种免疫细胞分离过滤液过滤装置优选的,所述环形转架的内侧壁等间距开设有若干螺接孔,所述螺接孔内螺纹连接有螺接套,所述螺接套的内部设置有弹簧,所述弹簧的一端抵接在所述螺接孔内,所述弹簧的另一端与滑动连接在所述螺接套内的T形结构的抵触滚轴的一端相抵接,且所述抵触滚轴贯穿所述螺接套,并延伸出所述螺接套的一端为弧形设置,并抵接在所述过滤桶底部外侧壁开设的环形槽内。
作为本发明一种免疫细胞分离过滤液过滤装置优选的,所述螺接套的一端表面对称开设有两个拆装孔。
作为本发明一种免疫细胞分离过滤液过滤装置优选的,还包括安装在所述滤桶外侧壁的提升组件,所述提升组件包括安装板、导杆、滑套、固定板、连杆、伺服电机、导槽、螺接块、丝杆和凸环,所述滤桶的外侧壁固定安装有所述安装板,所述安装板的表面固定安装有所述固定板,所述丝杆通过轴承转动连接在所述固定板表面开设的导槽内,且所述丝杆的一端贯穿所述固定板,并与安装在所述固定板表面的所述伺服电机的转动轴相连接,所述丝杆的外侧壁螺纹连接有所述螺接块,所述安装板的表面靠近所述固定板的一侧安装有所述导杆,所述导杆的表面滑动连接有所述滑套,所述滑套的外侧壁安装有所述连杆,所述连杆远离所述滑套的一端安装在所述密封盖的表面,所述滑套的一端一体成型有所述凸环,所述螺接块靠近所述凸环的一侧开设有与所述凸环相匹配的弧形凹槽,且所述滑套通过所述凸环和所述弧形凹槽滑动连接在所述螺接块的一侧表面。
作为本发明一种免疫细胞分离过滤液过滤装置优选的,所述安装板的表面靠近所述导杆的一侧安装有固定条,所述固定条的顶端表面螺纹连接有抵接螺杆,所述抵接螺杆贯穿所述固定条的一端,并抵接在所述滑套表面开设的凹槽内。
作为本发明一种免疫细胞分离过滤液过滤装置优选的,所述螺接块的表面一体成型有导块,所述螺接块通过所述导块和所述导槽滑动连接在所述固定板的表面,所述导杆远离所述安装板的一端外侧壁开设有卡槽,所述卡槽内卡接有卡簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、倾斜设置的进液管,以便于过滤液由进液管进入换滤桶的内腔时,由于是切线方向进入,能够形成旋流流动,以便于使过滤液与过滤桶之间的接触更为全面,并使过滤液在离心力的作用下沿滤桶的内壁流下,将过滤在过滤桶的表面粘度较大的结缔组织冲入排污管道内;
2、使拨杆与设置的连接杆接触,带动L形刮板在过滤桶的表面转动,以便于将附着在过滤桶表面的粘度较大的结缔组织刮落至滤桶底面,防止过滤桶网孔的堵塞,配合设置的V形结构的刮块的设置,方便将滤桶的底面的粘度较大的结缔组织刮入排污管道内存放;
3、使丝杆转动,并使螺接块带动滑套在导杆的表面向上滑动,并将密封盖抬离滤桶的表面,配合过滤桶通过螺栓连接在两个L形安装板外表面的设置,以便于将过滤桶从滤桶的内部拆除,对过滤桶进行维护。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中连接杆、凹槽、滑套、固定板和安装板的结构示意图;
图3为本发明中固定条、丝杆、螺接块和导块的结构示意图;
图4为本发明中滑套、凸环、螺接块和弧形槽的结构示意图;
图5为本发明中滤桶的内部局部结构示意图;
图6为本发明中排污管道、密封条和拉环的结构示意图;
图7为本发明中固定杆、连接杆和L形刮板的结构示意图;
图8为本发明中L形刮板、环形转架、和刮块的结构示意图;
图9为本发明中螺接孔、环形转架、和刮块的结构示意图;
图10为本发明中螺接套、弹簧和抵触滚轴的结构示意图;
图11为本发明中滤桶的内部局部结构示意图;
图12为本发明中过滤桶、弧形槽和环形转架的结构示意图;
图13为本发明中卡槽和卡簧的结构示意图;
图14为本发明中图9中的A处放大的结构示意图
图中:
1、滤桶;
2、排液管;
3、进液管;
4、过滤组件;41、L形安装板;42、过滤桶;44、排污管道;45、密封盖;46、密封条;47、插接槽;48、通孔;49、拉环;401、集污斗;
5、清理组件;51、减速电机;52、连接套;53、拨杆;54、连接杆;55、L形刮板;56、环形转架;57、下污槽;59、刮块;501、螺接孔;502、螺接套;503、弹簧;504、抵触滚轴;506、拆装孔;507、环形槽;508、固定杆;
6、提升组件;61、安装板;62、导杆;63、滑套;64、凹槽;65、固定板;66、连杆;67、伺服电机;68、导槽;69、螺接块;601、丝杆;602、固定条;603、抵接螺杆;604、弧形凹槽;605、凸环;606、导块;607、卡槽;608、卡簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示;
一种免疫细胞分离过滤液过滤装置,包括滤桶1以及安装在滤桶1底部的排液管2和设置在滤桶1外侧壁的进液管3。
本实施方案中:在液基细胞提取过程中,需要进行过滤,以保证过滤液的纯度,而传统的过滤一般采用过滤网和漏斗进行过滤,过滤较为简单,同时过滤液中混有粘度较大的结缔组织,在过滤过程中容易堵塞过滤孔发生堆积的现象,进而使过滤网的过滤效果降低,使过滤不够充分,在此基础上加入了过滤组件4,通过该组件,便于对过滤液进行过滤。
如图1、图5、图6、图7、图11和图12所示:
结合上述内容,为了便于的过滤液进行过滤,还包括安装在滤桶1内的过滤组件4,过滤组件4包括L形安装板41、过滤桶42、排污管道44、密封盖45和集污斗401,滤桶1内对称安装有两个L形安装板41,且滤桶1的内部底面设置有过滤桶42,过滤桶42通过螺栓连接在两个L形安装板41外表面,滤桶1的开口处安装有密封盖45,滤桶1的底面安装有排污管道44,排污管道44与滤桶1相连通,排污管道44的正下方设置有集污斗401。
本实施方案中:在对过滤液过滤时,将过滤液通过设置的进液管3引流至滤桶1内,并通滤桶1内安装的过滤桶42对过滤液进行过滤,将过滤液中混有粘度较大的结缔组织阻挡在过滤桶42的表面,使过滤液透过过滤桶42经滤桶1的底面安装有排污管道44排出,且阻挡在过滤桶42的表面粘度较大的结缔组织进入排污管道44内集中收集。
需要说明的是:进液管3倾斜设置的滤桶1的外侧壁,以便于过滤液由进液管3进入换滤桶1的内腔时,由于是切线方向进入,能够形成旋流流动,以便于使过滤液与过滤桶42之间的接触更为全面,并使过滤液在离心力的作用下沿滤桶1的内壁流下,将过滤在过滤桶42的表面粘度较大的结缔组织冲入排污管道44内。
在一个可选的实施例中:排污管道44的表面开设有插接槽47,插接槽47内插接有密封条46,密封条46的表面开设有通孔48,密封条46的一侧一体成型有拉环49,密封条46的另一侧设置有限位凸起。
本实施例中:基于此设置,以便于在过滤完成后,将过滤在过滤桶42的表面粘度较大的结缔组织冲入排污管道44内排出,通过手动拉动密封条46一侧的拉环49,带动密封条46在排污管道44的表面开设的插接槽47内向一侧移动,并将密封条46的表面开设的通孔48与排污管道44的内径相连通,将处于排污管道44内粘度较大的结缔组织排出,并通过设置在排污管道44的正下方设置的集污斗401将粘度较大的结缔组织接住,集中收集处理,同时通过设置的限位凸起能够防止密封条46在排污管道44的表面开设的插接槽47内向一侧移动时,密封条46从插接槽47内滑落。
在一个可选的实施例中:通孔48的直径与排污管道44的内径相同,密封条46的宽度小于排污管道44的外圆直径,且密封条46的宽度大于排污管道44的内径,并与插接槽47相适配。
本实施例中:基于此设置,以便于保证密封条46可在排污管道44的表面开设的插接槽47内滑动,同时可通过密封条46上的通孔48与排污管道44内径的位置对应调节,来控制排污管道44的开合,方便将粘度较大的结缔组织排出。
如图1、图5、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图14所示:
结合上述内容,为了便于将附着在过滤桶42表面的粘度较大的结缔组织刮落,还包括安装在滤桶1内的清理组件5,清理组件5包括减速电机51、连接套52、拨杆53、连接杆54、L形刮板55、和固定杆508,过滤桶42的外侧壁等间距分布设置有若干L形刮板55,若干L形刮板55的同一端均转动连接在固定杆508的表面,固定杆508的一端固定安装在过滤桶42的表面,若干L形刮板55同一表面均安装有连接杆54,密封盖45的表面安装有减速电机51,减速电机51的转动轴贯穿密封盖45的表面,并与设置在滤桶1内的连接套52相连接,且连接套52的外侧壁安装有若干拨杆53,且若干拨杆53与若干连接杆54一一对应,且拨杆53抵接在连接杆54的外侧壁。
本实施方案中:通过控制减速电机51启动,能够使连接套52上的拨杆53发生转动,并使拨杆53与设置的连接杆54接触,带动L形刮板55在过滤桶42的表面转动,以便于将附着在过滤桶42表面的粘度较大的结缔组织刮落至滤桶1底面,保证过滤桶42的过滤效果,并使过滤液在离心力的作用下将粘度较大的结缔组织冲入排污管道44内。
在一个可选的实施例中:若干L形刮板55底端共同连接有环形转架56,环形转架56套设在过滤桶42的底部外表面,且环形转架56的表面等间距开设有若干下污槽57,环形转架56的底面等间距安装有若干个V形结构的刮块59,若干刮块59的底面均与滤桶1的内部底面相贴合。
本实施例中:基于此设置,以便于通过设置的环形转架56能够提高L形刮板55在转动时的稳定性,保证L形刮板55的一侧能够与过滤桶42的表面接触,同时通过设置的下污槽57方便配合,过滤液在离心力将落在环形转架56上的粘度较大的结缔组织从下污槽57内冲至滤桶1的底面,同时经过设置的V形结构的刮块59的设置,方便将滤桶1的底面的粘度较大的结缔组织刮入排污管道44内存放。
在一个可选的实施例中:环形转架56的内侧壁等间距开设有若干螺接孔501,螺接孔501内螺纹连接有螺接套502,螺接套502的内部设置有弹簧503,弹簧503的一端抵接在螺接孔501内,弹簧503的另一端与滑动连接在螺接套502内的T形结构的抵触滚轴504的一端相抵接,且抵触滚轴504贯穿螺接套502,并延伸出螺接套502的一端为弧形设置,并抵接在过滤桶42底部外侧壁开设的环形槽507内。
本实施例中:基于此设置,以便于将环形转架56安装在过滤桶42的外侧时,可从过滤桶42的表面将环形转架56套入,此时抵触滚轴504推动弹簧503做压缩变形,并使环形转架56在过滤桶42的表面滑动,直至将抵触滚轴504滑入至过滤桶42底部外侧壁开设的环形槽507内,从而使得环形转架56在过滤桶42的外表面转动时,更加的稳定。
在一个可选的实施例中:螺接套502的一端表面对称开设有两个拆装孔506。
本实施例中:基于此设置,以便于根据实际的安装需要,通过工具插接在拆装孔506内,调节螺接套502在环形转架56表面旋入的深度,或将螺接套502取出,再次利用。
如图1、图2、图3、图4和图13所示:
结合上述内容,为了便于对滤桶1内滤网进行维护,还包括安装在滤桶1外侧壁的提升组件6,提升组件6包括安装板61、导杆62、滑套63、固定板65、连杆66、伺服电机67、导槽68、螺接块69、丝杆601和凸环605,滤桶1的外侧壁固定安装有安装板61,安装板61的表面固定安装有固定板65,丝杆601通过轴承转动连接在固定板65表面开设的导槽68内,且丝杆601的一端贯穿固定板65,并与安装在固定板65表面的伺服电机67的转动轴相连接,丝杆601的外侧壁螺纹连接有螺接块69,安装板61的表面靠近固定板65的一侧安装有导杆62,导杆62的表面滑动连接有滑套63,滑套63的外侧壁安装有连杆66,连杆66远离滑套63的一端安装在密封盖45的表面,滑套63的一端一体成型有凸环605,螺接块69靠近凸环605的一侧开设有与凸环605相匹配的弧形凹槽604,且滑套63通过凸环605和弧形凹槽604滑动连接在螺接块69的一侧表面。
本实施方案中:在进行过滤时,经过控制伺服电机67启动,并能够带动丝杆601在固定板65内转动,此时能够使滑动连接在固定板65内且螺纹连接在丝杆601外表面的螺接块69在固定板65内向一侧滑动,此时螺接块69能够在设置的弧形凹槽604和滑套63的一端一体成型有凸环605的配合下带动滑套63在导杆62的表面向下滑动,进而能使滑套63一侧安装的连杆66带动密封盖45压在滤桶1的表面,对滤桶1进行密封,在对滤桶1内的过滤桶42进行维护时,反向控制伺服电机67启动,使丝杆601反转,并使螺接块69带动滑套63在导杆62的表面向上滑动,并将密封盖45抬离滤桶1的表面即可,同时通过过滤桶42通过螺栓连接在两个L形安装板41外表面的设置,以便于将过滤桶42从滤桶1的内部拆除,对过滤桶42进行维护。
在一个可选的实施例中:安装板61的表面靠近导杆62的一侧安装有固定条602,固定条602的顶端表面螺纹连接有抵接螺杆603,抵接螺杆603贯穿固定条602的一端,并抵接在滑套63表面开设的凹槽64内。
本实施例中:基于此设置,以便于控制伺服电机67启动将密封盖45压在滤桶1的表面时,可参考说明书附图1,此时在设置的抵接螺杆603与凹槽64的限位下,可保证密封盖45压在滤桶1的表面时不会发生偏转,还便于对滤桶1内的过滤桶42进行维护时,将密封盖45抬离滤桶1的表面时,可参考说明书附图2,此时在设置的抵接螺杆603与凹槽64的限位下,可使密封盖45在抬升的过程中能够相一侧发生偏转,以便于将过滤桶42从滤桶1的内部拆除时,能够方便将过滤桶42从滤桶1内取出。
需要说明的是:抵接螺杆603抵接在凹槽64内并非抵触固定,能够使抵接螺杆603的一端在凹槽64内滑动。
在一个可选的实施例中:螺接块69的表面一体成型有导块606,螺接块69通过导块606和导槽68滑动连接在固定板65的表面,导杆62远离安装板61的一端外侧壁开设有卡槽607,卡槽607内卡接有卡簧608。
本实施例中:基于此设置,以便于丝杆601转动,并带动螺接块69在固定板65内移动时,螺接块69能在设置的导块606的作用下稳定的固定板65内滑动,不会发生卡死,同时通过设置的卡槽607和卡簧608,能够对滑套63进行限位,防止滑套63从导杆62的表面滑落。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种免疫细胞分离过滤液过滤装置,包括滤桶(1)以及安装在所述滤桶(1)底部的排液管(2)和设置在所述滤桶(1)外侧壁的进液管(3),其特征在于:还包括安装在所述滤桶(1)内的过滤组件(4);
所述过滤组件(4)包括L形安装板(41)、过滤桶(42)、排污管道(44)、密封盖(45)和集污斗(401),所述滤桶(1)内对称安装有两个所述L形安装板(41),且所述滤桶(1)的内部底面设置有所述过滤桶(42),所述过滤桶(42)通过螺栓连接在两个所述L形安装板(41)外表面,所述滤桶(1)的开口处安装有所述密封盖(45),所述滤桶(1)的底面安装有所述排污管道(44),所述排污管道(44)与所述滤桶(1)相连通,所述排污管道(44)的正下方设置有所述集污斗(401)。
2.根据权利要求1所述的免疫细胞分离过滤液过滤装置,其特征在于:所述排污管道(44)的表面开设有插接槽(47),所述插接槽(47)内插接有密封条(46),所述密封条(46)的表面开设有通孔(48),所述密封条(46)的一侧一体成型有拉环(49),所述密封条(46)的另一侧设置有限位凸起。
3.根据权利要求2所述的免疫细胞分离过滤液过滤装置,其特征在于:所述通孔(48)的直径与排污管道(44)的内径相同,所述密封条(46)的宽度小于所述排污管道(44)的外圆直径,且密封条(46)的宽度大于排污管道(44)的内径,并与所述插接槽(47)相适配。
4.根据权利要求1所述的免疫细胞分离过滤液过滤装置,其特征在于:还包括安装在所述滤桶(1)内的清理组件(5),所述清理组件(5)包括减速电机(51)、连接套(52)、拨杆(53)、连接杆(54)、L形刮板(55)、和固定杆(508),所述过滤桶(42)的外侧壁等间距分布设置有若干所述L形刮板(55),若干所述L形刮板(55)的同一端均转动连接在所述固定杆(508)的表面,所述固定杆(508)的一端固定安装在所述过滤桶(42)的表面,若干所述L形刮板(55)同一表面均安装有所述连接杆(54),所述密封盖(45)的表面安装有所述减速电机(51),所述减速电机(51)的转动轴贯穿所述密封盖(45)的表面,并与设置在所述滤桶(1)内的所述连接套(52)相连接,且所述连接套(52)的外侧壁安装有若干所述拨杆(53),且若干所述拨杆(53)与若干所述连接杆(54)一一对应,且所述拨杆(53)抵接在所述连接杆(54)的外侧壁。
5.根据权利要求4所述的免疫细胞分离过滤液过滤装置,其特征在于:若干所述L形刮板(55)底端共同连接有环形转架(56),所述环形转架(56)套设在所述过滤桶(42)的底部外表面,且环形转架(56)的表面等间距开设有若干下污槽(57),所述环形转架(56)的底面等间距安装有若干个V形结构的刮块(59),若干所述刮块(59)的底面均与所述滤桶(1)的内部底面相贴合。
6.根据权利要求5所述的免疫细胞分离过滤液过滤装置,其特征在于:所述环形转架(56)的内侧壁等间距开设有若干螺接孔(501),所述螺接孔(501)内螺纹连接有螺接套(502),所述螺接套(502)的内部设置有弹簧(503),所述弹簧(503)的一端抵接在所述螺接孔(501)内,所述弹簧(503)的另一端与滑动连接在所述螺接套(502)内的T形结构的抵触滚轴(504)的一端相抵接,且所述抵触滚轴(504)贯穿所述螺接套(502),并延伸出所述螺接套(502)的一端为弧形设置,并抵接在所述过滤桶(42)底部外侧壁开设的环形槽(507)内。
7.根据权利要求6所述的免疫细胞分离过滤液过滤装置,其特征在于:所述螺接套(502)的一端表面对称开设有两个拆装孔(506)。
8.根据权利要求1所述的免疫细胞分离过滤液过滤装置,其特征在于:还包括安装在所述滤桶(1)外侧壁的提升组件(6),所述提升组件(6)包括安装板(61)、导杆(62)、滑套(63)、固定板(65)、连杆(66)、伺服电机(67)、导槽(68)、螺接块(69)、丝杆(601)和凸环(605),所述滤桶(1)的外侧壁固定安装有所述安装板(61),所述安装板(61)的表面固定安装有所述固定板(65),所述丝杆(601)通过轴承转动连接在所述固定板(65)表面开设的导槽(68)内,且所述丝杆(601)的一端贯穿所述固定板(65),并与安装在所述固定板(65)表面的所述伺服电机(67)的转动轴相连接,所述丝杆(601)的外侧壁螺纹连接有所述螺接块(69),所述安装板(61)的表面靠近所述固定板(65)的一侧安装有所述导杆(62),所述导杆(62)的表面滑动连接有所述滑套(63),所述滑套(63)的外侧壁安装有所述连杆(66),所述连杆(66)远离所述滑套(63)的一端安装在所述密封盖(45)的表面,所述滑套(63)的一端一体成型有所述凸环(605),所述螺接块(69)靠近所述凸环(605)的一侧开设有与所述凸环(605)相匹配的弧形凹槽(604),且所述滑套(63)通过所述凸环(605)和所述弧形凹槽(604)滑动连接在所述螺接块(69)的一侧表面。
9.根据权利要求8所述的免疫细胞分离过滤液过滤装置,其特征在于:所述安装板(61)的表面靠近所述导杆(62)的一侧安装有固定条(602),所述固定条(602)的顶端表面螺纹连接有抵接螺杆(603),所述抵接螺杆(603)贯穿所述固定条(602)的一端,并抵接在所述滑套(63)表面开设的凹槽(64)内。
10.根据权利要求8所述的免疫细胞分离过滤液过滤装置,其特征在于:所述螺接块(69)的表面一体成型有导块(606),所述螺接块(69)通过所述导块(606)和所述导槽(68)滑动连接在所述固定板(65)的表面,所述导杆(62)远离所述安装板(61)的一端外侧壁开设有卡槽(607),所述卡槽(607)内卡接有卡簧(608)。
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