CN115652910A - 一种灌注桩钢筋笼定位的机构及方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种灌注桩钢筋笼定位的机构及方法，包括：定位丝，为刚性材质的笔直形状，至少设有两根；定位丝用于架设在钢筋笼顶部的加劲箍上，通过两根以上的定位丝沿加劲箍的直径布置，两根以上的定位丝的交点处于加劲箍的中心；工程线，一端供操作人员握持，另一端用于连接漂浮体；工程线的中部限位在交点处；漂浮体，漂浮体能够浮于水面，漂浮体的一端的中心与工程线的一端连接。本发明采用定位铁丝、工程线及漂浮体进行钢筋笼定位。此定位机构和方法具有操作便捷、成本低、可重复利用等优点，同时定位准确性较高。

Description

一种灌注桩钢筋笼定位的机构及方法

技术领域

本申请属于建筑工程技术领域，尤其是涉及一种灌注桩钢筋笼定位的机构及方法。

背景技术

钻孔灌注桩施工中，当钢筋笼顶部位于水面以下时，钢筋笼定位通常采用的方法是在钢筋笼加劲箍四周对称设置耳环，并在原设计钢筋笼长度的基础上，接长钢筋笼至钢护筒顶标高进行平面定位，此种方法存在钢筋用量大、不可重复利用、施工效率低等弊端，不利于项目的成本控制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中钢筋笼在水面以下时定位技术的不足，从而提供一种灌注桩钢筋笼定位的机构及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种灌注桩钢筋笼定位的机构，包括：

定位丝，为刚性材质的笔直形状，至少设有两根；所述定位丝用于架设在钢筋笼顶部的加劲箍上，通过两根以上的所述定位丝沿所述加劲箍的直径布置，两根以上的所述定位丝的交点处于所述加劲箍的中心；

工程线，一端供操作人员握持，另一端用于连接漂浮体；所述工程线的中部限位在所述交点处；

漂浮体，所述漂浮体能够浮于水面，所述漂浮体的一端的中心与所述工程线的一端连接。

优选地，本发明的灌注桩钢筋笼定位的机构，还包括：

护筒，埋设在施工地面，用于防止钢筋笼坠落；所述护筒上架设有支撑杆，所述支撑杆通过吊筋与所述钢筋笼连接，所述吊筋的顶部设有能够供所述支撑杆穿过的吊耳。

优选地，本发明的灌注桩钢筋笼定位的机构，所述漂浮体为对称形状，所述漂浮体的一端为倒锥形。

优选地，本发明的灌注桩钢筋笼定位的机构，所述漂浮体为形状规则的饮料瓶。

优选地，本发明的灌注桩钢筋笼定位的机构，所述支撑杆为钢管，所述定位丝为钢丝或铁丝。

一种灌注桩钢筋笼定位的方法，使用上述的灌注桩钢筋笼定位的机构，包括以下步骤：

步骤一，利用起重机下放钢筋笼；

步骤二，将至少2根定位丝固定于加劲箍的直径方向，以2根定位丝的交点定位为钢筋笼的中心点；

步骤三，利用工程线拴在漂浮体中心，工程线绕过所述交点，操作人员手持工程线一端，再将漂浮体放入水中；

步骤四，继续下放钢筋笼，在钢筋笼下放过程中，手持工程线的操作人员松开工程线，利用漂浮体的浮力使漂浮体处于竖直状态同时需要保证工程线处于绷紧状态；

步骤五，以漂浮体的中心作为钢筋笼的中心，通过逐步调整使钢筋笼中心与桩中心重合。

优选地，本发明的灌注桩钢筋笼定位的方法，步骤五中，测量人员先利用全站仪进行平面位置校核，再通过逐步调整使钢筋笼中心与桩中心重合。

优选地，本发明的灌注桩钢筋笼定位的方法，步骤二中，利用钢尺复核交点是否为钢筋笼的中心点。

优选地，本发明的灌注桩钢筋笼定位的方法，步骤一中，在施工地面处设置一护筒，利用起重机下放钢筋笼后，当钢筋笼最上部的加劲箍下放至护筒顶标高时，利用两根支撑杆穿过钢筋笼将整个钢筋笼横旦在护筒上；施工人员按照计算出的吊耳长度将多根吊筋对称焊接在钢筋笼顶部。

优选地，本发明的灌注桩钢筋笼定位的方法，步骤四中，松开起重机吊环，将吊点固定在2个对称的吊耳上，抽出支撑杆继续下放钢筋笼，待吊耳与护筒齐平时再将支撑杆穿过吊耳横旦在护筒顶部。

本发明的有益效果是：

本发明采用定位铁丝、工程线及漂浮体进行钢筋笼定位。此定位机构和方法具有操作便捷、成本低、可重复利用等优点，同时定位准确性较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请实施例的灌注桩钢筋笼定位的机构结构示意图；

图中的附图标记为：

1-护筒；2-定位丝；3-加劲箍；4-钢筋笼；5-工程线；6-漂浮体；7-吊筋；8-支撑杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。

实施例

本实施例提供一种灌注桩钢筋笼定位的机构，如图1所示，包括：

定位丝2，为刚性材质的笔直形状，至少设有两根；所述定位丝2用于架设在钢筋笼4顶部的加劲箍3上，通过两根以上的所述定位丝2沿所述加劲箍3的直径布置，两根以上的所述定位丝2的交点处于所述加劲箍3的中心；

工程线5，一端供操作人员握持，另一端用于连接漂浮体6；所述工程线5的中部限位在所述交点处；

漂浮体6，所述漂浮体6能够浮于水面，所述漂浮体6的一端的中心与所述工程线5的一端连接。

本实施例的灌注桩钢筋笼定位的机构，工作原理上是利用了漂浮体6的浮力方向是竖直方向的原理，以工程线5拉紧时所在的位置指示出了过加劲箍3中心的竖直线，进而定位出此时钢筋笼4的轴线，实现了水面以下施工时，钢筋笼4中心的快捷定位，而且整个机构成本低，可重复，同时定位准确性较高。

优选地，本实施例的灌注桩钢筋笼定位的机构，还包括：

护筒1，埋设在施工地面，用于防止钢筋笼4坠落；所述护筒1上架设有支撑杆8，所述支撑杆8通过吊筋7与所述钢筋笼4连接，所述吊筋7的顶部设有能够供所述支撑杆8穿过的吊耳。本实施例的护筒1为钢筋笼的承载物，将钢筋笼固定在护筒上不至于沉底，是一种施工的保障机构。

优选地，本实施例的灌注桩钢筋笼定位的机构，所述漂浮体6为对称形状，所述漂浮体6的一端为倒锥形。倒锥形对此结构有利于固定时对准重心。

优选地，本实施例的灌注桩钢筋笼定位的机构，所述漂浮体6为形状规则的饮料瓶。采用形状规则的饮料瓶可以实现废物利用，环保并且节约成本。

优选地，本实施例的灌注桩钢筋笼定位的机构，所述支撑杆8为钢管，所述定位丝2为钢丝或铁丝。钢丝或铁丝有不错的刚性，并且成本低。

本实施例提供一种具体的灌注桩钢筋笼定位的机构的使用方法：利用起重机下放钢筋笼4，当钢筋笼4最上部的加劲箍3下放至护筒1顶标高时，利用两根钢管（作为支撑杆8）穿过钢筋笼4将整个钢筋笼4横旦在护筒1上。施工人员按照计算出的吊耳长度将4根吊筋7对称焊接在钢筋笼4顶部，同时再将2根铁丝（作为定位丝2）垂直于加劲箍3的圆周，固定于加劲箍3上，2根铁丝的交点即为钢筋笼4的中心点（需利用钢尺复核一遍），铁丝简单固定即可，方便后续导管下放灌注混凝土。然后利用工程线5拴在矿泉水瓶（作为漂浮体6）瓶盖中心，工程线5绕过2根铁丝的交点，工人手持工程线一端，再将矿泉水瓶放入护筒1内的水中。接着松开起重机吊环，将吊点固定在2个对称的吊耳上，抽出钢管继续下放钢筋笼4，待吊耳与护筒1齐平时再将钢管穿过吊耳横旦在护筒顶部。在钢筋笼4下放过程中，手持工程线的工人需缓缓松开工程线5，利用矿泉水瓶的浮力使矿泉水瓶处于竖直状态同时绷紧工程线5，以矿泉水瓶瓶身露出水面5cm为宜。此时矿泉水瓶底的中心即为钢筋笼的中心，测量人员利用全站仪进行平面位置校核，通过逐步调整钢管位置使钢筋笼4中心与桩中心重合。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种灌注桩钢筋笼定位的机构，其特征在于，包括：

定位丝（2），为刚性材质的笔直形状，至少设有两根；所述定位丝（2）用于架设在钢筋笼（4）顶部的加劲箍（3）上，通过两根以上的所述定位丝（2）沿所述加劲箍（3）的直径布置，两根以上的所述定位丝（2）的交点处于所述加劲箍（3）的中心；

工程线（5），一端供操作人员握持，另一端用于连接漂浮体（6）；所述工程线（5）的中部限位在所述交点处；

漂浮体（6），所述漂浮体（6）能够浮于水面，所述漂浮体（6）的一端的中心与所述工程线（5）的一端连接。

2.根据权利要求1所述的灌注桩钢筋笼定位的机构，其特征在于，还包括：

护筒（1），架设在施工地面，用于防止钢筋笼（4）坠落；所述护筒（1）上架设有支撑杆（8），所述支撑杆（8）通过吊筋（7）与所述钢筋笼（4）连接，所述吊筋（7）的顶部设有能够供所述支撑杆（8）穿过的吊耳。

3.根据权利要求2所述的灌注桩钢筋笼定位的机构，其特征在于，所述漂浮体（6）为对称形状，所述漂浮体（6）的一端为倒锥形。

4.根据权利要求3所述的灌注桩钢筋笼定位的机构，其特征在于，所述漂浮体（6）为形状规则的饮料瓶。

5.根据权利要求3所述的灌注桩钢筋笼定位的机构，其特征在于，所述支撑杆（8）为钢管，所述定位丝（2）为钢丝或铁丝。

6.一种灌注桩钢筋笼定位的方法，其特征在于，使用如权利要求1-5任一项所述的灌注桩钢筋笼定位的机构，包括以下步骤：

步骤一，利用起重机下放钢筋笼；

步骤二，将至少2根定位丝（2）固定于加劲箍（3）的直径方向，以2根定位丝（2）的交点定位为钢筋笼的中心点；

步骤三，利用工程线（5）拴在漂浮体（6）中心，工程线（5）绕过所述交点，操作人员手持工程线（5）一端，再将漂浮体（6）放入水中；

步骤四，继续下放钢筋笼（4），在钢筋笼下放过程中，手持工程线的操作人员松开工程线，利用漂浮体（6）的浮力使漂浮体（6）处于竖直状态同时需要保证工程线（5）处于绷紧状态；

步骤五，以漂浮体（6）的中心作为钢筋笼（4）的中心，通过逐步调整使钢筋笼（4）中心与桩中心重合。

7.根据权利要求6所述的灌注桩钢筋笼定位的方法，其特征在于，步骤五中，测量人员先利用全站仪进行平面位置校核，再通过逐步调整使钢筋笼（4）中心与桩中心重合。

8.根据权利要求6所述的灌注桩钢筋笼定位的方法，其特征在于，步骤二中，利用钢尺复核交点是否为钢筋笼的中心点。

9.根据权利要求6-8任一项所述的灌注桩钢筋笼定位的方法，其特征在于，步骤一中，在施工地面处设置一护筒（1），利用起重机下放钢筋笼（4）后，当钢筋笼（4）最上部的加劲箍（3）下放至护筒（1）顶标高时，利用两根支撑杆（8）穿过钢筋笼（4）将整个钢筋笼（4）横旦在护筒（1）上；施工人员按照计算出的吊耳长度将多根吊筋（7）对称焊接在钢筋笼（4）顶部。

10.根据权利要求9所述的灌注桩钢筋笼定位的方法，其特征在于，步骤四中，松开起重机吊环，将吊点固定在2个对称的吊耳上，抽出支撑杆（8）继续下放钢筋笼（4），待吊耳与护筒（1）齐平时再将支撑杆（8）穿过吊耳横旦在护筒顶部。

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