CN115646263A - 一种调胶设备用负压吸粉均质机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种调胶设备用负压吸粉均质机，涉及调胶设备的技术领域；而本发明包括支架，所述支架上固定连接有负压吸粉筒和混合罐，所述负压吸粉筒底端固定连接有临时落料筒，通过螺旋离心叶片转动使负压吸粉筒的空气离心旋转并挤压出去，通过负压吸取粉质材料，粉质材料被离心作用甩至负压吸粉筒的内壁，由粉末的自重落至临时落料筒内，通过半面齿轮使齿板和齿条往复移动，使球阀往复式转动，实现粉末被间歇性的落料至导料齿轮的多个斜导槽内，并最终落至混合罐内与胶液混合，达到粉质材料的均匀送料；导料齿轮连续性转动，能使搅拌轴带动多个搅拌棒对粉末与胶液连续搅拌处理，达到均质效果好效果。

Description

一种调胶设备用负压吸粉均质机

技术领域

本发明涉及调胶设备技术领域，具体为一种调胶设备用负压吸粉均质机。

背景技术

胶液制作时通常是将胶液与粉质材料进行均匀混合处理，现有的粉质材料在上料时，可使用负压吸粉机进行连续上料，然而，目前市面上的负压吸粉机在连续上料时，粉质材料直接吸取上料至混合罐内，因吸粉量受限，导致粉质材料上料不够均匀，容易造成胶液上的粉质材料堆积现象，造成均质效果差，且均质机与粉质机为分开的设备，造成设备使用不同步，也同样容易造成均质效果差，针对上述问题，发明人提出一种调胶设备用负压吸粉均质机用于解决上述问题。

发明内容

为了解决因吸粉量受限，导致粉质材料上料不够均匀，容易造成胶液上的粉质材料堆积现象，造成均质效果差，且均质机与粉质机为分开的设备，造成设备使用不同步，也同样容易造成均质效果差问题；本发明的目的在于提供一种调胶设备用负压吸粉均质机。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种调胶设备用负压吸粉均质机，包括支架，所述支架上固定连接有负压吸粉筒和混合罐，所述负压吸粉筒底端固定连接有临时落料筒，所述临时落料筒和混合罐之间转动连接有导料齿轮，所述负压吸粉筒上转动连接有负压驱动装置，所述负压驱动装置与支架固定连接，所述负压驱动装置传动连接有往复装置，所述临时落料筒内转动连接有球阀，所述球阀与往复装置传动连接，所述往复装置与导料齿轮传动连接，所述混合罐内转动连接有搅拌组件，所述搅拌组件与导料齿轮传动连接，负压驱动装置工作能使负压吸粉筒内形成负压，并从外界吸取粉质材料，粉质材料在负压吸粉筒内受到离心旋风力，使粉末能甩至负压吸粉筒内壁并滑落至临时落料筒内，经负压驱动装置传往复装置工作，使临时落料筒内的球阀能反复式转动，继而使粉末能间歇性的落至导料齿轮内，并最终落至混合罐内，与混合罐内的胶液混合，往复装置同时传动导料齿轮转动，使搅拌组件连续性转动，继而使粉末与胶液能充分混合，达到均质效果好。

优选地，所述支架包括有固定环，所述固定环固定套接于混合罐外表面，所述固定环底面固定设有多个支腿，所述固定环上表面固定设有F形架，所述F形架与负压吸粉筒外表面固定连接，所述F形架上表面固定连接负压驱动装置，混合罐和负压吸粉筒被固定安装，且通过F形架使负压驱动装置能稳定的工作；所述负压吸粉筒上设置有进粉口和排气口，所述进粉口设于排气口底端处，所述排气口内设置有单向阀，外界的粉质材料经进粉口进入负压吸粉筒内，而负压吸粉筒内在形成负压时，空气会经排气口排出。

优选地，所述负压驱动装置包括有电机，所述电机固定设于F形架上表面，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定设有第一齿轮和螺旋离心叶片，所述第一转轴与负压吸粉筒转动连接，所述螺旋离心叶片转动设于负压吸粉筒内，所述第一齿轮与往复装置传动连接，电机的输出端传动第一转轴转动，使螺旋离心叶片转动于负压吸粉筒内，继而负压吸粉筒内的空气挤压出去，使负压吸粉筒内形成负压，从而从外界吸取粉质材料；所述往复装置包括有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮内固定设有第二转轴，所述第二转轴转动设于F形架和混合罐之间，所述第二转轴外表面转动设有两个连接块，两个所述连接块分别固定连接负压吸粉筒和临时落料筒外表面，所述第二转轴外表面固定设有半面齿轮和第三齿轮，所述半面齿轮啮合连接有齿板，所述齿板的两端滑动连接有导条，所述导条底端固定设于混合罐上表面，所述齿板上固定设有齿条，所述齿条与球阀传动连接，所述第三齿轮与导料齿轮传动连接，第一齿轮传动第二齿轮转动，通过第二转轴传动半面齿轮和第三齿轮转动，半面齿轮使齿板和齿条往复移动，继而使球阀往复式转动，而第三齿轮传动导料齿轮连续性转动；所述临时落料筒底端呈锥形状，所述临时落料筒底端转动设有转杆，所述转杆的一端与球阀固定连接，所述转杆的另一端固定连接有被动齿轮，所述被动齿轮与齿条啮合连接，齿条带动被动齿轮转动，使球阀转动，使临时落料筒内的粉末能间歇性的落料。

优选地，所述导料齿轮上表面开设有第一环形槽和球面凹槽，所述第一环形槽内转动连接临时落料筒，所述球面凹槽外表面开设有多个斜导槽，所述导料齿轮底面固定设有导环，所述导环与混合罐上表面转动连接，临时落料筒被固定安装负压吸粉筒底端处，而负压吸粉筒被固定安装，从而导料齿轮能通过导环稳定的沿混合罐上表面转动；多个所述斜导槽沿球面凹槽的球面均匀分布，且呈圆形状分布，所述斜导槽与混合罐连通，临时落料筒内的粉末通过球面凹槽滑落至多个斜导槽内；所述混合罐上设置有进液管和出液管，所述进液管和出液管上均设置有截止阀，所述混合罐上表面开设有圆槽和第二环形槽，所述圆槽与多个斜导槽连通，所述第二环形槽内转动连接导环，临时落料筒内的粉末通过多个斜导槽落至圆槽内，并最终落至混合罐内；所述搅拌组件包括有搅拌轴，所述搅拌轴上端与导料齿轮底面固定连接，所述搅拌轴底端转动设于混合罐内底面，所述搅拌轴上固定设有多个搅拌棒，导料齿轮在混合罐上表面转动并能通过搅拌轴带动多个搅拌棒在混合罐内对胶液和粉末进行连续搅拌处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、通过螺旋离心叶片转动使负压吸粉筒的空气离心旋转并挤压出去，通过负压吸取粉质材料，粉质材料被离心作用甩至负压吸粉筒的内壁，由粉末的自重落至临时落料筒内，通过半面齿轮使齿板和齿条往复移动，使球阀往复式转动，实现粉末被间歇性的落料至导料齿轮的多个斜导槽内，并最终落至混合罐内与胶液混合，达到粉质材料的均匀送料；

2、导料齿轮连续性转动，能使搅拌轴带动多个搅拌棒对粉末与胶液连续搅拌处理，达到均质效果好效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体示意图。

图2为本发明结构负压驱动装置示意图。

图3为本发明结构负压吸粉筒和临时落料筒示意图。

图4为本发明结构混合罐安装示意图。

图5为本发明结构图4中A处放大示意图。

图6为本发明结构混合罐剖视示意图。

图7为本发明结构图6中B处放大示意图。

图8为本发明结构导料齿轮示意图。

图中：1、支架；11、F形架；12、固定环；13、支腿；2、负压吸粉筒；21、进粉口；22、排气口；3、临时落料筒；31、被动齿轮；32、球阀；33、转杆；4、负压驱动装置；41、电机；42、第一齿轮；43、第一转轴；44、螺旋离心叶片；5、往复装置；51、第二齿轮；52、第二转轴；521、连接块；53、半面齿轮；54、齿板；55、导条；56、齿条；57、第三齿轮；6、导料齿轮；61、第一环形槽；62、球面凹槽；63、斜导槽；64、导环；7、混合罐；71、进液管；72、出液管；73、圆槽；74、第二环形槽；8、搅拌组件；81、搅拌轴；82、搅拌棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，本发明提供了一种调胶设备用负压吸粉均质机，包括支架1，所述支架1上固定连接有负压吸粉筒2和混合罐7，所述负压吸粉筒2底端固定连接有临时落料筒3，所述临时落料筒3和混合罐7之间转动连接有导料齿轮6，所述负压吸粉筒2上转动连接有负压驱动装置4，所述负压驱动装置4与支架1固定连接，所述负压驱动装置4传动连接有往复装置5，所述临时落料筒3内转动连接有球阀32，所述球阀32与往复装置5传动连接，所述往复装置5与导料齿轮6传动连接，所述混合罐7内转动连接有搅拌组件8，所述搅拌组件8与导料齿轮6传动连接。

通过采用上述技术方案，负压驱动装置4工作能使负压吸粉筒2内形成负压，并从外界吸取粉质材料，粉质材料在负压吸粉筒2内受到离心旋风力，使粉末能甩至负压吸粉筒2内壁并滑落至临时落料筒3内，经负压驱动装置4传往复装置5工作，使临时落料筒3内的球阀32能反复式转动，继而使粉末能间歇性的落至导料齿轮6内，并最终落至混合罐7内，与混合罐7内的胶液混合，往复装置5同时传动导料齿轮6转动，使搅拌组件8连续性转动，继而使粉末与胶液能充分混合，达到均质效果好。

所述支架1包括有固定环12，所述固定环12固定套接于混合罐7外表面，所述固定环12底面固定设有多个支腿13，所述固定环12上表面固定设有F形架11，所述F形架11与负压吸粉筒2外表面固定连接，所述F形架11上表面固定连接负压驱动装置4。

通过采用上述技术方案，混合罐7和负压吸粉筒2被固定安装，且通过F形架11使负压驱动装置4能稳定的工作。

所述负压吸粉筒2上设置有进粉口21和排气口22，所述进粉口21设于排气口22底端处，所述排气口22内设置有单向阀。

通过采用上述技术方案，外界的粉质材料经进粉口21进入负压吸粉筒2内，而负压吸粉筒2内在形成负压时，空气会经排气口22排出。

所述负压驱动装置4包括有电机41，所述电机41固定设于F形架11上表面，所述电机41的输出端固定连接有第一转轴43，所述第一转轴43上固定设有第一齿轮42和螺旋离心叶片44，所述第一转轴43与负压吸粉筒2转动连接，所述螺旋离心叶片44转动设于负压吸粉筒2内，所述第一齿轮42与往复装置5传动连接。

通过采用上述技术方案，电机41的输出端传动第一转轴43转动，使螺旋离心叶片44转动于负压吸粉筒2内，继而负压吸粉筒2内的空气挤压出去，使负压吸粉筒2内形成负压，从而从外界吸取粉质材料。

所述往复装置5包括有第二齿轮51，所述第二齿轮51与第一齿轮42啮合连接，所述第二齿轮51内固定设有第二转轴52，所述第二转轴52转动设于F形架11和混合罐7之间，所述第二转轴52外表面转动设有两个连接块521，两个所述连接块521分别固定连接负压吸粉筒2和临时落料筒3外表面，所述第二转轴52外表面固定设有半面齿轮53和第三齿轮57，所述半面齿轮53啮合连接有齿板54，所述齿板54的两端滑动连接有导条55，所述导条55底端固定设于混合罐7上表面，所述齿板54上固定设有齿条56，所述齿条56与球阀32传动连接，所述第三齿轮57与导料齿轮6传动连接。

通过采用上述技术方案，第一齿轮42传动第二齿轮51转动，通过第二转轴52传动半面齿轮53和第三齿轮57转动，半面齿轮53使齿板54和齿条56往复移动，继而使球阀32往复式转动，而第三齿轮57传动导料齿轮6连续性转动。

所述临时落料筒3底端呈锥形状，所述临时落料筒3底端转动设有转杆33，所述转杆33的一端与球阀32固定连接，所述转杆33的另一端固定连接有被动齿轮31，所述被动齿轮31与齿条56啮合连接。

通过采用上述技术方案，齿条56带动被动齿轮31转动，使球阀32转动，使临时落料筒3内的粉末能间歇性的落料。

所述导料齿轮6上表面开设有第一环形槽61和球面凹槽62，所述第一环形槽61内转动连接临时落料筒3，所述球面凹槽62外表面开设有多个斜导槽63，所述导料齿轮6底面固定设有导环64，所述导环64与混合罐7上表面转动连接。

通过采用上述技术方案，临时落料筒3被固定安装负压吸粉筒2底端处，而负压吸粉筒2被固定安装，从而导料齿轮6能通过导环64稳定的沿混合罐7上表面转动。

多个所述斜导槽63沿球面凹槽62的球面均匀分布，且呈圆形状分布，所述斜导槽63与混合罐7连通。

通过采用上述技术方案，临时落料筒3内的粉末通过球面凹槽62滑落至多个斜导槽63内。

所述混合罐7上设置有进液管71和出液管72，所述进液管71和出液管72上均设置有截止阀，所述混合罐7上表面开设有圆槽73和第二环形槽74，所述圆槽73与多个斜导槽63连通，所述第二环形槽74内转动连接导环64。

通过采用上述技术方案，临时落料筒3内的粉末通过多个斜导槽63落至圆槽73内，并最终落至混合罐7内。

所述搅拌组件8包括有搅拌轴81，所述搅拌轴81上端与导料齿轮6底面固定连接，所述搅拌轴81底端转动设于混合罐7内底面，所述搅拌轴81上固定设有多个搅拌棒82。

通过采用上述技术方案，导料齿轮6在混合罐7上表面转动并能通过搅拌轴81带动多个搅拌棒82在混合罐7内对胶液和粉末进行连续搅拌处理。

工作原理：负压吸粉筒2设置有进粉口21，在进粉口21的一端连接至粉质材料罐内，当电机41的输出端传动第一齿轮42和第一转轴43转动时，第一转轴43使螺旋离心叶片44转动于负压吸粉筒2内部，继而将负压吸粉筒2内的空气从排气口22处挤压出去，使负压吸粉筒2内形成负压，从而从粉质材料罐内吸取粉质材料，粉质材料在负压吸粉筒2内受到离心旋风力，使粉末能甩至负压吸粉筒2内壁，且粉末自重原因而滑落至临时落料筒3内，第一齿轮42传动第二齿轮51转动，通过第二转轴52传动半面齿轮53和第三齿轮57转动，半面齿轮53使齿板54和齿条56往复移动，继而使球阀32往复式转动，使临时落料筒3内的粉末能间歇性的由球面凹槽62的球面滑落至多个斜导槽63内，并经圆槽73落至混合罐7内与胶液混合，而第三齿轮57传动导料齿轮6连续性转动，使搅拌轴81带动多个搅拌棒82在混合罐7内对胶液和粉末进行连续搅拌处理，继而使粉末与胶液能充分混合，达到均质效果好的效果。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种调胶设备用负压吸粉均质机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上固定连接有负压吸粉筒(2)和混合罐(7)，所述负压吸粉筒(2)底端固定连接有临时落料筒(3)，所述临时落料筒(3)和混合罐(7)之间转动连接有导料齿轮(6)，所述负压吸粉筒(2)上转动连接有负压驱动装置(4)，所述负压驱动装置(4)与支架(1)固定连接，所述负压驱动装置(4)传动连接有往复装置(5)，所述临时落料筒(3)内转动连接有球阀(32)，所述球阀(32)与往复装置(5)传动连接，所述往复装置(5)与导料齿轮(6)传动连接，所述混合罐(7)内转动连接有搅拌组件(8)，所述搅拌组件(8)与导料齿轮(6)传动连接。

2.如权利要求1所述的一种调胶设备用负压吸粉均质机，其特征在于，所述支架(1)包括有固定环(12)，所述固定环(12)固定套接于混合罐(7)外表面，所述固定环(12)底面固定设有多个支腿(13)，所述固定环(12)上表面固定设有F形架(11)，所述F形架(11)与负压吸粉筒(2)外表面固定连接，所述F形架(11)上表面固定连接负压驱动装置(4)。

3.如权利要求2所述的一种调胶设备用负压吸粉均质机，其特征在于，所述负压吸粉筒(2)上设置有进粉口(21)和排气口(22)，所述进粉口(21)设于排气口(22)底端处，所述排气口(22)内设置有单向阀。

4.如权利要求2所述的一种调胶设备用负压吸粉均质机，其特征在于，所述负压驱动装置(4)包括有电机(41)，所述电机(41)固定设于F形架(11)上表面，所述电机(41)的输出端固定连接有第一转轴(43)，所述第一转轴(43)上固定设有第一齿轮(42)和螺旋离心叶片(44)，所述第一转轴(43)与负压吸粉筒(2)转动连接，所述螺旋离心叶片(44)转动设于负压吸粉筒(2)内，所述第一齿轮(42)与往复装置(5)传动连接。

5.如权利要求4所述的一种调胶设备用负压吸粉均质机，其特征在于，所述往复装置(5)包括有第二齿轮(51)，所述第二齿轮(51)与第一齿轮(42)啮合连接，所述第二齿轮(51)内固定设有第二转轴(52)，所述第二转轴(52)转动设于F形架(11)和混合罐(7)之间，所述第二转轴(52)外表面转动设有两个连接块(521)，两个所述连接块(521)分别固定连接负压吸粉筒(2)和临时落料筒(3)外表面，所述第二转轴(52)外表面固定设有半面齿轮(53)和第三齿轮(57)，所述半面齿轮(53)啮合连接有齿板(54)，所述齿板(54)的两端滑动连接有导条(55)，所述导条(55)底端固定设于混合罐(7)上表面，所述齿板(54)上固定设有齿条(56)，所述齿条(56)与球阀(32)传动连接，所述第三齿轮(57)与导料齿轮(6)传动连接。

6.如权利要求5所述的一种调胶设备用负压吸粉均质机，其特征在于，所述临时落料筒(3)底端呈锥形状，所述临时落料筒(3)底端转动设有转杆(33)，所述转杆(33)的一端与球阀(32)固定连接，所述转杆(33)的另一端固定连接有被动齿轮(31)，所述被动齿轮(31)与齿条(56)啮合连接。

7.如权利要求5所述的一种调胶设备用负压吸粉均质机，其特征在于，所述导料齿轮(6)上表面开设有第一环形槽(61)和球面凹槽(62)，所述第一环形槽(61)内转动连接临时落料筒(3)，所述球面凹槽(62)外表面开设有多个斜导槽(63)，所述导料齿轮(6)底面固定设有导环(64)，所述导环(64)与混合罐(7)上表面转动连接。

8.如权利要求7所述的一种调胶设备用负压吸粉均质机，其特征在于，多个所述斜导槽(63)沿球面凹槽(62)的球面均匀分布，且呈圆形状分布，所述斜导槽(63)与混合罐(7)连通。

9.如权利要求8所述的一种调胶设备用负压吸粉均质机，其特征在于，所述混合罐(7)上设置有进液管(71)和出液管(72)，所述进液管(71)和出液管(72)上均设置有截止阀，所述混合罐(7)上表面开设有圆槽(73)和第二环形槽(74)，所述圆槽(73)与多个斜导槽(63)连通，所述第二环形槽(74)内转动连接导环(64)。

10.如权利要求1所述的一种调胶设备用负压吸粉均质机，其特征在于，所述搅拌组件(8)包括有搅拌轴(81)，所述搅拌轴(81)上端与导料齿轮(6)底面固定连接，所述搅拌轴(81)底端转动设于混合罐(7)内底面，所述搅拌轴(81)上固定设有多个搅拌棒(82)。

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