CN115634935A - 一种带辊边加热系统的铝加工用冷轧机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带辊边加热系统的铝加工用冷轧机，包括底板、支撑组件和加工组件，所述底板的上端固定安装有支撑组件和加工组件，且支撑组件位于加工组件的后端，并且底板的上端固定安装有第一固定框和第二固定框，同时第一固定框和第二固定框固定安装在加工组件的前端，所述螺杆的下端固定安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的下端啮合安装有第二锥齿轮。该带辊边加热系统的铝加工用冷轧机，使用者转动连接杆一端的转盘便可以使得第二锥齿轮进行转动，螺杆转动的过程中会使得运动块在螺杆的外侧进行上下运动，两组运动块进行运动的过程中会使得下辊进行运动，从而使得下辊与上辊之间的距离发生改变，有效的提高了该冷轧机使用的便捷性。

Description

一种带辊边加热系统的铝加工用冷轧机

技术领域

本发明涉及冷轧机技术领域，具体为一种带辊边加热系统的铝加工用冷轧机。

背景技术

冷轧机是一种可以对金属条和金属板进行加工处理的大型机械，工业上常见的是对铁条、铝板等金属为主的混合物进行冷轧处理，在对铝材金进行加工的过程中，通过两组运动辊的互相挤压可以将需要加工铝材加工到需要的尺寸，但是部分冷轧机在使用的过程中还存在一定的使用缺陷，就比如：

实用新型公开号为CN215696815U的公开了一种钢板加工用冷轧机，该冷轧机上轧辊和下轧辊分别通过独立驱动电机和齿带连接，避免了复杂的连接关系，使装置结构简单，减少了冷轧机的使用成本，且独立的驱动电机保障了装置在工作时有充足的动力，提高了装置的实用性；

在上述文件中，上轧辊和下轧辊分别与第二齿轮和第一齿轮固定连接，在使用该冷轧机将金属板材冷轧到不同的尺寸时，需要将上轧辊和下轧辊从该冷轧机的内部拆下并重新安装，耽误工作进度，并且增大了使用者的劳动强度，从而导致该冷轧机在使用的过程中存在一定的不便性。

针对上述问题，急需在原有冷轧机结构的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带辊边加热系统的铝加工用冷轧机，以解决上述背景技术中提出的在使用该冷轧机将金属板材冷轧到不同的尺寸时，需要将上轧辊和下轧辊从该冷轧机的内部拆下并重新安装，耽误工作进度，并且增大了使用者的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带辊边加热系统的铝加工用冷轧机，包括底板、支撑组件和加工组件，所述底板的上端固定安装有支撑组件和加工组件，且支撑组件位于加工组件的后端，并且底板的上端固定安装有第一固定框和第二固定框，同时第一固定框和第二固定框固定安装在加工组件的前端，所述第一固定框和第二固定框的内部分别转动安装有上辊和下辊，且上辊位于下辊的下端，并且第二固定框的左侧固定安装有电机，所述上辊的右端外侧固定安装有第一齿轮，且第一齿轮位于第一固定框的内部，所述第一固定框的内部转动安装有转杆，且转杆的外侧固定安装有第二齿轮和第三齿轮，并且第三齿轮的外侧啮合安装有链条，所述下辊的右端外侧固定安装有第四齿轮，且下辊的右端外侧转动安装有运动杆，所述第一固定框的内表面开设有两组滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑杆，并且滑杆的外侧转动安装有第五齿轮，所述下辊的右端转动安装有运动块，且运动块的内部贯穿安装有螺杆，并且螺杆通过固定块转动安装在第一固定框的内部，所述螺杆的下端固定安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的下端啮合安装有第二锥齿轮，并且第二锥齿轮的内部贯穿安装有连接杆；

所述第一固定框和第二固定框互相靠近的一侧开设有限位槽，且限位槽的内部滑动安装有运动件，并且运动件位于限位槽的两侧内部转动安装有滚珠，所述第一固定框和第二固定框互相靠近的一侧固定安装有固定件，且固定件的下端面和运动件的上端面均安装有加热板。

优选的，所述运动件通过限位槽分别与第一固定框和第二固定框构成滑动结构，且运动件通过滚珠分别与第一固定框和第二固定框构成滑动结构，运动件通过限位槽可以在第一固定框和第二固定框的内部进行滑动，而在此过程中运动件则会通过滚珠有效的降低运动件所受到的摩擦力。

优选的，所述固定件和运动件均为气凝胶毡材质，且固定件和运动件分别与上辊和下辊紧密贴合，固定件和运动件均为气凝胶毡材质使得固定件和运动件具有保温效果，且固定件和运动件分别与上辊和下辊紧密贴合可以减少热量的散失。

优选的，所述运动件和加热板关于上辊的竖向中轴线左右对称设置有两组，且运动件和加热板均与加热板粘接连接，运动件和加热板关于上辊的竖向中轴线左右对称设置有两组可以对上辊和下辊的边侧进行加热。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，且第二齿轮和第三齿轮均与转杆固定连接，第一齿轮与第二齿轮啮合连接可以使得第一齿轮进行转动的过程中可以带动第三齿轮进行转动。

优选的，所述第四齿轮与链条啮合连接，且第四齿轮、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮尺寸相同，第四齿轮、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮尺寸相同可以使得上辊和下辊的转速相同。

优选的，所述第五齿轮与链条啮合连接，且第五齿轮转动安装在滑杆的外侧，并且滑杆通过滑槽与第一固定框构成滑动结构，滑杆通过滑槽与第一固定框构成滑动结构可以使得滑杆通过滑槽在第一固定框的内部进行滑动。

优选的，所述运动块与螺杆螺纹连接，且运动块和螺杆关于下辊的竖向中轴线左右对称设置有两组，运动块与螺杆螺纹连接可以使得螺杆在进行转动的过程中使得运动块在螺杆的外侧进行上下运动。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，且第一锥齿轮和第二锥齿轮关于下辊的竖向中轴线左右对称设置有两组，并且两组第二锥齿轮与连接杆固定连接，两组第二锥齿轮与连接杆固定连接可以在连接杆进行转动的过程中通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该带辊边加热系统的铝加工用冷轧机，在调整上辊和下辊距离的过程中，使用者转动连接杆一端的转盘便可以使得第二锥齿轮进行转动，而第二锥齿轮进行转动的过程中会通过第一锥齿轮使得螺杆进行转动，而螺杆转动的过程中会使得运动块在螺杆的外侧进行上下运动，两组运动块进行运动的过程中会使得下辊进行运动，从而使得下辊与上辊之间的距离发生改变，至此便完成了该冷轧机调整上辊和下辊之间距离的过程，从而有效的提高了该冷轧机使用的便捷性；

2.该带辊边加热系统的铝加工用冷轧机，在该冷轧机对辊边进行加热的过程中，加热板会在上辊和下辊的两端进行加热处理，在此过程中固定件和运动件则会分别与上辊和下辊紧密贴合，从而有效的减少加热板内部热量的损失，而在下辊进行运动的过程中，运动件会带动加热板跟随下辊进行运动，从而能够一直对下辊的两边进行加热处理，而固定件和运动件均为气凝胶毡材质，可以有效的提高加热板对上辊和下辊两边的加热效率，至此便完成了该冷轧机对辊边的加热过程，从而有效的提高了该冷轧机的加热效率。

附图说明

图1为本发明正剖视结构示意图；

图2为本发明右视结构示意图；

图3为本发明正视结构示意图；

图4为本发明第一齿轮右剖视结构示意图；

图5为本发明链条右视结构示意图；

图6为本发明第三齿轮俯视结构示意图；

图7为本发明运动杆右视结构示意图；

图8为本发明第五齿轮俯视结构示意图；

图9为本发明运动块右视结构示意图；

图10为本发明图1中的A处放大结构示意图；

图11为本发明运动件俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑组件；3、加工组件；4、第一固定框；5、第二固定框；6、电机；7、上辊；8、下辊；9、固定件；10、运动件；11、加热板；12、第一齿轮；13、转杆；14、第二齿轮；15、第三齿轮；16、链条；17、第四齿轮；18、运动杆；19、滑杆；20、滑槽；21、第五齿轮；22、运动块；23、螺杆；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、连接杆；27、限位槽；28、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种带辊边加热系统的铝加工用冷轧机，包括底板1、支撑组件2、加工组件3、第一固定框4、第二固定框5、电机6、上辊7、下辊8、固定件9、运动件10、加热板11、第一齿轮12、转杆13、第二齿轮14、第三齿轮15、链条16、第四齿轮17、运动杆18、滑杆19、滑槽20、第五齿轮21、运动块22、螺杆23、第一锥齿轮24、第二锥齿轮25、连接杆26、限位槽27和滚珠28。

底板1的上端固定安装有支撑组件2和加工组件3，且支撑组件2位于加工组件3的后端，并且底板1的上端固定安装有第一固定框4和第二固定框5，同时第一固定框4和第二固定框5固定安装在加工组件3的前端，第一固定框4和第二固定框5的内部分别转动安装有上辊7和下辊8，且上辊7位于下辊8的下端，并且第二固定框5的左侧固定安装有电机6，上辊7的右端外侧固定安装有第一齿轮12，且第一齿轮12位于第一固定框4的内部，第一固定框4的内部转动安装有转杆13，且转杆13的外侧固定安装有第二齿轮14和第三齿轮15，并且第三齿轮15的外侧啮合安装有链条16，下辊8的右端外侧固定安装有第四齿轮17，且下辊8的右端外侧转动安装有运动杆18，第一固定框4的内表面开设有两组滑槽20，且滑槽20的内部滑动安装有滑杆19，并且滑杆19的外侧转动安装有第五齿轮21，下辊8的右端转动安装有运动块22，且运动块22的内部贯穿安装有螺杆23，并且螺杆23通过固定块转动安装在第一固定框4的内部，螺杆23的下端固定安装有第一锥齿轮24，且第一锥齿轮24的下端啮合安装有第二锥齿轮25，并且第二锥齿轮25的内部贯穿安装有连接杆26，第一齿轮12与第二齿轮14啮合连接，且第二齿轮14和第三齿轮15均与转杆13固定连接，第四齿轮17与链条16啮合连接，且第四齿轮17、第一齿轮12、第二齿轮14和第三齿轮15尺寸相同，第五齿轮21与链条16啮合连接，且第五齿轮21转动安装在滑杆19的外侧，并且滑杆19通过滑槽20与第一固定框4构成滑动结构，：运动块22与螺杆23螺纹连接，且运动块22和螺杆23关于下辊8的竖向中轴线左右对称设置有两组，第一锥齿轮24与第二锥齿轮25啮合连接，且第一锥齿轮24和第二锥齿轮25关于下辊8的竖向中轴线左右对称设置有两组，并且两组第二锥齿轮25与连接杆26固定连接。

根据图1-9，在使用该带辊边加热系统的铝加工用冷轧机时，首先将该冷轧机放置在需要进行工作的位置，使用者将需要加工铝卷放置在支撑组件2的上端，并使得铝卷在支撑组件2的上端进行转动，此时便可以将铝卷通过加工组件3进行加工，而铝卷通过加工组件3之后会进入到上辊7和下辊8之间，此时上辊7和下辊8则会对铝卷进行加工处理，从而将该铝卷加工到需要的尺寸，在使用该冷轧机对不同厚度的铝卷进行加工时，使用者需要调整上辊7和下辊8之间的距离，在此过程中使用者转动连接杆26外侧的转盘，转盘则会带动连接杆26进行个转动，而连接杆26进行转动的过程中会通过两组第二锥齿轮25带动两组第一锥齿轮24进行转动，第一锥齿轮24进行转动的过程中会使得螺杆23在运动块22的内部进行转动，此时两组运动块22则会在螺杆23的外侧进行上下运动，从而使得下辊8在限位槽27的内部进行上下运动，而在此过程中第四齿轮17会跟随下辊8进行上下运动，并且运动杆18会跟随下辊8进行运动，运动杆18靠近下辊8的一端会在限位槽27的竖向方向上进行运动，而运动杆18靠近滑杆19的一端会在滑槽20的水平方向上进行运动，而在此过程中滑杆19会在运动杆18的作用下在滑槽20内部进行滑动，从而该便滑杆19和第五齿轮21的位置，而第五齿轮21运动的过程中会配合第四齿轮17进行运动并使得链条16的位置发生改变，至此便完成了该冷轧机调整上辊7和下辊8之间距离的过程，从而有效的提高了该冷轧机使用的便捷性。

第一固定框4和第二固定框5互相靠近的一侧开设有限位槽27，且限位槽27的内部滑动安装有运动件10，并且运动件10位于限位槽27的两侧内部转动安装有滚珠28，第一固定框4和第二固定框5互相靠近的一侧固定安装有固定件9，且固定件9的下端面和运动件10的上端面均安装有加热板11，运动件10通过限位槽27分别与第一固定框4和第二固定框5构成滑动结构，且运动件10通过滚珠28分别与第一固定框4和第二固定框5构成滑动结构，固定件9和运动件10均为气凝胶毡材质，且固定件9和运动件10分别与上辊7和下辊8紧密贴合，运动件10和加热板11关于上辊7的竖向中轴线左右对称设置有两组，且运动件10和加热板11均与加热板11粘接连接。

根根据图1、图3和图10-11，在该冷轧机进行工作的过程中，加热板11会进行加热工作并对上辊7和下辊8的两边进行加热处理，而在此过程中固定件9和运动件10则会包裹在加热板11的外侧，从而减少加热板11的热量散失，进而提高加热板11对上辊7和下辊8的两边加热效率，而在下辊8进行位置调整的过程中，运动件10会带动加热板11跟随下辊8在限位槽27的内部进行上下运动，运动件10在限位槽27内部进行上下运动的过程中，运动件10则会通过滚珠28在第一固定框4和第二固定框5的外侧进行滚动，从而有效的减小了运动件10在运动过程中所受到的摩擦力，从而能够使得加热板11可以一直对下辊8的两边进行加热处理，而固定件9和运动件10为气凝胶毡材质并具有保温效果，可以进一步的降低加热板11自身的热量散失，并且固定件9和运动件10分别与上辊7和下辊8紧密贴合，可以减少加热板11在上辊7和下辊8的两边加热时热量的散失，至此便完成了该冷轧机对辊边的加热过程，从而有效的提高了该冷轧机的加热效率，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种带辊边加热系统的铝加工用冷轧机，包括底板（1）、支撑组件（2）和加工组件（3），其特征在于：所述底板（1）的上端固定安装有支撑组件（2）和加工组件（3），且支撑组件（2）位于加工组件（3）的后端，并且底板（1）的上端固定安装有第一固定框（4）和第二固定框（5），同时第一固定框（4）和第二固定框（5）固定安装在加工组件（3）的前端，所述第一固定框（4）和第二固定框（5）的内部分别转动安装有上辊（7）和下辊（8），且上辊（7）位于下辊（8）的下端，并且第二固定框（5）的左侧固定安装有电机（6），所述上辊（7）的右端外侧固定安装有第一齿轮（12），且第一齿轮（12）位于第一固定框（4）的内部，所述第一固定框（4）的内部转动安装有转杆（13），且转杆（13）的外侧固定安装有第二齿轮（14）和第三齿轮（15），并且第三齿轮（15）的外侧啮合安装有链条（16），所述下辊（8）的右端外侧固定安装有第四齿轮（17），且下辊（8）的右端外侧转动安装有运动杆（18），所述第一固定框（4）的内表面开设有两组滑槽（20），且滑槽（20）的内部滑动安装有滑杆（19），并且滑杆（19）的外侧转动安装有第五齿轮（21），所述下辊（8）的右端转动安装有运动块（22），且运动块（22）的内部贯穿安装有螺杆（23），并且螺杆（23）通过固定块转动安装在第一固定框（4）的内部，所述螺杆（23）的下端固定安装有第一锥齿轮（24），且第一锥齿轮（24）的下端啮合安装有第二锥齿轮（25），并且第二锥齿轮（25）的内部贯穿安装有连接杆（26）；

所述第一固定框（4）和第二固定框（5）互相靠近的一侧开设有限位槽（27），且限位槽（27）的内部滑动安装有运动件（10），并且运动件（10）位于限位槽（27）的两侧内部转动安装有滚珠（28），所述第一固定框（4）和第二固定框（5）互相靠近的一侧固定安装有固定件（9），且固定件（9）的下端面和运动件（10）的上端面均安装有加热板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种带辊边加热系统的铝加工用冷轧机，其特征在于：所述运动件（10）通过限位槽（27）分别与第一固定框（4）和第二固定框（5）构成滑动结构，且运动件（10）通过滚珠（28）分别与第一固定框（4）和第二固定框（5）构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种带辊边加热系统的铝加工用冷轧机，其特征在于：所述固定件（9）和运动件（10）均为气凝胶毡材质，且固定件（9）和运动件（10）分别与上辊（7）和下辊（8）紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种带辊边加热系统的铝加工用冷轧机，其特征在于：所述运动件（10）和加热板（11）关于上辊（7）的竖向中轴线左右对称设置有两组，且运动件（10）和加热板（11）均与加热板（11）粘接连接。

5.根据权利要求1所述的一种带辊边加热系统的铝加工用冷轧机，其特征在于：所述第一齿轮（12）与第二齿轮（14）啮合连接，且第二齿轮（14）和第三齿轮（15）均与转杆（13）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带辊边加热系统的铝加工用冷轧机，其特征在于：所述第四齿轮（17）与链条（16）啮合连接，且第四齿轮（17）、第一齿轮（12）、第二齿轮（14）和第三齿轮（15）尺寸相同。

7.根据权利要求1所述的一种带辊边加热系统的铝加工用冷轧机，其特征在于：所述第五齿轮（21）与链条（16）啮合连接，且第五齿轮（21）转动安装在滑杆（19）的外侧，并且滑杆（19）通过滑槽（20）与第一固定框（4）构成滑动结构。

8.根据权利要求1所述的一种带辊边加热系统的铝加工用冷轧机，其特征在于：所述运动块（22）与螺杆（23）螺纹连接，且运动块（22）和螺杆（23）关于下辊（8）的竖向中轴线左右对称设置有两组。

9.根据权利要求1所述的一种带辊边加热系统的铝加工用冷轧机，其特征在于：所述第一锥齿轮（24）与第二锥齿轮（25）啮合连接，且第一锥齿轮（24）和第二锥齿轮（25）关于下辊（8）的竖向中轴线左右对称设置有两组，并且两组第二锥齿轮（25）与连接杆（26）固定连接。

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