CN115625218A - 一种冷轧六辊单机架可逆轧机及其生产极薄带钢的轧制方法 - Google Patents

一种冷轧六辊单机架可逆轧机及其生产极薄带钢的轧制方法 Download PDF

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CN115625218A CN202211367418.7A CN202211367418A CN115625218A CN 115625218 A CN115625218 A CN 115625218A CN 202211367418 A CN202211367418 A CN 202211367418A CN 115625218 A CN115625218 A CN 115625218A
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Abstract

本申请涉及一种冷轧六辊单机架可逆轧机及其生产极薄带钢的轧制方法，包括底板，底板上设置有六辊冷轧机构，底板上且位于六辊冷轧机构的两侧均设置有送料机构，每组送料机构均包括移动板、调节板、固定板和送料辊，移动板设置在底板上，移动板上且位于靠近六辊冷轧机构和远离六辊冷轧机构的位置均设置有调节板，调节板上且位于调节板的两侧均设置有固定板，两侧固定板之间且位于固定板的上部和下部均转动设置有送料辊，固定板上设置有用于驱动下部送料辊转动的驱动电机，移动板上设置有用于驱动两侧调节板相互靠近或远离的调节机构，调节板上设置有用于驱动固定板带动送料辊升降的升降机构；本申请具有便于将带钢输送至较高的位置的优点。

Description

一种冷轧六辊单机架可逆轧机及其生产极薄带钢的轧制方法
技术领域
本申请涉及带钢生产设备领域，尤其是涉及一种冷轧六辊单机架可逆轧机及其生产极薄带钢的轧制方法。
背景技术
六辊轧机一般用于对带钢进行冷轧，目前应用最广泛的六辊轧机机型为HC六辊轧机或其改进型。该机型的特点是：工作辊具有正负弯辊功能、中间辊具有正弯和窜辊功能；中间辊弯辊装置可以沿轧辊轴向方向窜动。
授权公告号为CN212494550U的中国专利公开了一种冷轧六辊单机架可逆轧机组，具体涉及冷轧设备领域，包括支撑机构、轧辊机构和液压杆，支撑机构包括底座以及与底座顶面固定连接的立柱，立柱的顶面固定连接有连接杆支撑座，立柱的内侧开设有滑槽，轧辊机构滑动安装于滑槽的内侧，轧辊机构包括静轧辊、副轧辊、动轧辊，静轧辊、动轧辊相对面的外侧安装有撑块、底锁紧装置、主锁紧装置，静轧辊、副轧辊、动轧辊之间设置有调距螺杆。
针对上述中的相关技术，存在以下技术缺陷：当需要对带钢加工时，需要将带钢置于两个副轧辊之间穿过，以使得两个副轧辊实现对带钢的冷轧，而因静轧辊、副轧辊和动轧辊的设置两个副轧辊的位置较高，不便于操作人员将带钢位于两个副轧辊之间穿过。
发明内容
第一方面，为了便于操作人员将带钢输送至较高的位置进行冷轧，本申请提供一种冷轧六辊单机架可逆轧机。
本申请提供的一种冷轧六辊单机架可逆轧机采用如下的技术方案：
一种冷轧六辊单机架可逆轧机，包括底板，所述底板上设置有用于对带钢加工的六辊冷轧机构，所述底板上且位于六辊冷轧机构的两侧均设置有送料机构，每组送料机构均包括移动板、调节板、固定板和送料辊，所述移动板设置在所述底板上，所述移动板上且位于靠近六辊冷轧机构和远离六辊冷轧机构的位置均设置有所述调节板，两侧所述调节板沿相互靠近或远离的方向滑动设置在所述移动板上，所述调节板上且位于调节板的两侧均设置有所述固定板，两侧所述固定板之间且位于固定板的上部和下部均转动设置有所述送料辊，所述固定板上设置有用于驱动下部送料辊转动的驱动电机，所述移动板上设置有用于驱动两侧调节板相互靠近或远离的调节机构，所述调节板上设置有用于驱动固定板带动送料辊升降的升降机构。
通过采用上述技术方案，通过升降机构可带动送料辊升降，使得送料辊可下降至靠近地面的位置，从而便于操作人员将带钢置于两个送料辊之间，当带钢位于两侧调节板上的送料辊之间时，升降机构可带动送料辊升降，从而将带钢输送至六辊冷轧机构内进行加工，在底板的两侧均设置送料机构，使得两侧送料机构反复的将带钢输送至冷轧六辊单机架可逆轧机内进行加工；通过调节机构带动两侧调节板相互靠近或远离，从而调节两侧调节板之间的间距，使得不同间距的调节板可对不同长度的带钢承载输送，提高了整个冷轧六辊单机架可逆轧机的适用性。
可选的，所述移动板上开设有调节槽，两侧所述调节板上均固定设置有滑动连接在所述调节槽内的调节块，所述调节机构包括沿调节槽的长度方向转动设置在调节槽内的双向丝杠，两侧所述调节块套设且螺纹连接在双向丝杠的两端螺纹部上，所述移动板上固定设置有用于驱动双向丝杠转动的调节电机。
通过采用上述技术方案，通过调节电机带动双向丝杠转动，因调节块滑动设置在调节槽内，使得调节块不会跟随双向丝杠的转动而转动，从而使得两侧调节块位于双向丝杠上相互靠近或远离，使得两侧调节块带动两侧调节板相互靠近或远离，从而使得两侧送料辊相互靠近或远离，采用双向丝杠的设置其结构简单，提高了对两侧调节板的驱动效果。
可选的，所述升降机构包括固定设置在调节板上的升降电缸，所述固定板固定设置在升降电缸的驱动端上。
通过采用上述技术方案，通过升降电缸带动固定板移动，使得固定板带动送料辊升降，实现送料辊的高度调节，采用升降电缸的设置其结构简单，便于维护。
可选的，所述升降电缸的驱动端上固定设置有铰接板，所述固定板上固定设置有穿设且转动连接在铰接板上的铰接轴，所述固定板通过铰接轴和铰接板设置在所述升降电缸的驱动端上，所述铰接板上设置有用于驱动铰接轴带动固定板转动的转动机构。
通过采用上述技术方案，通过转动机构带动铰接轴转动，使得铰接板带动固定板上的送料辊进一步调节送料的方向，便于对更高或更低的位置进行带钢的输送，进一步便于操作人员进行物料的输送。
可选的，所述转动机构包括蜗轮、蜗杆和转动电机，所述蜗轮套设且固定连接在所述铰接轴上，所述蜗杆固定设置在转动电机的驱动端上且与蜗轮啮合，所述转动电机固定设置在铰接板上。
通过采用上述技术方案，通过转动电机带动蜗杆转动，使得蜗轮带动铰接轴转动，铰接轴可带动固定板转动，从而实现了对送料辊送料方向的调节，采用蜗杆驱动蜗轮的设置可带动固定板固定至任意转动后的位置，提高了对固定板的转动驱动效果。
可选的，所述移动板沿靠近或远离六辊冷轧机构的方向滑动设置在所述底板上，所述底板上设置有用于驱动移动板移动的移动机构。
通过采用上述技术方案，通过移动机构便于调节送料辊与六辊冷轧机构之间的间距，从而便于送料辊进行送料和接料，进一步提高了送料辊的送料效果。
可选的，所述底板上开设有滑槽，所述移动板上固定设置有滑动连接在滑槽内的滑块，所述移动机构包括沿滑槽的长度方向转动设置在滑槽内的螺杆，所述滑块套设且螺纹连接在所述螺杆上，所述底板上固定设置有用于驱动螺杆转动的移动电机。
通过采用上述技术方案，通过移动电机带动螺杆转动，因滑块滑动设置在滑槽内，使得滑块不会跟随螺杆的转动而转动，从而使得滑块位于螺杆上移动，使得滑块带动移动板位于底板上移动，采用螺杆驱动的方式可带动移动板固定至任意移动后的位置，提高了对移动板的驱动效果。
可选的，所述固定板上部的送料辊朝向靠近或远离下部的送料辊滑动设置在所述固定板上，所述固定板上设置有用于驱动上部的送料辊朝向靠近或远离下部的送料辊移动的驱动机构。
通过采用上述技术方案，通过驱动机构带动上部的送料辊朝向下部的送料辊移动，从而调节固定板上两个送料辊之间的间距，使得不同间距的送料辊可对不同厚度的带钢输送，进一步提高了适用性。
可选的，所述驱动机构包括驱动电缸和驱动块，所述驱动电缸固定设置在固定板上，所述驱动块固定设置在驱动电缸的驱动端上，所述送料辊转动设置在两侧所述驱动块上。
通过采用上述技术方案，通过驱动电缸带动驱动块升降，使得驱动块带动上部的送料辊升降，从而调节固定板上两个送料辊之间的间距，采用驱动块的设置不会影响送料辊的转动，便于对带钢进行输送。
第二方面，为了便于操作人员将带钢输送至较高的位置进行冷轧，本申请提供一种冷轧六辊单机架可逆轧机生产极薄带钢的轧制方法。
本申请提供的一种冷轧六辊单机架可逆轧机生产极薄带钢的轧制方法采用如下的技术方案：
一种冷轧六辊单机架可逆轧机生产极薄带钢的轧制方法，包括所述的冷轧六辊单机架可逆轧机，包括如下步骤：
当需要对超薄带钢进行生产时，通过升降电缸带动送料辊下降，操作人员将带钢置于一侧送料机构的两个送料辊之间，通过调节电机带动双向丝杠转动，从而调节两侧调节板之间的间距，使得带钢架设在两侧调节板上的送料辊之间，驱动电机可带动上部的送料辊朝向下部的送料辊移动，使得上部和下部的送料辊将带钢夹紧，升降电缸再次带动送料辊上升，使得带钢与六辊冷轧机构的进料端相对，此时驱动电机可带动下部的送料辊转动，使得送料辊实现了对带钢的输送，移动电机可带动移动板位于底板上移动，使得送料辊移动至靠近六辊冷轧机构的位置接取或输送带钢，底板两侧送料机构可实现对带钢的反复冷轧，从而实现了极薄带钢的生产。
通过采用上述技术方案，通过对送料辊升降，从而便于操作人员对带钢进行拿取或输送，通过对带钢进行反复的冷轧，提高了对带钢的加工效果，并且可适用于不同厚度和不同长度的带钢，提高了整个冷轧六辊单机架可逆轧机的适用性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过升降机构可带动送料辊升降，使得送料辊可下降至靠近地面的位置，从而便于操作人员将带钢置于两个送料辊之间，当带钢位于两侧调节板上的送料辊之间时，升降机构可带动送料辊升降，从而将带钢输送至六辊冷轧机构内进行加工，在底板的两侧均设置送料机构，使得两侧送料机构反复的将带钢输送至冷轧六辊单机架可逆轧机内进行加工；通过调节机构带动两侧调节板相互靠近或远离，从而调节两侧调节板之间的间距，使得不同间距的调节板可对不同长度的带钢承载输送，提高了整个冷轧六辊单机架可逆轧机的适用性；
2.通过转动机构带动铰接轴转动，使得铰接板带动固定板上的送料辊进一步调节送料的方向，便于对更高或更低的位置进行带钢的输送，进一步便于操作人员进行物料的输送；
3.通过移动机构便于调节送料辊与六辊冷轧机构之间的间距，从而便于送料辊进行送料和接料，进一步提高了送料辊的送料效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例的用于展示移动板、调节板和送料辊的结构示意图。
附图标记说明：1、底板；11、六辊冷轧机构；12、移动板；121、调节板；122、固定板；123、送料辊；124、铰接板；125、驱动电机；13、滑槽；131、滑块；132、螺杆；133、移动电机；14、调节槽；141、调节块；142、双向丝杠；143、调节电机；15、升降电缸；16、铰接轴；161、蜗轮；162、蜗杆；163、转动电机；17、驱动电缸；171、驱动块。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种冷轧六辊单机架可逆轧机。参照图1，一种冷轧六辊单机架可逆轧机，包括底板1，底板1上设置有用于对带钢加工的六辊冷轧机构11，底板1上且位于六辊冷轧机构11的两侧均设置有送料机构。
结合图1和图2，每组送料机构均包括移动板12、调节板121、固定板122和送料辊123，移动板12设置在底板1上，移动板12沿靠近或远离六辊冷轧机构11的方向滑动设置在底板1上，移动板12上且位于靠近六辊冷轧机构11和远离六辊冷轧机构11的位置均设置有调节板121，两侧调节板121沿相互靠近或远离的方向滑动设置在移动板12上，调节板121上且位于调节板121的两侧均设置有铰接板124，两侧铰接板124上均设置有固定板122，两侧固定板122之间且位于固定板122的上部和下部均转动设置有送料辊123，固定板122上设置有用于驱动下部送料辊123转动的驱动电机125。
结合图1和图2，底板1上开设有滑槽13，移动板12上固定设置有滑动连接在滑槽13内的滑块131，在本实施例中，滑槽13的横截面设置为“T”形，滑块131与“T”形的滑槽13配合设置，底板1上设置有用于驱动移动板12移动的移动机构；移动机构包括沿滑槽13的长度方向转动设置在滑槽13内的螺杆132，滑块131套设且螺纹连接在螺杆132上，底板1上固定设置有用于驱动螺杆132转动的移动电机133；通过移动电机133带动螺杆132转动，使得滑块131位于螺杆132上移动，从而使得滑块131带动移动板12位于底板1上移动，从而调节送料辊123与六辊冷轧机构11之间的间距。
结合图1和图2，移动板12上开设有调节槽14，两侧调节板121上均固定设置有滑动连接在调节槽14内的调节块141，在本实施例中，调节槽14的横截面设置为“T”形，调节块141与“T”形的调节槽14配合设置；移动板12上设置有用于驱动两侧调节板121相互靠近或远离的调节机构，调节机构包括沿调节槽14的长度方向转动设置在调节槽14内的双向丝杠142，两侧调节块141套设且螺纹连接在双向丝杠142的两端螺纹部上，移动板12上固定设置有用于驱动双向丝杠142转动的调节电机143。
通过调节电机143带动双向丝杠142转动，因调节块141滑动设置在调节槽14内，使得调节块141不会跟随双向丝杠142的转动而转动，从而使得两侧调节块141带动两侧调节板121相互靠近或远离，从而调节两侧送料辊123之间的间距，使得两侧送料辊123可对不同长度的带钢输送。
结合图1和图2，调节板121上设置有用于驱动固定板122带动送料辊123升降的升降机构；升降机构包括固定设置在调节板121上的升降电缸15，铰接板124固定设置在升降电缸15的驱动端上；通过升降电缸15带动铰接板124升降，使得铰接板124带动固定板122上的送料辊123升降，从而调节送料辊123的高度，便于操作人员对带钢进行输送和拿取。
结合图1和图2，固定板122上固定设置有穿设且转动连接在铰接板124上的铰接轴16，铰接轴16与送料辊123呈相互平行设置，铰接板124上设置有用于驱动铰接轴16带动固定板122转动的转动机构；转动机构包括蜗轮161、蜗杆162和转动电机163，蜗轮161套设且固定连接在铰接轴16上，蜗杆162固定设置在转动电机163的驱动端上且与蜗轮161啮合，转动电机163固定设置在铰接板124上；通过转动电机163带动蜗杆162转动，使得蜗杆162带动蜗轮161转动，从而使得蜗轮161带动铰接轴16转动，从而使得铰接轴16带动固定板122转动，使得固定板122带动上部和下部的送料辊123调节其送料的方向，进一步对较低或较高的位置进行物料的输送。
结合图1和图2，固定板122上部的送料辊123朝向靠近或远离下部的送料辊123滑动设置在固定板122上，固定板122上设置有用于驱动上部的送料辊123朝向靠近或远离下部的送料辊123移动的驱动机构；驱动机构包括驱动电缸17和驱动块171，驱动电缸17固定设置在固定板122上，驱动块171固定设置在驱动电缸17的驱动端上，送料辊123转动设置在两侧驱动块171上；通过驱动电缸17带动驱动块171移动，从而调节上部的送料辊123与下部的送料辊123之间的间距，使得不同间距的送料辊123可对不同厚度的带钢输送。
一种冷轧六辊单机架可逆轧机生产极薄带钢的轧制方法，包括冷轧六辊单机架可逆轧机，包括如下步骤：
当需要对超薄带钢进行生产时，通过升降电缸15带动送料辊123下降，操作人员将带钢置于一侧送料机构的两个送料辊123之间，通过调节电机143带动双向丝杠142转动，从而调节两侧调节板121之间的间距，使得带钢架设在两侧调节板121上的送料辊123之间，驱动电机125可带动上部的送料辊123朝向下部的送料辊123移动，使得上部和下部的送料辊123将带钢夹紧，升降电缸15再次带动送料辊123上升，使得带钢与六辊冷轧机构11的进料端相对，此时驱动电机125可带动下部的送料辊123转动，使得送料辊123实现了对带钢的输送，移动电机133可带动移动板12位于底板1上移动，使得送料辊123移动至靠近六辊冷轧机构11的位置接取或输送带钢，底板1两侧送料机构可实现对带钢的反复冷轧，从而实现了极薄带钢的生产。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷轧六辊单机架可逆轧机，包括底板(1)，所述底板(1)上设置有用于对带钢加工的六辊冷轧机构(11)，其特征在于：所述底板(1)上且位于六辊冷轧机构(11)的两侧均设置有送料机构，每组送料机构均包括移动板(12)、调节板(121)、固定板(122)和送料辊(123)，所述移动板(12)设置在所述底板(1)上，所述移动板(12)上且位于靠近六辊冷轧机构(11)和远离六辊冷轧机构(11)的位置均设置有所述调节板(121)，两侧所述调节板(121)沿相互靠近或远离的方向滑动设置在所述移动板(12)上，所述调节板(121)上且位于调节板(121)的两侧均设置有所述固定板(122)，两侧所述固定板(122)之间且位于固定板(122)的上部和下部均转动设置有所述送料辊(123)，所述固定板(122)上设置有用于驱动下部送料辊(123)转动的驱动电机(125)，所述移动板(12)上设置有用于驱动两侧调节板(121)相互靠近或远离的调节机构，所述调节板(121)上设置有用于驱动固定板(122)带动送料辊(123)升降的升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧六辊单机架可逆轧机，其特征在于：所述移动板(12)上开设有调节槽(14)，两侧所述调节板(121)上均固定设置有滑动连接在所述调节槽(14)内的调节块(141)，所述调节机构包括沿调节槽(14)的长度方向转动设置在调节槽(14)内的双向丝杠(142)，两侧所述调节块(141)套设且螺纹连接在双向丝杠(142)的两端螺纹部上，所述移动板(12)上固定设置有用于驱动双向丝杠(142)转动的调节电机(143)。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧六辊单机架可逆轧机，其特征在于：所述升降机构包括固定设置在调节板(121)上的升降电缸(15)，所述固定板(122)固定设置在升降电缸(15)的驱动端上。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧六辊单机架可逆轧机，其特征在于：所述升降电缸(15)的驱动端上固定设置有铰接板(124)，所述固定板(122)上固定设置有穿设且转动连接在铰接板(124)上的铰接轴(16)，所述固定板(122)通过铰接轴(16)和铰接板(124)设置在所述升降电缸(15)的驱动端上，所述铰接板(124)上设置有用于驱动铰接轴(16)带动固定板(122)转动的转动机构。
5.根据权利要求4所述的一种冷轧六辊单机架可逆轧机，其特征在于：所述转动机构包括蜗轮(161)、蜗杆(162)和转动电机(163)，所述蜗轮(161)套设且固定连接在所述铰接轴(16)上，所述蜗杆(162)固定设置在转动电机(163)的驱动端上且与蜗轮(161)啮合，所述转动电机(163)固定设置在铰接板(124)上。
6.根据权利要求5所述的一种冷轧六辊单机架可逆轧机，其特征在于：所述移动板(12)沿靠近或远离六辊冷轧机构(11)的方向滑动设置在所述底板(1)上，所述底板(1)上设置有用于驱动移动板(12)移动的移动机构。
7.根据权利要求6所述的一种冷轧六辊单机架可逆轧机，其特征在于：所述底板(1)上开设有滑槽(13)，所述移动板(12)上固定设置有滑动连接在滑槽(13)内的滑块(131)，所述移动机构包括沿滑槽(13)的长度方向转动设置在滑槽(13)内的螺杆(132)，所述滑块(131)套设且螺纹连接在所述螺杆(132)上，所述底板(1)上固定设置有用于驱动螺杆(132)转动的移动电机(133)。
8.根据权利要求7所述的一种冷轧六辊单机架可逆轧机，其特征在于：所述固定板(122)上部的送料辊(123)朝向靠近或远离下部的送料辊(123)滑动设置在所述固定板(122)上，所述固定板(122)上设置有用于驱动上部的送料辊(123)朝向靠近或远离下部的送料辊(123)移动的驱动机构。
9.根据权利要求8所述的一种冷轧六辊单机架可逆轧机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电缸(17)和驱动块(171)，所述驱动电缸(17)固定设置在固定板(122)上，所述驱动块(171)固定设置在驱动电缸(17)的驱动端上，所述送料辊(123)转动设置在两侧所述驱动块(171)上。
10.一种冷轧六辊单机架可逆轧机生产极薄带钢的轧制方法，其特征在于：包括权利要求9所述的冷轧六辊单机架可逆轧机，包括如下步骤：
当需要对超薄带钢进行生产时，通过升降电缸(15)带动送料辊(123)下降，操作人员将带钢置于一侧送料机构的两个送料辊(123)之间，通过调节电机(143)带动双向丝杠(142)转动，从而调节两侧调节板(121)之间的间距，使得带钢架设在两侧调节板(121)上的送料辊(123)之间，驱动电机(125)可带动上部的送料辊(123)朝向下部的送料辊(123)移动，使得上部和下部的送料辊(123)将带钢夹紧，升降电缸(15)再次带动送料辊(123)上升，使得带钢与六辊冷轧机构(11)的进料端相对，此时驱动电机(125)可带动下部的送料辊(123)转动，使得送料辊(123)实现了对带钢的输送，移动电机(133)可带动移动板(12)位于底板(1)上移动，使得送料辊(123)移动至靠近六辊冷轧机构(11)的位置接取或输送带钢，底板(1)两侧送料机构可实现对带钢的反复冷轧，从而实现了极薄带钢的生产。
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