CN115612194B - 一种抗菌塑料母粒及其制备方法 - Google Patents
一种抗菌塑料母粒及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115612194B CN115612194B CN202211427921.7A CN202211427921A CN115612194B CN 115612194 B CN115612194 B CN 115612194B CN 202211427921 A CN202211427921 A CN 202211427921A CN 115612194 B CN115612194 B CN 115612194B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- antibacterial
- master batch
- paper mulberry
- mulberry bark
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F255/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
- C08F255/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2423/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08J2423/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2427/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2427/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2427/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08J2427/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2451/00—Characterised by the use of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
- C08J2451/06—Characterised by the use of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2497/00—Characterised by the use of lignin-containing materials
- C08J2497/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/13—Phenols; Phenolates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗菌塑料母粒的制备方法,包括以下步骤:(1)取构树皮制成构树皮浆,加热至70‑80℃,加入没食子酸,搅拌混合均匀,冻干备用;(2)将步骤(1)冻干后混合物和马来酸酐、聚丙烯树脂、引发剂、偶联剂混合,加热至110‑120℃,反应3‑5h,制得复合抗菌剂;(3)将步骤(2)的复合抗菌剂和塑料基体加入双螺杆挤出机中,挤出造粒即得抗菌塑料母粒。本发明的制备方法中没食子酸在构树皮浆中均匀负载,避免没食子酸在塑料制品中团聚导致分布不均匀,提高没食子酸的缓释性,冻干后在引发剂的作用下,用马来酸酐接枝的聚丙烯树脂进行改性,提高其和塑料基体的相容性,改善各成分在塑料基体中的分散性,提高没食子酸在塑料母粒中的缓释性。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料母粒,尤其涉及一种抗菌塑料母粒及其制备方法。
背景技术
在经济高速发展的今天,塑料制品被广泛应用在人们日常生活等各个领域。人们除了关心各种塑料制品的功能和外观以外,也越来越关心塑料制品对健康影响的问题。特别是一些用于包装食品或者其他物品的包装袋,易滋生微生物如各种细菌:大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等,对人体健康造成很大威胁,容易造成各种疾病的传播,具有抗菌功能的塑料产品越来越受到人们的喜爱。
抗菌塑料是一类在使用环境中能对沾污在塑料表面上的细菌、霉菌、藻类甚至病毒等起抑制增殖或杀灭作用的塑料,通过抑制微生物的繁殖来保持自身清洁。特别是在食品包装中,抗菌塑料包装制品在延长食品保质期和提高食品安全方面,具有重要作用。
抗菌塑料使用中首先要满足塑料作为基本材料使用时对其物理、化学、机械等性能的必要要求,同时要考虑具备抗菌这一特殊功能的要求以及由此产生的附加因素。因此,抗菌塑料要有良好的力学强度外观、化学稳定性,良好的可加工性。在抗菌性方面,要求抗菌塑料能够适应使用环境,并应当有高效、广谱、长效的抗菌性。由于抗菌塑料中含有少量抗菌剂,因此要求所用的抗菌剂达到规定的卫生安全性,并使终极的抗菌塑料成品达到无毒、无异味、对环境无害的要求。
人们常在制备塑料制品的塑料母粒中添加抗菌剂,从而获得抗菌塑料制品。目前所添加的抗菌剂一般以有机抗菌剂和无机抗菌剂为主。在塑料中的均可使用。但抗菌剂使用时需要抗菌剂能在塑料表面发生抗菌作用,但是表面的抗菌剂又非常容易流失,导致现有抗菌塑料包装制品的抗菌高效性、抗菌持久性不够理想。因此有必要对抗菌塑料母粒进行改进以进一步满足塑料制品的使用需求。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种抗菌塑料母粒的制备方法,改善了抗菌剂在塑料制品中相容性差,抗菌不持久的问题。
本发明的目的之二在于提供一种抗菌塑料母粒。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现:
一种抗菌塑料母粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)取构树皮制成构树皮浆,加热至70-80℃,加入没食子酸,搅拌混合均匀,冻干备用;
(2)将步骤(1)冻干后混合物和马来酸酐、聚丙烯树脂、引发剂、偶联剂混合,加热至110-120℃,反应3-5h,制得复合抗菌剂;
(3)将步骤(2)的复合抗菌剂和塑料基体加入双螺杆挤出机中,挤出造粒即得抗菌塑料母粒。
进一步地,所述构树皮、没食子酸、马来酸酐、聚丙烯树脂、引发剂、偶联剂的质量比为100:5-10:1-4:8-14:0.1-0.5:0.5-0.8。
进一步地,所述复合抗菌剂的用量为塑料基体质量的5-10%。
进一步地,所述塑料基体为聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯中的一种。
进一步地,所述构树皮浆的制备方法如下:取构树皮清洗干净后切段至3-5mm,放入质量浓度10-20%的NaOH溶液中,在90-100℃浸泡60-80min,去除NaOH溶液加水洗至中性,再加入质量浓度1-5%NaOH溶液和5-10%H2O2溶液在80-90℃浸泡40-60min,去除溶液后加水清洗至中性,用双螺杆挤浆机挤压制浆,螺杆转速为15-20r/min,压力为3-5MPa。
进一步地,构树皮在质量浓度10-20%的NaOH溶液中的质量百分比为5-10%,在质量浓度1-5%NaOH溶液和5-10%H2O2溶液中的质量百分比为1-5%。
进一步地,所述引发剂为过氧化苯甲酰、过硫酸钾、过硫酸钠中的一种。
进一步地,所述偶联剂为硅烷偶联剂。
本发明的目的之二采用如下技术方案实现:
一种抗菌塑料母粒,其特征在于,由上述方法制备得到。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:本发明提供了一种抗菌塑料母粒的制备方法,将没食子酸加入至加热后的构树皮浆中,使没食子酸在构树皮浆中均匀负载,避免没食子酸在塑料制品中团聚导致分布不均匀,提高没食子酸的缓释性,冻干后再将其和马来酸酐、聚丙烯树脂混合,在引发剂的作用下,用马来酸酐接枝的聚丙烯树脂进行改性,提高其和塑料基体的相容性,改善各成分在塑料基体中的分散性,进一步提高抗菌剂没食子酸在塑料母粒中的缓释性。将本发明的复合抗菌剂添加至塑料基体中后能有效延长塑料制品的抗菌持久性,并且不影响塑料制品的力学性能。
具体实施方式
下面,结合具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1
一种抗菌塑料母粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)取构树皮清洗干净后切段至3-5mm,放入质量浓度10%的NaOH溶液中,构树皮在溶液中的质量百分比为5%,在90℃浸泡80min,去除NaOH溶液加水洗至中性,再加入质量浓度1%NaOH溶液和5%H2O2溶液在80℃浸泡60min,构树皮在溶液中的质量百分比为1%,去除溶液后加水清洗至中性,用双螺杆挤浆机挤压制浆,螺杆转速为15r/min,压力为3MPa;将制备的构树皮浆加热至70℃,加入没食子酸,搅拌混合均匀,冻干备用;
(2)将步骤(1)冻干后混合物和马来酸酐、聚丙烯树脂、过氧化苯甲酰、硅烷偶联剂KH540混合,加热至110℃,反应5h,制得复合抗菌剂;复合抗菌剂中构树皮、没食子酸、马来酸酐、聚丙烯树脂、过氧化苯甲酰、硅烷偶联剂KH540的质量比为100:5:1:8:0.1:0.5;
(3)将步骤(2)的复合抗菌剂和塑料基体聚乙烯加入双螺杆挤出机中,挤出造粒即得抗菌塑料母粒,双螺杆挤出温度为180℃;复合抗菌剂的用量为塑料基体质量的5%。
一种抗菌塑料母粒,由上述方法制备得到。
实施例2
一种抗菌塑料母粒的制备方法,包括以下步骤:
(2)取构树皮清洗干净后切段至3-5mm,放入质量浓度15%的NaOH溶液中,构树皮在溶液中的质量百分比为8%,在95℃浸泡70min,去除NaOH溶液加水洗至中性,再加入质量浓度3%NaOH溶液和7%H2O2溶液在85℃浸泡50min,构树皮在溶液中的质量百分比为3%,去除溶液后加水清洗至中性,用双螺杆挤浆机挤压制浆,螺杆转速为16r/min,压力为4MPa;将制备的构树皮浆加热至75℃,加入没食子酸,搅拌混合均匀,冻干备用;
(2)将步骤(1)冻干后混合物和马来酸酐、聚丙烯树脂、过硫酸钾、硅烷偶联剂KH-551混合,加热至115℃,反应4h,制得复合抗菌剂;构树皮、没食子酸、马来酸酐、聚丙烯树脂、过硫酸钾、硅烷偶联剂KH-551的质量比为100:7:2:10:0.3:0.7;
(3)将步骤(2)的复合抗菌剂和塑料基体聚氯乙烯加入双螺杆挤出机中,挤出造粒即得抗菌塑料母粒,双螺杆挤出温度为180℃;复合抗菌剂的用量为塑料基体质量的8%。
一种抗菌塑料母粒,由上述方法制备得到。
实施例3
一种抗菌塑料母粒的制备方法,包括以下步骤:
(3)取构树皮清洗干净后切段至3-5mm,放入质量浓度20%的NaOH溶液中,构树皮在溶液中的质量百分比为10%,在100℃浸泡60min,去除NaOH溶液加水洗至中性,再加入质量浓度5%NaOH溶液和10%H2O2溶液在80℃浸泡40min,构树皮在溶液中的质量百分比为5%,去除溶液后加水清洗至中性,用双螺杆挤浆机挤压制浆,螺杆转速为20r/min,压力为5MPa;将制备的构树皮浆加热至80℃,加入没食子酸,搅拌混合均匀,冻干备用;
(2)将步骤(1)冻干后混合物和马来酸酐、聚丙烯树脂、过硫酸钠、硅烷偶联剂KH-560混合,加热至120℃,反应3h,制得复合抗菌剂;构树皮、没食子酸、马来酸酐、聚丙烯树脂、过硫酸钠、硅烷偶联剂KH-560的质量比为100:10:4:14:0.5:0.8;
(3)将步骤(2)的复合抗菌剂和塑料基体聚丙烯加入双螺杆挤出机中,挤出造粒即得抗菌塑料母粒,双螺杆挤出温度为190℃;复合抗菌剂的用量为塑料基体聚丙烯质量的10%。
一种抗菌塑料母粒,由上述方法制备得到。
对比例1
对比例1为一种抗菌塑料塑料母粒的制备方法,和实施例1去区别为:不添加构树皮,也即省去步骤(1),将没食子酸、马来酸酐、聚丙烯树脂、过氧化苯甲酰、硅烷偶联剂KH540混合加热至110℃,反应5h,制得复合抗菌剂,其他的制备过程均和实施例1相同。
对比例2
对比例2为一种抗菌塑料母粒的制备方法,和实施例1去区别为:步骤(1)中制备的构树皮浆直接冻干,在步骤(2)中将冻干后的构树皮浆和没食子酸、马来酸酐、聚丙烯树脂、过氧化苯甲酰、硅烷偶联剂KH540混合加热至110℃,反应5h,制得复合抗菌剂,其他的制备过程均和实施例1相同。
对比例3
对比例3为一种抗菌塑料母粒的制备方法,和实施例1去区别为:将没食子酸在步骤(3)加入,也即步骤(1)中将构树皮浆冻干,步骤(2)中将冻干后的构树皮浆和马来酸酐、聚丙烯树脂、过氧化苯甲酰、硅烷偶联剂KH540混合加热制得混合物,再将该混合物和没食子酸、塑料基体聚乙烯加入双螺杆挤出机中挤出造粒,得到抗菌塑料母粒。
对比例4
对比例4为一种抗菌塑料母粒的制备方法,和实施例1去区别为:省去马来酸酐、聚丙烯树脂,其他的均和实施例1相同。
根据GB/T31402-2015分别检测实施例1至3,对比例1至4中制备的抗菌母粒的抗菌效果,检测时间分别是抗菌母粒完成制备后即进行(0个月),以及抗菌母粒在常温状态下放置3个月、6个月后,分别检测其对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率,结果如表1所示。
表1
由表1可以看出,实施例1至3中的塑料母粒在放置6个月后均具有良好的抑菌性,说明其均有持久抗菌性。对比例1至4中调整了塑料母粒的制备过程,随着放置时间的延长塑料母粒抗菌性下降。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种抗菌塑料母粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取构树皮制成构树皮浆,加热至70-80℃,加入没食子酸,搅拌混合均匀,冻干备用;
(2)将步骤(1)冻干后混合物和马来酸酐、聚丙烯树脂、引发剂、偶联剂混合,加热至110-120℃,反应3-5h,制得复合抗菌剂;
(3)将步骤(2)的复合抗菌剂和塑料基体加入双螺杆挤出机中,挤出造粒即得抗菌塑料母粒;
所述构树皮、没食子酸、马来酸酐、聚丙烯树脂、引发剂、偶联剂的质量比为100:5-10:1-4:8-14:0.1-0.5:0.5-0.8;
所述复合抗菌剂的用量为塑料基体质量的5-10%;
所述塑料基体为聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯中的一种。
2.根据权利要求1所述抗菌塑料母粒的制备方法,其特征在于,所述构树皮浆的制备方法如下:取构树皮清洗干净后切段至3-5mm,放入质量浓度10-20%的NaOH溶液中,在90-100℃浸泡60-80min,去除NaOH溶液加水洗至中性,再加入质量浓度1-5%的NaOH溶液和5-10%的H2O2溶液在80-90℃浸泡40-60min,去除溶液后加水清洗至中性,用双螺杆挤浆机挤压制浆,螺杆转速为15-20r/min,压力为3-5MPa。
3.根据权利要求2所述抗菌塑料母粒的制备方法,其特征在于,构树皮在质量浓度10-20%的NaOH溶液中的质量百分比为5-10%,在质量浓度1-5%的NaOH溶液和5-10%的H2O2溶液中的质量百分比为1-5%。
4.根据权利要求1所述抗菌塑料母粒的制备方法,其特征在于,所述引发剂为过氧化苯甲酰、过硫酸钾、过硫酸钠中的一种。
5.根据权利要求1所述抗菌塑料母粒的制备方法,其特征在于,所述偶联剂为硅烷偶联剂。
6.一种抗菌塑料母粒,其特征在于,由权利要求1至5任一项所述方法制备得到。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211427921.7A CN115612194B (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种抗菌塑料母粒及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211427921.7A CN115612194B (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种抗菌塑料母粒及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115612194A CN115612194A (zh) | 2023-01-17 |
CN115612194B true CN115612194B (zh) | 2023-05-30 |
Family
ID=84879084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211427921.7A Active CN115612194B (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种抗菌塑料母粒及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115612194B (zh) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108309854A (zh) * | 2018-03-31 | 2018-07-24 | 佛山娇芙生物科技有限公司 | 一种莲花抗衰老化妆品组合物及其应用 |
CN109908107B (zh) * | 2019-02-27 | 2022-07-08 | 广东省医疗器械研究所 | 一种负载抗菌药物串珠状纳米纤维膜及其制备方法 |
CN110066459B (zh) * | 2019-04-18 | 2021-07-16 | 青岛拜士特新材料有限公司 | 一种缓释抗菌的抗菌母粒及制备方法 |
CN110861381B (zh) * | 2019-11-21 | 2022-01-11 | 上海海洋大学 | 一种抑菌、防震、吸潮的可降解食品保鲜垫及其制备方法 |
CN111647216A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-11 | 百草边大生物科技(青岛)有限公司 | 一种抗菌蓄热的板蓝根改性pe母粒及其制备方法 |
CN112999118A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-22 | 浙江科技学院 | 一种含红茶精油的纤维素再生面膜及其制备方法 |
CN114621563B (zh) * | 2022-03-09 | 2023-12-15 | 营口东盛实业有限公司 | 一种抗菌全降解塑料材料及其制备方法 |
-
2022
- 2022-11-15 CN CN202211427921.7A patent/CN115612194B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115612194A (zh) | 2023-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110254014B (zh) | 一种高效抗菌abs塑料及其制备方法 | |
CN100447193C (zh) | 一种利用废旧塑料生产可控光-生物双降解纳米抗菌塑料及制备方法 | |
CN101812160B (zh) | 一种聚烯烃功能化母粒及其制备方法和应用 | |
CN102964766A (zh) | 一种抗菌聚丙烯树脂及其制备方法 | |
CN108794957A (zh) | 一种高效抑菌保鲜材料及其制备方法 | |
CN108517112A (zh) | 一种纳米抗菌材料的制备方法 | |
CN110591402A (zh) | 采用茉莉花生产环保抗菌型可降解一次性餐具的方法 | |
CN107653752A (zh) | 一种可降解环保抗菌餐具及其制备方法 | |
CN115612194B (zh) | 一种抗菌塑料母粒及其制备方法 | |
CN108892851A (zh) | 一种低密度聚乙烯抗菌塑料及制备方法 | |
CN107573525A (zh) | 一种抗菌塑料的制备方法 | |
CN107556538A (zh) | 一种可降解环保抗菌餐具及其制备方法 | |
CN106633370A (zh) | 一种彩色饮料吸管的生产工艺 | |
CN101473847A (zh) | 一种复合抗菌剂及其制备方法和应用 | |
CN115433410B (zh) | 一种抗菌聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN114539697B (zh) | 一种一步反应挤出法改性的pva薄膜及其制备方法与应用 | |
CN112341708B (zh) | 一种应用于马桶盖的新型艾草pp塑料 | |
CN107652474A (zh) | 一种可降解环保抗菌餐具及其制备方法 | |
CN116178859B (zh) | 一种抑菌型医用材料及其制备方法和应用 | |
CN109679188B (zh) | 抗菌功能聚合物母粒及包装薄膜 | |
CN117700869B (zh) | 一种低透氧阻隔膜及其制备方法 | |
CN114805934B (zh) | 一种抗菌级abs塑料的制备方法 | |
JP2005511885A (ja) | 分解を制御可能な包装材料製造用のポリマー組成物及び方法 | |
CN104927203A (zh) | 一种抗氧化抗菌聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN105885192A (zh) | 一种食品保鲜袋 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230511 Address after: 922, Building G1, South China New Materials Innovation Park, No. 31 Kefeng Road, High tech Industrial Development Zone, Guangzhou City, Guangdong Province, 510000 Applicant after: GUANGZHOU VANTECH NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: Room 504, No. 11, Yantang Road, Tianhe District, Guangzhou, Guangdong, 510000 Applicant before: Guangzhou Shuangwo Technology Co.,Ltd. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |