CN115591671A - 一种高压静电除杂机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高压静电除杂机,属于农产品除杂领域;所述机架上安装有除杂箱,除杂箱底部沿机架安装有振筛机构,除杂箱上安装有连接减速电机的静电吸附箱,且静电吸附箱连接高压静电发生器,机架上还安装有吸杂机构,高压静电发生器致使静电吸附箱产生静电后吸附杂物,吸杂机构将杂物进一步吸附和剔除;本发明通过静电发生器配合静电辊产生静电,对杂质进行吸附,期间静电辊通过驱动源进行驱动,物料在振筛机构的作用下始终在空中弹动,从而便于将细小杂尘筛分在空中被静电辊的吸附,物料经过静电辊吸附后,在吸附的过程中配合除杂机构和吸杂装置对吸附在辊上的杂质进行分离,最终沿在振筛机构的出料口得到纯净的物料。
Description
技术领域
本发明涉及一种高压静电除杂机,属于农产品除杂领域。
背景技术
目前,由于我国农副产品例如茶叶、鲜花、花椒等生产工艺粗放、不卫生,常混入灰尘、头发、动物毛发、茅草、编织袋丝、塑料碎片等杂质,造成生产出的产品达不到食品卫生标准。剔除这些杂物若采用人工进行挑拣,用工成本高,企业负担重,挑拣后的产品质量也达不到要求。因此采用除杂设备进行挑拣,可以降低企业用工成本,提高产品质量。目前市场现有的静电除杂设备除杂效果差,工作可靠性差,不便移动,且能耗高,除杂率不高,为解决这些问题,有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本发明通过静电发生器配合静电辊产生静电,对杂质进行吸附,期间静电辊通过驱动源进行驱动,物料在振筛机构的作用下始终在空中弹动,从而便于将细小杂尘筛分在空中被静电辊的吸附,物料经过静电辊吸附后,在吸附的过程中配合除杂机构和吸杂装置对吸附在辊上的杂质进行分离,最终沿在振筛机构的出料口得到纯净的物料。
为了克服背景技术中存在的问题,为解决上述问题,本发明通过如下技术方案实现:
所述高压静电除杂机包括机架、振筛机构、静电吸附箱、除杂箱、吸杂机构、静电发生器,所述机架上安装有除杂箱,除杂箱底部沿机架安装有振筛机构,除杂箱上安装有连接减速电机的静电吸附箱,且静电吸附箱连接高压静电发生器,机架上还安装有吸杂机构,高压静电发生器致使静电吸附箱产生静电后吸附杂物,吸杂机构将杂物进一步吸附和剔除。
优选地,所述振筛机构包括振动电机、筛板、弹性振动支撑,所述筛板四角位置设置有与机架相连的弹性振动支撑,筛板底部至少安装有二个旋转方向相反且倾斜设置的振动电机。
优选地,所述静电吸附箱包括亚克力材质固定板、静电辊、传电轴,所述亚克力材质固定板内部均布安装静电辊,静电辊之间设置有隔板,静电辊上还安装有连接高压静电发生器的传电轴,静电辊通过齿轮传动机构连接有减速电机。
优选地,所述静电辊包括传动轴、硅胶外皮、尖刺金属网、静电导线、传电触电轴、通电固定轴,所述硅胶外皮形成圆柱体辊状结构,硅胶外皮上包裹有尖刺金属网,辊状硅胶外皮两端设置端盖,一端的端盖固定安装有传动轴,另一端的端盖固定安装有传电触电轴,并开设安装槽,安装槽内安装有轴承,轴承内安装有与传电触电轴接触的通电固定轴,传电触电轴上设置有连接至尖刺金属网的静电导线,通电固定轴通过高压导线连接高压静电发生器。
优选地,所述除杂机构包括外围固定箱、吸杂隔板、风道分隔板,所述外围固定箱内部通过安装有吸杂隔板形成有对应静电辊的吸杂口,相邻吸杂口之间沿外围固定箱顶部安装有风道分隔板。
优选地,所述吸杂装置包括负压风机、风管、集尘罩,所述集尘罩罩设于除杂箱顶部,集尘罩通过风管连接有负压风机。
优选地,所述除杂箱和振筛机构之间的间距可调,所述机架上通过轴承座安装有两根均连接蜗轮蜗杆减速器的圆柱连杆,圆柱连杆上设置有连接片,连接片与集尘罩铰接,蜗轮蜗杆减速器沿蜗杆上安装有手轮。
本发明的有益效果为:
本发明通过静电发生器配合静电辊产生静电,对杂质进行吸附,期间静电辊通过驱动源进行驱动,物料在振筛机构的作用下始终在空中弹动,从而便于将细小杂尘筛分在空中被静电辊的吸附,物料经过静电辊吸附后,在吸附的过程中配合除杂机构和吸杂装置对吸附在辊上的杂质进行分离,最终沿在振筛机构的出料口得到纯净的物料。
附图说明
图1为本发明等轴侧视图;
图2为本发明左视图;
图3为本发明机架等轴侧视图;
图4为本发明吸杂机构的等轴侧视图;
图5为本发明吸杂机构吸杂口的等轴侧视图;
图6为本发明吸杂机构的剖视图;
图7为本发明振筛机构等轴侧视图;
图8为本发明静电辊传动端等轴侧视图;
图9为本发明静电辊接电端等轴侧视图;
图10为本发明静电辊结构示意图。
图中标号为:机架1、吸杂机构2、振筛机构3、静电辊4、圆柱连杆11、蜗轮蜗杆减速器12、手轮13、连接片14、带菱形座轴承15、吸杂机构21、集尘罩22、吸杂腔连接风机口23、减速电机24、小同步带轮25、圆柱连杆连接件211、吸杂口212、M6螺栓螺母213、除杂机构悬挂挂耳214、风道分隔板215、外围固定箱216、振筛机构出料口31、弹性振动支撑32、筛板弹性振动支撑连接板33、激振部件连接板34、振筛机构喂料口35、振筛板36、亚克力材质固定板41、同步带轮42、传动端长轴43、齿轮转轴44、传动齿轮45、轴承端盖46、静电吸附箱悬挂挂耳47、传电轴48、传动轴5、硅胶外皮6、尖刺金属网7、静电导线8、传电触电轴9、通电固定轴10。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-10所示,所述高压静电除杂机包括机架1、振筛机构3、静电吸附箱、除杂机构21、吸杂装置、静电发生器,所述机架1上安装有除杂箱,除杂箱底部沿机架1安装有振筛机构3,除杂箱上安装有连接减速电机24的静电吸附箱,且静电吸附箱连接高压静电发生器,机架1上还安装有吸杂机构2,高压静电发生器致使静电吸附箱产生静电后吸附杂物,吸杂机构2将杂物进一步吸附和剔除。
所述振筛机构3包括振动电机、筛板、弹性振动支撑32,所述筛板四角位置设置有与机架1相连的弹性振动支撑32,筛板底部至少安装有二个旋转方向相反且倾斜设置的振动电机。在本实施例中,弹性振动支撑32布置在机架1与振筛板36之间并与两者相连。激振部件布置在激振部件连接板34内侧,激振部件连接板34通过螺栓固定在弹性振动支撑32连接板上。
所述静电吸附箱包括亚克力材质固定板41、静电辊4、传电轴48,多个亚克力材质固定板41相互连接形成箱体结构,箱体内部均布安装静电辊4,静电辊4之间设置有隔板,静电辊4上还安装有连接高压静电发生器的传电轴48,静电辊4通过齿轮传动机构连接有减速电机24。除上述结构之外,亚克力材质固定板41通过榫卯结构固定安装,两侧安装有悬挂挂耳进行悬挂连接,静电辊4通过亚克力材质固定板41上的圆孔安装。静电辊4传动轴一端安装有传动端长轴43,传动齿轮45安装在传动轴长轴轴肩上,同步带轮42安装在传动轴长轴上、通过齿轮转轴44上的传动齿轮45进行传动,轴承端盖46安装在轴上并于亚克力材质固定板41通过螺栓固定。静电辊4另一端为传电轴48,传电轴48通过亚克力固定板上的类椭圆孔安装固定,传电轴48上有攻螺纹,静电发生器输出电压连接高压静电线与传电轴48通过螺钉固定在传电轴48上。本实施例中,静电辊4系包括两组,每组三个平行布置的静定辊,安装并固定在亚克力板结构中,静电辊4一侧与静电发生器相连产生静电,另一侧与减速电机24及同步带相连进行转动。
所述静电辊包括传动轴5、硅胶外皮6、尖刺金属网7、静电导线8、传电触电轴9、通电固定轴10,所述硅胶外皮6形成圆柱体辊状结构,硅胶外皮6上包裹有尖刺金属网7,辊状硅胶外皮6两端设置端盖,一端的端盖固定安装有传动轴5,另一端的端盖固定安装有传电触电轴9,并开设安装槽,安装槽内安装有轴承,轴承内安装有与传电触电轴9接触的通电固定轴10,传电触电轴9上设置有连接至尖刺金属网7的静电导线8,通电固定轴10通过高压导线连接高压静电发生器,选用的高压静电发生器型号为YH0KV,静电发生器发生正负两种电荷,与机架形成均匀电场。在本实施例中,静电辊呈排列式设置有三组,静电辊两侧沿除杂箱上还安装有绝缘的亚克力板,防止机构导电误伤工作人员。工作过程中,通电固定轴10不动,传动轴5安装齿轮传动机构连接驱动源,安装槽内安装有轴承,致使传动轴5带动硅胶外皮6转动,而传电触电轴9与通电固定轴10不存在连接关系,只是点接触,转动过程中不影响导电,使得静电辊能够一边通电,一边转动。
所述除杂机构21包括外围固定箱216、吸杂隔板、风道分隔板215,所述外围固定箱216内部通过安装有吸杂隔板形成有对应静电辊4的吸杂口212,相邻吸杂口212之间沿外围固定箱216顶部安装有风道分隔板215。外围固定箱216上通过电机架1安装有减速电机24,减速电机24上安装有小同步带轮4225,小同步带轮4225通过同步带与同步带轮42相连,带动传动端长轴43以及传动齿轮45转动,从而带动静电辊4转动。
所述吸杂装置包括负压风机、风管、集尘罩22,所述集尘罩22罩设于除杂箱顶部,集尘罩22通过风管连接有负压风机。集尘罩22安装在除杂机构21的上方,吸杂腔连接风机口23通过硬质塑料管道连接风机。圆柱连杆1111连接件211为4个单独零件对称布置在吸杂机构2的外围固定板两端并于圆柱连杆1111机构配合安装,吸杂口212镜像分布在外围固定板内侧通过螺栓螺母与外围固定板上的螺纹孔配合固定、除杂机构悬挂挂耳214与静电吸附箱悬挂挂耳47配合将静电辊4系固定悬挂、风道分隔板215安装在两镜像分布的吸杂口212中间、外围固定板分布在吸杂机构2的一周用于固定吸杂机构2。
所述除杂机构21和振筛机构3之间的间距可调,所述机架1上通过轴承座安装有两根均连接蜗轮蜗杆减速器12的圆柱连杆11,圆柱连杆1111上设置有连接片14,连接片14与集尘罩22铰接,蜗轮蜗杆减速器12沿输入轴上安装有手轮13。在本实施例中,机架1上安装有带菱形座轴承15,带菱形座轴承15连接在圆柱连接杆两端,便于圆柱连接杆的转动,机架1四周的支撑角处均安装有可调高低的调高脚。圆柱连杆11上安装有连接片14,蜗轮蜗杆减速器12安装于机架1上,且输出轴两端连接圆柱连杆11,通过手轮13调节蜗轮蜗杆减速器12使圆柱连杆11转动,从而带动连接片14沿圆柱连杆11径向旋转,连接片14与吸杂机构2上的圆柱连杆11连接件211相连,从而可调节吸杂机构2高度,进而调整除杂机构21和振筛机构3之间的间距。
本发明的工作过程:减速电机24启动后,通过齿轮传动机构驱动静电辊4运转,振筛机构3用于负责输送待除杂的物料,高压静电发生器连接静电辊4用于产生静电,当物料进入振筛机构3后,在振动作用下先将物料在振动作用下沿筛板向前移动,并以分散的状态经过静电辊4系下方。此时,减速电机24通过同步带轮42和同步带传动至静电辊4传动轴,并通过齿轮传动带动三组静电辊4转动。静电辊4连接静电发生器后带电,能将下方物料中的细小杂尘吸附在静电辊4上,在静电辊4转动的过程中,将吸附上来的细小杂尘带到静电辊4系上方的吸杂机构2处,同时,物料在振筛机构3的作用下保持柔性弹起的状态,从而便于将细小杂尘筛分在空中被静电辊4的静电吸附。随后,杂尘在静电辊4上转动后被吸杂机构2抽离,进入吸杂腔内,吸杂腔通过管道与风机相连,最终汇入杂质桶中。物料经过静电辊4吸附后,最终得到纯净的物料,除尘完毕。
本发明通过静电发生器配合静电辊产生静电,对杂质进行吸附,期间静电辊通过驱动源进行驱动,物料在振筛机构的作用下始终在空中弹动,从而便于将细小杂尘筛分在空中被静电辊的吸附,物料经过静电辊吸附后,在吸附的过程中配合除杂机构和吸杂装置对吸附在辊上的杂质进行分离,最终沿在振筛机构的出料口得到纯净的物料。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种高压静电除杂机,其特征在于:所述高压静电除杂机包括机架、振筛机构、静电吸附箱、除杂箱、吸杂机构、静电发生器,所述机架上安装有除杂箱,除杂箱底部沿机架安装有振筛机构,除杂箱上安装有连接减速电机的静电吸附箱,且静电吸附箱连接高压静电发生器,机架上还安装有吸杂机构,高压静电发生器致使静电吸附箱产生静电后吸附杂物,吸杂机构将杂物进一步吸附和剔除。
2.根据权利要求1所述的高压静电除杂机,其特征在于:所述振筛机构包括振动电机、筛板、弹性振动支撑,所述筛板四角位置设置有与机架相连的弹性振动支撑,筛板底部至少安装有二个旋转方向相反且倾斜设置的振动电机。
3.根据权利要求1或2所述的高压静电除杂机,其特征在于:所述静电吸附箱包括亚克力材质固定板、静电辊、传电轴,所述亚克力材质固定板内部均布安装静电辊,静电辊之间设置有隔板,静电辊上还安装有连接高压静电发生器的传电轴,静电辊通过齿轮传动机构连接有减速电机。
4.根据权利要求3所述的高压静电除杂机,其特征在于:所述静电辊包括传动轴、硅胶外皮、尖刺金属网、静电导线、传电触电轴、通电固定轴,所述硅胶外皮形成圆柱体辊状结构,硅胶外皮上包裹有尖刺金属网,辊状硅胶外皮两端设置端盖,一端的端盖固定安装有传动轴,另一端的端盖固定安装有传电触电轴,并开设安装槽,安装槽内安装有轴承,轴承内安装有与传电触电轴接触的通电固定轴,传电触电轴上设置有连接至尖刺金属网的静电导线,通电固定轴通过高压导线连接高压静电发生器。
5.根据权利要求1或4所述的高压静电除杂机,其特征在于:所述除杂机构包括外围固定箱、吸杂隔板、风道分隔板,所述外围固定箱内部通过安装有吸杂隔板形成有对应静电辊的吸杂口,相邻吸杂口之间沿外围固定箱顶部安装有风道分隔板。
6.根据权利要求5所述的高压静电除杂机,其特征在于:所述吸杂装置包括负压风机、风管、集尘罩,所述集尘罩罩设于除杂箱顶部,集尘罩通过风管连接有负压风机。
7.根据权利要求1或6所述的高压静电除杂机,其特征在于:所述除杂箱和振筛机构之间的间距可调,所述机架上通过轴承座安装有两根均连接蜗轮蜗杆减速器的圆柱连杆,圆柱连杆上设置有连接片,连接片与集尘罩铰接,蜗轮蜗杆减速器沿蜗杆上安装有手轮。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20230113 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |