CN115585680A - 一种用于燃煤发电机组储热调峰的三介质可调压换热器 - Google Patents

一种用于燃煤发电机组储热调峰的三介质可调压换热器 Download PDF

Info

Publication number
CN115585680A
CN115585680A CN202211222410.1A CN202211222410A CN115585680A CN 115585680 A CN115585680 A CN 115585680A CN 202211222410 A CN202211222410 A CN 202211222410A CN 115585680 A CN115585680 A CN 115585680A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchanger
heat
coal
heat exchange
molten salt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211222410.1A
Other languages
English (en)
Inventor
李恕桃
郭威
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Simate Energy Storage Technology Co ltd
Original Assignee
Simate Energy Storage Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Simate Energy Storage Technology Co ltd filed Critical Simate Energy Storage Technology Co ltd
Priority to CN202211222410.1A priority Critical patent/CN115585680A/zh
Publication of CN115585680A publication Critical patent/CN115585680A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
    • F28D7/163—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation with conduit assemblies having a particular shape, e.g. square or annular; with assemblies of conduits having different geometrical features; with multiple groups of conduits connected in series or parallel and arranged inside common casing
    • F28D7/1638—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation with conduit assemblies having a particular shape, e.g. square or annular; with assemblies of conduits having different geometrical features; with multiple groups of conduits connected in series or parallel and arranged inside common casing with particular pattern of flow or the heat exchange medium flowing inside the conduits assemblies, e.g. change of flow direction from one conduit assembly to another one
    • F28D7/1646—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation with conduit assemblies having a particular shape, e.g. square or annular; with assemblies of conduits having different geometrical features; with multiple groups of conduits connected in series or parallel and arranged inside common casing with particular pattern of flow or the heat exchange medium flowing inside the conduits assemblies, e.g. change of flow direction from one conduit assembly to another one with particular pattern of flow of the heat exchange medium flowing outside the conduit assemblies, e.g. change of flow direction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22G—SUPERHEATING OF STEAM
    • F22G5/00—Controlling superheat temperature
    • F22G5/12—Controlling superheat temperature by attemperating the superheated steam, e.g. by injected water sprays
    • F22G5/123—Water injection apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
    • F28D20/0034—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using liquid heat storage material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/22—Arrangements for directing heat-exchange media into successive compartments, e.g. arrangements of guide plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
    • F28D20/0034—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using liquid heat storage material
    • F28D2020/0047—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using liquid heat storage material using molten salts or liquid metals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/22—Arrangements for directing heat-exchange media into successive compartments, e.g. arrangements of guide plates
    • F28F2009/222—Particular guide plates, baffles or deflectors, e.g. having particular orientation relative to an elongated casing or conduit
    • F28F2009/226—Transversal partitions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/14—Thermal energy storage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本发明公开一种用于燃煤发电机组储热调峰的三介质可调压换热器，按照运行参数要求，将过热蒸汽、熔融盐、减温水三介质的换热过程分为换热、调压两个阶段。利用换热器内部的换热面将过热蒸汽热量传递给熔融盐，满足储热系统换热器换热要求，同时利用喷水减温方式，调节换热器出口压力，满足换热器出口蒸汽压力要求。换热器采用发卡型换热器，从中心至外依次设有管程和壳程。本发明是用于燃煤机组灵活性运行改造的关键设备，解决高温高压的过热蒸汽与高温低压的熔盐换热问题，同时满足换热和系统接口压力调节的要求，实现过热蒸汽、熔盐、减温水三介质换热。换热后将燃煤锅炉产生的过热蒸汽热能，存储在熔盐中。实现燃煤发电机组锅炉的灵活性运行。

Description

一种用于燃煤发电机组储热调峰的三介质可调压换热器
技术领域
本发明涉及一种用于燃煤发电机组储热调峰的三介质可调压换热器。
背景技术
近年来，随着可再生能源电源建设加快，我国能源结构发生巨大转变。电力生产转向加快新能源的发展和传统火电机组灵活性改造，相应的各省市陆续出台了针对燃煤电站灵活性改造的优惠政策，鼓励燃煤电站进行灵活性运行，实现深度调峰运行。在用电低谷时将燃煤电站高温蒸汽的热量储存，在用电高峰释放，用于发电和供热，是最直接有效的解决方案。
一种用于燃煤发电机组储热调峰的三介质可调压换热器，主要是利用燃煤锅炉中的高温过热蒸汽加热熔盐，将热量存储在高温熔盐中，在用电高峰或采暖负荷较大时，再将高温熔盐中热量释放，用于发电和供热，实现燃煤机组深度调峰运行，这是燃煤电站进行灵活性改造的有效技术路线。
但是目前燃煤锅炉过热蒸汽与熔盐的换热没有得到很好的解决方法，一方面过热蒸汽与熔盐换热后的温度变化很大，由此带来换热器热膨胀和热应力问题，一般的换热器无法解决；另一方面过热蒸汽换热后，需要匹配锅炉设备参数，确保锅炉、汽轮机耦合运行，需要对换热器工作压力进行快速准确调节。
CN216049307U公开了一种防爆式发卡型换热器即双管板(共2+2个管板)发卡型换热器，换热器的换热管两端采用双管板，有效地避免管程介质泄漏至壳程，污染壳程介质，甚至导致壳程易燃介质燃烧爆炸，主要用于防爆场合。仅仅考虑了换热管两端采用双管板防止管程介质泄露到壳程。而对于燃煤机组灵活性运行改造换热器来说，泄露主要是管程高压蒸汽泄露到壳程低压熔盐，而熔盐不可燃、也不会发生爆炸，所有采用双管板没有必要，反而会因为双管板结构复杂，导致应力集中，造成换热器泄露。
CN206709658U实用新型涉及一种微细管发卡式换热器。对于大流量的燃煤电站灵活性运行，大流量蒸汽流过微细管发卡式换热器，会导致流动阻力急剧增加，流速下降，换热管换热不均，造成换热管束变形严重，换热器无法运行。
CN208936817U涉及一种发卡式换热器。没有考虑燃煤电站机组灵活性运行时流量大，参数变化频繁的特点。满足不了电站机组灵活性运行需要匹配原有发电系统设备参数，必须设置快速可靠的调节手段，满足机组及换热器上下游设备参数要求。
因此，需要优化设计换热器结构，实现换热的同时，解决热膨胀和热应力对换热器寿命的影响。同时利用喷水减温，实现过热器出口蒸汽压力的快速调整，匹配热力系统参数调整。可以应用于燃煤电站过热蒸汽与熔盐的换热要求。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种用于燃煤发电机组储热调峰的三介质可调压换热器。
根据燃煤电站灵活性改造对过热蒸汽与熔盐的换热要求，以及换热器过热蒸汽出口压力调节要求，提出了一种用于燃煤发电机组储热调峰的三介质可调压换热器。本发明根据高温高压过热蒸汽与熔盐换热的特点，把换热器分为换热段和调压段，同时满足换热器的换热要求和压力匹配要求。把换热器分为管程和壳程，根据介质压力，确定过热蒸汽走管程，熔盐走壳程。同时考虑过热蒸汽与熔盐换热具有大温差的特点，采用发卡式结构，减小热应力对换热器寿命的影响。同时采用折流板对换热管束约束，控制壳程中熔盐的流动方向，强化扰动，增大换热系数。对过热蒸汽出口增设喷水减温器，实现换热器出口蒸汽的快速准确调整，以便满足热力系统参数匹配要求。
一种用于燃煤发电机组储热调峰的三介质可调压换热器，所述的装置包括：换热器壳体布置在换热器的最外侧，壳程流体为熔盐；所述换热器壳体内部布置换热器管束，管程流体为过热蒸汽；过热蒸汽通过换热器管束与熔盐换热；换热器管束支撑在折流板上，在管程上布置有管程进口和管程出口，壳程上布置有壳程进口和壳程出口，在管程出口上布置喷水减温器。
进一步地，管程流体为过热蒸汽，可以在低成本的前提下，满足燃煤机组主蒸汽高温高压要求。壳程流体为熔盐，可以保证低压熔盐流体在外侧，即高温高压流体在换热器中部位置，外侧为低压熔盐包裹，确保换热器外壁面安全。实现过热蒸汽、熔盐和减温水三种工质的换热；换热器具备同时实现换热和调压两种功能。
进一步地，换热器的换热管为U型换热管；流动的工质为主蒸汽，可满足主蒸汽换热前后参数变化导致的换热管剧烈膨胀收缩要求；换热器采用发卡式换热器结构，可以保证换热器大流量工作状态下，避免采用U型换热器结构，导致的同一块管板温差应力大的问题。
进一步地，换热器的换热管两端采用管板密封，避免管程高压过热蒸汽泄漏至壳程低压熔盐。同时整个换热器进出口热变形由两个端头部分承担，温差低，变形量小，适应采用工艺成熟的管板密封。
进一步地，根据燃煤机组运行设计，利用喷水减温方式调节换热器出口参数，匹配过热蒸汽系统设备要求。当管程蒸汽参数超出换热器设计值时，可以利用喷水减温方式，快速调解换热器出口蒸汽和熔盐温度，在保证安全运行的前提下，具备了应急减温减压的调温手段。
进一步地，换热器管束包括多个换热管。换热器布置多个换热管，增加了换热面积的同时，提供了均匀的换热温度场分布。可以使得整个换热器温度分布均匀，避免局部温差导致的热应力和热变形。保证了换热器的使用寿命。
本发明具有以下有益效果：
1、把换热器工质按照压力，划分为管程和壳程。同时考虑过热蒸汽出口压力调节要求，增加喷水减温器。
2、换热器中过热蒸汽与熔盐换热温差大，换热管束膨胀会对换热器安全性能造成较大影响。通过采用发卡式的整体结构，可以在满足换热指标的前提下，克服热应力对换热器的影响。
3、采用折流板实现对换热管束的支撑，同时改变壳程中熔盐的流动方向，强化熔盐侧换热，克服熔盐导热性能差的缺点。
4、在换热器过热蒸汽出口，增设喷水减温器。可以实现换热器出口过热蒸汽压力和温度的快速调节，满足燃煤机组热力系统参数匹配要求。
5、换热器的换热管束两端采用管板密封，有效地避免管程高压过热蒸汽至壳程低压熔盐侧的泄露。
6、换热器实现三介质换热和调压功能，可以用于不同参数的燃煤机组灵活性改造。
附图说明
图1为本发明的结构组成示意图，图中：1换热器壳体；2换热器管束；3折流板；4喷水减温器；5管程出口；6壳程进口；7管程进口；8壳程出口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。
如图1所示，本发明是一种用于燃煤发电机组储热调峰的三介质可调压换热器，主要包括：
发卡式换热器壳体1，布置在换热管束2外侧，用于封闭换热器，形成壳程。换热器壳体1容纳储热介质熔盐，加热熔盐。在壳程进出口布置壳程进口6和壳程出口8。利用发卡式结构减小热应力对换热器壳体1和换热管束2的影响。
换热器管束2布置在换热器内部，形成管程，用于燃煤锅炉来的过热蒸汽放热。换热器管束2承受高温高压的过热蒸汽。在管程进出口布置管程进口7和管程出口5。
折流板3布置在换热器壳体内侧，用于支撑换热器管束2，并消除金属受热不均导致的热应力。
喷水减温器4布置在管程出口5，实现对换热后的过热蒸汽压力和温度的调节，以便满足换热器匹配燃煤机组热力系统参数的要求。换热器管束包括多个换热器的换热管。
换热器的换热管两端分别采用管板密封，有效地避免管程高压过热蒸汽泄漏至壳程低压熔盐，污染壳程熔盐，甚至导致壳程熔盐系统超压爆管。
换热器的换热管为U型换热管，解决了过热蒸汽和熔盐温差大，导致换热管束热膨胀大的问题；换热器采用发卡式换热器，避免一般U型管使用同一块管板导致温差应力大的问题。换热器的换热管两端采用管板密封，有效地避免管程高压过热蒸汽泄漏至壳程低压熔盐。本发明的工作过程如下：
负荷低谷时，来自燃煤机组锅炉的高温高压过热蒸汽进入换热器管程，与壳程流动的熔盐形成逆流换热。通过换热器内部的换热管束，将过热蒸汽热量传递给熔盐，实现蒸汽热能在熔盐中的存储。加热后的高温熔盐存储在高温熔盐罐中，以便在负荷高峰时，将存储的热量释放，实现机组深度调峰的功能。
换热后的过热蒸汽参数通过换热器管程出口处的喷水减温器4进行调节，以便满足燃煤机组热量系统的参数要求。换热器同时实现了三介质换热和出口压力调节的功能。
本发明未详细阐述部分属于本领域技术人员的公知技术。以上所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于燃煤发电机组储热调峰的三介质可调压换热器，其特征在于：所述的装置包括：换热器壳体(1)布置在换热器的最外侧，壳程流体为熔盐；所述换热器壳体内部布置换热器管束(2)，管程流体为过热蒸汽；过热蒸汽通过换热器管束(2)与熔盐换热；换热器管束(2)支撑在折流板(3)上，在管程上布置有管程进口(7)和管程出口(5)，壳程上布置有壳程进口(6)和壳程出口(8)，在管程出口(5)上布置喷水减温器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃煤发电机组储热调峰的三介质可调压换热器，其特征在于：实现过热蒸汽、熔盐和减温水三种工质的换热；换热器具备同时实现换热和调压两种功能。
3.根据权利要求1所述的一种用于燃煤发电机组储热调峰的三介质可调压换热器，其特征在于：换热器的换热管为U型换热管；换热器采用发卡式换热器。
4.根据权利要求1所述的一种用于燃煤发电机组储热调峰的三介质可调压换热器，其特征在于：换热器的换热管两端采用管板密封。
5.根据权利要求1所述的一种用于燃煤发电机组储热调峰的三介质可调压换热器，其特征在于：根据燃煤机组运行设计，利用喷水减温方式调节换热器出口参数，匹配过热蒸汽系统设备要求。
CN202211222410.1A 2022-10-08 2022-10-08 一种用于燃煤发电机组储热调峰的三介质可调压换热器 Pending CN115585680A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211222410.1A CN115585680A (zh) 2022-10-08 2022-10-08 一种用于燃煤发电机组储热调峰的三介质可调压换热器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211222410.1A CN115585680A (zh) 2022-10-08 2022-10-08 一种用于燃煤发电机组储热调峰的三介质可调压换热器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115585680A true CN115585680A (zh) 2023-01-10

Family

ID=84777929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211222410.1A Pending CN115585680A (zh) 2022-10-08 2022-10-08 一种用于燃煤发电机组储热调峰的三介质可调压换热器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115585680A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN119063541A (zh) * 2024-11-01 2024-12-03 浙江绿储科技有限公司 一种分段式电加热器

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101298911A (zh) * 2008-07-04 2008-11-05 中国石油天然气第八建设有限公司 过热注汽锅炉
EP2600092A1 (en) * 2011-12-01 2013-06-05 Cockerill Maintenance & Ingenierie S.A. Vertical heat exchanger
CN106440876A (zh) * 2016-11-30 2017-02-22 山东北辰机电设备股份有限公司 外导流折流杆u管u壳纯逆流换热器
CN206709658U (zh) * 2017-04-25 2017-12-05 江苏唯益换热器股份有限公司 一种微细管发卡式换热器
CN207179608U (zh) * 2017-05-02 2018-04-03 中广核工程有限公司 太阳能光热电站高温熔盐蒸发器
CN207262989U (zh) * 2017-09-18 2018-04-20 百吉瑞（天津）新能源有限公司 一种蒸汽熔盐换热器

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101298911A (zh) * 2008-07-04 2008-11-05 中国石油天然气第八建设有限公司 过热注汽锅炉
EP2600092A1 (en) * 2011-12-01 2013-06-05 Cockerill Maintenance & Ingenierie S.A. Vertical heat exchanger
CN106440876A (zh) * 2016-11-30 2017-02-22 山东北辰机电设备股份有限公司 外导流折流杆u管u壳纯逆流换热器
CN206709658U (zh) * 2017-04-25 2017-12-05 江苏唯益换热器股份有限公司 一种微细管发卡式换热器
CN207179608U (zh) * 2017-05-02 2018-04-03 中广核工程有限公司 太阳能光热电站高温熔盐蒸发器
CN207262989U (zh) * 2017-09-18 2018-04-20 百吉瑞（天津）新能源有限公司 一种蒸汽熔盐换热器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN119063541A (zh) * 2024-11-01 2024-12-03 浙江绿储科技有限公司 一种分段式电加热器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111928228A (zh) 电站锅炉高温烟气耦合再热蒸汽储热深度调峰系统及方法
CN106016219A (zh) 一种基于并联调节的显热蓄热式直接蒸汽发生系统及方法
CN112146074A (zh) 一种熔盐储能火电调频调峰系统及方法
CN205919715U (zh) 一种用于太阳能热发电系统的新型热交换器
CN115585680A (zh) 一种用于燃煤发电机组储热调峰的三介质可调压换热器
CN217582252U (zh) 一种火电机组多级蓄热调峰系统
CN103925820B (zh) 一种具有中间蓄热的多级闪蒸系统
WO2024183152A1 (zh) 储热供热系统
CN112443828A (zh) 一种电加热蒸汽过热系统
CN111102630A (zh) 一种换热站二次网补水预热系统
CN217481348U (zh) 一种储热增容式火电机组和电网
CN211575204U (zh) 一种换热站二次网补水预热系统
CN207064022U (zh) 一种变背压热电连产机组系统
CN214221275U (zh) 一种适于大抽汽量一次调频的抽汽式热电联产机组
CN106642040B (zh) 一种流量分配均匀的紧凑型蒸汽发生器
CN205878220U (zh) 一种燃煤锅炉组合式空气预热器
CN209974693U (zh) 一种热进料水煤浆煤气化结构
CN114263509A (zh) 一种基于熔盐加热的汽轮机再热系统
CN107676841B (zh) 一种用于加热不同压力热网水的烟气余热回收方法
CN202973973U (zh) 整体扩容式热网加热器
CN109059595B (zh) 一种熔盐蓄热装置
CN207299585U (zh) 一种双管板结构的太阳能熔盐蒸发装置
CN201434624Y (zh) 多相变单元组合换热器
CN111256193A (zh) 一种锅炉尾部烟气加热的储能装置及其运转方法
CN219828793U (zh) 一种锅炉发电系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination