CN115584847A - 叠合板安装支撑装置、装配式钢结构建筑 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑结构技术领域，具体公开了一种叠合板安装支撑装置、装配式钢结构建筑，其中包括钢梁框架、用于放置叠合板的可调节横梁和可调支撑架组件，可调支撑架组件包括第一支撑架、第二支撑架和架托，第一支撑架和第二支撑架的一端均与架托铰接，远离架托的第一支撑架和第二支撑架与可调节横梁底部铰接，第一支撑架和所述第二支撑架呈夹角设置。本发明相较现有技术的材料用量、机械费用大大降低，且本发明支撑装置受力原理清晰合理，稳定性好；叠合板安装支撑装置竖向、横向随着结构钢梁高度与梁间距变化可调节；支撑及横梁采用模数化、模块化、标准化设计，根据需求跨度不同自由组合；可调支撑架组件拆卸无损伤，提高了使用寿命。

Description

叠合板安装支撑装置、装配式钢结构建筑

技术领域

本发明涉及建筑结构技术领域，尤其是涉及一种叠合板安装支撑装置、装配式钢结构建筑。

背景技术

现有装配式建筑无论是钢结构还是混凝土结构叠合楼板安装技术，采用两种临时支撑方式：

一是传统满堂红支撑体系，但满堂红支撑体系的钢管脚手架结构安装复杂，耗费人工，上下层周转工作量大，支撑期间支撑杆件占据楼层所有空间，无其他作业面，无法进行楼层砌筑等下道工序，浪费工期；

二是独立支撑体系，独立支撑体系是专门为装配式建筑叠合楼板体系设计的临时支撑体系，其不足是稳定性较差，通常还需附加水平杆系加固稳定性，该系统相对满堂红支撑材料消耗及安装用工量有所减少，但下道砌筑工序也无法顺利操作，受支撑架纵横交错影响即便进行下道工序，施工效率也极低。

两种支撑体系施工耗材量大，施工操作复杂，工期长，用工量大，成本高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出了一种叠合板安装支撑装置、装配式钢结构建筑。

根据本发明第一方面实施例的叠合板安装支撑装置，其中包括：

钢梁框架，所述钢梁框架包括支撑脚梁、第一钢梁和第二钢梁，所述支撑脚梁之间通过第一钢梁和第二钢梁焊接形成钢梁框架；

可调节横梁，用于放置叠合板；

可调支撑架组件，所述可调支撑架组件包括第一支撑架、第二支撑架和架托，所述架托固定于所述第二钢梁下翼，所述第一支撑架和所述第二支撑架的一端均与架托铰接，远离架托的所述第一支撑架另一端与可调节横梁底部铰接，远离架托的所述第二支撑架另一端与可调节横梁底部铰接，所述第一支撑架和所述第二支撑架呈夹角设置。

根据本发明实施例的叠合板安装支撑装置，相较传统安装方式具备如下优点：

(1)材料用量、机械费用大大降低，支撑材料节省76％，施工易于操作，用工量降低70％；

(2)通过可调支撑架组件安装可调节横梁，使其受力原理清晰合理，稳定性好，上部浇捣混凝土不会发生移位现象；

(3)叠合板安装支撑装置竖向、横向随着结构钢梁高度与梁间距变化可调节；支撑及横梁采用模数化、模块化、标准化设计，根据需求跨度不同自由组合；

(4)可调支撑架组件拆卸无损伤，周转次数可达到500次，是传统支撑3—4倍，提高了使用寿命；

(5)由于可调支撑架组件设在钢梁下翼缘上，下部楼层空间通透，无障碍施工。砌筑、抹灰、安装设备管线、电路接线可同步施工，安全可靠，大大缩短施工工期。

根据本发明的一些实施例，其中所述第二钢梁为“工”型钢，包括上翼和下翼，便于固定安装可调节横梁。

根据本发明的一些实施例，所述第一支撑架包括第一连接下柱、第一下螺杆、第一伸缩节、第一上螺杆、第一连接上柱和第一上架托，所述第一连接下柱与所述架托铰接，远离架托的所述第一连接下柱端部与第一下螺杆固定连接，远离第一连接下柱的第一下螺杆与第一伸缩节一端螺纹连接，所述第一伸缩节另一端与第一上螺杆螺纹连接，远离第一伸缩节的第一上螺杆与第一连接上柱固定连接，所述第一上架托固定于所述可调节横梁底部，所述第一连接上柱与所述第一上架托铰接，便于通过第一下螺杆、第一伸缩节和第一上螺杆调节可调节横梁的高度使其抵住第二钢梁上翼下表面，增强可调节横梁安装的灵活性。

根据本发明的一些实施例，所述第二支撑架包括第二连接下柱、第二下螺杆、第二伸缩节、第二上螺杆、第二连接上柱和第二上架托，所述第二连接下柱与所述架托铰接，远离架托的所述第二连接下柱端部与第二下螺杆固定连接，远离第二连接下柱的第二下螺杆与第二伸缩节一端螺纹连接，所述第二伸缩节另一端与第二上螺杆螺纹连接，远离第二伸缩节的第二上螺杆与第二连接上柱固定连接，所述第二上架托固定于所述可调节横梁底部，所述第二连接上柱与所述第二上架托铰接，便于通过第二下螺杆、第二伸缩节和第二上螺杆调节第二支撑架的长度，使第一支撑架和第二支撑架及部分可调节横梁构成三角形，增加可调节横梁的稳定性。

根据本发明的一些实施例，所述可调节横梁采用三段套插式连接，包括短梁和中间梁，所述短梁分设于第二钢梁之间相对面的可调支撑架组件上，短梁底部固定安装有第一上架托和第二上架托，用于连接可调支撑架组件，所述中间梁嵌套所述短梁，所述短梁可沿中间梁内缩或外伸，可根据实际安装需求对可调节横梁的总长进行调整。

根据本发明的一些实施例，所述第一伸缩节和所述第二伸缩节均为内壁开有内丝的圆钢管，便于与螺杆适配连接。

根据本发明的一些实施例，所述中间梁及靠近中间梁的所述短梁侧壁均开设有同孔径螺孔，便于螺栓穿过所述中间梁和所述短梁对其进行固定。

根据本发明的一些实施例，所述中间梁上表面设有卡环，用于调节安装在所述可调节横梁上的叠合板高度使其与第二钢梁齐平。

根据本发明的一些实施例，所述可调节横梁采用矩形铝合金管材，安装轻便。

根据本发明的一些实施例，所述短梁为固定长度标准化模块梁，中间梁采用模块化设计梁总长，设计模数(即螺孔之间距离)为50mm、100mm两个系列，利用螺孔距n*50mm或n*100模数随着中间梁间跨距变化而自由伸缩，可以实现一梁区间跨度通用，解决传统横梁只能适用唯一跨距问题，增加横梁重复使用次数，达到节省材料降低成本目的。

根据本发明第二方面实施例的一种装配式钢结构建筑，包括采用上述的叠合板安装支撑装置对装配式钢结构建筑进行安装施工。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的叠合板安装支撑装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的叠合板安装支撑装置的可调支撑架组件安装布置示意图；

图3是根据本发明实施例图2的局部方法示意图；

图4是根据本发明实施例的叠合板安装支撑装置的可调节横梁结构示意图。

附图标记：

支撑脚梁1、第一钢梁2、第二钢梁3、可调支撑架组件4、短梁5、中间梁6、卡环7、叠合板8；

第一支撑架41、第二支撑架42、架托43；

第一连接下柱410、第一下螺杆411、第一伸缩节412、第一上螺杆413、第一连接上柱414、第一上架托415；

第二连接下柱420、第二下螺杆421、第二伸缩节422、第二上螺杆423、第二连接上柱424、第二上架托425；

螺孔61。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参阅图1至图4，本实施例提供一种叠合板安装支撑装置，其中包括：

钢梁框架、用于放置叠合板8的可调节横梁以及可调支撑架组件4，其中所述钢梁框架包括支撑脚梁1、第一钢梁2和第二钢梁3，所述支撑脚梁1之间通过第一钢梁2和第二钢梁3焊接形成钢梁框架；所述可调支撑架组件4包括第一支撑架41、第二支撑架42和架托43，所述架托43固定于所述第二钢梁3下翼，所述第一支撑架41和所述第二支撑架42的一端均与架托43铰接，远离架托43的所述第一支撑架41另一端与可调节横梁底部铰接，远离架托43的所述第二支撑架42另一端与可调节横梁底部铰接，所述第一支撑架41和所述第二支撑架42呈夹角设置。其中所述第二钢梁3为“工”型钢，包括上翼和下翼，便于固定安装可调节横梁。

具体地，所述第一支撑架41包括第一连接下柱410、第一下螺杆411、第一伸缩节412、第一上螺杆413、第一连接上柱414和第一上架托415，所述第一连接下柱410与所述架托43铰接，远离架托43的所述第一连接下柱410端部与第一下螺杆411固定连接，远离第一连接下柱410的第一下螺杆411与第一伸缩节412一端螺纹连接，所述第一伸缩节412另一端与第一上螺杆413螺纹连接，远离第一伸缩节412的第一上螺杆413与第一连接上柱414固定连接，所述第一上架托415固定于所述可调节横梁底部，所述第一连接上柱414与所述第一上架托415铰接，便于通过第一下螺杆411、第一伸缩节412和第一上螺杆413调节可调节横梁的高度使其抵住第二钢梁3上翼下表面，增强可调节横梁安装的灵活性。

具体地，所述第二支撑架42包括第二连接下柱420、第二下螺杆421、第二伸缩节422、第二上螺杆423、第二连接上柱424和第二上架托425，所述第二连接下柱420与所述架托43铰接，远离架托43的所述第二连接下柱420端部与第二下螺杆421固定连接，远离第二连接下柱420的第二下螺杆421与第二伸缩节422一端螺纹连接，所述第二伸缩节422另一端与第二上螺杆423螺纹连接，远离第二伸缩节422的第二上螺杆423与第二连接上柱424固定连接，所述第二上架托425固定于所述可调节横梁底部，所述第二连接上柱424与所述第二上架托425铰接，便于通过第二下螺杆421、第二伸缩节422和第二上螺杆423调节第二支撑架42的长度，使第一支撑架41和第二支撑架42及部分可调节横梁构成三角形，增加可调节横梁的稳定性。

具体地，所述可调节横梁采用三段套插式连接，包括短梁5和中间梁6，所述短梁5分设于第二钢梁3之间相对面的可调支撑架组件4上，短梁5底部固定安装有第一上架托415和第二上架托425，用于连接可调支撑架组件4，所述中间梁6嵌套所述短梁5，所述短梁5可沿中间梁6内缩或外伸，可根据实际安装需求对可调节横梁的总长进行调整。

具体地，所述第一伸缩节412和所述第二伸缩节422均为内壁开有内丝的圆钢管，便于与螺杆适配连接。

具体地，所述中间梁6及靠近中间梁6的所述短梁5侧壁均开设有同孔径螺孔61，便于螺栓穿过所述中间梁6和所述短梁5对其进行固定。

具体地，所述中间梁6上表面设有卡环7，用于调节安装在所述可调节横梁上的叠合板8高度使其与第二钢梁3齐平。

本实施例通过实地安装统计工程量，与传统安装方式进行对比，详见表一：

表一：本发明与现有技术工程量数据对比

经上表对比可知，本发明相较于现有技术的安装方式，其材料用量、机械费用大大降低，支撑材料节省76％，用工量降低70％，效果显著。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上做出如下改进，所述可调节横梁采用矩形铝合金管材，安装轻便。

实施例3

本实施例在上述实施例的基础上做出如下改进，所述短梁5为固定长度标准化模块梁，中间梁6采用模块化设计梁总长，设计模数为50mm、100mm两个系列，利用螺孔距n*50mm或n*100模数随着中间梁6间跨距变化而自由伸缩，可以实现一梁区间跨度通用，解决传统横梁只能适用唯一跨距问题，增加横梁重复使用次数，达到节省材料降低成本目的。

实施例4

本实施例在上述实施例的基础上进一步优化，提供一种适用于2.0～5.6米支撑布局的模块化、标准化组合的叠合板安装支撑装置，具体模块组合参数如下表：

根据上表中可调支撑架组件及可调节横梁模数化、模块化、标准化设计，根据需求跨度不同可进行自由组合，以满足适应装置梁间距变化，匹配不同施工现场。

实施例5

提供一种装配式钢结构建筑，包括采用上述的叠合板安装支撑装置对装配式钢结构建筑进行安装施工。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或者特性可以包含在本实施例申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或是备选的实施例。本领域技术人员可以显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种叠合板安装支撑装置，其特征在于，包括：

钢梁框架，所述钢梁框架包括支撑脚梁(1)、第一钢梁(2)和第二钢梁(3)，所述支撑脚梁(1)之间通过第一钢梁(2)和第二钢梁(3)焊接形成钢梁框架；

可调节横梁，用于放置叠合板(8)；

可调支撑架组件(4)，所述可调支撑架组件(4)包括第一支撑架(41)、第二支撑架(42)和架托(43)，所述架托(43)固定于所述第二钢梁(3)下翼，所述第一支撑架(41)和所述第二支撑架(42)的一端均与架托(43)铰接，远离架托(43)的所述第一支撑架(41)另一端与可调节横梁底部铰接，远离架托(43)的所述第二支撑架(42)另一端与可调节横梁底部铰接，所述第一支撑架(41)和所述第二支撑架(42)呈夹角设置。

2.根据权利要求1所述的一种叠合板安装支撑装置，其特征在于，所述第一支撑架(41)包括第一连接下柱(410)、第一下螺杆(411)、第一伸缩节(412)、第一上螺杆(413)、第一连接上柱(414)和第一上架托(415)，所述第一连接下柱(410)与所述架托(43)铰接，远离架托(43)的所述第一连接下柱(410)端部与第一下螺杆(411)固定连接，远离第一连接下柱(410)的第一下螺杆(411)与第一伸缩节(412)一端螺纹连接，所述第一伸缩节(412)另一端与第一上螺杆(413)螺纹连接，远离第一伸缩节(412)的第一上螺杆(413)与第一连接上柱(414)固定连接，所述第一上架托(415)固定于所述可调节横梁底部，所述第一连接上柱(414)与所述第一上架托(415)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种叠合板安装支撑装置，其特征在于，所述第二支撑架(42)包括第二连接下柱(420)、第二下螺杆(421)、第二伸缩节(422)、第二上螺杆(423)、第二连接上柱(424)和第二上架托(425)，所述第二连接下柱(420)与所述架托(43)铰接，远离架托(43)的所述第二连接下柱(420)端部与第二下螺杆(421)固定连接，远离第二连接下柱(420)的第二下螺杆(421)与第二伸缩节(422)一端螺纹连接，所述第二伸缩节(422)另一端与第二上螺杆(423)螺纹连接，远离第二伸缩节(422)的第二上螺杆(423)与第二连接上柱(424)固定连接，所述第二上架托(425)固定于所述可调节横梁底部，所述第二连接上柱(424)与所述第二上架托(425)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种叠合板安装支撑装置，其特征在于，所述可调节横梁采用三段套插式连接，包括短梁(5)和中间梁(6)，所述短梁(5)分设于第二钢梁(3)之间相对面的可调支撑架组件(4)上，短梁(5)底部固定安装有第一上架托(415)和第二上架托(425)，用于连接可调支撑架组件(4)，所述中间梁(6)嵌套所述短梁(5)，所述短梁(5)可沿中间梁(6)内缩或外伸。

5.根据权利要求2所述的一种叠合板安装支撑装置，其特征在于，所述第一伸缩节(412)和第二伸缩节(422)均为内壁开有内丝的圆钢管。

6.根据权利要求4所述的一种叠合板安装支撑装置，其特征在于，所述中间梁(6)及靠近中间梁(6)的所述短梁(5)侧壁均开设有同孔径螺孔(61)。

7.根据权利要求6所述的一种叠合板安装支撑装置，其特征在于，所述中间梁(6)上表面设有卡环(7)。

8.根据权利要求4所述的一种叠合板安装支撑装置，其特征在于，所述可调节横梁采用矩形铝合金管材。

9.根据权利要求4所述的一种叠合板安装支撑装置，其特征在于，所述短梁(5)为固定长度标准化模块梁，中间梁(6)采用模块化设计梁总长，设计模数为50mm、100mm两个系列。

10.一种装配式钢结构建筑，包括采用权利要求1-9中任一项所述的叠合板安装支撑装置对装配式钢结构建筑进行安装施工。

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