CN115581649B - 一种茶香型洗护二合一洗发水及其生产方法、生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及洗发水领域,特别是指一种茶香型洗护二合一洗发水及其生产方法、生产设备,其中,本发明的洗发水组分包括去离子水、绿茶提取液、无患子提取物、防腐剂、天然表面活性剂、氨基酸保湿剂、赋脂剂以及水解角蛋白。在使用时,通过搅拌桶内旋转的搅拌杆将上述洗发水组分进行混合,制备浓稠洗发水,通过转移机构将送料皮带上的洗发水瓶转移至出料皮带上,而在转移的过程中,洗发水瓶依次停靠在出料管以及旋盖环上的瓶盖下方,进行注浆以及旋盖操作,从而完成洗发水的制备、包装,结构简单,操作便捷,可同时完成洗发水的灌装、旋盖以及出料,自动化高,加工效率高,便于批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及洗发水领域,特别是指一种茶香型洗护二合一洗发水及其生产方法、生产设备。
背景技术
洗发水,又名香波、洗发露,是应用最为广泛的洗发用品,也是最常用的发用化妆品之一。用于洗净附着在头皮和头发上的人体分泌的油脂,汗垢,头皮上脱落的细胞以及外来的灰尘、微生物、定型产品的残留物和不良气味等,保持头皮和头发清洁及头发美观,洗发水是一种具有去头屑、去油、焗油等功能的护发产品;洗发水在生产过程中,需要经历搅拌混合、定量灌装,旋盖密封以及出料,目前的洗发水生产设备由于其自动化低,导致生产效率低。
发明内容
针对上述背景技术提出的不足,本发明提供一种茶香型洗护二合一洗发水及其生产方法、生产设备。
本发明采用如下技术方案:
一种茶香型洗护二合一洗发水,其特征在于,包括如下按重量份计的原料:去离子水80~100份、绿茶提取液20~30份、无患子提取物10~15份、防腐剂2.5-7.5份、天然表面活性剂20~25份、氨基酸保湿剂5~10份、赋脂剂2~5份、水解角蛋白2~5份。
作为上述洗发水的改进,去离子水90份、绿茶提取液25份、无患子提取物12.5份、防腐剂5份、天然表面活性剂22.5份、氨基酸保湿剂7.5份、赋脂剂3.5份、水解角蛋白3.5份。
一种茶香型洗护二合一洗发水的生产设备,其特征在于,该生产设备包括:
机架,所述机架上设置有送料皮带以及出料皮带;
搅拌桶,所述搅拌桶可上下震动的设于所述机架上,所述搅拌桶内设置可转动的搅拌杆,所述搅拌桶底端设置出料管;
转移机构,所述转移机构包括挡圈和托盘,所述挡圈固定连接至所述机架上,所述上设置两个开口,所述挡圈内设置可转动的托盘,所述托盘上环形阵列有若干限位环,所述限位环为U型结构,且所述限位环与所述挡圈围成的空间形成放置槽,所述洗发水瓶置于所述放置槽内;
旋盖机构,所述旋盖机构包括安装板和旋盖环,所述安装板可移动的设于所述机架上,所述旋盖环可转动的贯穿所述安装板,所述旋盖环内壁上设置气囊圈,该气囊圈为弹性材质,当瓶盖插入所述旋盖环内时,所述气囊圈用于充气膨胀,夹紧所述瓶盖;
其中,两所述开口分别对应所述送料皮带以及所述出料皮带,所述送料皮带上的洗发水瓶通过所述转移机构转移至所述出料皮带上,且在转移的过程中,所述洗发水瓶依次停靠在所述出料管以及所述旋盖环上的瓶盖下方,进行注浆以及旋盖操作。
作为上述生产设备的改进,所述搅拌桶外侧面上设置支板,所述机架上设置支架,所述支板通过若干垫脚连接至所述支架上表面,且所述垫脚为弹性材质,所述支板底面设置震动电机,所述震动电机用于 驱动支板以及所述搅拌桶上下震动。
作为上述生产设备的改进,所述送料皮带上的洗发水瓶通过固定件移动至所述转移机构上,所述固定件包括连接部以及设于所述连接部上的吸附环,所述连接部可移动的设于所述机架上,所述吸附环为半圆环形结构,且所述吸附环内部中空形成空腔,所述吸附环内环壁上设置若干吸附孔,所述吸附孔与所述吸附环内的空腔相连通,当所述空腔为负压时,所述洗发水瓶被所述吸附孔吸附固定在所述吸附环内环壁上。
作为上述生产设备的改进,所述托盘底面设置从动齿轮,所述机架上设有固定轴,所述固定轴顶端可转动的贯穿所述从动齿轮以及所述托盘,所述固定轴上设有用于驱动主动齿轮的托盘电机,且所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
作为上述生产设备的改进,所述旋盖环上设置旋盖齿轮,所述旋盖齿轮通过固定至所述安装板上的旋盖电机驱动。
作为上述生产设备的改进,所述固定轴顶端上表面设置连接座,所述连接座上设置两个可伸缩的所述固定件,两所述固定件分别对应所述旋盖机构以及所述出料皮带,所述连接座上的两所述固定件分别用于吸附固定旋盖操作中的洗发水瓶,以及将所述托盘上的洗发水瓶移动至所述出料皮带上。
一种茶香型洗护二合一洗发水的生产方法,其特征在于,按以下步骤进行:
第一步,取若干份量绿茶、无患子用纯净水冲洗数次洗净;
第二步,用80~90℃去离子水静泡2~5小时;
第三步,将绿茶和无患子分别置入粉碎机内粉碎,经压榨机将汁榨出,然后经高速离心机将汁液中杂质分离、取汁,制得绿茶提取液以及无患子提取物;
第四步,将配方中重量份数的去离子水、防腐剂、天然表面活性剂、氨基酸保湿剂、赋脂剂、水解角蛋白连同上述步骤制取绿茶提取液以及无患子提取物通过搅拌桶上的进料口加入搅拌桶内;
第五步,使支板带动搅拌桶位于支架上上下震动,在搅拌桶震动的过程中,搅拌杆旋转,对搅拌桶内的洗发水原料进行搅拌混合,制得浓稠的洗发水;
第六步,使固定件上的限位环吸附固定在送料皮带上洗发水瓶的外侧,再移动固定件与洗发水瓶,使洗发水瓶穿过挡圈上的开口置入所述托盘的限位环内;
第七步,使托盘带动洗发水瓶一起旋转;
第八步,当托盘上的洗发水瓶转动停靠至出料管正下方后,使出料管内制得的浓稠洗发水通过出料管定量灌装至洗发水瓶内;
第九步,使托盘再次旋转,带动灌装好洗发水的洗发水瓶转动停靠至旋盖环正下方;
第十步,通过伸缩调整固定件,使固定件上的吸附环吸附固定洗发水瓶;
第十一步,使气囊圈膨胀,夹紧置于旋盖环内的瓶盖;
第十二步,调整安装板以及旋盖环,使旋盖环上的瓶盖盖到托盘上已灌装完毕后的洗发水瓶瓶口上,再启动旋盖电机,使旋盖环带动瓶盖旋转,从而将瓶盖旋紧在洗发水瓶的瓶口上,完成包装;
第十三步,使托盘再次旋转,带动旋好瓶盖后的洗发水瓶停靠在对应着出料皮带的开口;
第十四步,使固定件上的吸附环吸附已旋好瓶盖的洗发水瓶,而后移动固定件以及洗发水瓶,使旋好瓶盖的洗发水瓶穿过挡圈上的开口后置于出料皮带上,完成洗发水瓶的出料。
由上述对本发明结构的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:在使用时,通过搅拌桶内旋转的搅拌杆将上述洗发水组分进行混合,制备浓稠洗发水,通过转移机构将送料皮带上的洗发水瓶转移至出料皮带上,而在转移的过程中,洗发水瓶依次停靠在出料管以及旋盖环上的瓶盖下方,进行注浆以及旋盖操作,从而完成洗发水的制备、包装,结构简单,操作便捷,可同时完成洗发水的灌装、旋盖以及出料,自动化高,加工效率高,便于批量生产。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为搅拌桶的剖面结构示意图。
图3为固定件的立体结构示意图。
图4为固定件吸附固定洗发水瓶的立体结构示意图。
图5为转移机构与洗发水瓶的立体结构示意图。
图6为转移机构的立体结构示意图。
图7为转移机构的局部立体结构示意图。
图8为转移机构另一视角的立体结构示意图。
图9为转移机构的另一局部立体结构示意图。
图10为旋盖机构的立体结构示意图。
图11为旋盖机构与瓶盖的立体结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
一种茶香型洗护二合一洗发水包括如下按重量份计的原料:去离子水80~100份、绿茶提取液20~30份、无患子提取物10~15份、防腐剂2.5-7.5份、天然表面活性剂20~25份、氨基酸保湿剂5~10份、赋脂剂2~5份、水解角蛋白2~5份。优选的,本发明的各组分可以是如下实施例的重量份:
去离子水90份、绿茶提取液25份、无患子提取物12.5份、防腐剂5份、天然表面活性剂22.5份、氨基酸保湿剂7.5份、赋脂剂3.5份、水解角蛋白3.5份。
以上组分中,所述去离子水能够避免水中金属离子使所述天然表面活性剂效果减弱,从而保证所述天然表面活性剂的使用效果。所述绿茶提取液采用绿茶的茶籽制作而成,绿茶中含有丰富的蛋白质、茶多酚、茶多糖及维生素和矿物质等。其中,蛋白质、茶多糖、维生素及矿物质等是毛发生长的必须营养成分,茶多酚等物质又具有抗菌,消炎,抗过敏等作用。因此绿茶提取物是天然的营养护发香波,香味持久且具有去屑止痒、杀菌的功效,减缓头皮屑的产生,促进头皮血液循环,有效抑制头皮油脂的分泌,改善毛囊对营养成分的吸收,长期使用可使秀发洁净而具有光泽。所述无患子提取物采用无患子的果皮制作而成,其中无患子果皮中的茶氨酸是水溶物,有利于去除皮肤中油脂,无患子果皮中的水杨酸可以帮助皮肤去除沉积在皮肤表面的脆弱角质层,使皮质清爽且不油腻,无患子果皮中的皂素,只要用水搓揉便会产生泡沫,用于洗发水起泡。所述防腐剂优选为山梨酸钾,山梨酸钾防腐性极强,毒性极小,人体中本身也含有它,它可以参与人体的正常代谢。所述氨基酸保湿剂、赋脂剂以及角蛋白等成分能够修复、调理头发,改善发质。
本发明还揭示了一种茶香型洗护二合一洗发水的生产设备,如附图1所示,该生产设备包括机架1、搅拌桶2、转移机构5和旋盖机构6。
如附图1和2所示,所述搅拌桶2可上下震动的设于所述机架1上,具体的说,所述搅拌桶2外侧面上设置支板24,所述机架1上设置支架14,所述支板24通过若干垫脚25连接至所述支架14上表面,且所述垫脚25为弹性材质,可以是由橡胶垫制成,受力可压缩变形,所述支板24底面设置震动电机26,所述震动电机26用于 驱动支板24以及所述搅拌桶2上下震动。在使用时,启动震动电机26,利用震动电机26输出轴上的偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力,使得支板24带动搅拌桶2位于支架14上上下震动,压缩垫脚25。在搅拌桶2震动的过程中,所述搅拌桶2内的搅拌杆21通过设置于搅拌桶2上表面的搅拌电机22驱动旋转,对搅拌桶2内的洗发水原料进行搅拌混合,其中,震动的搅拌桶2一方面能够降低搅拌桶2内壁粘附洗发水原料的风险,另一方面能够加快洗发水在搅拌过程中产生的气泡的上浮,起到良好的消泡作用,提高洗发水的制作效率。而搅拌、消泡好后的洗发水,则通过设置于所述搅拌桶2底端的出料管23排出,进行灌装。
如附图5至9所示,所述机架1上设置有送料皮带11以及出料皮带12,所述转移机构5包括挡圈51和托盘52,所述挡圈51固定连接至所述机架1上,所述上设置两个开口511,两所述开口511分别对应所述送料皮带11以及所述出料皮带12。其中,所述挡圈51内设置可转动的托盘52,具体的说,所述托盘52底面设置从动齿轮57,所述机架1上设有固定轴56,所述固定轴56顶端可转动的贯穿所述从动齿轮57以及所述托盘52,所述固定轴56上设有用于驱动主动齿轮58的托盘电机59,且所述主动齿轮58与所述从动齿轮57相啮合。在使用时,通过托盘电机59带动主动齿轮58以及从动齿轮57旋转,使得托盘52绕着固定轴56转动,使得托盘52上的洗发水瓶4跟随一起旋转。另外,如附图5和6所示,所述托盘52上环形阵列有若干限位环53,所述限位环53为U型结构,且所述限位环53与所述挡圈51围成的空间形成放置槽,所述洗发水瓶4置于所述放置槽内,该放置槽的设置,可对洗发水瓶4起到一个阻挡作用,避免所述洗发水瓶4在跟随托盘52转动过程中受离心力作用而出现偏移。
如附图1、3和4所示,所述送料皮带11上的洗发水瓶4通过所述转移机构5转移至所述出料皮带12上,具体的说,所述送料皮带11上的洗发水瓶4通过固定件3移动至所述转移机构5上,所述固定件3包括连接部31以及设于所述连接部31上的吸附环32,所述连接部31可移动的设于所述机架1上,所述吸附环32为半圆环形结构,且所述吸附环32内部中空形成空腔,所述吸附环32内环壁上设置若干吸附孔33,所述吸附孔33与所述吸附环32内的空腔相连通,当所述空腔为负压时,所述洗发水瓶4被所述吸附孔33吸附固定在所述吸附环32内环壁上。其中,机架1上的固定件3连接至第一气缸34上,进行伸缩运动,而第一气缸34通过固定至机架1上的丝杆机构8驱动,进行左右移动。在使用时,通过丝杆机构8以及第一气缸34调整固定件3,使固定件3上的限位环53套于送料皮带11上洗发水瓶4的外侧,再使吸附环32外接抽气泵,将吸附环32的空腔内的空气抽离,使空腔为负压状态,所述吸附孔33将所述洗发水瓶4吸附固定在所述吸附环32内环壁上,而后再移动固定件3,通过固定件3使洗发水瓶4移动,穿过挡圈51上的开口511置入所述托盘52的限位环53内,从而将送料皮带11上洗发水瓶4转移至转移机构5的托盘52上。
此外,如附图6和9所示,所述固定轴56顶端上表面设置连接座55,所述连接座55上通过气缸设置一个可伸缩的所述固定件3,该固定件3对应所述出料皮带12,所述连接座55上的所述固定件3用于将所述托盘52上的洗发水瓶4移动至所述出料皮带12上。当托盘52上的洗发水瓶4旋转至对应着出料皮带12的开口511时,通过伸缩调整固定件3,使固定件3上的吸附环32套于托盘52上洗发水瓶4的外侧,再对吸附环32抽气,使所述吸附孔33将所述洗发水瓶4吸附固定在所述吸附环32内环壁上,而后再移动固定件3,通过固定件3使洗发水瓶4移动,穿过挡圈51上的开口511后置于出料皮带12上,从而将托盘52上洗发水瓶4转移至出料皮带12上,而利用所述吸附环32负压吸附洗发水瓶4,可避免洗发水瓶4在移动过程中出现倾斜、掉落的风险。
如附图1、10和11所示,而在所述洗发水瓶4跟随所述托盘52旋转、转移的过程中,所述洗发水瓶4依次停靠在所述出料管23以及所述旋盖环62上的瓶盖41下方,进行注浆以及旋盖操作,而所述旋盖机构6包括安装板61和旋盖环62,所述安装板61可移动的设于所述机架1上,所述旋盖环62可转动的贯穿所述安装板61,所述旋盖环62内壁上设置气囊圈63,该气囊圈63为弹性材质,具体可以是橡胶材质,具有良好的弹性,可充气变形。其中,安装板61连接至第二气缸65上进行伸缩运动,而第二气缸65通过固定至机架1上的丝杆机构8驱动,进行左右移动,且所述旋盖环62上设置旋盖齿轮66,所述旋盖齿轮66通过固定至所述安装板61上的旋盖电机64驱动。在使用时,通过气囊圈63外接的空气泵对气囊圈63进行充气,使气囊圈63膨胀,夹紧置于旋盖环62内的瓶盖41,再通过丝杆机构8以及第二气缸65调整安装板61以及旋盖环62,使旋盖环62上的瓶盖41盖到托盘52上已灌装完毕后的洗发水瓶4瓶口上,再启动旋盖电机64,使旋盖环62带动瓶盖41旋转,从而将瓶盖41旋紧在洗发水瓶4的瓶口上,完成包装。
另外,如附图1、6和9所示,所述固定轴56的连接座55上设置有另一个可伸缩的固定件3,该固定件3与所述旋盖机构6相对应,且该固定件3用于吸附固定旋盖操作中的洗发水瓶4。当托盘52上的洗发水瓶4旋转至对应着旋盖机构6时,通过伸缩调整固定件3,使固定件3上的吸附环32套于托盘52上洗发水瓶4的外侧,再对吸附环32抽气,使所述吸附孔33将所述洗发水瓶4吸附固定在所述吸附环32内环壁上,而利用所述吸附环32负压吸附洗发水瓶4,可避免洗发水瓶4在旋盖操作中受力出现倾斜、掉落的风险。
此外,如附图3和11所示,丝杆机构8包括滑座82以及可滑动设于所述滑座82外侧的滑块81,所述滑块81与设于滑座82内的丝杆螺纹连接,而丝杆通过固定于滑座82一端上的电机驱动,其中,用于将所述送料皮带11上的洗发水瓶4转移至所述托盘52上的固定件3上的第一气缸34连接至滑座82上;且安装板61上的第二气缸65连接至另一丝杆机构8的滑座82上。
本发明还揭示了一种茶香型洗护二合一洗发水的生产方法,其特征在于,按以下步骤进行:
第一步,取上述份量绿茶、无患子用纯净水冲洗数次洗净;
第二步,用80~90℃去离子水静泡2~5小时;
第三步,将绿茶和无患子分别置入粉碎机内粉碎,经压榨机将汁榨出,然后经高速离心机将汁液中杂质分离、取汁,制得绿茶提取液以及无患子提取物;
第四步,将配方中所述重量份数的去离子水、防腐剂、天然表面活性剂、氨基酸保湿剂、赋脂剂、水解角蛋白连同上述步骤制取绿茶提取液以及无患子提取物通过搅拌桶2上的进料口27加入搅拌桶2内;
第五步,启动震动电机26,利用震动电机26输出轴上的偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力,使得支板24带动搅拌桶2位于支架14上上下震动,压缩垫脚25。在搅拌桶2震动的过程中,所述搅拌桶2内的搅拌杆21通过设置于搅拌桶2上表面的搅拌电机22驱动旋转,对搅拌桶2内的洗发水原料进行搅拌混合,制得浓稠的洗发水;
第六步,通过丝杆机构8以及第一气缸34调整固定件3,使固定件3上的限位环53吸附固定在送料皮带11上洗发水瓶4的外侧,再移动固定件3,通过固定件3使洗发水瓶4移动,穿过挡圈51上的开口511置入所述托盘52的限位环53内,从而将送料皮带11上洗发水瓶4转移至转移机构5的托盘52上;
第七步,通过托盘电机59带动主动齿轮58以及从动齿轮57旋转,使得托盘52绕着固定轴56转动,使得托盘52上的洗发水瓶4跟随一起旋转;
第八步,当托盘52上的洗发水瓶4转动停靠至出料管23正下方后,打开出料管23上的阀门,使出料管23内制得的浓稠洗发水通过出料管23定量灌装至洗发水瓶4内;
第九步,使托盘52再次旋转,带动灌装好洗发水的洗发水瓶4转动停靠至旋盖环62正下方;
第十步,通过伸缩调整固定件3,使固定件3上的吸附环32套于托盘52上洗发水瓶4的外侧,再对吸附环32抽气,使所述吸附孔33将所述洗发水瓶4吸附固定在所述吸附环32内环壁上;
第十一步,通过气囊圈63外接的空气泵对气囊圈63进行充气,使气囊圈63膨胀,夹紧置于旋盖环62内的瓶盖41;
第十二步,通过丝杆机构8以及第二气缸65调整安装板61以及旋盖环62,使旋盖环62上的瓶盖41盖到托盘52上已灌装完毕后的洗发水瓶4瓶口上,再启动旋盖电机64,使旋盖环62带动瓶盖41旋转,从而将瓶盖41旋紧在洗发水瓶4的瓶口上,完成包装;
第十三步,使托盘52再次旋转,带动旋好瓶盖41后的洗发水瓶4停靠在对应着出料皮带12的开口511;
第十四步,通过伸缩调整固定件3,使固定件3上的吸附环32套于托盘52上洗发水瓶4的外侧,再对吸附环32抽气,使所述吸附孔33将所述洗发水瓶4吸附固定在所述吸附环32内环壁上,而后再移动固定件3,通过固定件3使洗发水瓶4移动,穿过挡圈51上的开口511后置于出料皮带12上,从而将托盘52上洗发水瓶4转移至出料皮带12上。
综上所述,本发明在使用时,通过搅拌桶2内旋转的搅拌杆21混合、制备浓稠的洗发水,通过所述转移机构5将所述送料皮带11上的洗发水瓶4转移至所述出料皮带12上,而在转移的过程中,所述洗发水瓶4依次停靠在所述出料管23以及所述旋盖环62上的瓶盖41下方,进行注浆以及旋盖操作,从而完成洗发水的制备、包装,结构简单,操作便捷,可同时完成洗发水的灌装、旋盖以及出料,自动化高,加工效率高,便于批量生产。
上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (6)
1.一种茶香型洗护二合一洗发水的生产设备,其特征在于,该生产设备包括:
机架,所述机架上设置有送料皮带以及出料皮带;
搅拌桶,所述搅拌桶可上下震动的设于所述机架上,所述搅拌桶内设置可转动的搅拌杆,所述搅拌桶底端设置出料管;
转移机构,所述转移机构包括挡圈和托盘,所述挡圈固定连接至所述机架上,所述挡圈上设置两个开口,所述挡圈内设置可转动的托盘,所述托盘上环形阵列有若干限位环,所述限位环为U型结构,且所述限位环与所述挡圈围成的空间形成放置槽,所述洗发水瓶置于所述放置槽内;
旋盖机构,所述旋盖机构包括安装板和旋盖环,所述安装板可移动的设于所述机架上,所述旋盖环可转动的贯穿所述安装板,所述旋盖环内壁上设置气囊圈,该气囊圈为弹性材质,当瓶盖插入所述旋盖环内时,所述气囊圈用于充气膨胀,夹紧所述瓶盖;
其中,两所述开口分别对应所述送料皮带以及所述出料皮带,所述送料皮带上的洗发水瓶通过所述转移机构转移至所述出料皮带上,且在转移的过程中,所述洗发水瓶依次停靠在所述出料管以及所述旋盖环上的瓶盖下方,进行注浆以及旋盖操作,所述送料皮带上的洗发水瓶通过固定件移动至所述转移机构上,所述固定件包括连接部以及设于所述连接部上的吸附环,所述连接部可移动的设于所述机架上,所述吸附环为半圆环形结构,且所述吸附环内部中空形成空腔,所述吸附环内环壁上设置若干吸附孔,所述吸附孔与所述吸附环内的空腔相连通,当所述空腔为负压时,所述洗发水瓶被所述吸附孔吸附固定在所述吸附环内环壁上,所述固定轴顶端上表面设置连接座,所述连接座上设置两个可伸缩的所述固定件,两所述固定件分别对应所述旋盖机构以及所述出料皮带,所述连接座上的两所述固定件分别用于吸附固定旋盖操作中的洗发水瓶,以及将所述托盘上的洗发水瓶移动至所述出料皮带上;
所述洗发水包括如下按重量份计的原料:去离子水80~100份、绿茶提取液20~30份、无患子提取物10~15份、防腐剂2.5-7.5份、天然表面活性剂20~25份、氨基酸保湿剂5~10份、赋脂剂2~5份、水解角蛋白2~5份。
2.如权利要求1所述的一种茶香型洗护二合一洗发水的生产设备,其特征在于:所述洗发水包括如下按重量份计的原料:去离子水90份、绿茶提取液25份、无患子提取物12.5份、防腐剂5份、天然表面活性剂22.5份、氨基酸保湿剂7.5份、赋脂剂3.5份、水解角蛋白3.5份。
3.如权利要求1所述的一种茶香型洗护二合一洗发水的生产设备,其特征在于:所述搅拌桶外侧面上设置支板,所述机架上设置支架,所述支板通过若干垫脚连接至所述支架上表面,且所述垫脚为弹性材质,所述支板底面设置震动电机,所述震动电机用于驱动支板以及所述搅拌桶上下震动。
4.如权利要求1所述的一种茶香型洗护二合一洗发水的生产设备,其特征在于:所述托盘底面设置从动齿轮,所述机架上设有固定轴,所述固定轴顶端可转动的贯穿所述从动齿轮以及所述托盘,所述固定轴上设有用于驱动主动齿轮的托盘电机,且所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
5.如权利要求1所述的一种茶香型洗护二合一洗发水的生产设备,其特征在于:所述旋盖环上设置旋盖齿轮,所述旋盖齿轮通过固定至所述安装板上的旋盖电机驱动。
6.一种茶香型洗护二合一洗发水的生产方法,其特征在于,包含如权利要求1至5任一项所述的生产设备,所述生产方法按以下步骤进行:
第一步,取若干份量绿茶、无患子用纯净水冲洗数次洗净;
第二步,用80~90℃去离子水静泡2~5小时;
第三步,将绿茶和无患子分别置入粉碎机内粉碎,经压榨机将汁榨出,然后经高速离心机将汁液中杂质分离、取汁,制得绿茶提取液以及无患子提取物;
第四步,将配方中重量份数的去离子水、防腐剂、天然表面活性剂、氨基酸保湿剂、赋脂剂、水解角蛋白连同上述步骤制取绿茶提取液以及无患子提取物通过搅拌桶上的进料口加入搅拌桶内;
第五步,使支板带动搅拌桶位于支架上上下震动,在搅拌桶震动的过程中,搅拌杆旋转,对搅拌桶内的洗发水原料进行搅拌混合,制得浓稠的洗发水;
第六步,使固定件上的限位环吸附固定在送料皮带上洗发水瓶的外侧,再移动固定件与洗发水瓶,使洗发水瓶穿过挡圈上的开口置入所述托盘的限位环内;
第七步,使托盘带动洗发水瓶一起旋转;
第八步,当托盘上的洗发水瓶转动停靠至出料管正下方后,使出料管内制得的浓稠洗发水通过出料管定量灌装至洗发水瓶内;
第九步,使托盘再次旋转,带动灌装好洗发水的洗发水瓶转动停靠至旋盖环正下方;
第十步,通过伸缩调整固定件,使固定件上的吸附环吸附固定洗发水瓶;
第十一步,使气囊圈膨胀,夹紧置于旋盖环内的瓶盖;
第十二步,调整安装板以及旋盖环,使旋盖环上的瓶盖盖到托盘上已灌装完毕后的洗发水瓶瓶口上,再启动旋盖电机,使旋盖环带动瓶盖旋转,从而将瓶盖旋紧在洗发水瓶的瓶口上,完成包装;
第十三步,使托盘再次旋转,带动旋好瓶盖后的洗发水瓶停靠在对应着出料皮带的开口;
第十四步,使固定件上的吸附环吸附已旋好瓶盖的洗发水瓶,而后移动固定件以及洗发水瓶,使旋好瓶盖的洗发水瓶穿过挡圈上的开口后置于出料皮带上,完成洗发水瓶的出料。
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