CN115575228A - 一种钢筋强度用于土木工程检测装置 - Google Patents
一种钢筋强度用于土木工程检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115575228A CN115575228A CN202210573402.5A CN202210573402A CN115575228A CN 115575228 A CN115575228 A CN 115575228A CN 202210573402 A CN202210573402 A CN 202210573402A CN 115575228 A CN115575228 A CN 115575228A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reinforcing bar
- detection
- intensity
- civil engineering
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种钢筋强度用于土木工程检测装置,属于钢筋强度工程检测装置技术领域。一种钢筋强度用于土木工程检测装置,包括强度检测箱,强度检测箱内部外侧中间位置设有钢筋弯曲强度检测机构,机箱内部设有辅助检测强度限位稳定机构,强度检测箱表面中部设有伸缩杆,强度检测箱内侧中部开设有通槽,间歇性传送机构的设计,使其可以对钢筋进行间歇的输送,而在输送后间歇时间内进行检测,为检测预留了充分的时间,从而使其可以对同一批次一定长短的钢筋的各部分进行检测,从而可以对其整体强度进行取平均值,从而减小检测误差及存在检测点特殊的情况,提高了其准确性,同时可以对不同长度的钢筋进行检测,提高实用的广泛性。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋强度工程检测装置技术领域,更具体地说,涉及一种钢筋强度用于土木工程检测装置。
背景技术
屈服强度:是金属材料发生屈服现象时的屈服极限,亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料,规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限,称为或屈服强度。而钢筋在出厂前需要对屈服强度进行检测。现有技术公开号为CN212391346U的文献提供一种用于土木工程的钢筋屈服强度检测装置,该装置通过工作台的上表面从左到右分别固定连接有支撑柱和固定装置,支撑柱的上表面固定连接有水平杆,水平杆的上表面固定连接有液压缸,且水平杆的下表面设置有液压杆,液压杆的下表面固定连接有压紧装置,通过固定装置,可以很好的对钢筋进行固定,从而避免在对钢筋进行检测时钢筋发生晃动,通过限位槽方便对钢筋进行快速的定位安装。虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列问题:该装置1.设置了两个固定块对钢筋两端进行固定,从而导致可检测的长度较短,实用性差,2.设置压块对钢筋中部挤压进行检测,从而导致不同长短的同一钢筋固定后挤压的力度不同,从而使得检测误差较大,3.该装置不能连续的对同一批次一定长短的钢筋的各部分进行检测,从而不能对其整体强度进行取平均值,鉴于此,我们提出一种钢筋强度用于土木工程检测装置。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种钢筋强度用于土木工程检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种钢筋强度用于土木工程检测装置,包括强度检测箱,所述强度检测箱拐角处开设有出口,所述强度检测箱外侧中部设有机箱,所述机箱内部设有第一电机,所述强度检测箱内部外侧中间位置设有钢筋弯曲强度检测机构,所述机箱内部设有辅助检测强度限位稳定机构,所述强度检测箱表面中部设有伸缩杆,所述强度检测箱内侧中部开设有通槽,所述通槽内部设有待检测钢筋,所述强度检测箱内部一侧开设有方腔,所述方腔内部设有第二电机,所述强度检测箱内部一侧呈并列结构开设有两个空腔,所述空腔内部设有间歇性传送机构。
优选地,所述钢筋弯曲强度检测机构包括U型架,所述U型架中部设置有套筒A,所述第一电机输出轴穿过机箱内壁及套筒A内部延伸至外部并套接有转动调节盘,所述U型架开口侧转动设置有转动轴,所述转动轴中部设有延长块,所述延长块外端设有检测主体。
优选地,所述转动轴外端对称套接有两个连接杆,两个所述连接杆之间设有中轴,所述U型架内侧设有套筒B,所述套筒B与中轴转动连接且滑动连接,所述套筒B圆周外壁一侧设有限位柱。
优选地,所述转动调节盘表面靠近边缘处开设有通孔,所述通孔与限位柱滑动连接且转动连接。
优选地,所述辅助检测强度限位稳定机构包括调节杆,所述伸缩杆输出端穿过强度检测箱外壁延伸至内部并与调节杆连接固定,所述调节杆下方对称设有两个V型杆。
优选地,所述V型杆上端设有转动柱A,所述调节杆外壁两侧均开设有导向槽,所述转动柱A与导向槽滑动连接且转动连接,所述调节杆下方两侧均设有固定杆,所述固定杆与强度检测箱内壁连接固定,所述固定杆外端通过销轴与V型杆中部转动连接。
优选地,其中一个所述固定杆外端通过销轴转动连接有V型内杆,所述V型内杆一端设有转动柱B,所述转动柱B与导向槽滑动连接且转动连接,所述V型内杆及V型杆内端均设有弧形块A,所述弧形块A弧周内壁呈线性等间距设有多个防滑凸起,多个所述弧形块A围成圆形结构,所述防滑凸起与待检测钢筋摩擦连接。
优选地,所述间歇性传送机构包括两个齿轮,两个所述齿轮啮合连接,所述齿轮设于空腔内部,所述第二电机输出轴穿过方腔内部并与其中一个所述齿轮同轴连接,所述齿轮的轴穿过其中一个空腔内壁延伸至另一个空腔内部并套接有输送轴。
优选地,其中一个所述输送轴圆周外壁设有弧形块B,所述弧形块B外壁开设有弧形槽C,另一个所述输送轴圆周外壁开设有弧形槽D,所述弧形槽C与弧形槽D均与待检测钢筋摩擦连接。
优选地,其中一个所述齿轮的轴上转动设置有移动紧固块,所述移动紧固块外壁中部固设有弹簧,所述弹簧外侧设有螺栓,所述螺栓螺纹端穿过强度检测箱延伸至内部并与其螺纹连接,所述螺栓螺纹端的挡板与弹簧压合。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
1.本发明通过间歇性传送机构的设计,使其可以对钢筋进行间歇的输送,而在输送后间歇时间内进行检测,为检测预留了充分的时间,从而使其可以对同一批次一定长短的钢筋的各部分进行检测,从而可以对其整体强度进行取平均值,从而减小检测误差及存在检测点特殊的情况,提高了其准确性,同时可以对不同长度的钢筋进行检测,提高实用的广泛性。
2.本发明通过设置辅助检测强度限位稳定机构,使得钢筋在输送后,可以对钢筋进行对中,从而使其可以准确的在检测主体中心位置,同时可以对钢筋外壁进行一段的接触固定,避免了对钢筋两端进行固定,从而导致可检测的长度较短,实用性差的情况同时避免了对两端固定的钢筋中部挤压进行检测,从而导致不同长短的同一钢筋固定后挤压的力度不同的情况,有效的减少了检测误差,进一步提高检测的精度。
3.本发明通过设置钢筋弯曲强度检测机构,使其可以连续的进行来回摆动,从而对钢筋的一侧进行施压,从而使其发生弯曲变形,而在完成一次强度检测复位时,此时钢筋进行输送换位,可再次对钢筋的其他位置进行施压,使其可以连续的进行,从而实现了多次取值。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构展开图;
图3为本发明的整体结构拆分图;
图4为本发明的输送轴结构示意图;
图5为本发明的钢筋弯曲强度检测机构结构拆分图;
图6为本发明的A处结构放大图;
图中标号说明:1、强度检测箱;101、通槽;102、伸缩杆;103、方腔;104、第二电机;105、空腔;2、出口;3、机箱;301、第一电机;4、钢筋弯曲强度检测机构;401、U型架;402、套筒A;403、转动调节盘;404、转动轴;405、延长块;406、检测主体;407、连接杆;408、中轴;409、套筒B;4010、限位柱;4011、通孔;5、辅助检测强度限位稳定机构;501、调节杆;502、导向槽;503、V型杆;504、转动柱A;505、固定杆;506、V型内杆;507、转动柱B;508、弧形块A;509、防滑凸起;6、待检测钢筋;7、间歇性传送机构;701、齿轮;702、输送轴;703、弧形块B;704、弧形槽C;705、弧形槽D;706、移动紧固块;707、弹簧;708、螺栓。
具体实施方式
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:
一种钢筋强度用于土木工程检测装置,包括强度检测箱1,强度检测箱1拐角处开设有出口2,强度检测箱1外侧中部设有机箱3,机箱3内部设有第一电机301,强度检测箱1内部外侧中间位置设有钢筋弯曲强度检测机构4,机箱3内部设有辅助检测强度限位稳定机构5,强度检测箱1表面中部设有伸缩杆102,强度检测箱1内侧中部开设有通槽101,通槽101内部设有待检测钢筋6,强度检测箱1内部一侧开设有方腔103,方腔103内部设有第二电机104,强度检测箱1内部一侧呈并列结构开设有两个空腔105,空腔105内部设有间歇性传送机构7。
本发明通过间歇性传送机构7的设计,使其可以对钢筋进行间歇的输送,而在输送后间歇时间内进行检测,为检测预留了充分的时间,从而使其可以对同一批次一定长短的钢筋的各部分进行检测,从而可以对其整体强度进行取平均值,从而减小检测误差及存在检测点特殊的情况,提高了其准确性,同时可以对不同长度的钢筋进行检测,提高实用的广泛性。
具体的,钢筋弯曲强度检测机构4包括U型架401,U型架401中部设置有套筒A402,第一电机301输出轴穿过机箱3内壁及套筒A402内部延伸至外部并套接有转动调节盘403,U型架401开口侧转动设置有转动轴404,转动轴404中部设有延长块405,延长块405外端设有检测主体406。
本发明通过第一电机301输出轴转动,而第一电机301输出轴穿过机箱3内壁及套筒A402内部延伸至外部并套接有转动调节盘403,从而带动转动调节盘403转动。
进一步的,转动轴404外端对称套接有两个连接杆407,两个连接杆407之间设有中轴408,U型架401内侧设有套筒B409,套筒B409与中轴408转动连接且滑动连接,套筒B409圆周外壁一侧设有限位柱4010。
本发明通过套筒B409做圆周运动,由于套筒B409与中轴408转动连接且滑动连接,从而使其带动了中轴408进行来回转动,从而带动了延长块405进行摆动施压。
再进一步的,转动调节盘403表面靠近边缘处开设有通孔4011,通孔4011与限位柱4010滑动连接且转动连接。
本发明通过转动调节盘403转动,使得限位柱4010做圆周运动,从而使得套筒B409进行圆周运动。
更进一步的,辅助检测强度限位稳定机构5包括调节杆501,伸缩杆102输出端穿过强度检测箱1外壁延伸至内部并与调节杆501连接固定,调节杆501下方对称设有两个V型杆503。
本发明通过伸缩杆102输出端的伸缩,而伸缩杆102输出端穿过强度检测箱1外壁延伸至内部并与调节杆501连接固定,从而带动了调节杆501进行上下运动,而V型杆503的形状设计,使其有向心的角度。
值得说明的是,V型杆503上端设有转动柱A504,调节杆501外壁两侧均开设有导向槽502,转动柱A504与导向槽502滑动连接且转动连接,调节杆501下方两侧均设有固定杆505,固定杆505与强度检测箱1内壁连接固定,固定杆505外端通过销轴与V型杆503中部转动连接。
本发明由于调节杆501外壁两侧均开设有导向槽502,转动柱A504与导向槽502滑动连接且转动连接,同时配合固定杆505外端通过销轴与V型杆503中部转动连接,使其调节杆501运动后V型杆503外端进行开合动作。
值得注意的是,其中一个固定杆505外端通过销轴转动连接有V型内杆506,V型内杆506一端设有转动柱B507,转动柱B507与导向槽502滑动连接且转动连接,V型内杆506及V型杆503内端均设有弧形块A508,弧形块A508弧周内壁呈线性等间距设有多个防滑凸起509,多个弧形块A508围成圆形结构,防滑凸起509与待检测钢筋6摩擦连接。
本发明同时通过调节杆501运动,由于其中一个固定杆505外端通过销轴转动连接有V型内杆506,使得V型内杆506运动向心,从而配合V型杆503进行三点中心定位,由于设置了一定长度的弧形块A508及防滑凸起509,使其可以有效的对待检测钢筋6一定长度进行固定,增大了其接触面积,提高了固定效果。
除此之外,间歇性传送机构7包括两个齿轮701,两个齿轮701啮合连接,齿轮701设于空腔105内部,第二电机104输出轴穿过方腔103内部并与其中一个齿轮701同轴连接,齿轮701的轴穿过其中一个空腔105内壁延伸至另一个空腔105内部并套接有输送轴702。
本发明通过第二电机104输出轴转动,而第二电机104输出轴穿过方腔103内部并与其中一个齿轮701同轴连接,从而带动了其中一个齿轮701转动,而两个齿轮701啮合连接,使得另一个齿轮701转动,从而带动了输送轴702转动。
除此之外,其中一个输送轴702圆周外壁设有弧形块B703,弧形块B703外壁开设有弧形槽C704,另一个输送轴702圆周外壁开设有弧形槽D705,弧形槽C704与弧形槽D705均与待检测钢筋6摩擦连接。
本发明通过输送轴702转动,使得弧形块B703会接触钢筋,从而带动其输送,当钢筋不与弧形块B703接触时,此时,并不会对钢筋进行输送。
除此之外,其中一个齿轮701的轴上转动设置有移动紧固块706,移动紧固块706外壁中部固设有弹簧707,弹簧707外侧设有螺栓708,螺栓708螺纹端穿过强度检测箱1延伸至内部并与其螺纹连接,螺栓708螺纹端的挡板与弹簧707压合。
本发明通过螺栓708的设计,使其通过转动螺栓708后可以对弹簧707形成挤压,从而使得移动紧固块706移动,从而使得两个输送轴702接近,从而可以控制对待检测钢筋6输送的摩擦压力,从而更好的进行输送。
工作原理:当需要该钢筋强度用于土木工程检测装置时,首先,将待检测钢筋6穿过放置到输送轴702之间,此时,通过控制器驱动使得第二电机104输出轴转动,而第二电机104输出轴穿过方腔103内部并与其中一个齿轮701同轴连接,从而带动了其中一个齿轮701转动,而两个齿轮701啮合连接,使得另一个齿轮701转动,从而带动了输送轴702转动,通过输送轴702转动,使得弧形块B703会接触钢筋,从而带动其输送,当钢筋不与弧形块B703接触时,此时,并不会对钢筋进行输送,同时,通过控制器驱动使得伸缩杆102输出端的伸缩,而伸缩杆102输出端穿过强度检测箱1外壁延伸至内部并与调节杆501连接固定,从而带动了调节杆501进行上下运动,而V型杆503的形状设计,使其有向心的角度,而由于调节杆501外壁两侧均开设有导向槽502,转动柱A504与导向槽502滑动连接且转动连接,同时配合固定杆505外端通过销轴与V型杆503中部转动连接,使其调节杆501运动后V型杆503外端进行开合动作,同时通过调节杆501运动,由于其中一个固定杆505外端通过销轴转动连接有V型内杆506,使得V型内杆506运动向心,从而配合V型杆503进行三点中心定位,由于设置了一定长度的弧形块A508及防滑凸起509,使其可以有效的对待检测钢筋6一定长度进行固定,增大了其接触面积,此时待检测钢筋6固定,故通过控制器驱动使得第一电机301输出轴转动,而第一电机301输出轴穿过机箱3内壁及套筒A402内部延伸至外部并套接有转动调节盘403,从而带动转动调节盘403转动,从而使得限位柱4010做圆周运动,从而使得套筒B409进行圆周运动,通过套筒B409做圆周运动,由于套筒B409与中轴408转动连接且滑动连接,从而使其带动了中轴408进行来回转动,从而带动了延长块405进行摆动施压,使得待检测钢筋6发生弯曲,此时,通过检测主体406进行压力强度读数,依次对待检测钢筋6多点进行多次取值。
Claims (10)
1.一种钢筋强度用于土木工程检测装置,包括强度检测箱,其特征在于:所述强度检测箱拐角处开设有出口,所述强度检测箱外侧中部设有机箱,所述机箱内部设有第一电机,所述强度检测箱内部外侧中间位置设有钢筋弯曲强度检测机构,所述机箱内部设有辅助检测强度限位稳定机构,所述强度检测箱表面中部设有伸缩杆,所述强度检测箱内侧中部开设有通槽,所述通槽内部设有待检测钢筋,所述强度检测箱内部一侧开设有方腔,所述方腔内部设有第二电机,所述强度检测箱内部一侧呈并列结构开设有两个空腔,所述空腔内部设有间歇性传送机构。
2.根据权利要求1所述的钢筋强度用于土木工程检测装置,其特征在于:所述钢筋弯曲强度检测机构包括U型架,所述U型架中部设置有套筒A,所述第一电机输出轴穿过机箱内壁及套筒A内部延伸至外部并套接有转动调节盘,所述U型架开口侧转动设置有转动轴,所述转动轴中部设有延长块,所述延长块外端设有检测主体。
3.根据权利要求2所述的钢筋强度用于土木工程检测装置,其特征在于:所述转动轴外端对称套接有两个连接杆,两个所述连接杆之间设有中轴,所述U型架内侧设有套筒B,所述套筒B与中轴转动连接且滑动连接,所述套筒B圆周外壁一侧设有限位柱。
4.根据权利要求2所述的钢筋强度用于土木工程检测装置,其特征在于:所述转动调节盘表面靠近边缘处开设有通孔,所述通孔与限位柱滑动连接且转动连接。
5.根据权利要求1所述的钢筋强度用于土木工程检测装置,其特征在于:所述辅助检测强度限位稳定机构包括调节杆,所述伸缩杆输出端穿过强度检测箱外壁延伸至内部并与调节杆连接固定,所述调节杆下方对称设有两个V型杆。
6.根据权利要求5所述的钢筋强度用于土木工程检测装置,其特征在于:所述V型杆上端设有转动柱A,所述调节杆外壁两侧均开设有导向槽,所述转动柱A与导向槽滑动连接且转动连接,所述调节杆下方两侧均设有固定杆,所述固定杆与强度检测箱内壁连接固定,所述固定杆外端通过销轴与V型杆中部转动连接。
7.根据权利要求5所述的钢筋强度用于土木工程检测装置,其特征在于:其中一个所述固定杆外端通过销轴转动连接有V型内杆,所述V型内杆一端设有转动柱B,所述转动柱B与导向槽滑动连接且转动连接,所述V型内杆及V型杆内端均设有弧形块A,所述弧形块A弧周内壁呈线性等间距设有多个防滑凸起,多个所述弧形块A围成圆形结构,所述防滑凸起与待检测钢筋摩擦连接。
8.根据权利要求1所述的钢筋强度用于土木工程检测装置,其特征在于:所述间歇性传送机构包括两个齿轮,两个所述齿轮啮合连接,所述齿轮设于空腔内部,所述第二电机输出轴穿过方腔内部并与其中一个所述齿轮同轴连接,所述齿轮的轴穿过其中一个空腔内壁延伸至另一个空腔内部并套接有输送轴。
9.根据权利要求8所述的钢筋强度用于土木工程检测装置,其特征在于:其中一个所述输送轴圆周外壁设有弧形块B,所述弧形块B外壁开设有弧形槽C,另一个所述输送轴圆周外壁开设有弧形槽D,所述弧形槽C与弧形槽D均与待检测钢筋摩擦连接。
10.根据权利要求8所述的钢筋强度用于土木工程检测装置,其特征在于:其中一个所述齿轮的轴上转动设置有移动紧固块,所述移动紧固块外壁中部固设有弹簧,所述弹簧外侧设有螺栓,所述螺栓螺纹端穿过强度检测箱延伸至内部并与其螺纹连接,所述螺栓螺纹端的挡板与弹簧压合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210573402.5A CN115575228A (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种钢筋强度用于土木工程检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210573402.5A CN115575228A (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种钢筋强度用于土木工程检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115575228A true CN115575228A (zh) | 2023-01-06 |
Family
ID=84579754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210573402.5A Pending CN115575228A (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种钢筋强度用于土木工程检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115575228A (zh) |
-
2022
- 2022-05-25 CN CN202210573402.5A patent/CN115575228A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111375941B (zh) | 一种纳米薄壁管件自动焊接装置 | |
CN205870522U (zh) | 一种五轴摆臂锻压机器人 | |
KR101075336B1 (ko) | 원형관의 교정장치 및 방법 | |
CN203044764U (zh) | 一种立式数控径向辗环机 | |
CN203330287U (zh) | 工件输送装置 | |
CN107812866A (zh) | 全自动扭杆弹簧扭转加工试验台 | |
CN211292386U (zh) | 一种用于高分子管材的自动检验检测装置 | |
CN105121075A (zh) | 动力传递装置、轨道式管切削装置和液压卡紧装置 | |
CN115575228A (zh) | 一种钢筋强度用于土木工程检测装置 | |
CN106737640A (zh) | 一种升降式定位销装置 | |
CN111947940B (zh) | 一种卡车车架生产用强度检测装置及其使用方法 | |
CN110681885B (zh) | 一种型材型钢加工钻孔机械 | |
CN110238249B (zh) | 一种u型螺栓冷弯成型装置 | |
CN208665375U (zh) | 一种壁面爬行装置 | |
CN109638407B (zh) | 一种双级并行联动电动缸 | |
DE3717423C2 (zh) | ||
CN206604990U (zh) | 高度可调径向锻机工件定心装置 | |
CN201537719U (zh) | 一种多工位钻床 | |
CN204974734U (zh) | Y型轧机轧辊径向调节装置 | |
CN201030411Y (zh) | 一种滚丝机 | |
CN219006494U (zh) | 一种混凝土管桩内置钢筋张拉机 | |
CN204135266U (zh) | 一种新型钢轨输送机械手 | |
CN203465039U (zh) | 圆簧分组机 | |
CN218931274U (zh) | 一种机械制造牵引设备 | |
CN218310850U (zh) | 一种基于光电检测的压轮定位机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |