CN115573163A - 一种滤布毛边修理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及滤布生产技术领域，具体涉及一种滤布毛边修理装置，包括工作台，其顶部架设有放置辊，所述放置辊的一侧设有压布辊，所述压布辊远离所述放置辊的一侧设有收卷辊，所述压布辊与所述收卷辊之间架设有毛边夹紧组件，所述工作台上设有两个切刀，所述收卷辊的一侧设有联动组件，通过放置辊和压布辊，从而使滤布铺平，通过毛边夹紧组件对滤布的毛边进行夹紧固定，通过将切刀穿设在毛边夹紧组件上，通过联动组件带动收卷辊和毛边夹紧组件同步转动，从而使毛边处理过后的滤布一边进行收集，一边带动滤布经过切刀处理毛边，解决了现有的滤布毛边修理装置，不仅工作的连续性较差，而且工作效率极低的问题。

Description

一种滤布毛边修理装置

技术领域

本发明涉及滤布生产技术领域，尤其涉及一种滤布毛边修理装置。

背景技术

目前市场上的滤布生产用毛边切除装置在工作时较宽的滤布可能会在切除台上发生滑动，可能会让切除位置发生偏移，损坏滤布或者切除过多的滤布造成浪费，可能会破坏滤布的美观。为此，在公开号为CN214352813U，提出了一件实用新型为一种滤布生产用毛边切除装置。

虽然上述专利获得了固定滤布，防止偏移的功能，但是上述专利在工作过程中，只能固定一段滤布进行毛边修理，修理过后再进行后一段的毛边修理，不能连续工作，而一卷滤布很长，毛边修理过后，需要收卷，通过上述方式处理毛边，不仅不能连续工作，而且工作效率极低。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种滤布毛边修理装置，以解决现有的滤布毛边修理装置，不仅工作的连续性较差，而且工作效率极低的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种滤布毛边修理装置，包括工作台，其顶部架设有放置辊，所述放置辊的一侧设有压布辊，所述压布辊架设在所述工作台上，所述压布辊远离所述放置辊的一侧设有收卷辊，所述压布辊与所述收卷辊之间架设有毛边夹紧组件，所述工作台上设有两个切刀，每个所述切刀分别穿设在所述毛边夹紧组件的内侧，所述收卷辊的一侧设有联动组件，且所述联动组件用于带动所述收卷辊和所述毛边夹紧组件同步转动连接，以使毛边处理后的滤布同时进行收卷工作。

优选的，所述放置辊的旁侧均铰设有支撑座，所述支撑座的顶部设有连通的开口部，所述开口部的的内侧设有凹槽，所述凹槽的内部设有抵块，所述抵块的一侧与所述放置辊的轴杆相抵，且另一侧设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵顶于所述抵块和所述凹槽。

优选的，所述压布辊有两个，呈上下层分布铰设在所述工作台的顶部，每个所述压布辊的一端均设有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间啮合，靠近所述工作台的所述压布辊与所述毛边夹紧组件之间设有第一带式同步轮，且所述压布辊通过所述第一带式同步轮与所述毛边夹紧组件同步转动，以使滤布移动的流畅性提高。

优选的，所述毛边夹紧组件包括：

两个第二带式同步轮，均铰设在所述工作台的顶部；

两个第三带式同步轮，分别铰设在所述第二带式同步轮的顶部；

两个第二齿轮，分别转动连接设置在所述第二带式同步轮和所述第三带式同步轮的一端，且两个所述第二齿轮之间啮合。

优选的，两个所述第二带式同步轮和两个所述第三带式同步轮之间均转动连接设有履带传输机，且所述切刀设置在所述第二带式同步轮与所述履带传输机之间。

优选的，所述第三带式同步轮的顶部设有升降板，所述升降板与所述第三带式同步轮铰接，所述升降板的顶部设有安装架，所述安装架的底部与所述工作台固定连接，所述安装架的顶部设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆穿过所述安装架与所述升降板固定连接，所述电动推杆的两侧均设有导杆，且每个所述导杆的一端均穿过所述安装架与所述升降板固定连接。

优选的，所述联动组件包括：

直流电机，架设在所述收卷辊的一端，且所述直流电机的输出轴与所述收卷辊转动连接；

第四带式同步轮，其一端与所述第二带式同步轮的一端转动连接，且另一端与所述直流电机的输出轴转动连接。

优选的，所述收卷辊与所述直流电机之间设有安装座，所述安装座的顶部设有连通的U型口，所述U型口的内部铰设有弧形圆盘，所述弧形圆盘的一侧与所述直流电机转动连接，另一侧设有与所述弧形圆盘平直面连通的矩形槽，且所述收卷辊的轴杆上设有插入所述矩形槽的凸块。

优选的，所述切刀的底部设有矩形套筒，所述矩形套筒的底部设有固定座，所述固定座与所述工作台固定连接，且所述矩形套筒的一侧设有穿过所述切刀的限位插板。

本发明的有益效果：通过放置辊和压布辊，从而使滤布铺平，通过毛边夹紧组件对滤布的毛边进行夹紧固定，通过将切刀穿设在毛边夹紧组件上，通过联动组件带动收卷辊和毛边夹紧组件同步转动，从而使毛边处理过后的滤布一边进行收集，一边带动滤布经过切刀处理毛边，解决了现有的滤布毛边修理装置，不仅工作的连续性较差，而且工作效率极低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例整体的结构示意图；

图2为本发明实施例图1在A处放大剖视结构示意图；

图3为本发明实施例毛边夹紧组件的立体结构示意图；

图4为本发明实施例联动组件的立体结构示意图；

图5为本发明实施例安装座内部的立体结构示意图；

图6为本发明实施例切刀的立体结构示意图。

图中标记为：

1、工作台；2、放置辊；3、压布辊；4、收卷辊；5、毛边夹紧组件；6、切刀；7、联动组件；8、支撑座；9、开口部；10、凹槽；11、抵块；12、弹簧；13、第一齿轮；14、第一带式同步轮；15、第二带式同步轮；16、第三带式同步轮；17、第二齿轮；18、履带传输机；19、升降板；20、安装架；21、电动推杆；22、导杆；23、直流电机；24、第四带式同步轮；25、安装座；26、U型口；27、弧形圆盘；28、矩形槽；29、凸块；30、矩形套筒；31、固定座；32、限位插板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图6所示，一种滤布毛边修理装置，包括工作台1，其顶部架设有放置辊2，所述放置辊2的一侧设有压布辊3，所述压布辊3架设在所述工作台1上，所述压布辊3远离所述放置辊2的一侧设有收卷辊4，所述压布辊3与所述收卷辊4之间架设有毛边夹紧组件5，所述工作台1上设有两个切刀6，每个所述切刀6分别穿设在所述毛边夹紧组件5的内侧，所述收卷辊4的一侧设有联动组件7，且所述联动组件7用于带动所述收卷辊4和所述毛边夹紧组件5同步转动连接，以使毛边处理后的滤布同时进行收卷工作。

使用时，通过放置辊2和压布辊3，从而使滤布铺平，通过毛边夹紧组件5对滤布的毛边进行夹紧固定，通过将切刀6穿设在毛边夹紧组件5上，通过联动组件7带动收卷辊4和毛边夹紧组件5同步转动，将滤布端头处的毛边清理干净，然后将清理后的滤布缠绕在收卷辊4上，从而使毛边处理过后的滤布一边进行收集，一边带动滤布经过切刀6处理毛边，解决了现有的滤布毛边修理装置，不仅工作的连续性较差，而且工作效率极低的问题。

作为一个可选实施例，所述放置辊2的旁侧均铰设有支撑座8，所述支撑座8的顶部设有连通的开口部9，所述开口部9的的内侧设有凹槽10，所述凹槽10的内部设有抵块11，所述抵块11的一侧与所述放置辊2的轴杆相抵，且另一侧设有弹簧12，所述弹簧12的两端分别抵顶于所述抵块11和所述凹槽10。

举例说明，为了防止放置辊2因惯性，导致滤布松散，从而影响滤布毛边修理工作，通过在支撑座8上设置开口部9，从而使放置辊2上的滤布在用完后，便于更换的其他要处理毛边的滤布卷，通过在开口部9内壁上设置凹槽10，在凹槽10内设置抵块11，并用弹簧12为抵块11提供推力与放置辊2的轴杆相抵，从而使放置辊2的轴杆转速降低，实现了提高放置辊2轴杆处的紧固力，降低其转速，避免滤布松散的问题。

作为一个可选实施例，所述压布辊3有两个，呈上下层分布铰设在所述工作台1的顶部，每个所述压布辊3的一端均设有第一齿轮13，两个所述第一齿轮13之间啮合，靠近所述工作台1的所述压布辊3与所述毛边夹紧组件5之间设有第一带式同步轮14，且所述压布辊3通过所述第一带式同步轮14与所述毛边夹紧组件5同步转动，以使滤布移动的流畅性提高。

举例说明，通过设置两个压布辊3，并在压布辊3上设置第一齿轮13，通过两个第一齿轮13啮合，通过第一带式同步轮14带动毛边夹紧组件5与下层的压布辊3同步转动，从而使滤布的移动更加顺畅。

作为一个可选实施例，所述毛边夹紧组件5包括：

两个第二带式同步轮15，均铰设在所述工作台1的顶部；

两个第三带式同步轮16，分别铰设在所述第二带式同步轮15的顶部；

两个第二齿轮17，分别转动连接设置在所述第二带式同步轮15和所述第三带式同步轮16的一端，且两个所述第二齿轮17之间啮合。

通过第二带式同步轮15和第三带式同步轮16夹紧滤布的毛边，通过在第二带式同步轮15和第三带式同步轮16的一端设置可啮合的第二齿轮17，从而使滤布一边夹紧，一边移动经过切刀6进行毛边切割处理。

作为一个可选实施例，两个所述第二带式同步轮15和两个所述第三带式同步轮16之间均转动连接设有履带传输机18，且所述切刀6设置在所述第二带式同步轮15与所述履带传输机18之间。

通过在两个第二带式同步轮15和两个第三带式同步轮16之间设置同步转动的履带传输机18，从而使滤布中部紧固移动，解决了滤布在毛边切割过程中，滤布会松散下落，导致切割面不平齐的问题。

作为一个可选实施例，所述第三带式同步轮16的顶部设有升降板19，所述升降板19与所述第三带式同步轮16铰接，所述升降板19的顶部设有安装架20，所述安装架20的底部与所述工作台1固定连接，所述安装架20的顶部设有电动推杆21，所述电动推杆21的伸缩杆穿过所述安装架20与所述升降板19固定连接，所述电动推杆21的两侧均设有导杆22，且每个所述导杆22的一端均穿过所述安装架20与所述升降板19固定连接。

通过电动推杆21带动升降板19移动，通过升降板19带动第三带式同步轮16移动，从而使滤布及毛边平整的夹紧在第三带式同步轮16和第二带式同步轮15之间，通过设置导杆22，从而使升降板19在上下移动过程中，不会转动偏移，解决了滤布在进入第二带式同步轮15和第三带式同步轮16之间时，存在褶皱，导致滤布切割面不平整的问题。

作为一个可选实施例，所述联动组件7包括：

直流电机23，架设在所述收卷辊4的一端，且所述直流电机23的输出轴与所述收卷辊4转动连接；

第四带式同步轮24，其一端与所述第二带式同步轮15的一端转动连接，且另一端与所述直流电机23的输出轴转动连接。

通过直流电机23带动收卷辊4和第四带式同步轮24转动，通过第四带式同步轮24带动第二带式同步轮15转动，通过第二带式同步轮15带动第二齿轮17和第一带式同步轮14转动，通过第二齿轮17带动第三带式同步轮16转动，通过第一带式同步轮14带动压布辊3转动，通过压布辊3带动第一齿轮13转动，从而使收卷辊4、第二带式同步轮15、第三带式同步轮16和两个压布辊3全部同步带动滤布移动，解决了收卷辊4、第二带式同步轮15、第三带式同步轮16和两个压布辊3之间因转速不一，导致滤布松散的问题，实现了收卷辊4、第二带式同步轮15、第三带式同步轮16和两个压布辊3的转速相同的问题。

作为一个可选实施例，所述收卷辊4与所述直流电机23之间设有安装座25，所述安装座25的顶部设有连通的U型口26，所述U型口26的内部铰设有弧形圆盘27，所述弧形圆盘27的一侧与所述直流电机23转动连接，另一侧设有与所述弧形圆盘27平直面连通的矩形槽28，且所述收卷辊4的轴杆上设有插入所述矩形槽28的凸块29。

举例说明，收卷辊4在完成一卷滤布收集工作后，需要拆卸更换新的收卷辊4进行工作，为了便于拆卸，并要和直流电机23转动连接，通过设置安装座25，在安装座25上设置U型口26，在U型口26内铰设弧形圆盘27，在弧形圆盘27上设置矩形槽28，在收卷辊4的轴杆上设置凸块29，通过在更换收卷辊4时，将凸块29对准进行槽插入，通过直流电机23带动弧形圆盘27转动，通过弧形圆盘27带动矩形槽28转动，通过矩形槽28带动凸块29转动，通过凸块29带动收卷辊4转动，从而使收卷辊4在完成更换的同时，与直流电机23转动连接，实现了收卷辊4快速更换的问题。

作为一个可选实施例，所述切刀6的底部设有矩形套筒30，所述矩形套筒30的底部设有固定座31，所述固定座31与所述工作台1固定连接，且所述矩形套筒30的一侧设有穿过所述切刀6的限位插板32。

举例说明，通过将切刀6底部设置矩形套筒30，在矩形套筒30底部设置固定座31，将固定座31与工作台1固定，并用限位插板32穿过矩形套筒30和切刀6，从而使切刀6的稳定性提高，解决了滤布移动经过切刀6时的力度，容易导致切刀6不稳，降低切割能力的问题，实现了提高切刀6稳定性，加强切割力度的问题。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种滤布毛边修理装置，包括工作台(1)，其顶部架设有放置辊(2)，所述放置辊(2)的一侧设有压布辊(3)，所述压布辊(3)架设在所述工作台(1)上，所述压布辊(3)远离所述放置辊(2)的一侧设有收卷辊(4)，其特征在于，所述压布辊(3)与所述收卷辊(4)之间架设有毛边夹紧组件(5)，所述工作台(1)上设有两个切刀(6)，每个所述切刀(6)分别穿设在所述毛边夹紧组件(5)的内侧，所述收卷辊(4)的一侧设有联动组件(7)，且所述联动组件(7)用于带动所述收卷辊(4)和所述毛边夹紧组件(5)同步转动连接，以使毛边处理后的滤布同时进行收卷工作。

2.根据权利要求1所述的一种滤布毛边修理装置，其特征在于，所述放置辊(2)的旁侧均铰设有支撑座(8)，所述支撑座(8)的顶部设有连通的开口部(9)，所述开口部(9)的的内侧设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部设有抵块(11)，所述抵块(11)的一侧与所述放置辊(2)的轴杆相抵，且另一侧设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的两端分别抵顶于所述抵块(11)和所述凹槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种滤布毛边修理装置，其特征在于，所述压布辊(3)有两个，呈上下层分布铰设在所述工作台(1)的顶部，每个所述压布辊(3)的一端均设有第一齿轮(13)，两个所述第一齿轮(13)之间啮合，靠近所述工作台(1)的所述压布辊(3)与所述毛边夹紧组件(5)之间设有第一带式同步轮(14)，且所述压布辊(3)通过所述第一带式同步轮(14)与所述毛边夹紧组件(5)同步转动，以使滤布移动的流畅性提高。

4.根据权利要求1所述的一种滤布毛边修理装置，其特征在于，所述毛边夹紧组件(5)包括：

两个第二带式同步轮(15)，均铰设在所述工作台(1)的顶部；

两个第三带式同步轮(16)，分别铰设在所述第二带式同步轮(15)的顶部；

两个第二齿轮(17)，分别转动连接设置在所述第二带式同步轮(15)和所述第三带式同步轮(16)的一端，且两个所述第二齿轮(17)之间啮合。

5.根据权利要求4所述的一种滤布毛边修理装置，其特征在于，两个所述第二带式同步轮(15)和两个所述第三带式同步轮(16)之间均转动连接设有履带传输机(18)，且所述切刀(6)设置在所述第二带式同步轮(15)与所述履带传输机(18)之间。

6.根据权利要求4所述的一种滤布毛边修理装置，其特征在于，所述第三带式同步轮(16)的顶部设有升降板(19)，所述升降板(19)与所述第三带式同步轮(16)铰接，所述升降板(19)的顶部设有安装架(20)，所述安装架(20)的底部与所述工作台(1)固定连接，所述安装架(20)的顶部设有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的伸缩杆穿过所述安装架(20)与所述升降板(19)固定连接，所述电动推杆(21)的两侧均设有导杆(22)，且每个所述导杆(22)的一端均穿过所述安装架(20)与所述升降板(19)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种滤布毛边修理装置，其特征在于，所述联动组件(7)包括：

直流电机(23)，架设在所述收卷辊(4)的一端，且所述直流电机(23)的输出轴与所述收卷辊(4)转动连接；

第四带式同步轮(24)，其一端与所述第二带式同步轮(15)的一端转动连接，且另一端与所述直流电机(23)的输出轴转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种滤布毛边修理装置，其特征在于，所述收卷辊(4)与所述直流电机(23)之间设有安装座(25)，所述安装座(25)的顶部设有连通的U型口(26)，所述U型口(26)的内部铰设有弧形圆盘(27)，所述弧形圆盘(27)的一侧与所述直流电机(23)转动连接，另一侧设有与所述弧形圆盘(27)平直面连通的矩形槽(28)，且所述收卷辊(4)的轴杆上设有插入所述矩形槽(28)的凸块(29)。

9.根据权利要求1所述的一种滤布毛边修理装置，其特征在于，所述切刀(6)的底部设有矩形套筒(30)，所述矩形套筒(30)的底部设有固定座(31)，所述固定座(31)与所述工作台(1)固定连接，且所述矩形套筒(30)的一侧设有穿过所述切刀(6)的限位插板(32)。

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