CN115558578A - 一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置,涉及微生物发酵技术领域,包括主体装置,所述主体装置包括承载搅拌单元、测温加热单元和循环发酵单元,所述承载搅拌单元包括发酵罐和发酵物搅拌装置,所述测温加热单元包括温度检测器和加热环罩,所述循环发酵单元包括第一循环筒和第二循环筒。本发明通过利用第一循环筒和第二循环筒内壁安装的发酵物循环绞龙,对发酵物自下而上循环输送,保证与氧气进行充分接触,进而保证了发酵的质量,而且第一循环筒和第二循环筒位于发酵罐的两侧同时运行,提高了发酵物循环效率,利用拱形推料底板与发酵物导向斜板罩梯形锥体的形状配合使用,避免其表面存在死角堆积发酵物,进一步加快了循环效率。
Description
技术领域
本发明涉及微生物发酵技术领域,具体涉及一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置。
背景技术
微生物发酵即是指利用微生物,在适宜的条件下,将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。
微生物发酵在使用时需要微生物发酵装置,但是现有的微生物发酵装置不能进行循环发酵,导致使用者使用时由于底部的微生物发酵原料无法与氧气接触,降低了发酵的效率。
为此,我们提出一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置解决上述问题。
现有技术中提出了公开号为CN216712111U的中国专利,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置,包括底座,所述底座的底部四角设置有支撑脚架,所述底座的顶部中间设置有反应釜,所述反应釜的顶部设置有密封盖,所述密封盖的顶部设置有温湿度传感器,且温湿度传感器的检测探头延伸至反应釜内腔;电机,所述电机设置在底座的底部中间,所述电机的输出端贯穿底座和反应釜设置有转轴,所述转轴的表面设置有搅拌叶;控制盒,所述控制盒设置在密封盖的顶部,所述控制盒的前表面设置有温度显示屏和蜂鸣器,其结构合理,在使用的过程中,可以定时的搅拌翻转,保证与氧气充分接触,保证发酵质量,同时具有温湿度监控功能。该装置虽然通过在底座的底部设置有电机,电机的输出端设置有转轴和搅拌叶,通过时间继电器定时的发送信号给处理器,处理器控制驱动模块启动电机,实现了定时搅拌,可以定时的搅拌翻转,保证与氧气充分接触,保证发酵质量,但是罐体底部的发酵物,尤其是颗粒状态的发酵物,与上层发酵物的氧气接触率不同,导致发酵效率不一样,影响实际的发酵效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置,包括主体装置,所述主体装置包括承载搅拌单元、测温加热单元和循环发酵单元。
所述承载搅拌单元包括发酵罐和发酵物搅拌装置,所述测温加热单元包括温度检测器和加热环罩,所述循环发酵单元包括第一循环筒和第二循环筒。
采用上述技术方案,该方案中第一循环筒和第二循环筒内部结构相同,均安装有发酵物循环绞龙和绞龙电机。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述发酵物搅拌装置包括搅拌联动杆,所述搅拌联动杆的顶端与所述发酵罐的内壁顶部活动连接,所述搅拌联动杆的外壁固定连接有搅拌齿,所述搅拌联动杆的底端外壁固定连接有拱形推料底板,所述搅拌联动杆的底端固定连接有搅拌驱动电机,所述发酵罐的内壁底面固定连接有发酵物导向斜板罩。
采用上述技术方案,该方案中利用拱形推料底板与发酵物导向斜板罩梯形锥体的形状配合使用,避免其表面存在死角堆积发酵物,进一步加快了循环效率。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述发酵物导向斜板罩的上表面与所述拱形推料底板的底面活动连接。
采用上述技术方案,该方案中利用拱形推料底板对发酵物导向斜板罩上表面的发酵物进行推动。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述发酵罐的内壁顶部与所述温度检测器的上表面固定连接,所述发酵罐的正面固定连接有用于显示温度的温度显示屏,所述温度显示屏的接收端电性连接有温度调节按钮。
采用上述技术方案,该方案中利用温度检测器、温度显示屏、温度调节按钮和加热环罩,实现对发酵罐内温度的检测和调节,保证发酵物能够处于适宜的温度,进一步提高发酵效率。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述加热环罩的外壁与所述发酵罐的内壁固定连接,所述加热环罩的内壁固定连接有用于对发酵物进行加热的加热电阻丝。
采用上述技术方案,该方案中加热电阻丝通电之后开始产生热量。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述第一循环筒的外壁与所述发酵罐的左侧固定连接,所述第二循环筒的外壁与所述发酵罐的右侧固定连接,所述发酵罐的左侧内壁开设有进料槽,所述第一循环筒的内壁活动连接有发酵物循环绞龙,所述发酵物循环蛟龙的顶端固定连接有绞龙电机,所述第一循环筒的顶端右侧固定连接有斜向出料管。
采用上述技术方案,该方案中利用第一循环筒和第二循环筒内壁安装的发酵物循环绞龙,对发酵物自下而上循环输送,保证与氧气进行充分接触,进而保证了发酵的质量,而且第一循环筒和第二循环筒位于发酵罐的两侧同时运行,提高了发酵物循环效率。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述发酵罐的内壁固定连接有保温隔层,所述发酵罐的背面固定连接有放料管,所述放料管的外壁固定连接有控制阀。
采用上述技术方案,该方案中保温隔层则负责隔绝发酵罐内部与外界的热量交换,从而减少能耗。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述发酵罐的上表面固定连接有发酵物进料口,所述发酵物进料口的上表面固定连接有用于密封的密封盖,所述发酵罐的底面固定连接有支撑腿。
采用上述技术方案,该方案中密封盖用来对发酵物进料口进行密封,保证发酵罐内部的发酵环境不受外接干扰。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置,利用第一循环筒和第二循环筒内壁安装的发酵物循环绞龙,对发酵物自下而上循环输送,保证与氧气进行充分接触,进而保证了发酵的质量,而且第一循环筒和第二循环筒位于发酵罐的两侧同时运行,提高了发酵物循环效率。
2、本发明提供一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置,利用拱形推料底板与发酵物导向斜板罩梯形锥体的形状配合使用,避免其表面存在死角堆积发酵物,进一步加快了循环效率。
3、本发明提供一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置,利用温度检测器、温度显示屏、温度调节按钮和加热环罩,实现对发酵罐内温度的检测和调节,保证发酵物能够处于适宜的温度,进一步提高发酵效率,同时保温隔层则负责隔绝发酵罐内部与外界的热量交换,从而减少能耗。
附图说明
图1为本发明的主体装置结构示意图;
图2为本发明的发酵罐结构示意图;
图3为本发明的发酵物搅拌装置结构示意图;
图4为本发明的加热环罩结构细节示意图;
图5为本发明的发酵罐后视结构细节示意图;
图6为本发明的A处结构放大示意图。
图中:1、主体装置;2、发酵罐;3、温度显示屏;4、温度调节按钮;5、支撑腿;6、发酵物进料口;7、温度检测器;8、发酵物搅拌装置;9、发酵物导向斜板罩;10、第一循环筒;11、第二循环筒;12、发酵物循环绞龙; 13、绞龙电机;14、斜向出料管;15、进料槽;16、搅拌联动杆;17、搅拌齿;18、拱形推料底板;19、搅拌驱动电机;20、加热环罩;21、放料管; 22、控制阀;23、保温隔层;24、加热电阻丝。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1-6所示,本发明提供了一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置,包括主体装置1,主体装置1包括承载搅拌单元、测温加热单元和循环发酵单元。
承载搅拌单元包括发酵罐2和发酵物搅拌装置8,测温加热单元包括温度检测器7和加热环罩20,循环发酵单元包括第一循环筒10和第二循环筒11,第一循环筒10和第二循环筒11内部结构相同,均安装有发酵物循环绞龙12 和绞龙电机13。
发酵物搅拌装置8包括搅拌联动杆16,搅拌联动杆16的顶端与发酵罐2 的内壁顶部活动连接,搅拌联动杆16的外壁固定连接有搅拌齿17,搅拌联动杆16的底端外壁固定连接有拱形推料底板18,搅拌联动杆16的底端固定连接有搅拌驱动电机19,发酵罐2的内壁底面固定连接有发酵物导向斜板罩9,搅拌驱动电机19启动通过搅拌联动杆16带动多组搅拌齿17进行转动,对发酵物进行搅拌处理,提高了搅拌效率,拱形推料底板18在转动搅拌的同时,将发酵物导向斜板罩9上的发酵物向进料槽15处推移。
利用拱形推料底板18与发酵物导向斜板罩9梯形锥体的形状配合使用,避免其表面存在死角堆积发酵物,进一步加快了循环效率。
发酵物导向斜板罩9的上表面与拱形推料底板18的底面活动连接,发酵罐2的内壁顶部与温度检测器7的上表面固定连接,发酵罐2的正面固定连接有用于显示温度的温度显示屏3,温度检测器7启动对发酵罐2内温度进行检测,然后温度数据转换为电信号传递到温度显示屏3上显示出来,温度显示屏3的接收端电性连接有温度调节按钮4,随后工作人员根据温度情况,通过温度调节按钮4调节启动加热环罩20,使其内部的加热电阻丝24进行通电升温,对发酵罐2内部的发酵物进行加热处理,使得发酵物处于适宜的温度。
利用温度检测器7、温度显示屏3、温度调节按钮4和加热环罩20,实现对发酵罐2内温度的检测和调节,保证发酵物能够处于适宜的温度,进一步提高发酵效率。
实施例2
如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,加热环罩20的外壁与发酵罐2的内壁固定连接,加热环罩20的内壁固定连接有用于对发酵物进行加热的加热电阻丝24。
第一循环筒10的外壁与发酵罐2的左侧固定连接,第二循环筒11的外壁与发酵罐2的右侧固定连接,发酵罐2的左侧内壁开设有进料槽15,第一循环筒10的内壁活动连接有发酵物循环绞龙12,发酵物循环绞龙12的顶端固定连接有绞龙电机13,启动绞龙电机13使其带动发酵物循环绞龙12进行转动,通过进料槽15将发酵物自下而上转移,随后通过斜向出料管14再次投放到发酵罐2内,将发酵罐2内底层堆积的发酵物转为上层堆放,第一循环筒10的顶端右侧固定连接有斜向出料管14。
利用第一循环筒10和第二循环筒11内壁安装的发酵物循环绞龙12,对发酵物自下而上循环输送,保证与氧气进行充分接触,进而保证了发酵的质量,而且第一循环筒10和第二循环筒11位于发酵罐2的两侧同时运行,提高了发酵物循环效率。
发酵罐2的内壁固定连接有保温隔层23,保温隔层23则负责隔绝发酵罐 2内部与外界的热量交换,减少发酵罐2内部的热量损失,从而减少能耗,发酵罐2的背面固定连接有放料管21,放料管21的外壁固定连接有控制阀22,发酵物通过放料管21排出发酵罐2。
发酵罐2的上表面固定连接有发酵物进料口6,发酵物进料口6的上表面固定连接有用于密封的密封盖,发酵罐2的底面固定连接有支撑腿5。
下面具体说一下该具有循环发酵功能的微生物发酵装置的工作原理。
如图1-6所示,使用时,启动绞龙电机13使其带动发酵物循环绞龙12 进行转动,通过进料槽15将发酵物自下而上转移,随后通过斜向出料管14 再次投放到发酵罐2内,将发酵罐2内底层堆积的发酵物转为上层堆放。
同时,搅拌驱动电机19启动通过搅拌联动杆16带动多组搅拌齿17进行转动,对发酵物进行搅拌处理,拱形推料底板18在转动搅拌的同时,将发酵物导向斜板罩9上的发酵物向进料槽15处推移。
温度检测器7启动对发酵罐2内温度进行检测,然后温度数据转换为电信号传递到温度显示屏3上显示出来,随后工作人员根据温度情况,通过温度调节按钮4调节启动加热环罩20,使其内部的加热电阻丝24进行通电升温,对发酵罐2内部的发酵物进行加热处理,使得发酵物处于适宜的温度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者还是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置,包括主体装置(1),其特征在于:所述主体装置(1)包括承载搅拌单元、测温加热单元和循环发酵单元;
所述承载搅拌单元包括发酵罐(2)和发酵物搅拌装置(8),所述测温加热单元包括温度检测器(7)和加热环罩(20),所述循环发酵单元包括第一循环筒(10)和第二循环筒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置,其特征在于:所述发酵物搅拌装置(8)包括搅拌联动杆(16),所述搅拌联动杆(16)的顶端与所述发酵罐(2)的内壁顶部活动连接,所述搅拌联动杆(16)的外壁固定连接有搅拌齿(17),所述搅拌联动杆(16)的底端外壁固定连接有拱形推料底板(18),所述搅拌联动杆(16)的底端固定连接有搅拌驱动电机(19),所述发酵罐(2)的内壁底面固定连接有发酵物导向斜板罩(9)。
3.根据权利要求2所述的一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置,其特征在于:所述发酵物导向斜板罩(9)的上表面与所述拱形推料底板(18)的底面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置,其特征在于:所述发酵罐(2)的内壁顶部与所述温度检测器(7)的上表面固定连接,所述发酵罐(2)的正面固定连接有用于显示温度的温度显示屏(3),所述温度显示屏(3)的接收端电性连接有温度调节按钮(4)。
5.根据权利要求1所述的一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置,其特征在于:所述加热环罩(20)的外壁与所述发酵罐(2)的内壁固定连接,所述加热环罩(20)的内壁固定连接有用于对发酵物进行加热的加热电阻丝(24)。
6.根据权利要求1所述的一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置,其特征在于:所述第一循环筒(10)的外壁与所述发酵罐(2)的左侧固定连接,所述第二循环筒(11)的外壁与所述发酵罐(2)的右侧固定连接,所述发酵罐(2)的左侧内壁开设有进料槽(15),所述第一循环筒(10)的内壁活动连接有发酵物循环绞龙(12),所述发酵物循环绞龙(12)的顶端固定连接有绞龙电机(13),所述第一循环筒(10)的顶端右侧固定连接有斜向出料管(14)。
7.根据权利要求1所述的一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置,其特征在于:所述发酵罐(2)的内壁固定连接有保温隔层(23),所述发酵罐(2)的背面固定连接有放料管(21),所述放料管(21)的外壁固定连接有控制阀(22)。
8.根据权利要求1所述的一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置,其特征在于:所述发酵罐(2)的上表面固定连接有发酵物进料口(6),所述发酵物进料口(6)的上表面固定连接有用于密封的密封盖,所述发酵罐(2)的底面固定连接有支撑腿(5)。
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- 2022-10-24 CN CN202211303060.1A patent/CN115558578A/zh active Pending
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