CN115555788A - 一种用于方形框成形及其与回形板焊接的加工装置 - Google Patents

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樊士玉
高吉成
裴启立
赵彦霞
万准
曾天俊
陈奕泽
张剑峰
张善文
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Abstract

一种用于方形框成形及其与回形板焊接的加工装置，属于焊接工装技术领域；结构上由支撑模块和胀形模块组成；支撑模块用于实现加工装置的整体支撑与胀形模块的安装，胀形模块用于方形框的胀形，同时定位并张紧回形板；本发明灵活度高，适应性好，可加工不同尺寸的方形框，可提高工件加工的效率与质量，降低工人劳动强度。

Description

一种用于方形框成形及其与回形板焊接的加工装置
技术领域
本发明属于焊接工装技术领域，尤其涉及一种用于方形框成形及其与回形板焊接的加工装置。
背景技术
方形框和回形板焊接而成的工件是工业生产中广泛使用且需求量大的一种工件。现阶段的此类工件生产仍然是采用传统焊接方法。图2为方形框300和回形板400相对位置示意图，传统焊接工艺焊接此工件时，需要将一块铁皮逐步焊接到回形板400上，焊接的同时将铁皮弯曲以符合规定的形状要求，再将铁皮首尾焊接成方形框300。
传统的焊接工艺在焊接过程中易产生变形且焊接工人需要同时操控焊接件和焊枪，劳动强度大，生产效率低，无法保证焊接质量，难以达到图纸尺寸要求。因此，有必要设计出一种用于方形框成形及其与回形板焊接的加工装置来取代传统的生产工艺。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种用于方形框成形及其与回形板焊接的加工装置，以提高工件加工的效率与质量，降低工人劳动强度。
本发明的技术方案是：一种用于方形框成形及其与回形板焊接的加工装置，其特征在于：包括方形框和回形板，所述方形框成形及其与回形板焊接的加工装置由支撑模块和胀形模块组成。
所述支撑模块由支架和顶板组成；所述顶板通过螺栓安装在支架上方。
所述胀形模块由第一导轨、第一滑块、第一安装板、第二导轨、第二滑块、第二安装板、胀形棒、第一手柄、第一丝杠、第一丝杠螺母、第二手柄、传动轴、换向器、第二丝杠、第三导轨、方形框支撑架和第二丝杠螺母组成；所述第一导轨通过螺栓安装在顶板中部上方，所述第一滑块通过螺栓安装在第一安装板下方，并与第一导轨滑动连接，所述第二导轨通过螺栓安装在第一安装板上方，并与第一导轨相互垂直，所述第二滑块通过螺栓安装在第二安装板下方，并与第二导轨滑动连接，所述胀形棒焊接在第二安装板上方，所述第一手柄安装在第一丝杠前端，所述第一丝杠通过轴承安装在顶板中部上方，并与第一导轨相互平行，所述第一丝杠螺母通过螺栓安装在第一安装板中部下方，并与第一丝杠通过螺纹连接，所述第二手柄安装在传动轴前端，所述传动轴通过轴承固定在顶板右侧上方，所述换向器通过螺栓安装在顶板右侧上方，所述换向器的输入端与传动轴相连，所述换向器的输出端与第二丝杠相连，所述第二丝杠通过轴承安装在顶板中部上方，并与第二导轨相互平行，所述第三导轨通过螺栓分别安装在左侧2个第二安装板上方和右侧2个第二安装板上方，所述方形框支撑架与第三导轨滑动连接，所述第二丝杠螺母通过螺栓安装在方形框支撑架外侧中部，并与第二丝杠螺纹连接。
所述回形板和方形框依次放置在方形框支撑架上，人工转动第一手柄带动第一丝杠转动，所述第一丝杠通过第一丝杠螺母带动第一安装板在第一导轨上滑动，所述胀形棒在前后方向上对方形框进行胀形，同时在前后方向上对回形板进行张紧；人工转动第二手柄带动传动轴转动，所述传动轴通过换向器带动第二丝杠转动，所述第二丝杠通过第二丝杠螺母依次带动方形框支撑架和第二安装板在第二导轨上滑动，所述胀形棒在左右方向上对方形框进行胀形，同时在左右方向上对回形板进行张紧；人工或者焊接机器人将回形板和方形框进行焊接。
所述第一导轨、第一安装板、第一丝杠螺母、方形框支撑架和第二丝杠螺母的数量为2个，所述第二导轨、第二安装板、胀形棒和第三导轨的数量为4个，所述第一滑块的数量为8个，所述第二滑块的数量为16个；4个第一滑块分别安装在第一安装板下方4个角落，4个第二滑块分别安装在第二安装板下方4个角落；所述第一丝杠和第二丝杠均为双向丝杠，所述第一丝杠带动2个第二安装板在第一导轨上反向移动，所述第二丝杠带动胀形模块左侧2个第二安装板和胀形模块右侧2个第二安装板在第二导轨上反向移动，所述第一丝杠安装在2个第一导轨之间，所述第二丝杠安装在2个第一安装板之间。
所述胀形棒下端开有圆弧形固定槽，可用于回形板的定位和张紧。
本发明与现有技术相比，其显著优点为：
1.灵活度高，适应性好，可通过双向丝杠传动改变胀形棒位置以加工不同尺寸的方形框；
2.加工效率高，通过胀形处理直接得到方形框，可直接与回形板焊接；
3.本装置可一次完成方形框胀形、胀形后方形框与回形板焊接工装，降低劳动强度；
4.工件的焊接质量好，可避免因人为因素降低加工质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明中方形框与回形板的相对位置示意图。
图3为本发明中支撑模块的结构示意图。
图4为本发明中胀形模块的结构示意图。
图5为本发明中胀形模块的仰视图。
图中：支撑模块100、胀形模块200、方形框300、回形板400、支架101、顶板102、第一导轨201、第一滑块202、第一安装板203、第二导轨204、第二滑块205、第二安装板206、胀形棒207、第一手柄208、第一丝杠209、第一丝杠螺母210、第二手柄211、传动轴212、换向器213、第二丝杠214、第三丝杠215、方形框支撑架216、第二丝杠螺母217。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1所示，一种用于方形框成形及其与回形板焊接的加工装置，由支撑模块100和胀形模块200组成。
如图2所示，一种用于方形框成形及其与回形板焊接的加工装置，回形板400设置在胀形棒207上，方形框300设置在回形板400上方。
如图3所示，一种用于方形框成形及其与回形板焊接的加工装置，支撑模块100由支架101和顶板102组成；顶板102通过螺栓安装在支架101上方。
如图4-5所示，一种用于方形框成形及其与回形板焊接的加工装置，胀形模块200由第一导轨201、第一滑块202、第一安装板203、第二导轨204、第二滑块205、第二安装板206、胀形棒207、第一手柄208、第一丝杠209、第一丝杠螺母210、第二手柄211、传动轴212、换向器213、第二丝杠214、第三导轨215、方形框支撑架216和第二丝杠螺母217组成；第一导轨201通过螺栓安装在顶板102中部上方，第一滑块202通过螺栓安装在第一安装板203下方，并与第一导轨201滑动连接，第二导轨204通过螺栓安装在第一安装板203上方，并与第一导轨201相互垂直，第二滑块205通过螺栓安装在第二安装板206下方，并与第二导轨204滑动连接，胀形棒207焊接在第二安装板206上方，第一手柄208安装在第一丝杠209前端，第一丝杠209通过轴承安装在顶板102中部上方，并与第一导轨201相互平行，第一丝杠螺母210通过螺栓安装在第一安装板203中部下方，并与第一丝杠209通过螺纹连接，第二手柄211安装在传动轴212前端，传动轴212通过轴承固定在顶板102右侧上方，换向器213通过螺栓安装在顶板102右侧上方，换向器213的输入端与传动轴212相连，换向器213的输出端与第二丝杠214相连，第二丝杠214通过轴承安装在顶板102中部上方，并与第二导轨204相互平行，第三导轨215通过螺栓分别安装在左侧2个第二安装板206上方和右侧2个第二安装板206上方，方形框支撑架216与第三导轨215滑动连接，第二丝杠螺母217通过螺栓安装在方形框支撑架216外侧中部，并与第二丝杠214螺纹连接。
如图1-5所示，一种用于方形框成形及其与回形板焊接的加工装置的工作原理如下：回形板400和方形框300依次放置在方形框支撑架216上，人工转动第一手柄208带动第一丝杠209转动，第一丝杠209通过第一丝杠螺母210带动第一安装板203在第一导轨201上滑动，胀形棒207在前后方向上对方形框300进行胀形，同时在前后方向上对回形板400进行张紧；人工转动第二手柄211带动传动轴212转动，传动轴212通过换向器213带动第二丝杠214转动，第二丝杠214通过第二丝杠螺母217依次带动方形框支撑架216和第二安装板206在第二导轨204上滑动，胀形棒207在左右方向上对方形框300进行胀形，同时在左右方向上对回形板400进行张紧；人工或者焊接机器人将回形板400和方形框300进行焊接。

Claims (3)

1.一种用于方形框成形及其与回形板焊接的加工装置，其特征在于：包括方形框(300)和回形板(400)，所述方形框成形及其与回形板焊接的加工装置由支撑模块(100)和胀形模块(200)组成；
所述支撑模块(100)由支架(101)和顶板(102)组成；所述顶板(102)通过螺栓安装在支架(101)上方；
所述胀形模块(200)由第一导轨(201)、第一滑块(202)、第一安装板(203)、第二导轨(204)、第二滑块(205)、第二安装板(206)、胀形棒(207)、第一手柄(208)、第一丝杠(209)、第一丝杠螺母(210)、第二手柄(211)、传动轴(212)、换向器(213)、第二丝杠(214)、第三导轨(215)、方形框支撑架(216)和第二丝杠螺母(217)组成；所述第一导轨(201)通过螺栓安装在顶板(102)中部上方，所述第一滑块(202)通过螺栓安装在第一安装板(203)下方，并与第一导轨(201)滑动连接，所述第二导轨(204)通过螺栓安装在第一安装板(203)上方，并与第一导轨(201)相互垂直，所述第二滑块(205)通过螺栓安装在第二安装板(206)下方，并与第二导轨(204)滑动连接，所述胀形棒(207)焊接在第二安装板(206)上方，所述第一手柄(208)安装在第一丝杠(209)前端，所述第一丝杠(209)通过轴承安装在顶板(102)中部上方，并与第一导轨(201)相互平行，所述第一丝杠螺母(210)通过螺栓安装在第一安装板(203)中部下方，并与第一丝杠(209)通过螺纹连接，所述第二手柄(211)安装在传动轴(212)前端，所述传动轴(212)通过轴承固定在顶板(102)右侧上方，所述换向器(213)通过螺栓安装在顶板(102)右侧上方，所述换向器(213)的输入端与传动轴(212)相连，所述换向器(213)的输出端与第二丝杠(214)相连，所述第二丝杠(214)通过轴承安装在顶板(102)中部上方，并与第二导轨(204)相互平行，所述第三导轨(215)通过螺栓分别安装在左侧2个第二安装板(206)上方和右侧2个第二安装板(206)上方，所述方形框支撑架(216)与第三导轨(215)滑动连接，所述第二丝杠螺母(217)通过螺栓安装在方形框支撑架(216)外侧中部，并与第二丝杠(214)螺纹连接；
所述回形板(400)和方形框(300)依次放置在方形框支撑架(216)上，人工转动第一手柄(208)带动第一丝杠(209)转动，所述第一丝杠(209)通过第一丝杠螺母(210)带动第一安装板(203)在第一导轨(201)上滑动，所述胀形棒(207)在前后方向上对方形框(300)进行胀形，同时在前后方向上对回形板(400)进行张紧；人工转动第二手柄(211)带动传动轴(212)转动，所述传动轴(212)通过换向器(213)带动第二丝杠(214)转动，所述第二丝杠(214)通过第二丝杠螺母(217)依次带动方形框支撑架(216)和第二安装板(206)在第二导轨(204)上滑动，所述胀形棒(207)在左右方向上对方形框(300)进行胀形，同时在左右方向上对回形板(400)进行张紧；人工或者焊接机器人将回形板(400)和方形框(300)进行焊接。
2.根据权利要求2所述的一种用于方形框成形及其与回形板焊接的加工装置，其特征在于：所述第一导轨(201)、第一安装板(203)、第一丝杠螺母(210)、方形框支撑架(216)和第二丝杠螺母(217)的数量为2个，所述第二导轨(204)、第二安装板(206)、胀形棒(207)和第三导轨(215)的数量为4个，所述第一滑块(202)的数量为8个，所述第二滑块(205)的数量为16个；4个第一滑块(202)分别安装在第一安装板(203)下方4个角落，4个第二滑块(205)分别安装在第二安装板(206)下方4个角落；所述第一丝杠(209)和第二丝杠(214)均为双向丝杠，所述第一丝杠(209)带动2个第二安装板(206)在第一导轨(201)上反向移动，所述第二丝杠(214)带动胀形模块(200)左侧2个第二安装板(206)和胀形模块(200)右侧2个第二安装板(206)在第二导轨(204)上反向移动，所述第一丝杠(209)安装在2个第一导轨(201)之间，所述第二丝杠(214)安装在2个第一安装板(203)之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于方形框成形及其与回形板焊接的加工装置，其特征在于：所述胀形棒(207)下端开有圆弧形固定槽，可用于回形板(400)的定位和张紧。
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