CN115555457A - 一种电机定转子生产用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及转子冲压设备技术领域，具体为一种电机定转子生产用冲压装置，包括工作台、滑轨、支撑台、液压杆、模具、排料孔；本发明设计的电机定转子加工冲压装置，主要是通过设置的送料组件和储存组件之间的配合使用，对于电机转子冲片物料的送料工作提供便捷，避免工作人员直接由手去拿放，从而降低工作的安全威胁性；且通过设置的第一储存组件和第二储存组件，对于冲压产生的废料能够进行很好的收集，便于后续的集中处理；通过设置的连接组件，对于模具的更换工作非常便捷，能够根据实际加工需求对模具进行调整，工作灵活性高。
Description
技术领域
本发明涉及转子冲压设备技术领域，具体为一种电机定转子生产用冲压装置。
背景技术
电机转子，也是电机中的旋转部件；电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置；电机转子分为电动机转子和发电机转子。
对于现有公告号为CN214768147U、公开日为20211119的中国专利文件公开了一种电机定转子冲片加工用冲压装置，其针对现有技术下的电机冲片在生产时，电机定转子冲片加工用冲压装置缺乏连续冲压的功能，生产效率较低，且冲压后的废料不便收集的问题进行改进和优化；即其通过填充机构便于更好的对冲片进行预储存，并通过转动的转盘进行自动填充，然后转盘定角度转动带动冲片移动至冲压机构下方进行冲压，完成持续操作，提升生产效率，通过冲压机构便于更好的对冲片进行冲压，并将冲压后的废料进行收集，便于工作人员更好的对其进行清理，冲压后的冲片通过成品出料口掉落至成品盒内，并从斜置的出料板流出，使工作人员可以更好的进行收集。
上述方案及现有技术中在对转子冲片进行冲压工作时，一方面，对于冲压废料的回收储放较为不便，给其后续处理工作造成麻烦；另一方面，对于不同规格大小的转子冲片需要使用不用规格大小的冲压模具进行加工，有的是更换模具困难，有的是需要使用不同型号的设备进行加工，工作灵活性不高；再者，对于物料通常是工作人员手动放置和拿取，存在一定的工作危险性，不能满足实际加工需求。
为此，本发明提出一种电机定转子生产用冲压装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机定转子生产用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机定转子生产用冲压装置，包括工作台、滑轨、支撑台、液压杆、模具、排料孔，所述工作台上固定设置有滑轨、支撑台和排料孔，且排料孔设置在滑轨一端的内侧位置，所述支撑台上固定设置有液压杆，液压杆的底端通过连接组件与模具进行固定连接；
所述滑轨上连接设置有送料组件，送料组件对物料进行上料，且工作台的底部设置有储存组件，储存组件对冲压废料进行收集；
所述送料组件包含有承载板体、挡板、控制伸缩杆、固定板、排料圆槽、固定环、支撑挡条、弹性夹持块、传动条、复位弹簧、吸附圆槽、弧形推压斜槽、内螺纹锁定环、旋动辅助凸板；
所述连接组件包含有第一对接块、第一卡槽、对压斜坡、螺纹槽、锁紧螺丝、旋钮、第二对接块、第二对接卡槽、凹型板卡件、弧形曲面、凹槽、辅助斜面。
优选的，所述承载板体滑动连接设置在滑轨上，且承载板体的一端固定设置有挡板，且挡板的一侧固定设置有控制伸缩杆，控制伸缩杆的一端固定设置有固定板，固定板通过螺钉固定设置在工作台的一端，所述排料圆槽等距设置在承载板体上，且排料圆槽的槽口边侧位置固定设置有固定环，所述固定环的内侧壁等距固定设置有支撑挡条，所述固定环中等距活动设置有弹性夹持块，弹性夹持块的一端固定设置有传动条，且弹性夹持块在与传动条相连接端对称固定设置有复位弹簧，复位弹簧的一端固定设置在固定环中，所述传动条活动插接设置在固定环中，且传动条的一端延伸至弧形推压斜槽中，所述弧形推压斜槽等距设置在内螺纹锁定环内侧壁，所述内螺纹锁定环螺纹连接设置在固定环外侧壁，且内螺纹锁定环的外侧壁等距固定设置有旋动辅助凸板，所述弹性夹持块的一端设置为弧形凹面，且弧形凹面上等距设置有吸附圆槽。
优选的，所述弧形推压斜槽与传动条、弹性夹持块设置位置相对应、设置组数相同，共设置有四组。
优选的，所述弧形推压斜槽的槽口宽度大于传动条的厚度，且传动条延伸至弧形推压斜槽中的端部设置为弧形面。
优选的，所述第一对接块固定设置在液压杆的底端面，且第一对接块的两侧对称设置有第一卡槽，所述第一卡槽的内侧端部设置有对压斜坡，所述螺纹槽对称设置在第一对接块上，且螺纹槽与第一卡槽相连通设置，所述螺纹槽与锁紧螺丝相适配螺纹连接，且锁紧螺丝一端固定设置有旋钮，所述旋钮的外侧壁等距固定设置有防滑凸块，所述第二对接块固定设置在模具上，且第二对接块的两侧对称固定设置有第二对接卡槽，所述凹型板卡件的一端卡入到第二对接卡槽中，另一端卡入到第一卡槽中，且卡入到第一卡槽中的端部一侧设置为弧形曲面，所述凹槽设置在凹型板卡件的一侧，且凹槽的一侧设置有辅助斜面。
优选的，所述弧形曲面与对压斜坡设置位置相对应、设置组数相同。
优选的，所述锁紧螺丝与凹槽、辅助斜面设置位置相对应、设置组数相同。
优选的，储存组件可以选用第一储存组件，其包含有储存箱、把手，所述储存箱设置在工作台底侧，且设置在排料孔的正下方，储存箱的一侧固定设置有把手。
优选的，储存组件可以选用第二储存组件，其包含有支撑架、转动控制电机、连接盘、连接杆、支撑盘、放置槽、第一磁铁盘、存放筒、第二磁铁盘，所述支撑架设置在支撑台的底部，且支撑架底端固定设置有转动控制电机，转动控制电机的一端固定设置有连接盘，连接盘在转动控制电机的带动下进行转动，且连接盘的外侧壁等距固定设置有连接杆，所述连接杆的一端固定设置有支撑盘，所述支撑盘上设置有放置槽，放置槽中固定设置有第一磁铁盘，所述存放筒的一端相适配插接设置在放置槽中，且存放筒的底端固定设置有第二磁铁盘。
优选的，所述第二磁铁盘与第一磁铁盘设置位置相对应、设置组数相同，两者相互吸引。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明设计的电机定转子加工冲压装置，主要是通过设置的送料组件和储存组件之间的配合使用，对于电机转子冲片物料的送料工作提供便捷，避免工作人员直接由手去拿放，从而降低工作的安全威胁性；且通过设置的第一储存组件和第二储存组件，对于冲压产生的废料能够进行很好的收集，便于后续的集中处理；通过设置的连接组件，对于模具的更换工作非常便捷，能够根据实际加工需求对模具进行调整，工作灵活性高。
附图说明
图1为本发明电机定转子加工冲压装置结构连接右侧示意图；
图2为本发明图1中结构连接局部放大示意图；
图3为本发明电机定转子加工冲压装置结构连接左侧示意图；
图4为本发明图3中结构连接局部放大示意图；
图5为本发明送料组件结构连接局部剖视图；
图6为本发明图5中结构连接局部放大示意图；
图7为本发明模具与液压杆、连接组件结构连接局部剖视图；
图8为本发明图7中第一对接块结构连接局部放大示意图；
图9为本发明图7中凹型板卡件结构连接局部放大示意图；
图10为本发明电机定转子加工冲压装置与第二储存组件结构连接示意图；
图11为本发明第二储存组件结构连接俯视图；
图12为本发明图11中结构连接件局部放大示意图；
图13为本发明第二储存组件结构连接仰视图。
图中：工作台1、滑轨2、支撑台3、液压杆4、模具5、排料孔6、送料组件7、承载板体701、挡板702、控制伸缩杆703、固定板704、排料圆槽705、固定环706、支撑挡条707、弹性夹持块708、传动条709、复位弹簧710、吸附圆槽711、弧形推压斜槽712、内螺纹锁定环713、旋动辅助凸板714、连接组件8、第一对接块801、第一卡槽802、对压斜坡803、螺纹槽804、锁紧螺丝805、旋钮806、第二对接块807、第二对接卡槽808、凹型板卡件809、弧形曲面810、凹槽811、辅助斜面812、第一储存组件9、储存箱901、把手902、第二储存组件10、支撑架1001、转动控制电机1002、连接盘1003、连接杆1004、支撑盘1005、放置槽1006、第一磁铁盘1007、存放筒1008、第二磁铁盘1009。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：请参阅图1-图9，一种电机定转子生产用冲压装置，包括工作台1、滑轨2、支撑台3、液压杆4、模具5、排料孔6，工作台1上固定设置有滑轨2、支撑台3和排料孔6，且排料孔6设置在滑轨2一端的内侧位置，支撑台3上固定设置有液压杆4，液压杆4的底端通过连接组件8与模具5进行固定连接；
滑轨2上连接设置有送料组件7，送料组件7对物料进行上料，且工作台1的底部设置有储存组件，储存组件对冲压废料进行收集；
送料组件7包含有承载板体701、挡板702、控制伸缩杆703、固定板704、排料圆槽705、固定环706、支撑挡条707、弹性夹持块708、传动条709、复位弹簧710、吸附圆槽711、弧形推压斜槽712、内螺纹锁定环713、旋动辅助凸板714；
连接组件8包含有第一对接块801、第一卡槽802、对压斜坡803、螺纹槽804、锁紧螺丝805、旋钮806、第二对接块807、第二对接卡槽808、凹型板卡件809、弧形曲面810、凹槽811、辅助斜面812。
承载板体701滑动连接设置在滑轨2上，且承载板体701的一端固定设置有挡板702，且挡板702的一侧固定设置有控制伸缩杆703，控制伸缩杆703的一端固定设置有固定板704，固定板704通过螺钉固定设置在工作台1的一端，排料圆槽705等距设置在承载板体701上，且排料圆槽705的槽口边侧位置固定设置有固定环706，固定环706的内侧壁等距固定设置有支撑挡条707，固定环706中等距活动设置有弹性夹持块708，弹性夹持块708的一端固定设置有传动条709，且弹性夹持块708在与传动条709相连接端对称固定设置有复位弹簧710，复位弹簧710的一端固定设置在固定环706中，传动条709活动插接设置在固定环706中，且传动条709的一端延伸至弧形推压斜槽712中，弧形推压斜槽712等距设置在内螺纹锁定环713内侧壁，内螺纹锁定环713螺纹连接设置在固定环706外侧壁，且内螺纹锁定环713的外侧壁等距固定设置有旋动辅助凸板714，弹性夹持块708的一端设置为弧形凹面，且弧形凹面上等距设置有吸附圆槽711；弧形推压斜槽712与传动条709、弹性夹持块708设置位置相对应、设置组数相同，共设置有四组；弧形推压斜槽712的槽口宽度大于传动条709的厚度，且传动条709延伸至弧形推压斜槽712中的端部设置为弧形面；第一对接块801固定设置在液压杆4的底端面，且第一对接块801的两侧对称设置有第一卡槽802，第一卡槽802的内侧端部设置有对压斜坡803，螺纹槽804对称设置在第一对接块801上，且螺纹槽804与第一卡槽802相连通设置，螺纹槽804与锁紧螺丝805相适配螺纹连接，且锁紧螺丝805一端固定设置有旋钮806，旋钮806的外侧壁等距固定设置有防滑凸块，第二对接块807固定设置在模具5上，且第二对接块807的两侧对称固定设置有第二对接卡槽808，凹型板卡件809的一端卡入到第二对接卡槽808中，另一端卡入到第一卡槽802中，且卡入到第一卡槽802中的端部一侧设置为弧形曲面810，凹槽811设置在凹型板卡件809的一侧，且凹槽811的一侧设置有辅助斜面812；弧形曲面810与对压斜坡803设置位置相对应、设置组数相同；锁紧螺丝805与凹槽811、辅助斜面812设置位置相对应、设置组数相同。
本发明主要是通过设置的送料组件7和储存组件之间的配合使用，对于电机转子冲片物料的送料工作提供便捷，避免工作人员直接由手去拿放，从而降低工作的安全威胁性；且通过设置的第一储存组件和第二储存组件，对于冲压产生的废料能够进行很好的收集，便于后续的集中处理；通过设置的连接组件，对于模具5的更换工作非常便捷，能够根据实际加工需求对模具5进行调整，工作灵活性高。
即在加工时，首先将物料通过送料组件7进行稳固定位，且通过控制伸缩杆703进行自动送料，加工完成后再自动拉回，此过程提高工作人员的操作安全性，之后冲压的废料通过储存组件进行收集即可；即将物料放置在固定环706内侧中的支撑挡条707上，之后旋动内螺纹锁定环713，内螺纹锁定环713带动内侧的弧形推压斜槽712对传动条709进行挤压，传动条709再推动弹性夹持块708对物料的侧壁挤压，直到将内螺纹锁定环713旋紧即可，在这过程中，弹性夹持块708对物料侧壁进行挤压，设置在弹性夹持块708端部弧形凹面上的吸附圆槽711在进行挤压时，对于物料的侧壁还具有一个吸附作用，其能够提高物料稳固性；之后通过控制伸缩杆703的推动逐个到达加工位点，即到达冲压模具的正下方，与此同时，设置的排料圆槽705与排料孔6对齐，之后通过液压杆4带动模具5进行冲压工作，冲压的废料掉落在储存组件中；冲压加工完成后，再通过控制伸缩杆703进行回拉，之后将冲压完成的物料进行固定解除，将其取下即可，即旋松内螺纹锁定环713，弹性夹持块708和传动条709在复位弹簧710的回拉作用下回到初始位置，对于物料的固定解除即可；
之后对于模具5更换工作时，直接通过旋钮806旋松锁紧螺丝805，使得锁紧螺丝805对辅助斜面812的挤压解除，对于第一对接块801与第二对接块807的连接固定解除，之后将凹型板卡件809拔出即可，模具5的固定解除，对于其安装固定工作，将凹型板卡件809的两端分别卡入到第一卡槽802和第二对接卡槽808中，之后旋紧锁紧螺丝805，锁紧螺丝805进入到凹槽811中，且对辅助斜面812进行挤压，进而使得凹型板卡件809一端的弧形曲面810对第一卡槽802中的对压斜坡803进行挤压，提高第一对接块801与第二对接块807之间的连接紧密性，最终保证模具5的安装稳固性。
储存组件可以选用第一储存组件9，其包含有储存箱901、把手902，储存箱901设置在工作台1底侧，且设置在排料孔6的正下方，储存箱901的一侧固定设置有把手902。
对于掉落在储存箱901中的冲压废料进行储放，存满后对其进行集中处理即可。
实施例二：在实施例一的基础上，请参阅图10-图13，与实施例一不同的是，储存组件可以选用第二储存组件10，其包含有支撑架1001、转动控制电机1002、连接盘1003、连接杆1004、支撑盘1005、放置槽1006、第一磁铁盘1007、存放筒1008、第二磁铁盘1009，支撑架1001设置在支撑台1的底部，且支撑架1001底端固定设置有转动控制电机1002，转动控制电机1002的一端固定设置有连接盘1003，连接盘1003在转动控制电机1002的带动下进行转动，且连接盘1003的外侧壁等距固定设置有连接杆1004，连接杆1004的一端固定设置有支撑盘1005，支撑盘1005上设置有放置槽1006，放置槽1006中固定设置有第一磁铁盘1007，存放筒1008的一端相适配插接设置在放置槽1006中，且存放筒1008的底端固定设置有第二磁铁盘1009；第二磁铁盘1009与第一磁铁盘1007设置位置相对应、设置组数相同，两者相互吸引。
对于加工量较多时，当存满时对其废料进行集中处理工作，且不能耽误冲压加工的正常进行，使用第二储存组件10，即当其中一个存放筒1008存满时，通过转动控制电机1002控制带动连接盘1003、连接杆1004的转动，进而将存满的存放筒1008从加工位点移出，将空的存放筒1008移到加工位点，之后直接将存满的存放筒1008从放置槽1006中拔出即可，存放筒1008通过第二磁铁盘1009和第一磁铁盘1007的相互吸引进行位置定位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电机定转子生产用冲压装置，包括工作台（1）、滑轨（2）、支撑台（3）、液压杆（4）、模具（5）、排料孔（6），所述工作台（1）上固定设置有滑轨（2）、支撑台（3）和排料孔（6），且排料孔（6）设置在滑轨（2）一端的内侧位置，所述支撑台（3）上固定设置有液压杆（4），液压杆（4）的底端通过连接组件（8）与模具（5）进行固定连接；
其特征在于：所述滑轨（2）上连接设置有送料组件（7），送料组件（7）对物料进行上料，且工作台（1）的底部设置有储存组件，储存组件对冲压废料进行收集；
所述送料组件（7）包含有承载板体（701）、挡板（702）、控制伸缩杆（703）、固定板（704）、排料圆槽（705）、固定环（706）、支撑挡条（707）、弹性夹持块（708）、传动条（709）、复位弹簧（710）、吸附圆槽（711）、弧形推压斜槽（712）、内螺纹锁定环（713）、旋动辅助凸板（714）；
所述连接组件（8）包含有第一对接块（801）、第一卡槽（802）、对压斜坡（803）、螺纹槽（804）、锁紧螺丝（805）、旋钮（806）、第二对接块（807）、第二对接卡槽（808）、凹型板卡件（809）、弧形曲面（810）、凹槽（811）、辅助斜面（812）。
2.根据权利要求1所述的一种电机定转子生产用冲压装置，其特征在于：所述承载板体（701）滑动连接设置在滑轨（2）上，且承载板体（701）的一端固定设置有挡板（702），且挡板（702）的一侧固定设置有控制伸缩杆（703），控制伸缩杆（703）的一端固定设置有固定板（704），固定板（704）通过螺钉固定设置在工作台（1）的一端，所述排料圆槽（705）等距设置在承载板体（701）上，且排料圆槽（705）的槽口边侧位置固定设置有固定环（706），所述固定环（706）的内侧壁等距固定设置有支撑挡条（707），所述固定环（706）中等距活动设置有弹性夹持块（708），弹性夹持块（708）的一端固定设置有传动条（709），且弹性夹持块（708）在与传动条（709）相连接端对称固定设置有复位弹簧（710），复位弹簧（710）的一端固定设置在固定环（706）中，所述传动条（709）活动插接设置在固定环（706）中，且传动条（709）的一端延伸至弧形推压斜槽（712）中，所述弧形推压斜槽（712）等距设置在内螺纹锁定环（713）内侧壁，所述内螺纹锁定环（713）螺纹连接设置在固定环（706）外侧壁，且内螺纹锁定环（713）的外侧壁等距固定设置有旋动辅助凸板（714），所述弹性夹持块（708）的一端设置为弧形凹面，且弧形凹面上等距设置有吸附圆槽（711）。
3.根据权利要求2所述的一种电机定转子生产用冲压装置，其特征在于：所述弧形推压斜槽（712）与传动条（709）、弹性夹持块（708）设置位置相对应、设置组数相同，共设置有四组。
4.根据权利要求2所述的一种电机定转子生产用冲压装置，其特征在于：所述弧形推压斜槽（712）的槽口宽度大于传动条（709）的厚度，且传动条（709）延伸至弧形推压斜槽（712）中的端部设置为弧形面。
5.根据权利要求1所述的一种电机定转子生产用冲压装置，其特征在于：所述第一对接块（801）固定设置在液压杆（4）的底端面，且第一对接块（801）的两侧对称设置有第一卡槽（802），所述第一卡槽（802）的内侧端部设置有对压斜坡（803），所述螺纹槽（804）对称设置在第一对接块（801）上，且螺纹槽（804）与第一卡槽（802）相连通设置，所述螺纹槽（804）与锁紧螺丝（805）相适配螺纹连接，且锁紧螺丝（805）一端固定设置有旋钮（806），所述旋钮（806）的外侧壁等距固定设置有防滑凸块，所述第二对接块（807）固定设置在模具（5）上，且第二对接块（807）的两侧对称固定设置有第二对接卡槽（808），所述凹型板卡件（809）的一端卡入到第二对接卡槽（808）中，另一端卡入到第一卡槽（802）中，且卡入到第一卡槽（802）中的端部一侧设置为弧形曲面（810），所述凹槽（811）设置在凹型板卡件（809）的一侧，且凹槽（811）的一侧设置有辅助斜面（812）。
6.根据权利要求5所述的一种电机定转子生产用冲压装置，其特征在于：所述弧形曲面（810）与对压斜坡（803）设置位置相对应、设置组数相同。
7.根据权利要求5所述的一种电机定转子生产用冲压装置，其特征在于：所述锁紧螺丝（805）与凹槽（811）、辅助斜面（812）设置位置相对应、设置组数相同。
8.根据权利要求1所述的一种电机定转子生产用冲压装置，其特征在于：储存组件可以选用第一储存组件（9），其包含有储存箱（901）、把手（902），所述储存箱（901）设置在工作台（1）底侧，且设置在排料孔（6）的正下方，储存箱（901）的一侧固定设置有把手（902）。
9.根据权利要求1所述的一种电机定转子生产用冲压装置，其特征在于：储存组件可以选用第二储存组件（10），其包含有支撑架（1001）、转动控制电机（1002）、连接盘（1003）、连接杆（1004）、支撑盘（1005）、放置槽（1006）、第一磁铁盘（1007）、存放筒（1008）、第二磁铁盘（1009），所述支撑架（1001）设置在支撑台（1）的底部，且支撑架（1001）底端固定设置有转动控制电机（1002），转动控制电机（1002）的一端固定设置有连接盘（1003），连接盘（1003）在转动控制电机（1002）的带动下进行转动，且连接盘（1003）的外侧壁等距固定设置有连接杆（1004），所述连接杆（1004）的一端固定设置有支撑盘（1005），所述支撑盘（1005）上设置有放置槽（1006），放置槽（1006）中固定设置有第一磁铁盘（1007），所述存放筒（1008）的一端相适配插接设置在放置槽（1006）中，且存放筒（1008）的底端固定设置有第二磁铁盘（1009）。
10.根据权利要求9所述的一种电机定转子生产用冲压装置，其特征在于：所述第二磁铁盘（1009）与第一磁铁盘（1007）设置位置相对应、设置组数相同，两者相互吸引。
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