CN115548970B - 一种快速更换针式绝缘子顶线器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速更换针式绝缘子顶线器，包括，顶升单元，包括槽钢底座、设置在所述槽钢底座上端的液压千斤顶、设置在所述液压千斤顶顶端的安装座，以及设置在安装座上端的安装结构；支撑单元；包括设置在所述安装座顶端的支撑圆管、设置在所述支撑圆管一端的横向固定座，以及设置在所述横向固定座两端的支撑组件；以及，角度调节单元。本发明通过设置角度调节单元，可以利用角度调节组件都支撑单元的角度进行调节，从而可以适应在不同方位对电缆进行顶升，解决传统人工扛线跟换针瓶的风险大以及不省力的问题，做到既省力又安全，有效提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及电力作业的技术领域，尤其涉及一种快速更换针式绝缘子顶线器。
背景技术
在电力作业中，更换10kV线路针瓶的工作较多，现有的在配电线路带电更换绝缘针瓶工作中，人员施工时需要用肩膀扛住导线进行更换，导线重量较大，人员扛线更换风险较大，既不省力，又不安全，同时导线的自重过大工作人员无法用手托起导线并放置到旁边固定的临时绝缘瓷柱上，而造成工作无法进行，需要进行改进，
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有快速更换针式绝缘子顶线器存在的工作时，不够省力，需要人工抗线，工作风险大，且工作效率低的问题，提出了本发明。
因此，本发明目的是提供一种快速更换针式绝缘子顶线器。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种快速更换针式绝缘子顶线器，包括，顶升单元，包括槽钢底座、设置在所述槽钢底座上端的液压千斤顶、设置在所述液压千斤顶顶端的安装座，以及设置在安装座上端的安装结构；支撑单元；包括设置在所述安装座顶端的支撑圆管、设置在所述支撑圆管一端的横向固定座，以及设置在所述横向固定座两端的支撑组件；以及，角度调节单元，包括设置在所述安装座上并位于所述支撑圆管内部的旋转驱动组件、设置在所述旋转驱动组件一侧的转动组件，以及设置在所述横向固定座内部的角度调节组件。
作为本发明所述快速更换针式绝缘子顶线器的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括设置在所述横向固定座两端的转动杆，设置在所述转动杆两侧的挂钩。
作为本发明所述快速更换针式绝缘子顶线器的一种优选方案，其中：所述旋转驱动组件包括设置在所述安装座上方的固定轴杆，以及设置在所述固定轴杆上的导向齿轮，所述固定轴杆贯穿支撑圆管并与支撑圆管转动连接，所述导向齿轮位于支撑圆管内部。
作为本发明所述快速更换针式绝缘子顶线器的一种优选方案，其中：所述转动组件包括设置在所述支撑圆管内部并与支撑圆管转动连接的转动轴杆，以及设置在所述转动轴杆上并与所述导向齿轮啮合连接的第一转动齿轮。
作为本发明所述快速更换针式绝缘子顶线器的一种优选方案，其中：所述角度调节组件包括设置在所述横向固定座内部的齿条，以及设置在所述转动杆一端并与齿条啮合的第二转动齿轮。
作为本发明所述快速更换针式绝缘子顶线器的一种优选方案，其中：所述转动组件与角度调节组件之间设有牵引结构，所述牵引结构包括牵引绳、设置在所述支撑圆管内部的固定杆，以及设置在固定杆上的导向轮。
作为本发明所述快速更换针式绝缘子顶线器的一种优选方案，其中：所述角度调节组件上设有复位结构，所述复位结构包括设置在所述横向固定座内部的滑槽、设置在所述齿条底端并与滑槽匹配的滑块，以及设置在齿条两侧并与横向固定座内壁连接的复位弹簧。
作为本发明所述快速更换针式绝缘子顶线器的一种优选方案，其中：所述安装结构包括设置在所述安装座上表面两侧的安装板、设置在所述安装板上的安装孔，以及设置在所述安装孔内的定位螺栓。
作为本发明所述快速更换针式绝缘子顶线器的一种优选方案，其中：所述支撑单元还包括加固结构，所述加固结构包括设置在所述支撑圆管两侧的安装块，以及设置在所述安装块上的螺纹孔。
作为本发明所述快速更换针式绝缘子顶线器的一种优选方案，其中：所述安装孔至少设有四个，所述定位螺栓一端贯穿安装孔并与螺纹孔匹配连接。
本发明的有益效果：本发明通过设置角度调节单元，可以利用角度调节组件都支撑单元的角度进行调节，从而可以适应在不同方位对电缆进行顶升，解决传统人工扛线跟换针瓶的风险大以及不省力的问题，做到既省力又安全，有效提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明快速更换针式绝缘子顶线器的整体结构示意图。
图2为本发明快速更换针式绝缘子顶线器所述的支撑单元俯视结构示意图。
图3为本发明快速更换针式绝缘子顶线器所述的支撑组件内部结构示意图。
图4为本发明快速更换针式绝缘子顶线器的图3中A部分结构放大示意图。
图5为本发明快速更换针式绝缘子顶线器所述的支撑单元侧视剖面结构示意图。
图6为本发明快速更换针式绝缘子顶线器的图5中B部分结构放大示意图。
图7为本发明快速更换针式绝缘子顶线器所述的支撑圆管反向转动90度结构示意图。
图8为本发明快速更换针式绝缘子顶线器所述的支撑圆管反向转动180度结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1，提供了一种快速更换针式绝缘子顶线器的整体结构示意图，如图1-2所示，一种快速更换针式绝缘子顶线器，包括，顶升单元100，包括槽钢底座101、设置在槽钢底座101上端的液压千斤顶102、设置在液压千斤顶102顶端的安装座103，以及设置在安装座103上端的安装结构104；液压千斤顶102固定安装在槽钢底座101上端，槽钢底座101上设有定位孔，工作时，可以将槽钢底座101卡在横担上，同时利用螺栓穿过定位孔，将槽钢固定在横担上，从而可以将顶升单元100整体固定在横担上。
具体的，支撑单元200；包括设置在安装座103顶端的支撑圆管201、设置在支撑圆管201一端的横向固定座202，以及设置在横向固定座202两端的支撑组件203；支撑圆管201与横向固定座202垂直设置，且支撑圆管201内部与横向固定座202内部连通，支撑圆管201一端位于安装座103上端并与通过安装结构104与安装座103连接，支撑组件203转动安装在横向固定座202两端，用于对电缆进行支撑。
进一步的，角度调节单元300，包括设置在安装座103上并位于支撑圆管201内部的旋转驱动组件301、设置在旋转驱动组件301一侧的转动组件302，以及设置在横向固定座202内部的角度调节组件303；当支撑圆管201以旋转驱动组件301为中心转动一定角度时，可以使得转动组件302同步运动并沿着旋转驱动组件301进行转动，从而可以带动角度调节组件303工作，利用角度调节组件303对支撑组件203的支撑角度进行调节。
操作过程：可以将顶升单元100通过槽钢底座101卡在横担上，然后利用螺栓穿过定位孔，将槽钢固定在横担上，从而可以将顶升单元100整体固定在横担上，根据需要顶升的电缆的位置，调节支撑单元200的位置，可以将当支撑圆管201以旋转驱动组件301为中心转动一定角度，可以使得转动组件302同步运动并沿着旋转驱动组件301进行转动，从而可以带动角度调节组件303工作，利用角度调节组件303对支撑组件203的支撑角度进行调节，可以使得支撑组件203的始终垂直与安装座103，并支撑组件203可以用于支撑需要被顶升的电缆，然后利用液压千斤顶102向上延伸，从而可以将电缆向上顶起，解决传统人工扛线跟换针瓶的风险大以及不省力的问题，做到既省力又安全，有效提高了工作效率。
实施例2
参照图2-8，该实施例不同于第一个实施例的是：支撑组件203包括设置在横向固定座202两端的转动杆203a，设置在转动杆203a两侧的挂钩203b，转动杆203a设有两个，且对称设置在横向固定座202两端，转动杆203a一端延伸至横向固定座202内部，且转动杆203a与横向固定座202的连接处设置有轴承套，转动杆203a通过轴承套与横向固定座202转动连接，挂钩203b用于对电缆进行支撑，挂钩203b至少设有8个，2个挂钩203b为一组，供4组，一个转动杆203a上设有两组并分别位于转动杆203a两侧。
具体的，旋转驱动组件301包括设置在安装座103上方的固定轴杆301a，以及设置在固定轴杆301a上的导向齿轮301b，固定轴杆301a贯穿支撑圆管201并与支撑圆管201转动连接，导向齿轮301b位于支撑圆管201内部，导向齿轮301b固定安装在固定轴杆301a上，支撑圆管201与固定轴杆301a的连接处设有轴承套，可以便于支撑圆管201以固定轴杆301a为中心进行转动。
进一步的，转动组件302包括设置在支撑圆管201内部并与支撑圆管201转动连接的转动轴杆302b，以及设置在转动轴杆302b上并与导向齿轮301b啮合连接的第一转动齿轮302a，转动轴杆302b通过轴承套与支撑圆管201内壁转动连接，第一转动齿轮302a固定套设在转动轴杆302b上，当支撑圆管201以固定轴杆301a为中心转动时，此时第一转动齿轮302a可以沿着导向齿轮301b进行转动，第一转动齿轮302a转动的同时可以带动转动轴杆302b同步转动。
进一步的，角度调节组件303包括设置在横向固定座202内部的齿条303a，以及设置在转动杆203a一端并与齿条303a啮合的第二转动齿轮303b，齿条303a与横向固定座202滑动连接，第二转动齿轮303b与转动杆203a固定连接，齿条303a位于第二转动齿轮303b的下端并与第二转动齿轮303b啮合连接。
进一步的，转动组件302与角度调节组件303之间设有牵引结构400，牵引结构400包括牵引绳401、设置在支撑圆管201内部的固定杆402，以及设置在固定杆402上的导向轮403，牵引绳401为钢丝绳，牵引绳401一端缠绕设置在转动轴杆302b上，牵引绳401另一端经过导向轮403与齿条303a一端固定连接，导向轮403用于对牵引绳401进行导向，导向轮403的最低端低于转动轴杆302b的最低端。
其余结构均与实施例1相同。
操作过程：当将支撑圆管201以固定轴杆301a为中心反向转动90度，使得支撑圆管201的轴心与安装座103垂直，支撑圆管201反向转动的同时，第一转动齿轮302a可以沿着导向齿轮301b进行转动，第一转动齿轮302a转动的同时可以带动转动轴杆302b同步转动，轴杆转动的同时可以对牵引绳401进行收卷，并利用牵引绳401对齿条303a进行牵拉，齿牙被牵拉的同时与第二转动齿轮303b啮合，从而可以使得第二转动齿轮303b正向转动90度，从而可以使得转动杆203a同步转动，并使得转动杆203a上的挂钩203b的角度得到适当的调整，使得挂钩203b始终垂直与安装座103，从而可以便于利用挂钩203b对电缆进行支撑和顶升，且通过在转动杆203a两侧均设有挂钩203b，当支撑圆管201以固定轴杆301a为中心反向转动180度时，此时挂钩203b位于液压千斤顶102的左侧上方并垂直与安装座103，可以通过转动调节支撑圆管201，利用挂钩203b对位于中间相或者边缘两相的电缆进行支撑和顶升工作，保证工作稳定，做到既省力又安全，有效提高了工作效率。
实施例3
参照图2-6所示，该实施例不同于以上实施例的是：角度调节组件303上设有复位结构500，复位结构500包括设置在横向固定座202内部的滑槽502、设置在齿条303a底端并与滑槽502匹配的滑块501，以及设置在齿条303a两侧并与横向固定座202内壁连接的复位弹簧503，齿条303a通过滑块501沿着滑槽502在横向固定座202内部进行直线移动，当齿条303a在拉力作用下，向远离复位弹簧503的一端移动时，复位弹簧503被拉伸；当齿条303a在无拉力作用下时，复位弹簧503拉动齿条303a复位，且齿条303a复位的同时可以啮合第二转动齿轮303b反向转动，从而可以使得转动轴和挂钩203b复位。
具体的，安装结构104包括设置在安装座103上表面两侧的安装板104a、设置在安装板104a上的安装孔104b，以及设置在安装孔104b内的定位螺栓104c，固定轴杆301a固定安装在安装板104a中心部分，安装孔104b以固定轴杆301a为中心呈圆周设置在安装板104a上，定位螺栓104c用于对支撑圆管201进行固定。
进一步的，支撑单元200还包括加固结构304，加固结构304包括设置在支撑圆管201两侧的安装块304a，以及设置在安装块304a上的螺纹孔304b，安装块304a固定设置在支撑圆管201两侧，螺纹孔304b贯穿设置在安装块304a上，且螺纹孔304b的内径与定位螺栓104c的直径匹配。
进一步的，安装孔104b至少设有四个，定位螺栓104c一端贯穿安装孔104b并与螺纹孔304b匹配连接，可以利用定位螺栓104c一端贯穿安装孔104b，并插入到螺纹孔304b内部，从而可以与安装块304a连接，实现对支撑圆管201的固定。
其余结构均与实施例2相同。
操作过程：可以将顶升单元100通过槽钢底座101卡在横担上，然后利用螺栓穿过定位孔，将槽钢固定在横担上，从而可以将顶升单元100整体固定在横担上，然后根据需要顶升的电缆位置调节支撑圆管201的位置，当将支撑圆管201以固定轴杆301a为中心反向转动90度，使得支撑圆管201的轴心与安装座103垂直，支撑圆管201反向转动的同时，第一转动齿轮302a可以沿着导向齿轮301b进行转动，第一转动齿轮302a转动的同时可以带动转动轴杆302b同步转动，轴杆转动的同时可以对牵引绳401进行收卷，并利用牵引绳401对齿条303a进行牵拉，齿牙被牵拉的同时通过滑块501沿着滑槽502移动，并与第二转动齿轮303b啮合，同时复位弹簧503被拉伸，从而可以使得第二转动齿轮303b正向转动90度，从而可以使得转动杆203a同步转动，并使得转动杆203a上的挂钩203b的角度得到适当的调整，使得挂钩203b始终垂直与安装座103，从而可以便于利用挂钩203b对电缆进行支撑和顶升；当支撑圆管201以固定轴为中心转动复位时，此时，当齿条303a在无拉力作用下时，复位弹簧503拉动齿条303a复位，且齿条303a复位的同时可以啮合第二转动齿轮303b反向转动，从而可以使得转动轴和挂钩203b复位；当需要对支撑圆管201固定时，可以利用定位螺栓104c一端贯穿安装孔104b，并插入到螺纹孔304b内部，从而可以与安装块304a连接，实现对支撑圆管201的固定，此时可以利用液压千斤顶102进行延伸，从而使得位于挂钩203b上的电缆被向上顶起，实现对电缆的顶升，解决传统人工扛线跟换针瓶的不省力的问题，做到及省力又安全。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种快速更换针式绝缘子顶线器，其特征在于：包括，
顶升单元(100)，包括槽钢底座(101)、设置在所述槽钢底座(101)上端的液压千斤顶(102)、设置在所述液压千斤顶(102)顶端的安装座(103)，以及设置在安装座(103)上端的安装结构(104)；
支撑单元(200)；包括设置在所述安装座(103)顶端的支撑圆管(201)、设置在所述支撑圆管(201)一端的横向固定座(202)，以及设置在所述横向固定座(202)两端的支撑组件(203)；以及，
角度调节单元(300)，包括设置在所述安装座(103)上并位于所述支撑圆管(201)内部的旋转驱动组件(301)、设置在所述旋转驱动组件(301)一侧的转动组件(302)，以及设置在所述横向固定座(202)内部的角度调节组件(303)；
所述支撑组件(203)包括设置在所述横向固定座(202)两端的转动杆(203a)，设置在所述转动杆(203a)两侧的挂钩(203b)；
所述旋转驱动组件(301)包括设置在所述安装座(103)上方的固定轴杆(301a)，以及设置在所述固定轴杆(301a)上的导向齿轮(301b)，所述固定轴杆(301a)贯穿支撑圆管(201)并与支撑圆管(201)转动连接，所述导向齿轮(301b)位于支撑圆管(201)内部；
所述转动组件(302)包括设置在所述支撑圆管(201)内部并与支撑圆管(201)转动连接的转动轴杆(302b)，以及设置在所述转动轴杆(302b)上并与所述导向齿轮(301b)啮合连接的第一转动齿轮(302a)；
所述转动轴杆(302b)通过轴承套与支撑圆管(201)内壁转动连接，所述第一转动齿轮(302a)固定套设在转动轴杆(302b)上，当支撑圆管(201)以固定轴杆(301a)为中心转动时，第一转动齿轮(302a)沿着导向齿轮(301b)进行转动，第一转动齿轮(302a)转动的同时带动转动轴杆(302b)同步转动；
所述角度调节组件(303)包括设置在所述横向固定座(202)内部的齿条(303a)，以及设置在所述转动杆(203a)一端并与齿条(303a)啮合的第二转动齿轮(303b)；
所述齿条(303a)与横向固定座(202)滑动连接，所述第二转动齿轮(303b)与转动杆(203a)固定连接，所述齿条(303a)位于第二转动齿轮(303b)的下端并与第二转动齿轮(303b)啮合连接；
所述转动组件(302)与角度调节组件(303)之间设有牵引结构(400)，所述牵引结构(400)包括牵引绳(401)、设置在所述支撑圆管(201)内部的固定杆(402)，以及设置在固定杆(402)上的导向轮(403)；
所述牵引绳(401)为钢丝绳，所述牵引绳(401)一端缠绕设置在转动轴杆(302b)上，所述牵引绳(401)另一端经过导向轮(403)与齿条(303a)一端固定连接，所述导向轮(403)用于对牵引绳(401)进行导向，所述导向轮(403)的最低端低于转动轴杆(302b)的最低端；
所述角度调节组件(303)上设有复位结构(500)，所述复位结构(500)包括设置在所述横向固定座(202)内部的滑槽(502)、设置在所述齿条(303a)底端并与滑槽(502)匹配的滑块(501)，以及设置在齿条(303a)两侧并与横向固定座(202)内壁连接的复位弹簧(503)；
所述齿条(303a)通过滑块(501)沿着滑槽(502)在横向固定座(202)内部进行直线移动，当齿条(303a)在拉力作用下，向远离复位弹簧(503)的一端移动时，复位弹簧(503)被拉伸；当齿条(303a)在无拉力作用下时，复位弹簧(503)拉动齿条(303a)复位，且齿条(303a)复位的同时可以啮合第二转动齿轮(303b)反向转动，从而可以使得转动轴和挂钩(203b)复位；
所述安装结构(104)包括设置在所述安装座(103)上表面两侧的安装板(104a)、设置在所述安装板(104a)上的安装孔(104b)，以及设置在所述安装孔(104b)内的定位螺栓(104c)；
所述支撑单元(200)还包括加固结构(304)，所述加固结构(304)包括设置在所述支撑圆管(201)两侧的安装块(304a)，以及设置在所述安装块(304a)上的螺纹孔(304b)；
所述安装孔(104b)至少设有四个，所述定位螺栓(104c)一端贯穿安装孔(104b)并与螺纹孔(304b)匹配连接。
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