CN115540059B - 风道组件及空调室内机 - Google Patents
风道组件及空调室内机Info
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Abstract
本发明提供了一种风道组件及空调室内机,风道组件包括风叶、第一风道组件和第二风道组件,第一风道组件和第二风道组件间隔设置,风叶设置在第一风道组件和第二风道组件之间,风叶沿第一预设方向转动,以通过转动地风叶带动气流经过风道组件;该风道组件通过将第一蜗舌设置在第一蜗壳部件的第一端,第二蜗舌设置在第二蜗壳部件的第二端,且将第一蜗壳的至少部分和第三蜗壳的至少部分均设置为可活动的,在不改变风叶的旋转方向的基础上,通过第一蜗壳的至少部分和第三蜗壳的至少部分的开闭,实现风道组件的下进风、上出风,以及上进风、下出风两种出风模式,进而使空调室内机实现两种出风模式,解决了现有技术中的空调室内机送风方式单一的问题。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器领域,具体而言,涉及一种风道组件及空调室内机。
背景技术
目前,空调送风方式单一,冷、热风均从相同风口吹出,只依靠导风机构进行风向的偏转,制热时多数热风还未到达地面就开始上浮,制冷时多数冷风未到达房顶就开始下沉,造成房间温度分布不均匀,用户舒适性差,换热时间长,效率低。
现有技术中提供了一种空调器,该空调器通过采用多级风机进行组合从何实现上下出风,然而,此种形式导致空调整体尺寸较大,且从正面进风,破坏外观,难以接受。
现有技术中还提供了一种空调器,该空调器通过驱动蜗舌运动,实现进、出风方向的切换,然而,此种形式出风稳定性差,会导致进风口时而进风,时而出风,从而降低舒适度和换热效率。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种风道组件及空调室内机,以解决现有技术中的空调室内机送风方式单一的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种风道组件,包括风叶,风道组件还包括:第一风道组件,包括第一蜗壳部件和第二蜗壳,第一蜗壳部件包括第一蜗壳和第一蜗舌,第一蜗舌位于第一蜗壳部件的第一端;第一蜗壳部件和第二蜗壳之间形成第一风道和第一开口,第一风道的第一端为封闭端,第一风道的第二端为第一开口;第二风道组件,包括第二蜗壳部件和第四蜗壳,第二蜗壳部件包括第三蜗壳和第二蜗舌,第二蜗舌位于第二蜗壳部件的第二端;第二蜗壳部件和第一蜗壳部件间隔设置以形成用于设置风叶的第二风道;第一蜗壳部件的第一端和第二蜗壳部件的第一端之间形成用于向上送风的第二开口,第一蜗壳部件的第二端和第二蜗壳部件的第二端之间形成用向下送风的第三开口;第二蜗壳部件和第四蜗壳之间形成第三风道和第四开口,第三风道的第一端为第四开口,第三风道的第二端为封闭端;其中,第一蜗壳的至少部分可活动地设置以在第一初始位置和第一导风位置之间切换,当第一蜗壳的至少部分处于第一初始位置时,第一蜗壳部件为用于挡风的第一风道壁;当第一蜗壳的至少部分处于第一导风位置时以将第一风道内的气体导流至第二风道内;第三蜗壳的至少部分可活动地设置以在第二初始位置和第二导风位置之间切换,当第三蜗壳的至少部分处于第二初始位置时,第二蜗壳部件为用于挡风的第二风道壁;当第三蜗壳的至少部分处于第二导风位置时以将第三风道内的气体导流至第二风道内。
进一步地,第一蜗壳包括多个蜗壳部,多个蜗壳部由第一风道的封闭端至第一开口的方向上依次设置,各个蜗壳部均可转动地设置以使各个蜗壳部在第一初始位置和第一导风位置之间切换;和/或,第三蜗壳包括多个蜗壳段,多个蜗壳段由第四开口至第三风道的封闭端的方向上依次设置,各个蜗壳段均可转动地设置以使各个蜗壳段在第二初始位置和第二导风位置之间切换。
进一步地,风道组件包括多个第一驱动件,多个第一驱动件与多个蜗壳部驱动连接,以使第一驱动件带动相应的蜗壳部转动。
进一步地,多个蜗壳部包括第一蜗壳部、第二蜗壳部和第三蜗壳部,由第一风道的封闭端至第一开口的方向上,第一蜗壳部、第二蜗壳部和第三蜗壳部依次设置;当第一蜗壳部、第二蜗壳部和第三蜗壳部均处于第一初始位置时,第一蜗壳部的第一端与第一蜗舌相抵接,第一蜗壳部的第二端与第二蜗壳部的第一端相抵接,第二蜗壳部的第二端与第三蜗壳部的第一端相抵接,第三蜗壳部的第二端与第二蜗壳的第二端形成第一开口;当第一蜗壳部、第二蜗壳部和第三蜗壳部均处于第一导风位置时,第一蜗壳部和第一蜗舌之间形成第一连通口,第一蜗壳部和第二蜗壳部之间形成第二连通口,第二蜗壳部和第三蜗壳部之间形成第三连通口。
进一步地,第一蜗壳部的第一初始位置和第一导风位置之间呈第一预设夹角,当第一蜗壳部由第一初始位置朝向第一导风位置转动时,第一蜗壳部的第一端朝向风叶转动;其中,第一预设夹角大于或等于7°且小于或等于12°;和/或,第二蜗壳部的第一初始位置和第一导风位置之间呈第二预设夹角,当第二蜗壳部由第一初始位置朝向第一导风位置转动时,第二蜗壳部的第一端朝向风叶转动;其中,第二预设夹角大于或等于12°且小于或等于18°;和/或,第三蜗壳部的第一初始位置和第一导风位置之间呈第三预设夹角,当第三蜗壳部由第一初始位置朝向第一导风位置转动时,第三蜗壳部的第一端朝向风叶转动;其中,第三预设夹角大于或等于22°且小于或等于28°。
进一步地,多个蜗壳段包括第一蜗壳段、第二蜗壳段和第三蜗壳段,由第四开口至第三风道的封闭端的方向上,第一蜗壳段、第二蜗壳段和第三蜗壳段依次设置;当第一蜗壳段、第二蜗壳段和第三蜗壳段均处于第二初始位置时,第一蜗壳段的第一端与第四蜗壳的第一端之间形成第四开口,第一蜗壳段的第二端与第二蜗壳段的第一端相抵接,第二蜗壳段的第二端与第三蜗壳段的第一端相抵接,第三蜗壳段的第二端与第二蜗舌相抵接;当第一蜗壳段、第二蜗壳段和第三蜗壳段均处于第二导风位置时,第一蜗壳段和第二蜗壳段之间形成第四连通口,第二蜗壳段和第三蜗壳段之间形成第五连通口,第三蜗壳段和第二蜗舌之间形成第六连通口;第一蜗壳段的第二初始位置和第二导风位置之间呈第四预设夹角,当第一蜗壳段由第二初始位置朝向第二导风位置转动时,第一蜗壳段的第二端朝向风叶转动;其中,第四预设夹角大于或等于22°且小于或等于28°;和/或,第二蜗壳段的第二初始位置和第二导风位置之间呈第五预设夹角,当第二蜗壳段由第二初始位置朝向第二导风位置转动时,第二蜗壳段的第二端朝向风叶转动;其中,第五预设夹角大于或等于12°且小于或等于18°;和/或,第三蜗壳段的第二初始位置和第二导风位置之间呈第六预设夹角,当第三蜗壳段由第二初始位置朝向第二导风位置转动时,第三蜗壳段的第二端朝向风叶转动;其中,第六预设夹角大于或等于7°且小于或等于12°。
进一步地,第一蜗壳部件的第一端、第二蜗壳部件的第一端和第四蜗壳的第一端均位于第一平面;第一蜗壳部件具有第一表面,第一蜗壳部件具有相对设置的第三表面和第四表面,第四蜗壳具有第五表面,第一表面和第三表面之间形成第二风道,第四表面和第五表面之间形成第三风道;第一表面的第一端的第一切面与第一平面之间的第一夹角为A1;其中,A1大于或等于175°且小于或等于180°;和/或,第三表面的第一端的第二切面与第一平面之间的第二夹角为A2;其中,A2大于或等于135°且小于或等于145°;和/或,第五表面的第一端的第三切面与第一平面之间的第三夹角为A3,A3大于或等于160°且小于或等于168°。
进一步地,第一蜗壳部件的第二端、第二蜗壳部件的第二端和第二蜗壳的第二端均位于第二平面;第一蜗壳部件具有相对设置第一表面和第二表面,第二蜗壳部件具有第三表面,第二蜗壳具有第六表面,第一表面和第三表面之间形成第二风道,第二表面和第六表面之间形成第一风道;第一表面的第二端的第四切面与第二平面之间的第四夹角为A4;其中,A4大于或等于135°且小于或等于145°;和/或,第三表面的第二端的第五切面与第二平面之间的第五夹角为A5;其中,A5大于或等于175°且小于或等于180°;和/或,第六表面的第二端的第六切面与第二平面之间的第六夹角为A6;其中,A6大于或等于160°且小于或等于168°。
进一步地,第一蜗壳部件的第一端、第二蜗壳部件的第一端和第四蜗壳的第一端均位于第一平面,当第三蜗壳的至少部分处于第二初始位置时,第一蜗壳部件的第一端和第二蜗壳部件的第一端之间的距离为L2,第二蜗壳部件的第一端和第四蜗壳的第一端之间的距离为L1;其中,L1/(L1+L2)=0.35~0.4;和/或,第一蜗壳部件的第二端、第二蜗壳部件的第二端和第二蜗壳的第二端均位于第二平面,当第一蜗壳的至少部分处于第一初始位置时,第一蜗壳部件的第二端和第二蜗壳部件的第二端之间的距离为L4,第一蜗壳部件的第二端和第二蜗壳的第二端之间的距离为L3;其中,L3/(L3+L4)=0.35~0.4。
根据本发明的另一方面,提供了一种空调室内机,包括壳体和风道组件,壳体包括用于向上送风的第一送风口和用于向下送风的第二送风口;风道组件为上述的风道组件,风道组件的第二开口与第一送风口相连通,风道组件的第三开口与第二送风口相连通。
进一步地,空调室内机包括一个换热器,换热器设置在第二开口和第一送风口之间;或者,换热器设置在第三开口和第二送风口之间;或者,空调室内机包括两个换热器,一个换热器设置在第二开口和第一送风口之间,另一个换热器设置在第三开口和第二送风口之间。
本发明的风道组件包括风叶、第一风道组件和第二风道组件,第一风道组件和第二风道组件相间隔设置,风叶设置在第一风道组件和第二风道组件之间,风叶沿第一预设方向可转动地设置,以通过转动地风叶带动气流经过风道组件;该风道组件通过将第一蜗舌设置在第一蜗壳部件的第一端,第二蜗舌设置在第二蜗壳部件的第二端,并且将第一蜗壳的至少部分和第三蜗壳的至少部分均设置为可活动的,在不改变风叶的旋转方向的基础上,通过第一蜗壳的至少部分和第三蜗壳的至少部分的开闭,实现风道组件的下进风、上出风,以及上进风、下出风两种出风模式,进而使空调室内机实现两种出风模式,解决了现有技术中的空调室内机送风方式单一的问题。
具体实施时,当风道组件下进风、上出风时,即风道组件由第三开口进风,第二开口出风时,第一蜗壳的至少部分处于第一导风位置,此时,气体除了从第二开口进入第二风道外,气体还从第一开口进入第一风道,并在第一蜗壳的至少部分的导流作用下进入第二风道,从第二开口向上吹出;同时,第三蜗壳的至少部分处于第二初始位置,此时,第二蜗壳部件作为一个没有缝隙的完整的第二风道壁,将气体与第四蜗壳阻断,限制气体的流动路径。
具体实施时,当风道组件上进风、下出风时,即风道组件由第二开口进风,第三开口出风时,第三蜗壳的至少部分处于第二导风位置,此时,气体除了从第二开口进入第二风道外,气体还从第四开口进入第三风道,并在第三蜗壳的至少部分的导流作用下通过进入第二风道,从第三开口向下吹出;同时,第一蜗壳的至少部分处于第一初始位置,此时,第一蜗壳部件作为一个没有缝隙的完整的第一风道壁,将气体与第二蜗壳阻断,限制气体的流动路径。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的风道组件的实施例的示意图;
图2示出了根据本发明的风道组件的第一蜗壳部件和第二蜗壳的示意图;
图3示出了根据本发明的风道组件的第二蜗壳部件和第四蜗壳的示意图;
图4示出了根据本发明的空调室内机的实施例的示意图;
图5示出了根据本发明的空调室内机的实施例的上出风的示意图;
图6示出了根据本发明的空调室内机的实施例的下出风的示意图;
图7示出了根据本发明的空调室内机的另一个实施例的示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、风叶;11、第二风道;12、第二开口;13、第三开口;
2、第一风道组件;21、第一蜗壳部件;211、第一蜗壳;212、蜗壳部;213、第一蜗壳部;214、第二蜗壳部;215、第三蜗壳部;216、第一连通口;217、第二连通口;218、第三连通口;219、第一蜗舌;22、第二蜗壳;23、第一风道;24、第一开口;25、第一驱动件;
3、第二风道组件;31、第二蜗壳部件;311、第三蜗壳;312、蜗壳段;313、第一蜗壳段;314、第二蜗壳段;315、第三蜗壳段;316、第四连通口;317、第五连通口;318、第六连通口;319、第二蜗舌;32、第四蜗壳;33、第三风道;34、第四开口;35、第二驱动件;
41、第一平面;42、第二平面;43、第一切面;44、第二切面;45、第三切面;46、第四切面;47、第五切面;48、第六切面;
51、第一表面;52、第二表面;53、第三表面;54、第四表面;55、第五表面;56、第六表面;
6、壳体;61、第一送风口;62、第二送风口;
7、换热器。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本发明提供了一种风道组件,请参考图1至图7,包括风叶1,风道组件还包括:第一风道组件2,包括第一蜗壳部件21和第二蜗壳22,第一蜗壳部件21包括第一蜗壳211和第一蜗舌219,第一蜗舌219位于第一蜗壳部件21的第一端;第一蜗壳部件21和第二蜗壳22之间形成第一风道23和第一开口24,第一风道23的第一端为封闭端,第一风道23的第二端为第一开口24;第二风道组件3,包括第二蜗壳部件31和第四蜗壳32,第二蜗壳部件31包括第三蜗壳311和第二蜗舌319,第二蜗舌319位于第二蜗壳部件31的第二端;第二蜗壳部件31和第一蜗壳部件21间隔设置以形成用于设置风叶1的第二风道11;第一蜗壳部件21的第一端和第二蜗壳部件31的第一端之间形成用于向上送风的第二开口12,第一蜗壳部件21的第二端和第二蜗壳部件31的第二端之间形成用向下送风的第三开口13;第二蜗壳部件31和第四蜗壳32之间形成第三风道33和第四开口34,第三风道33的第一端为第四开口34,第三风道33的第二端为封闭端;其中,第一蜗壳211的至少部分可活动地设置以在第一初始位置和第一导风位置之间切换,当第一蜗壳211的至少部分处于第一初始位置时,第一蜗壳部件21为用于挡风的第一风道壁;当第一蜗壳211的至少部分处于第一导风位置时以将第一风道23内的气体导流至第二风道11内;第三蜗壳311的至少部分可活动地设置以在第二初始位置和第二导风位置之间切换,当第三蜗壳311的至少部分处于第二初始位置时,第二蜗壳部件31为用于挡风的第二风道壁;当第三蜗壳311的至少部分处于第二导风位置时以将第三风道33内的气体导流至第二风道11内。
本发明的风道组件包括风叶1、第一风道组件2和第二风道组件3,第一风道组件2和第二风道组件3相间隔设置,风叶1设置在第一风道组件2和第二风道组件3之间,风叶1沿第一预设方向可转动地设置,以通过转动地风叶1带动气流经过风道组件;该风道组件通过将第一蜗舌219设置在第一蜗壳部件21的第一端,第二蜗舌319设置在第二蜗壳部件31的第二端,并且将第一蜗壳211的至少部分和第三蜗壳311的至少部分均设置为可活动的,在不改变风叶1的旋转方向的基础上,通过第一蜗壳211的至少部分和第三蜗壳311的至少部分的开闭,实现风道组件的下进风、上出风,以及上进风、下出风两种出风模式,进而使空调室内机实现两种出风模式,解决了现有技术中的空调室内机送风方式单一的问题。
具体实施时,当风道组件下进风、上出风时,即风道组件由第三开口13进风,第二开口12出风时,第一蜗壳211的至少部分处于第一导风位置,此时,气体除了从第二开口12进入第二风道外,气体还从第一开口24进入第一风道,并在第一蜗壳211的至少部分的导流作用下进入第二风道,从第二开口12向上吹出;同时,第三蜗壳311的至少部分处于第二初始位置,此时,第二蜗壳部件作为一个没有缝隙的完整的第二风道壁,将气体与第四蜗壳阻断,限制气体的流动路径。
具体实施时,当风道组件上进风、下出风时,即风道组件由第二开口12进风,第三开口13出风时,第三蜗壳311的至少部分处于第二导风位置,此时,气体除了从第二开口12进入第二风道外,气体还从第四开口34进入第三风道,并在第三蜗壳311的至少部分的导流作用下通过进入第二风道,从第三开口13向下吹出;同时,第一蜗壳211的至少部分处于第一初始位置,此时,第一蜗壳部件作为一个没有缝隙的完整的第一风道壁,将气体与第二蜗壳阻断,限制气体的流动路径。
需要说明的是,各个部件的第一端均位于其第二端靠近空调室内机的第一送风口61的一侧。
具体地,风叶1为贯流风叶。
在本实施例中,第一蜗壳211包括多个蜗壳部212,多个蜗壳部212由第一风道23的封闭端至第一开口24的方向上依次设置,各个蜗壳部212均可转动地设置以使各个蜗壳部212在第一初始位置和第一导风位置之间切换;和/或,第三蜗壳311包括多个蜗壳段312,多个蜗壳段312由第四开口34至第三风道33的封闭端的方向上依次设置,各个蜗壳段312均可转动地设置以使各个蜗壳段312在第二初始位置和第二导风位置之间切换。这样的设置可以通过多个蜗壳部212导流,提高进风效率,保证上出风效果;通过多个蜗壳段312进行导流,提高进风效率,保证下出风效果。
在本实施例中,风道组件包括多个第一驱动件25,多个第一驱动件25与多个蜗壳部212驱动连接,以使第一驱动件25带动相应的蜗壳部212转动。
可选地,第一驱动件25为电机。
在本实施例中,风道组件包括多个第二驱动件35,多个第二驱动件35与多个蜗壳段312驱动连接,以使第二驱动件35带动相应的蜗壳段312转动。
可选地,第二驱动件35为电机。
在本实施例中,多个蜗壳部212包括第一蜗壳部213、第二蜗壳部214和第三蜗壳部215,由第一风道23的封闭端至第一开口24的方向上,第一蜗壳部213、第二蜗壳部214和第三蜗壳部215依次设置;当第一蜗壳部213、第二蜗壳部214和第三蜗壳部215均处于第一初始位置时,第一蜗壳部213的第一端与第一蜗舌219相抵接,第一蜗壳部213的第二端与第二蜗壳部214的第一端相抵接,第二蜗壳部214的第二端与第三蜗壳部215的第一端相抵接,第三蜗壳部215的第二端与第二蜗壳22的第二端形成第一开口24;当第一蜗壳部213、第二蜗壳部214和第三蜗壳部215均处于第一导风位置时,第一蜗壳部213和第一蜗舌219之间形成第一连通口216,第一蜗壳部213和第二蜗壳部214之间形成第二连通口217,第二蜗壳部214和第三蜗壳部215之间形成第三连通口218。
在本实施例中,第一蜗壳部213的第一初始位置和第一导风位置之间呈第一预设夹角,当第一蜗壳部213由第一初始位置朝向第一导风位置转动时,第一蜗壳部213的第一端朝向风叶1转动;其中,第一预设夹角大于或等于7°且小于或等于12°;和/或,第二蜗壳部214的第一初始位置和第一导风位置之间呈第二预设夹角,当第二蜗壳部214由第一初始位置朝向第一导风位置转动时,第二蜗壳部214的第一端朝向风叶1转动;其中,第二预设夹角大于或等于12°且小于或等于18°;和/或,第三蜗壳部215的第一初始位置和第一导风位置之间呈第三预设夹角,当第三蜗壳部215由第一初始位置朝向第一导风位置转动时,第三蜗壳部215的第一端朝向风叶1转动;其中,第三预设夹角大于或等于22°且小于或等于28°。这样的设置能够保证进风导流效果。
优选地,第一预设夹角等于10°,第二预设夹角等于15°,第三预设夹角等于25°。
在本实施例中,多个蜗壳段312包括第一蜗壳段313、第二蜗壳段314和第三蜗壳段315,由第四开口34至第三风道33的封闭端的方向上,第一蜗壳段313、第二蜗壳段314和第三蜗壳段315依次设置;当第一蜗壳段313、第二蜗壳段314和第三蜗壳段315均处于第二初始位置时,第一蜗壳段313的第一端与第四蜗壳32的第一端之间形成第四开口34,第一蜗壳段313的第二端与第二蜗壳段314的第一端相抵接,第二蜗壳段314的第二端与第三蜗壳段315的第一端相抵接,第三蜗壳段315的第二端与第二蜗舌319相抵接;当第一蜗壳段313、第二蜗壳段314和第三蜗壳段315均处于第二导风位置时,第一蜗壳段313和第二蜗壳段314之间形成第四连通口316,第二蜗壳段314和第三蜗壳段315之间形成第五连通口317,第三蜗壳段315和第二蜗舌319之间形成第六连通口318。
在本实施例中,第一蜗壳段313的第二初始位置和第二导风位置之间呈第四预设夹角,当第一蜗壳段313由第二初始位置朝向第二导风位置转动时,第一蜗壳段313的第二端朝向风叶1转动;其中,第四预设夹角大于或等于22°且小于或等于28°;和/或,第二蜗壳段314的第二初始位置和第二导风位置之间呈第五预设夹角,当第二蜗壳段314由第二初始位置朝向第二导风位置转动时,第二蜗壳段314的第二端朝向风叶1转动;其中,第五预设夹角大于或等于12°且小于或等于18°;和/或,第三蜗壳段315的第二初始位置和第二导风位置之间呈第六预设夹角,当第三蜗壳段315由第二初始位置朝向第二导风位置转动时,第三蜗壳段315的第二端朝向风叶1转动;其中,第六预设夹角大于或等于7°且小于或等于12°。这样的设置能够保证进风导流效果。
优选地,第四预设夹角等于25°,第五预设夹角等于15°,第六预设夹角等于10°。
具体实施时,当上出风时,即由第三开口13进风,由第二开口12出风时,第一蜗壳部213、第二蜗壳部214和第三蜗壳部215均处于第一导风位置,此时,气体除了从第二开口12进入第二风道外,气体还从第一开口24进入第一风道,并在第一蜗壳部213、第二蜗壳部214和第三蜗壳部215的导流作用下通过第一连通口216、第二连通口217和第三连通口218进入第二风道,并从第二开口12向上吹出;同时,第一蜗壳段313、第二蜗壳段314和第三蜗壳段315均处于第二初始位置,此时,第二蜗壳部件作为一个没有缝隙的完整的第二风道壁,将气体与第四蜗壳阻断,以限制气体的流动路径。
具体实施时,当下出风时,即由第二开口12进风,由第三开口13出风时,第一蜗壳段313、第二蜗壳段314和第三蜗壳段315均处于第二导风位置,此时,气体除了从第三开口13进入第二风道外,气体还从第四开口34进入第三风道,并在第一蜗壳段313、第二蜗壳段314和第三蜗壳段315的导流作用下通过第四连通口316、第五连通口317和第六连通口318进入第二风道,并从第三开口13向下吹出;同时,第一蜗壳部213、第二蜗壳部214和第三蜗壳部215均处于第一初始位置,此时,第一蜗壳部件作为一个没有缝隙的完整的第一风道壁,将气体与第二蜗壳阻断,以限制气体的流动路径。
在本实施例中,第一蜗壳部件21的第一端、第二蜗壳部件31的第一端和第四蜗壳32的第一端均位于第一平面41;第一蜗壳部件21具有第一表面51,第一蜗壳部件21具有相对设置的第三表面53和第四表面54,第四蜗壳32具有第五表面55,第一表面51和第三表面53之间形成第二风道11,第四表面54和第五表面55之间形成第三风道33;第一表面51的第一端的第一切面43与第一平面41之间的第一夹角为A1;其中,A1大于或等于175°且小于或等于180°;和/或,第三表面53的第一端的第二切面44与第一平面41之间的第二夹角为A2;其中,A2大于或等于135°且小于或等于145°;和/或,第五表面55的第一端的第三切面45与第一平面41之间的第三夹角为A3,A3大于或等于160°且小于或等于168°。
具体实施时,A1大于或等于175°且小于或等于180°可以保证良好的进、出风效果;A2大于或等于135°且小于或等于145°可以保证良好的出风效果;A3大于或等于160°且小于或等于168°可以保证良好的引风效果。
优选地,A2等于140°,A1等于180°,A3等于163°。
在本实施例中,第一蜗壳部件21的第二端、第二蜗壳部件31的第二端和第二蜗壳22的第二端均位于第二平面42;第一蜗壳部件21具有相对设置第一表面51和第二表面52,第二蜗壳部件31具有第三表面53,第二蜗壳22具有第六表面56,第一表面51和第三表面53之间形成第二风道11,第二表面52和第六表面56之间形成第一风道23;第一表面51的第二端的第四切面46与第二平面42之间的第四夹角为A4;其中,A4大于或等于135°且小于或等于145°;和/或,第三表面53的第二端的第五切面47与第二平面42之间的第五夹角为A5;其中,A5大于或等于175°且小于或等于180°;和/或,第六表面56的第二端的第六切面48与第二平面42之间的第六夹角为A6;其中,A6大于或等于160°且小于或等于168°。
具体实施时,A4大于或等于135°且小于或等于145°可以保证良好的出风效果,A5大于或等于175°且小于或等于180°可以保证良好的进、出风效果,A6大于或等于160°且小于或等于168°可以保证良好的引风效果。
优选地,A4等于140v,A5等于180°,A6等于163°。
在本实施例中,第一蜗壳部件21的第一端、第二蜗壳部件31的第一端和第四蜗壳32的第一端均位于第一平面41,当第三蜗壳311的至少部分处于第二初始位置时,第一蜗壳部件21的第一端和第二蜗壳部件31的第一端之间的距离为L2,第二蜗壳部件31的第一端和第四蜗壳32的第一端之间的距离为L1;其中,L1/(L1+L2)=0.35~0.4;和/或,第一蜗壳部件21的第二端、第二蜗壳部件31的第二端和第二蜗壳22的第二端均位于第二平面42,当第一蜗壳211的至少部分处于第一初始位置时,第一蜗壳部件21的第二端和第二蜗壳部件31的第二端之间的距离为L4,第一蜗壳部件21的第二端和第二蜗壳22的第二端之间的距离为L3;其中,L3/(L3+L4)=0.35~0.4。
具体实施时,L1/(L1+L2)=0.35~0.4和L3/(L3+L4)=0.35~0.4的设置保证良好的进、出风效果。
优选地,L1/(L1+L2)=0.38,L3/(L3+L4)=0.38。
具体地,第一风道组件2和第二风道组件3以风叶中心为基准点,间隔设置,并旋转角度B,其中,B大于或等于160°且小于或等于200°。优选地,B等于180°。
具体实施时,第一风道组件2中的第一蜗壳部件21和第二蜗壳22,以及第二风道组件3中的第二蜗壳部件31和第四蜗壳32可采用相同或不同型线设计,优选相同型线设计。
本发明还提供了一种空调室内机,请参考图4至图7,包括壳体6和风道组件,其中,壳体6包括用于向上送风的第一送风口61和用于向下送风的第二送风口62;风道组件为上述实施例中的风道组件,风道组件的第二开口12与第一送风口61相连通,风道组件的第三开口13与第二送风口62相连通。
具体地,空调室内机包括一个换热器7,换热器7设置在第二开口12和第一送风口61之间;或者,换热器7设置在第三开口13和第二送风口62之间;或者,空调室内机包括两个换热器7,一个换热器7设置在第二开口12和第一送风口61之间,另一个换热器7设置在第三开口13和第二送风口62之间。
具体实施时,空调室内机包括两个换热器7,一个换热器7设置在第二开口12和第一送风口61之间,另一个换热器7设置在第三开口13和第二送风口62之间的实施方式能够提高换热器的换热效率、协调整机外观比例,保证上、下出风的风量相当。
本申请解决了如下技术问题:通过第一风道组件和第二风道组件的双层蜗壳结构,实现同一风道内实现气流进、出风口切换的送风效果,解决现有空调的单一进、出风循环模式。制热模式下,实现从第一送风口61进风和第二送风口62吹出的地毯式循环送风模式,实现房间快速均匀升温,解决了现有依靠导风板将热风从上出风口向下导,但难以热风落地问题。制冷模式下,实现从第二送风口62进风和第一送风口61吹出的淋浴式循环送风模式,实现房间快速均匀降温,解决了现有进风口固定单一的问题。
本申请的有益效果:通过采第一风道组件和第二风道组件的用双层蜗壳结构,能够实现可逆出风效果,即冷风从第二送风口62进第一送风口61吹出、热风从第一送风口61进第二送风口62吹出,相比较传统空调,送风形式多样,能够实现整个房间的大气流循环,舒适性强,换热速度快,达到舒适节能的效果。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明的风道组件包括风叶1、第一风道组件2和第二风道组件3,第一风道组件2和第二风道组件3相间隔设置,风叶1设置在第一风道组件2和第二风道组件3之间,风叶1沿第一预设方向可转动地设置,以通过转动地风叶1带动气流经过风道组件;该风道组件通过将第一蜗舌219设置在第一蜗壳部件21的第一端,第二蜗舌319设置在第二蜗壳部件31的第二端,并且将第一蜗壳211的至少部分和第三蜗壳311的至少部分均设置为可活动的,在不改变风叶1的旋转方向的基础上,通过第一蜗壳211的至少部分和第三蜗壳311的至少部分的开闭,实现风道组件的下进风、上出风,以及上进风、下出风两种出风模式,进而使空调室内机实现两种出风模式,解决了现有技术中的空调室内机送风方式单一的问题。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种风道组件,包括风叶(1),其特征在于,所述风道组件还包括:
第一风道组件(2),包括第一蜗壳部件(21)和第二蜗壳(22),所述第一蜗壳部件(21)包括第一蜗壳(211)和第一蜗舌(219),所述第一蜗舌(219)位于所述第一蜗壳部件(21)的第一端;所述第一蜗壳部件(21)和所述第二蜗壳(22)之间形成第一风道(23)和第一开口(24),所述第一风道(23)的第一端为封闭端,所述第一风道(23)的第二端为所述第一开口(24);
第二风道组件(3),包括第二蜗壳部件(31)和第四蜗壳(32),所述第二蜗壳部件(31)包括第三蜗壳(311)和第二蜗舌(319),所述第二蜗舌(319)位于所述第二蜗壳部件(31)的第二端;所述第二蜗壳部件(31)和所述第一蜗壳部件(21)间隔设置以形成用于设置所述风叶(1)的第二风道(11);所述第一蜗壳部件(21)的第一端和所述第二蜗壳部件(31)的第一端之间形成第二开口(12),所述第一蜗壳部件(21)的第二端和所述第二蜗壳部件(31)的第二端之间形成第三开口(13);所述第二蜗壳部件(31)和所述第四蜗壳(32)之间形成第三风道(33)和第四开口(34),所述第三风道(33)的第一端为所述第四开口(34),所述第三风道(33)的第二端为封闭端;
其中,所述第一蜗壳(211)的至少部分可活动地设置以在第一初始位置和第一导风位置之间切换,当所述第一蜗壳(211)的至少部分处于所述第一初始位置时,所述第一蜗壳部件(21)为用于挡风的第一风道壁;当所述第一蜗壳(211)的至少部分处于所述第一导风位置时以将所述第一风道(23)内的气体导流至所述第二风道(11)内;所述第三蜗壳(311)的至少部分可活动地设置以在第二初始位置和第二导风位置之间切换,当所述第三蜗壳(311)的至少部分处于所述第二初始位置时,所述第二蜗壳部件(31)为用于挡风的第二风道壁;当所述第三蜗壳(311)的至少部分处于所述第二导风位置时以将所述第三风道(33)内的气体导流至所述第二风道(11)内;
所述风道组件具有两种进风模式,具体地,
当所述风道组件下进风、上出风时,所述风道组件由所述第三开口(13)进风,所述第二开口(12)出风时,所述第一蜗壳(211)的至少部分处于所述第一导风位置,气体除了从所述第三开口(13)进入所述第二风道(11)外,气体还从所述第一开口(24)进入所述第一风道(23),并在所述第一蜗壳(211)的至少部分的导流作用下进入所述第二风道(11),从所述第二开口(12)向上吹出;同时,所述第三蜗壳(311)的至少部分处于所述第二初始位置;
当风道组件上进风、下出风时,所述风道组件由所述第二开口(12)进风,所述第三开口(13)出风时,所述第三蜗壳(311)的至少部分处于所述第二导风位置,气体除了从所述第二开口(12)进入所述第二风道(11)外,气体还从所述第四开口(34)进入所述第三风道(33),并在所述第三蜗壳(311)的至少部分的导流作用下通过进入所述第二风道(11),从所述第三开口(13)向下吹出;同时,所述第一蜗壳(211)的至少部分处于所述第一初始位置。
2.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于,
所述第一蜗壳(211)包括多个蜗壳部(212),多个所述蜗壳部(212)由所述第一风道(23)的封闭端至第一开口(24)的方向上依次设置,各个所述蜗壳部(212)均可转动地设置以使各个所述蜗壳部(212)在所述第一初始位置和所述第一导风位置之间切换;和/或,
所述第三蜗壳(311)包括多个蜗壳段(312),多个所述蜗壳段(312)由所述第四开口(34)至所述第三风道(33)的封闭端的方向上依次设置,各个所述蜗壳段(312)均可转动地设置以使各个所述蜗壳段(312)在所述第二初始位置和所述第二导风位置之间切换。
3.根据权利要求2所述的风道组件,其特征在于,所述风道组件包括多个第一驱动件(25),多个所述第一驱动件(25)与多个所述蜗壳部(212)驱动连接,以使所述第一驱动件(25)带动相应的所述蜗壳部(212)转动。
4.根据权利要求2所述的风道组件,其特征在于,多个所述蜗壳部(212)包括第一蜗壳部(213)、第二蜗壳部(214)和第三蜗壳部(215),由所述第一风道(23)的封闭端至第一开口(24)的方向上,所述第一蜗壳部(213)、所述第二蜗壳部(214)和所述第三蜗壳部(215)依次设置;
当所述第一蜗壳部(213)、所述第二蜗壳部(214)和所述第三蜗壳部(215)均处于所述第一初始位置时,所述第一蜗壳部(213)的第一端与所述第一蜗舌(219)相抵接,所述第一蜗壳部(213)的第二端与所述第二蜗壳部(214)的第一端相抵接,所述第二蜗壳部(214)的第二端与所述第三蜗壳部(215)的第一端相抵接,所述第三蜗壳部(215)的第二端与所述第二蜗壳(22)的第二端形成所述第一开口(24);
当所述第一蜗壳部(213)、所述第二蜗壳部(214)和所述第三蜗壳部(215)均处于所述第一导风位置时,所述第一蜗壳部(213)和所述第一蜗舌(219)之间形成第一连通口(216),所述第一蜗壳部(213)和所述第二蜗壳部(214)之间形成第二连通口(217),所述第二蜗壳部(214)和所述第三蜗壳部(215)之间形成第三连通口(218)。
5.根据权利要求4所述的风道组件,其特征在于,
所述第一蜗壳部(213)的所述第一初始位置和所述第一导风位置之间呈第一预设夹角,当所述第一蜗壳部(213)由所述第一初始位置朝向所述第一导风位置转动时,所述第一蜗壳部(213)的第一端朝向所述风叶(1)转动;其中,所述第一预设夹角大于或等于7︒且小于或等于12︒;和/或,
所述第二蜗壳部(214)的所述第一初始位置和所述第一导风位置之间呈第二预设夹角,当所述第二蜗壳部(214)由所述第一初始位置朝向所述第一导风位置转动时,所述第二蜗壳部(214)的第一端朝向所述风叶(1)转动;其中,所述第二预设夹角大于或等于12︒且小于或等于18︒;和/或,
所述第三蜗壳部(215)的所述第一初始位置和所述第一导风位置之间呈第三预设夹角,当所述第三蜗壳部(215)由所述第一初始位置朝向所述第一导风位置转动时,所述第三蜗壳部(215)的第一端朝向所述风叶(1)转动;其中,所述第三预设夹角大于或等于22︒且小于或等于28︒。
6.根据权利要求2所述的风道组件,其特征在于,多个所述蜗壳段(312)包括第一蜗壳段(313)、第二蜗壳段(314)和第三蜗壳段(315),由所述第四开口(34)至所述第三风道(33)的封闭端的方向上,所述第一蜗壳段(313)、所述第二蜗壳段(314)和所述第三蜗壳段(315)依次设置;
当所述第一蜗壳段(313)、所述第二蜗壳段(314)和所述第三蜗壳段(315)均处于所述第二初始位置时,所述第一蜗壳段(313)的第一端与所述第四蜗壳(32)的第一端之间形成所述第四开口(34),所述第一蜗壳段(313)的第二端与所述第二蜗壳段(314)的第一端相抵接,所述第二蜗壳段(314)的第二端与所述第三蜗壳段(315)的第一端相抵接,所述第三蜗壳段(315)的第二端与所述第二蜗舌(319)相抵接;
当所述第一蜗壳段(313)、所述第二蜗壳段(314)和所述第三蜗壳段(315)均处于所述第二导风位置时,所述第一蜗壳段(313)和所述第二蜗壳段(314)之间形成第四连通口(316),所述第二蜗壳段(314)和所述第三蜗壳段(315)之间形成第五连通口(317),所述第三蜗壳段(315)和所述第二蜗舌(319)之间形成第六连通口(318);
所述第一蜗壳段(313)的所述第二初始位置和所述第二导风位置之间呈第四预设夹角,当所述第一蜗壳段(313)由所述第二初始位置朝向所述第二导风位置转动时,所述第一蜗壳段(313)的第二端朝向所述风叶(1)转动;其中,所述第四预设夹角大于或等于22︒且小于或等于28︒;和/或,
所述第二蜗壳段(314)的所述第二初始位置和所述第二导风位置之间呈第五预设夹角,当所述第二蜗壳段(314)由所述第二初始位置朝向所述第二导风位置转动时,所述第二蜗壳段(314)的第二端朝向所述风叶(1)转动;其中,所述第五预设夹角大于或等于12︒且小于或等于18︒;和/或,
所述第三蜗壳段(315)的所述第二初始位置和所述第二导风位置之间呈第六预设夹角,当所述第三蜗壳段(315)由所述第二初始位置朝向所述第二导风位置转动时,所述第三蜗壳段(315)的第二端朝向所述风叶(1)转动;其中,所述第六预设夹角大于或等于7︒且小于或等于12︒。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的风道组件,其特征在于,所述第一蜗壳部件(21)的第一端、所述第二蜗壳部件(31)的第一端和所述第四蜗壳(32)的第一端均位于第一平面(41);
所述第一蜗壳部件(21)具有第一表面(51),所述第一蜗壳部件(21)具有相对设置的第三表面(53)和第四表面(54),所述第四蜗壳(32)具有第五表面(55),所述第一表面(51)和所述第三表面(53)之间形成所述第二风道(11),所述第四表面(54)和所述第五表面(55)之间形成所述第三风道(33);
所述第一表面(51)的第一端的第一切面(43)与所述第一平面(41)之间的第一夹角为A1;其中,A1大于或等于175︒且小于或等于180︒;和/或,
所述第三表面(53)的第一端的第二切面(44)与所述第一平面(41)之间的第二夹角为A2;其中,A2大于或等于135 ︒且小于或等于145︒;和/或,
所述第五表面(55)的第一端的第三切面(45)与所述第一平面(41)之间的第三夹角为A3,A3大于或等于160 ︒且小于或等于168︒。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的风道组件,其特征在于,所述第一蜗壳部件(21)的第二端、所述第二蜗壳部件(31)的第二端和所述第二蜗壳(22)的第二端均位于第二平面(42);
所述第一蜗壳部件(21)具有相对设置第一表面(51)和第二表面(52),所述第二蜗壳部件(31)具有第三表面(53),所述第二蜗壳(22)具有第六表面(56),所述第一表面(51)和所述第三表面(53)之间形成所述第二风道(11),所述第二表面(52)和所述第六表面(56)之间形成所述第一风道(23);
所述第一表面(51)的第二端的第四切面(46)与所述第二平面(42)之间的第四夹角为A4;其中,A4大于或等于135 ︒且小于或等于145︒;和/或,
所述第三表面(53)的第二端的第五切面(47)与所述第二平面(42)之间的第五夹角为A5;其中,A5大于或等于175 ︒且小于或等于180︒;和/或,
所述第六表面(56)的第二端的第六切面(48)与所述第二平面(42)之间的第六夹角为A6;其中,A6大于或等于160 ︒且小于或等于168︒。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的风道组件,其特征在于,
所述第一蜗壳部件(21)的第一端、所述第二蜗壳部件(31)的第一端和所述第四蜗壳(32)的第一端均位于第一平面(41),当所述第三蜗壳(311)的至少部分处于所述第二初始位置时,所述第一蜗壳部件(21)的第一端和所述第二蜗壳部件(31)的第一端之间的距离为L2,所述第二蜗壳部件(31)的第一端和所述第四蜗壳(32)的第一端之间的距离为L1;其中,L1/(L1+L2)=0.35~0.4;和/或,
所述第一蜗壳部件(21)的第二端、所述第二蜗壳部件(31)的第二端和所述第二蜗壳(22)的第二端均位于第二平面(42),当所述第一蜗壳(211)的至少部分处于所述第一初始位置时,所述第一蜗壳部件(21)的第二端和所述第二蜗壳部件(31)的第二端之间的距离为L4,所述第一蜗壳部件(21)的第二端和所述第二蜗壳(22)的第二端之间的距离为L3;其中,L3/(L3+L4)=0.35~0.4。
10.一种空调室内机,包括壳体(6)和风道组件,其特征在于,所述壳体(6)包括用于向上送风的第一送风口(61)和用于向下送风的第二送风口(62);所述风道组件为权利要求1至9中任一项所述的风道组件,所述风道组件的第二开口(12)与所述第一送风口(61)相连通,所述风道组件的第三开口(13)与所述第二送风口(62)相连通。
11.根据权利要求10所述的空调室内机,其特征在于,
所述空调室内机包括一个换热器(7),所述换热器(7)设置在所述第二开口(12)和所述第一送风口(61)之间;或者,所述换热器(7)设置在所述第三开口(13)和所述第二送风口(62)之间;或者
所述空调室内机包括两个换热器(7),一个所述换热器(7)设置在所述第二开口(12)和所述第一送风口(61)之间,另一个所述换热器(7)设置在所述第三开口(13)和所述第二送风口(62)之间。
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2022
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