CN115538766A - 一种混凝土模板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土模板支撑装置，包括装置本体，所述装置本体包括支撑支架、混凝土模板安装座、混凝土模板和底部稳定装置，所述支撑支架设有一组，一组所述支撑支架呈前后对称方式分布，所述混凝土模板安装座安装在一组支撑支架顶部，所述混凝土模板安装在混凝土模板安装座顶部，所述底部稳定装置设有两组，两组所述底部稳定装置呈对称方式安装在一组支撑支架底部。该种装置可以快速的对混凝土模板进行支撑工作，且和传统的混凝土模板支撑装置相比，该种装置不需要使用钢管进行搭建支撑，从而大大提高了对混凝土模板支撑的效率，从而减轻了工作人员的负担，还可以减少对混凝土模板支撑的成本。

Description

一种混凝土模板支撑装置

技术领域

本发明涉及混凝土相关技术领域，具体为一种混凝土模板支撑装置。

背景技术

建筑工程领域普遍都是混凝土结构工程，工程质量的好坏直接决定着工程的主体质量和结构安全，在建筑工程的建设过程中，模板安装是混凝土结构工程的关键工序，在模板安装的过程中，需要使用到专门的模板支撑装置。

现有的混凝土模板支撑装置有如下缺陷；

现有的混凝土模板支撑装置都是通过钢管进行搭建支撑的，从而钢管搭建效率慢，步骤繁琐，现有市面上却没有快速对混凝土模板进行支撑的，从而不便于工作人员对混凝土进行支撑工作，而现有的混凝土模板支撑装置还不能调节高度，进一步不能对不同高度混凝土模板进行支撑工作的问题，通过以上叙述，这些问题都是市面上确实存在的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土模板支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种混凝土模板支撑装置，包括装置本体，所述装置本体包括支撑支架、混凝土模板安装座、混凝土模板和底部稳定装置，所述支撑支架设有一组，一组所述支撑支架呈前后对称方式分布，所述混凝土模板安装座安装在一组支撑支架顶部，所述混凝土模板安装在混凝土模板安装座顶部，所述底部稳定装置设有两组，两组所述底部稳定装置呈对称方式安装在一组支撑支架底部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑支架呈H状结构，所述支撑支架包括第一安装柱、第二安装柱和加强杆，所述第一安装柱和第二安装柱呈横向等距方式分布，所述加强杆设有一组，一组所述加强杆呈列状等距安装在第一安装柱和第二安装柱之间，所述第一安装柱、第二安装柱和加强杆均匀圆柱状结构。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一安装柱和第二安装柱顶部均设有设有液压杆，所述液压杆顶部驱动端设有安装垫块，所述安装垫块顶部设有贴合垫片，所述贴合垫片和安装垫块顶部均开设有呈环状等距方式分布的第一固定孔，所述贴合垫片和安装垫块均呈圆形状结构。

作为本发明的一种优选实施方式，所述混凝土模板安装座包括支撑平台、第一安装架和第二安装架，所述支撑平台呈方形状结构，所述第一安装架和第二安装架呈前后对称方式安装在支撑平台顶部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一安装架和第二安装架顶部均设有主安装凹槽，所述主安装凹槽呈长条凹陷状结构且左右两端均为贯通式结构，所述主安装凹槽顶部前后两端均设有辅助安装凹槽，所述辅助安装凹槽左右两端均为贯通式结构。

作为本发明的一种优选实施方式，所述主安装凹槽和辅助安装凹槽内均设有防滑垫，所述辅助安装凹槽左右两端均设有第一固定孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述混凝土模板包括承重座和安装块，所述安装块设有一组且呈前后对称方式安装在承重座底部，所述安装块顶部前后两端均设有小安装块，所述小安装块侧面设有若干组呈横向等距方式分布第一固定孔，所述承重座顶部前后两端均设有挡板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底部稳定装置包括稳定底座和承重主梁，所述承重主梁安装在稳定底座顶部，所述承重主梁侧面与稳定底座顶部之间设有若干组呈环状等距方式分布的加强块，所述加强块呈三角状结构，所述稳定底座顶部设有若干组呈环状等距方式分布的第二固定孔且底部设有橡胶垫片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在本发明的一种混凝土模板支撑装置中，可以快速的对混凝土模板进行支撑工作，且和传统的混凝土模板支撑装置相比，该种装置不需要使用钢管进行搭建支撑，从而大大提高了对混凝土模板支撑的效率，从而减轻了工作人员的负担，还可以减少对混凝土模板支撑的成本，而该种装置安装起来十分便捷，可以达到快速固定、安装的目的，且安装稳定性强，不易出现脱落的情况发生，该种装置拆卸起来十分的简单、便捷，该种装置还可以调节对混凝土模板支撑的高度，从而适用于不同高度的混凝土模板进行支撑工作，从而提高了该种装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的支撑支架的结构示意图；

图3为本发明的混凝土模板的结构示意图；

图4为本发明的混凝土模板安装座的结构示意图；

图5为本发明的第一安装架的结构示意图；

图6为本发明的底部稳定装置的结构示意图。

图中：1、装置本体；2、支撑支架；3、混凝土模板安装座；4、混凝土模板；5、底部稳定装置；6、第一安装柱；7、第二安装柱；8、加强杆；9、液压杆；10、安装垫块；11、贴合垫片；12、第一固定孔；13、承重座；14、安装块；15、小安装块；16、挡板；17、支撑平台；18、第一安装架；19、第二安装架；20、主安装凹槽；21、辅助安装凹槽；22、防滑垫；23、稳定底座；24、承重主梁；25、加强块；26、第二固定孔；27、橡胶垫片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种混凝土模板支撑装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括支撑支架2、混凝土模板安装座3、混凝土模板4和底部稳定装置5，所述支撑支架2设有一组，一组所述支撑支架2呈前后对称方式分布，所述混凝土模板安装座3安装在一组支撑支架2顶部，所述混凝土模板4安装在混凝土模板安装座3顶部，所述底部稳定装置5设有两组，两组所述底部稳定装置5呈对称方式安装在一组支撑支架2底部，该种装置可以无需使用钢管进行搭建，从而就可以对混凝土模板4进行支撑工作，从而大大提高了对混凝土模板支撑的效率。

进一步改进地，所述支撑支架2呈H状结构，所述支撑支架2包括第一安装柱6、第二安装柱7和加强杆8，所述第一安装柱6和第二安装柱7呈横向等距方式分布，所述加强杆8设有一组，一组所述加强杆8呈列状等距安装在第一安装柱6和第二安装柱7之间，所述第一安装柱6、第二安装柱7和加强杆8均匀圆柱状结构，该种支撑支架2呈H状结构，从而H状结构的支撑支架2稳定性、牢固性更加高，从而可以防止出现坍塌的情况发生，大大提高了装置本体1的稳定。

进一步改进地，所述第一安装柱6和第二安装柱7顶部均设有设有液压杆9，所述液压杆9顶部驱动端设有安装垫块10，所述安装垫块10顶部设有贴合垫片11，所述贴合垫片11和安装垫块10顶部均开设有呈环状等距方式分布的第一固定孔12，所述贴合垫片11和安装垫块10均呈圆形状结构，如果需要对不同高度的混凝土模板4进行支撑工作，工作人员可以启动液压杆9，液压杆9就会向上顶动，从而带动顶部的混凝土模板安装座3和混凝土模板4向上运行，进一步来对时混凝土模板4进行高处支撑，如果需要降低高度，液压杆9就会收缩，从而降低混凝土模板4的高度。

进一步改进地，所述混凝土模板安装座3包括支撑平台17、第一安装架18和第二安装架19，所述支撑平台17呈方形状结构，所述第一安装架18和第二安装架19呈前后对称方式安装在支撑平台17顶部，通过第一安装架18和第二安装架19支撑，从而可以方便混凝土模板4嵌入，从而达到安装的目的。

进一步改进地，所述第一安装架18和第二安装架19顶部均设有主安装凹槽20，所述主安装凹槽20呈长条凹陷状结构且左右两端均为贯通式结构，所述主安装凹槽20顶部前后两端均设有辅助安装凹槽21，所述辅助安装凹槽21左右两端均为贯通式结构，第一安装架18和第二安装架19是为了便于混凝土模板4的插入，从而来对混凝土模板4进行安装、固定工作。

进一步改进地，所述主安装凹槽20和辅助安装凹槽21内均设有防滑垫22，所述辅助安装凹槽21左右两端均设有第一固定孔12，主安装凹槽20和辅助安装凹槽21内的防滑垫21是为了提高混凝土模板4固定的紧密性，防止滑动的情况发生。

进一步改进地，所述混凝土模板4包括承重座13和安装块14，所述安装块14设有一组且呈前后对称方式安装在承重座13底部，所述安装块14顶部前后两端均设有小安装块15，所述小安装块15侧面设有若干组呈横向等距方式分布第一固定孔12，所述承重座13顶部前后两端均设有挡板16，使用时，工作人员可以通过承重座13底部的安装块14插入第一安装架18和第二安装架19内的主安装凹槽20内，而安装块14前后两端的小安装块15就会插入辅助安装凹槽21内，工作人员使用螺栓插入辅助安装凹槽21内的第一固定孔12，最后通过小安装块15的第一固定孔12进行穿出，从而把混凝土模板4安装固定在混凝土模板安装座3顶部。

进一步改进地，所述底部稳定装置5包括稳定底座23和承重主梁24，所述承重主梁24安装在稳定底座23顶部，所述承重主梁24侧面与稳定底座23顶部之间设有若干组呈环状等距方式分布的加强块25，所述加强块25呈三角状结构，所述稳定底座23顶部设有若干组呈环状等距方式分布的第二固定孔26且底部设有橡胶垫片27，底部稳定装置5内的加强块25是为了便于对承重主梁24与稳定底座23进行固定和支撑，从而提高整体的稳定性和牢固性，而稳定底座23呈圆形状结构，进一步可以提高对地面的贴合度，从而提高整体的稳定性，工作人员可以使用螺栓插入稳定底座23内的第二固定孔26内，进一步来对底部稳定装置5进行固定工作。

工作原理：使用时，工作人员可以对混凝土模板4安装在混凝土模板安装座3上，工作人员可以通过承重座13底部的安装块14插入第一安装架18和第二安装架19内的主安装凹槽20内，而安装块14前后两端的小安装块15就会插入辅助安装凹槽21内，工作人员使用螺栓插入辅助安装凹槽21内的第一固定孔12，最后通过小安装块15的第一固定孔12进行穿出，从而把混凝土模板4安装固定在混凝土模板安装座3顶部，如果工作人员想对高处或者低处进行浇灌工作，工作人员可以驱动动液压杆9，液压杆9就会向上顶动，从而带动顶部的混凝土模板安装座3和混凝土模板4向上运行，进一步来对时混凝土模板4进行高处支撑，如果需要降低高度，液压杆9就会收缩，从而降低混凝土模板4的高度，通过这样的方式，就可以方便工作人员对混凝土模板4上进行浇灌工作，从而就不需要使用钢管进行搭建作业。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混凝土模板支撑装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括支撑支架(2)、混凝土模板安装座(3)、混凝土模板(4)和底部稳定装置(5)，所述支撑支架(2)设有一组，一组所述支撑支架(2)呈前后对称方式分布，所述混凝土模板安装座(3)安装在一组支撑支架(2)顶部，所述混凝土模板(4)安装在混凝土模板安装座(3)顶部，所述底部稳定装置(5)设有两组，两组所述底部稳定装置(5)呈对称方式安装在一组支撑支架(2)底部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土模板支撑装置，其特征在于：所述支撑支架(2)呈H状结构，所述支撑支架(2)包括第一安装柱(6)、第二安装柱(7)和加强杆(8)，所述第一安装柱(6)和第二安装柱(7)呈横向等距方式分布，所述加强杆(8)设有一组，一组所述加强杆(8)呈列状等距安装在第一安装柱(6)和第二安装柱(7)之间，所述第一安装柱(6)、第二安装柱(7)和加强杆(8)均匀圆柱状结构。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土模板支撑装置，其特征在于：所述第一安装柱(6)和第二安装柱(7)顶部均设有设有液压杆(9)，所述液压杆(9)顶部驱动端设有安装垫块(10)，所述安装垫块(10)顶部设有贴合垫片(11)，所述贴合垫片(11)和安装垫块(10)顶部均开设有呈环状等距方式分布的第一固定孔(12)，所述贴合垫片(11)和安装垫块(10)均呈圆形状结构。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土模板支撑装置，其特征在于：所述混凝土模板安装座(3)包括支撑平台(17)、第一安装架(18)和第二安装架(19)，所述支撑平台(17)呈方形状结构，所述第一安装架(18)和第二安装架(19)呈前后对称方式安装在支撑平台(17)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土模板支撑装置，其特征在于：所述第一安装架(18)和第二安装架(19)顶部均设有主安装凹槽(20)，所述主安装凹槽(20)呈长条凹陷状结构且左右两端均为贯通式结构，所述主安装凹槽(20)顶部前后两端均设有辅助安装凹槽(21)，所述辅助安装凹槽(21)左右两端均为贯通式结构。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土模板支撑装置，其特征在于：所述主安装凹槽(20)和辅助安装凹槽(21)内均设有防滑垫(22)，所述辅助安装凹槽(21)左右两端均设有第一固定孔(12)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土模板支撑装置，其特征在于：所述混凝土模板(4)包括承重座(13)和安装块(14)，所述安装块(14)设有一组且呈前后对称方式安装在承重座(13)底部，所述安装块(14)顶部前后两端均设有小安装块(15)，所述小安装块(15)侧面设有若干组呈横向等距方式分布第一固定孔(12)，所述承重座(13)顶部前后两端均设有挡板(16)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土模板支撑装置，其特征在于：所述底部稳定装置(5)包括稳定底座(23)和承重主梁(24)，所述承重主梁(24)安装在稳定底座(23)顶部，所述承重主梁(24)侧面与稳定底座(23)顶部之间设有若干组呈环状等距方式分布的加强块(25)，所述加强块(25)呈三角状结构，所述稳定底座(23)顶部设有若干组呈环状等距方式分布的第二固定孔(26)且底部设有橡胶垫片(27)。

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