CN115531898A - 一种环保节能型mvr蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保节能型MVR蒸发器，具有底座；所述底座的顶部左侧四角均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内壁中间位置上固定连接有蒸发器，所述蒸发器的外壁固定连接有连接板，所述底座的顶部中间四角固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定连接有气液分离器。本发明中，原液变成浓缩液和二次蒸汽，通过打开第二连接口使浓缩液进入第二循环管内，通过浓缩液出口可以吧浓缩液取出，打开循环泵，循环泵通过第二循环管把蒸发器内的浓缩液抽入循环泵内，通过第一循环管把浓缩液送入预热器内，再次对浓缩液进行蒸发，通过浓缩液出口可以对浓缩液直接进行排出。
Description
技术领域
本发明涉及蒸发器技术领域，具体涉及一种环保节能型MVR蒸发器。
背景技术
蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种，MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来。
目前，在进行运作时不能快速将浓缩液进行排出，从而导致需要反复进行排出，降低了工作效率，不利于实际使用，并且现有的环保节能型MVR蒸发器在进行加热蒸发时传导效率不足，从而导致气体内含有大量的水分，降低压缩机的使用寿命，故需对现有MVR蒸发器进行改进。
发明内容
本发明的目的是研发一种环保节能型MVR蒸发器，以解决上述至少一种技术问题
实现本发明目的的技术方案是：一种环保节能型MVR蒸发器，具有底座；所述底座的顶部左侧四角均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内壁中间位置上固定连接有蒸发器，所述蒸发器的外壁固定连接有连接板，所述底座的顶部中间四角固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定连接有气液分离器，所述气液分离器的底部中间贯穿并固定连接有第二连接管且第二连接管与第二循环管贯穿并固定连接，所述底座的顶部右侧固定连接有压缩机，所述蒸发器的底部中间贯穿并固定连接有第二连接口，所述蒸发器的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部中间贯穿并固定连接有第一连接口，所述蒸发器的内壁靠近顶部固定连接有布液器。
为上述技术方案的进一步描述：
所述第一连接口的顶部固定连接有预热器，所述预热器的顶部中间贯穿并固定连接有入料口，所述预热器的左侧中间贯穿并固定连接有第一循环管，所述第一循环管的另一端固定连接有循环泵，预热器可以对将进入蒸发器前的原液预热到一定温度，循环泵可以使没有达到要求的原液再次蒸发。
为上述技术方案的进一步描述：
所述第二连接口的内壁底部固定连接有第二循环管且第二循环管的另一端与循环泵固定连接，所述第二循环管的前端中间贯穿并固定连接有浓缩液出口，浓缩液出口可以将达到要求的原液直接取出。
为上述技术方案的进一步描述：
所述气液分离器的左侧贯穿并固定连接有分布均匀的第一连接管且第一连接管与蒸发器贯穿并固定连接，第一连接管可以将二次蒸汽输送到气液分离器内。
为上述技术方案的进一步描述：
所述气液分离器的顶部中间贯穿并固定连接有第二蒸汽管且第二蒸汽管与压缩机固定连接，第二蒸汽管可以将过滤除去二次蒸汽中部分水分的二次蒸汽送入压缩机内。
为上述技术方案的进一步描述：
所述压缩机的顶部左侧中间固定连接有第一蒸汽管且第一蒸汽管与蒸发器贯穿并固定连接，第一蒸汽管可以使压缩机产生的蒸汽进入蒸发器内。
为上述技术方案的进一步描述：
所述布液器的内壁中间贯穿并设置有分布均匀的固定孔，布液器通过固定孔可以使原液进入孔板。
为上述技术方案的进一步描述：
所述布液器的内壁中间顶部固定连接有支撑板，布液器通过支撑板可以使原液可以均匀的进入固定孔。
为上述技术方案的进一步描述：
所述蒸发器的内壁中间靠近顶部固定连接有孔板，孔板可以方便对换热管进行固定。
为上述技术方案的进一步描述：
所述孔板的内壁固定连接有分布均匀的换热管，换热管可以提高原液的传热效率。
采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果：
(1)通过打开第二连接口使浓缩液进入第二循环管内，通过浓缩液出口可以吧浓缩液取出，打开循环泵，循环泵通过第二循环管把蒸发器内的浓缩液抽入循环泵内，通过第一循环管把浓缩液送入预热器内，再次对浓缩液进行蒸发，通过浓缩液出口可以对浓缩液直接进行排出。
(2)通过入料口将原液倒入预热器内，通过预热器可以将原液加热到一定的温度，从而提高蒸发器的热交换性能，降低能量消耗，通过孔板分布均匀的进入换热管内，原液沿着换热管内壁形成均匀的液体膜，蒸汽对换热管外壳进行加热，使原液向下流动并沸腾并进行蒸发，从而提高蒸发器的热交换性能。
附图说明
图1为本发明的一种环保节能型MVR蒸发器的立体图；
图2为本发明的一种环保节能型MVR蒸发器的正视图；
图3为本发明的一种环保节能型MVR蒸发器的布液器示意图；
图4为本发明的一种环保节能型MVR蒸发器的俯视图。
见图1-4，本发明具有
1、底座；2、第一支撑杆；3、固定板；4、连接板；5、蒸发器；6、顶板；7、第一连接口；8、第二连接口；9、第一循环管；10、循环泵；11、第一连接管；12、第一蒸汽管；13、气液分离器；14、第二支撑杆；15、第二蒸汽管；16、压缩机；17、第二循环管；18、浓缩液出口；19、第二连接管；20、预热器；21、入料口；22、布液器；23、固定孔；24、支撑板；25、孔板；26、换热管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
参照图1-4，本发明提供一种环保节能型MVR蒸发器，具有底座1；底座1的顶部左侧四角均固定连接有第一支撑杆2，第一支撑杆2的顶部固定连接有固定板3，固定板3的内壁中间位置上固定连接有蒸发器5，蒸发器5的外壁固定连接有连接板4，底座1的顶部中间四角固定连接有第二支撑杆14，第二支撑杆14的顶部固定连接有气液分离器13，气液分离器13的底部中间贯穿并固定连接有第二连接管19且第二连接管19与第二循环管17贯穿并固定连接，底座1的顶部右侧固定连接有压缩机16，蒸发器5的底部中间贯穿并固定连接有第二连接口8，蒸发器5的顶部固定连接有顶板6，顶板6的顶部中间贯穿并固定连接有第一连接口7，蒸发器5的内壁靠近顶部固定连接有布液器22，使用时，通过入料口21将原液倒入预热器20内，通过预热器20可以将原液加热到一定的温度，从而提蒸发器5的热交换性能，降低能量消耗，第一连接口7使加热后的原液进入蒸发器5内，原液落在支撑板24上，通过支撑板24使原液均匀的落在布液器22内，通过固定孔23使原液均匀的落在孔板25上，通过孔板25分布均匀的进入换热管26内，原液沿着换热管26内壁形成均匀的液体膜，通过打开压缩机16，压缩机16工作，通过第一蒸汽管12输送蒸汽，使蒸汽进入蒸发器5内，蒸汽对换热管26外壳进行加热，使原液向下流动并沸腾并进行蒸发，到换热管26底部，原液变成浓缩液和二次蒸汽，通过打开第二连接口8使浓缩液进入第二循环管17内，通过浓缩液出口18可以把浓缩液取出，二次蒸汽通过第一连接管11进入气液分离器13内，通过气液分离器13过滤除去二次蒸汽中部分水分，过滤出的水分可以通过第二连接管19进入第二循环管17内，通过浓缩液出口18将水分排出，除去水分的二次蒸汽通过第二蒸汽管15进入压缩机16内，当没达到要求时，打开循环泵10，循环泵10通过第二循环管17把蒸发器5内的浓缩液抽入循环泵10内，通过第一循环管9把浓缩液送入预热器20内。
实施例二：
参照图1-4，本发明提供的一种实施例：环保节能型MVR蒸发器，第一连接口7的顶部固定连接有预热器20，预热器20的顶部中间贯穿并固定连接有入料口21，预热器20的左侧中间贯穿并固定连接有第一循环管9，第一循环管9的另一端固定连接有循环泵10，预热器20可以对将进入蒸发器5前的原液预热到一定温度，循环泵10可以使没有达到要求的原液再次蒸发，第二连接口8的内壁底部固定连接有第二循环管17且第二循环管17的另一端与循环泵10固定连接，第二循环管17的前端中间贯穿并固定连接有浓缩液出口18，浓缩液出口18可以将达到要求的原液直接取出，气液分离器13的左侧贯穿并固定连接有分布均匀的第一连接管11且第一连接管11与蒸发器5贯穿并固定连接，第一连接管11可以将二次蒸汽输送到气液分离器13内，气液分离器13的顶部中间贯穿并固定连接有第二蒸汽管15且第二蒸汽管15与压缩机16固定连接，第二蒸汽管15可以将过滤除去二次蒸汽中部分水分的二次蒸汽送入压缩机16内，压缩机16的顶部左侧中间固定连接有第一蒸汽管12且第一蒸汽管12与蒸发器5贯穿并固定连接，第一蒸汽管12可以使压缩机16产生的蒸汽进入蒸发器5内，布液器22的内壁中间贯穿并设置有分布均匀的固定孔23，布液器22通过固定孔23可以使原液进入孔板25，布液器22的内壁中间顶部固定连接有支撑板24，布液器22通过支撑板24可以使原液可以均匀的进入固定孔23，蒸发器5的内壁中间靠近顶部固定连接有孔板25，孔板25可以方便对换热管26进行固定，孔板25的内壁固定连接有分布均匀的换热管26，换热管26可以提高原液的传热效率。
实施例三：
参照图1-4，本发明提供的一种实施例：环保节能型MVR蒸发器，当蒸发器5使原液变成浓缩液和二次蒸汽，通过打开第二连接口8使浓缩液进入第二循环管17内，通过浓缩液出口18可以把达到要求浓缩液取出，打开循环泵10，循环泵10通过第二循环管17把蒸发器5内的浓缩液抽入循环泵10内，通过第一循环管9把浓缩液送入预热器20内，再次对浓缩液进行蒸发，通过浓缩液出口18可以对浓缩液直接进行排出，通过入料口21将原液倒入预热器20内，通过预热器20可以将原液加热到一定的温度，从而提蒸发器5的热交换性能，降低能量消耗，通过孔板25分布均匀的进入换热管26内，原液沿着换热管26内壁形成均匀的液体膜，蒸汽对换热管26外壳进行加热，使原液向下流动并沸腾并进行蒸发。
本发明的工作原理为：使用时，通过入料口21将原液倒入预热器20内，通过预热器20可以将原液加热到一定的温度，从而提蒸发器5的热交换性能，降低能量消耗，第一连接口7使加热后的原液进入蒸发器5内，原液落在支撑板24上，通过支撑板24使原液均匀的落在布液器22内，通过固定孔23使原液均匀的落在孔板25上，通过孔板25分布均匀的进入换热管26内，原液沿着换热管26内壁形成均匀的液体膜，通过打开压缩机16，压缩机16工作，通过第一蒸汽管12输送蒸汽，使蒸汽进入蒸发器5内，蒸汽对换热管26外壳进行加热，使原液向下流动并沸腾并进行蒸发，到换热管26底部，原液变成浓缩液和二次蒸汽，通过打开第二连接口8使浓缩液进入第二循环管17内，通过浓缩液出口18可以把浓缩液取出，二次蒸汽通过第一连接管11进入气液分离器13内，通过气液分离器13过滤除去二次蒸汽中部分水分，过滤出的水分可以通过第二连接管19进入第二循环管17内，通过浓缩液出口18将水分排出，除去水分的二次蒸汽通过第二蒸汽管15进入压缩机16内，当没达到要求时，打开循环泵10，循环泵10通过第二循环管17把蒸发器5内的浓缩液抽入循环泵10内，通过第一循环管9把浓缩液送入预热器20内。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环保节能型MVR蒸发器，具有底座(1)；其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧四角均固定连接有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的内壁中间位置上固定连接有蒸发器(5)，所述蒸发器(5)的外壁固定连接有连接板(4)，所述底座(1)的顶部中间四角固定连接有第二支撑杆(14)，所述第二支撑杆(14)的顶部固定连接有气液分离器(13)，所述气液分离器(13)的底部中间贯穿并固定连接有第二连接管(19)且第二连接管(19)与第二循环管(17)贯穿并固定连接，所述底座(1)的顶部右侧固定连接有压缩机(16)，所述蒸发器(5)的底部中间贯穿并固定连接有第二连接口(8)，所述蒸发器(5)的顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部中间贯穿并固定连接有第一连接口(7)，所述蒸发器(5)的内壁靠近顶部固定连接有布液器(22)。
2.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述第一连接口(7)的顶部固定连接有预热器(20)，所述预热器(20)的顶部中间贯穿并固定连接有入料口(21)，所述预热器(20)的左侧中间贯穿并固定连接有第一循环管(9)，所述第一循环管(9)的另一端固定连接有循环泵(10)，预热器(20)可以对将进入蒸发器(5)前的原液加热到一定温度，循环泵(10)可以使没有达到要求的原液再次蒸发。
3.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述第二连接口(8)的内壁底部固定连接有第二循环管(17)且第二循环管(17)的另一端与循环泵(10)固定连接，所述第二循环管(17)的前端中间贯穿并固定连接有浓缩液出口(18)，浓缩液出口(18)可以将达到要求的原液直接取出。
4.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述气液分离器(13)的左侧贯穿并固定连接有分布均匀的第一连接管(11)且第一连接管(11)与蒸发器(5)贯穿并固定连接，第一连接管(11)可以将二次蒸汽输送到气液分离器(13)内。
5.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述气液分离器(13)的顶部中间贯穿并固定连接有第二蒸汽管(15)且第二蒸汽管(15)与压缩机(16)固定连接，第二蒸汽管(15)可以将过滤除去二次蒸汽中部分水分的二次蒸汽送入压缩机(16)内。
6.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述压缩机(16)的顶部左侧中间固定连接有第一蒸汽管(12)且第一蒸汽管(12)与蒸发器(5)贯穿并固定连接，第一蒸汽管(12)可以使压缩机(16)产生的蒸汽进入蒸发器(5)内。
7.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述布液器(22)的内壁中间贯穿并设置有分布均匀的固定孔(23)，布液器(22)通过固定孔(23)可以使原液进入孔板(25)。
8.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述布液器(22)的内壁中间顶部固定连接有支撑板(24)，布液器(22)通过支撑板(24)可以使原液可以均匀的进入固定孔(23)。
9.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述蒸发器(5)的内壁中间靠近顶部固定连接有孔板(25)，孔板(25)可以方便对换热管(26)进行固定。
10.根据权利要求9所述的，其特征在于：所述孔板(25)的内壁固定连接有分布均匀的换热管(26)，换热管(26)可以提高原液的传热效率。
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