CN115530258A - 富硒茶叶加工设备及加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了富硒茶叶加工设备及加工工艺，本发明涉及富硒茶叶加工技术领域，包括大盘板，所述大盘板上端中部转动安装有拨动机构。该富硒茶叶加工设备及加工工艺，当大圆盘旋转度时，顺着大圆盘的旋转方向，使大圆盘会对另一个长板进行碰撞，在弹簧对弓板的挤压弹动作用下，以及限位腔对长板的限位引导下，使得方体兜带动橡胶推片共同在第一开槽上端口，先做向心回拉运动，再做离心外拨运动，通过此过程，来模拟人工手动抖散茶叶的动作，在大盘板上对茶叶进行抖散开来；将多余的外铺茶叶向回拨动，减少茶叶的铺展面积，将方体兜表面剩余的茶叶重新二次抖散开来，确保茶叶最终以最薄的铺展高度抖散开来。

Description

富硒茶叶加工设备及加工工艺

技术领域

本发明涉及富硒茶叶加工技术领域，具体涉及富硒茶叶加工设备及加工工艺。

背景技术

富硒茶叶特指硒元素含量丰富的茶叶，通常是富硒地区出产的茶叶，中国富硒茶叶产地有四川万源、湖北恩施、陕西旬阳、紫阳、江西宜春、安徽石台、广西巴马、江苏如皋、广东蕉岭等；富硒食品就是富含微量元素硒的食品，一般分为地源硒富硒食品，又称天然富硒食品，外源硒富硒食品，在对富硒茶叶的生产加工过程中，鲜叶会历经采摘、晒青、晾青、筛青、炒青、揉捻、发酵、干燥、分拣和包装的步骤，其中，在茶叶的分拣工序中，需要将干燥后的茶叶转移到分筛装置中进行分拣，而传统的分筛装置全都是经由金属结构部件组装成的，纯机械分拣流程，因此在对茶叶的筛选分拣过程中，虽然实现了对不同品级茶叶的筛分，但同时也对茶叶表面造成了不可逆的破坏；筛分力度过大，引发茶叶表面的破损，茶叶的外观严重受到影响，不仅影响产品的售卖，还严重降低茶叶的品质，因此就需要适用于大规模生产的并且能够辅助茶叶加工分拣用的茶叶加工设备。

现有的富硒茶叶加工设备及加工工艺，在对茶叶的分拣加工过程中，无法模拟手抓茶叶的动作，将茶叶以最低的摊开高度抖散开来，对茶叶的振抖幅度太大，容易损伤茶叶，降低茶叶的品质，导致残品率上升，产量下降，茶叶的完整性得不到保障；并且经常会有茶叶局部分散不均匀的现象发生，增加了茶叶分拣工作的难度，茶叶局部易堆积且不便于分拣工作的开展，无法在甩出残渣的同时自动将残渣顺势聚拢收集在一起，并且传统的茶叶制作过程复杂繁琐，导致茶叶的制作效率低下，且品质无法得到保障。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供富硒茶叶加工设备及加工工艺，包括大盘板，所述大盘板上端中部转动安装有拨动机构，且所述大盘板上端呈圆形阵列安装有四个分拨机构，所述大盘板边侧呈圆形阵列固定安装有四个分拣盘，每两个所述分拣盘之间安装有一个收集机构，所述大盘板下端安装有电机，所述电机的输出端上安装有减速机，所述拨动机构下端安装有汇集斗，所述汇集斗下端固定连接有收纳球，且所述汇集斗表面固定连接有四个鹅颈软管，所述大盘板上端表面开设有四个第一开槽，所述大盘板上端中部开设有第二开槽，所述第二开槽底壁贯穿大盘板开设有圆腔，所述第二开槽侧壁上呈圆形阵列开设有四个限位腔，所述第二开槽内部边侧固定连接有弹性布，通过弹性布作为大圆盘边侧与第二开槽边侧连接的媒介，将茶叶隔离在第二开槽上端口的同时，保障大圆盘在第二开槽内侧的灵活转动，同时，借助弹性布一侧被挤压发生褶皱，另一侧被拉伸绷紧平铺时，利用褶皱部对部分茶叶进行拦截，防止大量茶叶由大圆盘上被直接甩出，而利用弹性布另一侧被拉伸平铺时的回弹变形，可将茶叶紧贴大圆盘的边侧近距离向外侧推送，实现弹性布与大圆盘共同对茶叶的缓慢平铺与摊开；

所述拨动机构包括大圆盘，所述大圆盘上端固定连接有第一纱网，所述大圆盘内壁固定连接有壁环，所述大圆盘底壁上开设有掉落口；

所述分拨机构包括长板，所述长板上端固定连接有铰杆，所述长板上端通过铰杆转动连接有弓板，所述弓板近端固定连接有弹簧，所述弓板上端固定连接有分拨板件；

所述分拨板件包括方体兜，所述方体兜上端固定连接有第二纱网，所述方体兜外边侧固定连接有橡胶推片，所述橡胶推片近端固定连接有宽部，所述宽部上固定连接有若干橡胶阻条。

优选的，所述分拣盘包括存放斗，所述存放斗内侧固定连接有四个窄隔板，且所述存放斗表面对称开设有两个卡槽。

优选的，所述存放斗与大盘板固定连接，所述存放斗的内腔通过窄隔板被划分为五个存储槽，通过存放斗提供的五个存储槽，方便对不同品级的茶叶提供暂时的分类存放空间。

优选的，所述收集机构包括收集筒，所述收集筒内部固定连接有三个长隔板，且所述收集筒两侧均固定连接有一个插块。

优选的，所述收集筒通过插块和卡槽配合与存放斗插放安装，所述收集筒、电机和收纳球的底部均位于同一平面上。

优选的，所述第一开槽底壁表面开设有开口槽，所述拨动机构通过电机与大盘板旋转安装。

优选的，所述大圆盘下端与电机的输出端相固定连接，所述大圆盘限位安装在大盘板上端开设的第二开槽中，且弹性布内侧边缘与大圆盘外边侧相连接，所述第一纱网通过壁环固定连接在大圆盘上端口，所述汇集斗上端固定连接有软导管，所述软导管上端通过掉落口与大圆盘相连接，所述大圆盘通过第二开槽限位安装在大盘板上。

优选的，所述长板通过限位腔插放安装在大盘板上端开设的第一开槽内，所述弹簧远离弓板的一端与第一开槽的内壁相固定连接，所述弓板上端与第一开槽上端口持平。

优选的，所述方体兜下端与弓板上端固定连接，所述鹅颈软管上端通过开口槽固定连接在方体兜的下端，且方体兜内腔通过鹅颈软管与汇集斗内腔相连通，所述方体兜的底板面积大于第一开槽的上端开口面积，所述宽部与大盘板边侧安装的收集筒相对应配合，其中，方体兜与橡胶推片的连接处留设有浅沟槽。

富硒茶叶加工设备，现提出富硒茶叶加工工艺，由以下步骤组成：

S1.鲜叶摊拣：采摘茶树上的嫩芽作为新鲜茶叶，将采摘后的茶叶通过清水进行漂洗3次后，摊平放置在竹筛上，在阳光照射下放于通风处晾晒，使茶叶脱水，在晾晒期间，每隔10-20分钟翻拌一次；

S2.杀青：将摊放后的茶叶倒入蒸汽杀青设备中进行杀青，用110～150℃的热气将叶子蒸软，蒸汽杀青湿度为80～90％，持续时间为25～45min，通过高温蒸汽进行茶叶的杀青；随后将杀青处理后的茶叶放置在竹筛中摊平，然后放置在阴凉通风处，自然风干；

S3.揉捻：手工粗揉：在软扁中通过人工，手动对茶叶进行揉捻，持续时长为30～40min；机械精揉，将粗揉后的茶叶倒入揉捻机中，进行茶叶的精揉，精揉过程中由轻柔和重揉交替进行，轻柔时间为15-25分钟，重揉时间为10-20分钟，同时通入95℃的热风，持续时长为25～45min；

S4.干燥：将揉捻好的茶叶放入干燥设备进行干燥，干燥至茶叶中的含水量4％～6％；

S5.分拣：将干燥后的茶叶倾倒在富硒茶叶的分拣加工设备的大盘板上，启动拨动机构底部的电机和减速机，带动拨动机构和分拨机构共同将茶叶均匀抖散开来，通过人工分拣出茶叶中的大碎渣和残叶，并且经由第一纱网和第二纱网过滤掉茶叶中的碎屑，并通过人工对茶叶进行品级挑选，分别规整到存放斗内侧的不同存储槽中；

S6.包装：完全分拣后的茶叶，经由人工通过天平进行称量后，在真空条件下，通过真空包装机进行杀菌密封后，分袋包装，同一品级的茶叶装在同包装箱中，等待发货。

本发明提供了富硒茶叶加工设备及加工工艺。具备以下有益效果：

1、该富硒茶叶加工设备及加工工艺，通过第一纱网、第二纱网、弹性布、橡胶推片和橡胶阻条作为该富硒茶叶加工设备与茶叶的亲密接触结构，利用上述结构自身材料的柔软性，降低对茶叶的磨损消耗，使茶叶的品质得到保障，改变传统的金属结构对茶叶的抖散加工，降低茶叶的残品率，提高茶叶良品率。

2、该富硒茶叶加工设备及加工工艺，在电机的带动下，使大圆盘外侧壁紧贴第二开槽内壁面，以内切的方式做圆周旋转，利用大圆盘与第二开槽内壁面的碰撞，以及大圆盘做偏心旋转所产生的离心力的共同作用下，使得茶叶之间相互抖动，能够将茶叶中夹杂的碎屑抖落至大圆盘表面，通过第一纱网筛选至大圆盘的内腔中单独隔离，完成该加工设备对碎屑的第一次收集处理。

3、该富硒茶叶加工设备及加工工艺，在茶叶被抖散至方体兜上时，借助大圆盘碰撞到长板时的推力，结合弹簧对弓板一端的挤压反推，使得弓板另一端带动分拨板件整体向偏离圆心的方向拨动，此时，通过分拨板件对茶叶进行二次抖散，进一步将茶叶均匀摊开，由于茶叶自身的惯性，使得茶叶之间相互晃动，而再次将残存的碎屑抖落至方体兜上，借助第二纱网过滤掉茶叶中的碎屑，能够实现对碎屑的第二次收集处理。

4、该富硒茶叶加工设备及加工工艺，通过大圆盘在第二开槽内侧的周期性转动，以及通过挤压长板对分拨板件的往复碰撞联动，能够将收集在大圆盘和方体兜内腔中的碎屑，通过鹅颈软管和软导管慢慢收集至收纳球中；实现对碎屑的统一收集和单独存储；其中的汇集斗用于汇集四个方体兜中的碎屑，为碎屑收集至收纳球提供过度作用，并且起到防止碎屑回流的作用。

5、该富硒茶叶加工设备及加工工艺，通过电机带动大圆盘在第二开槽内侧，做顺时针偏心旋转时，茶叶的抖散分布朝向，靠近当前橡胶推片上的宽部，此时，借助宽部表面固定连接的橡胶阻条，来进一步增大茶叶与橡胶推片之间的阻力，防止堆积在高处的茶叶越过橡胶推片而直接跌落进收集筒内。

6、该富硒茶叶加工设备及加工工艺，通过电机带动大圆盘在第二开槽内侧，做逆时针偏心旋转时，茶叶的抖散分布情况为：与起始位置的橡胶推片，呈逆时针相邻的另一个橡胶推片的宽部附近；此时茶叶被均匀抖散在橡胶推片上，且逆时针抖散茶叶时，可将局部堆积的茶叶碰撞推动，使得茶叶均匀分布在橡胶推片与弹性布之间，实现该富硒茶叶加工设备对茶叶的自动抖散功能，节省人力物力；为人工分拣出茶叶中的大碎渣和残叶提供方便，同时，也便于人工对茶叶的品级进行挑选。

7、该富硒茶叶加工设备及加工工艺，通过电机带动大圆盘在第二开槽内侧，做逆时针偏心旋转；或电机带动大圆盘在第二开槽内侧，做顺时针偏心旋转，都存在以下功能：当大圆盘旋转度时，顺着大圆盘的旋转方向，使大圆盘会对另一个长板进行碰撞，在弹簧对弓板的挤压弹动作用下，以及限位腔对长板的限位引导下，使得方体兜带动橡胶推片共同在第一开槽上端口，先做向心回拉运动，再做离心外拨运动，通过此过程，来模拟人工手动抖散茶叶的动作，在大盘板上对茶叶进行抖散开来；一方面通过分拨板件地向心回拉运动，将多余的外铺茶叶向回拨动，减少茶叶的铺展面积，然后再通过分拨板件的离心外拨运动，另一方面能够将方体兜表面剩余的茶叶重新二次抖散开来，确保茶叶最终以最薄的铺展高度抖散开来。

附图说明

图1为本发明富硒茶叶加工设备及加工工艺的外部结构示意图；

图2为本发明富硒茶叶加工设备及加工工艺的底部结构示意图；

图3为本发明大盘板的结构示意图；

图4为本发明大圆盘的结构示意图；

图5为本发明长板的结构示意图；

图6为本发明方体兜的结构示意图；

图7为本发明收集筒的结构示意图；

图8为本发明存放斗的结构示意图；

图9为本发明富硒茶叶加工工艺的流程图。

图中：1、大盘板；2、拨动机构；21、大圆盘；22、第一纱网；23、壁环；24、掉落口；3、分拨机构；31、长板；32、弓板；33、弹簧；34、分拨板件；341、方体兜；342、第二纱网；343、橡胶推片；344、宽部；345、橡胶阻条；4、分拣盘；41、存放斗；42、窄隔板；43、卡槽；5、收集机构；51、收集筒；52、长隔板；53、插块；6、电机；7、减速机；8、汇集斗；9、收纳球；10、鹅颈软管；11、第一开槽；12、第二开槽；13、圆腔；14、限位腔；15、弹性布。

具体实施方式

实施例

如图1-图8所示，本发明提供技术方案：富硒茶叶加工设备及加工工艺，包括大盘板1，大盘板1上端中部转动安装有拨动机构2，且大盘板1上端呈圆形阵列安装有四个分拨机构3，大盘板1边侧呈圆形阵列固定安装有四个分拣盘4，每两个分拣盘4之间安装有一个收集机构5，大盘板1下端安装有电机6，电机6的输出端上安装有减速机7，拨动机构2下端安装有汇集斗8，汇集斗8下端固定连接有收纳球9，且汇集斗8表面固定连接有四个鹅颈软管10，大盘板1上端表面开设有四个第一开槽11，大盘板1上端中部开设有第二开槽12，第二开槽12底壁贯穿大盘板1开设有圆腔13，第二开槽12侧壁上呈圆形阵列开设有四个限位腔14，第二开槽12内部边侧固定连接有弹性布15；

拨动机构2包括大圆盘21，大圆盘21上端固定连接有第一纱网22，大圆盘21内壁固定连接有壁环23，大圆盘21底壁上开设有掉落口24；

分拨机构3包括长板31，长板31上端固定连接有铰杆，长板31上端通过铰杆转动连接有弓板32，弓板32近端固定连接有弹簧33，弓板32上端固定连接有分拨板件34；

分拨板件34包括方体兜341，方体兜341上端固定连接有第二纱网342，方体兜341外边侧固定连接有橡胶推片343，橡胶推片343近端固定连接有宽部344，宽部344上固定连接有若干橡胶阻条345。

分拣盘4包括存放斗41，存放斗41内侧固定连接有四个窄隔板42，且存放斗41表面对称开设有两个卡槽43。

存放斗41与大盘板1固定连接，存放斗41的内腔通过窄隔板42被划分为五个存储槽。

收集机构5包括收集筒51，收集筒51内部固定连接有三个长隔板52，且收集筒51两侧均固定连接有一个插块53。

收集筒51通过插块53和卡槽43配合与存放斗41插放安装，收集筒51、电机6和收纳球9的底部均位于同一平面上。

第一开槽11底壁表面开设有开口槽，拨动机构2通过电机6与大盘板1旋转安装。

大圆盘21下端与电机6的输出端相固定连接，大圆盘21限位安装在大盘板1上端开设的第二开槽12中，且弹性布15内侧边与大圆盘21外边侧相连接，第一纱网22通过壁环23固定连接在大圆盘21上端口，汇集斗8上端固定连接有软导管，软导管上端通过掉落口24与大圆盘21相连接，大圆盘21通过第二开槽12限位安装在大盘板1上。

长板31通过限位腔14插放安装在大盘板1上端开设的第一开槽11内，弹簧33远离弓板32的一端与第一开槽11的内壁相固定连接，弓板32上端与第一开槽11上端口持平。

方体兜341下端与弓板32上端固定连接，鹅颈软管10上端通过开口槽固定连接在方体兜341的下端，且方体兜341内腔通过鹅颈软管10与汇集斗8内腔相连通，方体兜341的底板面积大于第一开槽11的上端开口面积，宽部344与大盘板1边侧安装的收集筒51相对应配合，其中，方体兜341与橡胶推片343的连接处留设有浅沟槽。

使用时，将干燥后的茶叶倾倒在富硒茶叶的分拣加工设备的大盘板1上，启动电机6和减速机7，带动大圆盘21在第二开槽12内侧做顺时针偏心转动，其中，减速机7用于降低电机6输出端的转速；将倾倒在大圆盘21上得茶叶，依次抖散在第二开槽12、方体兜341和橡胶推片343上，结合大圆盘21对长板31的挤压碰撞，从而带动方体兜341和橡胶推片343的进一步向外侧拨动，能够将茶叶均匀抖散开来，以便于人工分拣出茶叶中的大碎渣和残叶，将剩余合格的茶叶进行品级挑选，然后分类存放在存放斗41内侧的存储槽中，为后续的分品级包装提供方便。

在电机6的带动下，使大圆盘21外侧壁紧贴第二开槽12内壁面，以内切的方式做圆周旋转，利用大圆盘21与第二开槽12内壁面的碰撞，以及大圆盘21做偏心旋转所产生的离心力的共同作用下，使得茶叶之间相互抖动，能够将茶叶中夹杂的碎屑抖落至大圆盘21表面，通过第一纱网22筛选至大圆盘21的内腔中单独隔离，完成该加工设备对碎屑的第一次收集处理。

当茶叶被抖散至方体兜341上时，借助大圆盘21碰撞到长板31时的推力，结合弹簧33对弓板32一端的挤压反推，使得弓板32另一端带动分拨板件34整体向偏离圆心的方向拨动，此时，通过分拨板件34对茶叶进行二次抖散，进一步将茶叶均匀摊开，由于茶叶自身的惯性，使得茶叶之间相互晃动，而再次将残存的碎屑抖落至方体兜341上，借助第二纱网342过滤掉茶叶中的碎屑，实现对碎屑的第二次收集处理；

随着大圆盘21在第二开槽12内侧的周期性转动，以及通过挤压长板31对分拨板件34的往复碰撞联动，能够将收集在大圆盘21和方体兜341内腔中的碎屑，通过鹅颈软管10和软导管慢慢收集至收纳球9中；实现对碎屑的统一收集和单独存储；其中的汇集斗8用于汇集四个方体兜341中的碎屑，为碎屑收集至收纳球9提供过度作用，并且起到防止碎屑回流的作用。

请参阅图1-图6所示，包括大盘板1，大盘板1上端中部转动安装有拨动机构2，且大盘板1上端呈圆形阵列安装有四个分拨机构3，拨动机构2包括大圆盘21，大圆盘21上端固定连接有第一纱网22，大圆盘21内壁固定连接有壁环23，大圆盘21底壁上开设有掉落口24；

分拨机构3包括长板31，长板31上端固定连接有铰杆，长板31上端通过铰杆转动连接有弓板32，弓板32近端固定连接有弹簧33，弓板32上端固定连接有分拨板件34；

分拨板件34包括方体兜341，方体兜341上端固定连接有第二纱网342，方体兜341外边侧固定连接有橡胶推片343，橡胶推片343近端固定连接有宽部344，宽部344上固定连接有若干橡胶阻条345。

大圆盘21下端与电机6的输出端相固定连接，大圆盘21限位安装在大盘板1上端开设的第二开槽12中，且弹性布15内侧边与大圆盘21外边侧相连接，第一纱网22通过壁环23固定连接在大圆盘21上端口，汇集斗8上端固定连接有软导管，软导管上端通过掉落口24与大圆盘21相连接，大圆盘21通过第二开槽12限位安装在大盘板1上。

长板31通过限位腔14插放安装在大盘板1上端开设的第一开槽11内，弹簧33远离弓板32的一端与第一开槽11的内壁相固定连接，弓板32上端与第一开槽11上端口持平。

方体兜341下端与弓板32上端固定连接，鹅颈软管10上端通过开口槽固定连接在方体兜341的下端，且方体兜341内腔通过鹅颈软管10与汇集斗8内腔相连通，方体兜341的底板面积大于第一开槽11的上端开口面积，宽部344与大盘板1边侧安装的收集筒51相对应配合，其中，方体兜341与橡胶推片343的连接处留设有浅沟槽。

使用时，当电机6带动大圆盘21在第二开槽12内侧，做顺时针偏心旋转时，茶叶的抖散分布朝向，靠近当前橡胶推片343上的宽部344，此时，借助宽部344表面固定连接的橡胶阻条345，来进一步增大茶叶与橡胶推片343之间的阻力，防止堆积在高处的茶叶越过橡胶推片343而直接跌落进收集筒51内；

当电机6带动大圆盘21在第二开槽12内侧，做逆时针偏心旋转时，茶叶的抖散分布情况为：与起始位置的橡胶推片343，呈逆时针相邻的另一个橡胶推片343的宽部344附近；此时茶叶被均匀抖散在橡胶推片343上，且逆时针抖散茶叶时，可将局部堆积的茶叶碰撞推动，使得茶叶均匀分布在橡胶推片343与弹性布15之间，实现该富硒茶叶加工设备对茶叶的自动抖散功能，节省人力物力；为人工分拣出茶叶中的大碎渣和残叶提供方便，同时，也便于人工对茶叶的品级进行挑选。

当电机6带动大圆盘21在第二开槽12内侧，做逆时针偏心旋转；或电机6带动大圆盘21在第二开槽12内侧，做顺时针偏心旋转，都存在以下功能：当大圆盘21旋转90度时，顺着大圆盘21的旋转方向，使大圆盘21会对另一个长板31进行碰撞，在弹簧33对弓板32的挤压弹动作用下，以及限位腔14对长板31的限位引导下，使得方体兜341带动橡胶推片343共同在第一开槽11上端口，先做向心回拉运动，再做离心外拨运动，通过此过程，来模拟人工手动抖散茶叶的动作，在大盘板1上对茶叶进行抖散开来；一方面通过分拨板件34地向心回拉运动，将多余的外铺茶叶向回拨动，减少茶叶的铺展面积，然后再通过分拨板件34的离心外拨运动，将方体兜341表面剩余的茶叶重新二次抖散开来，确保茶叶最终以最薄的铺展高度抖散开来。

经由第一纱网22、第二纱网342、弹性布15、橡胶推片343和橡胶阻条345作为该富硒茶叶加工设备与茶叶的亲密接触结构，利用上述结构自身材料的柔软性，降低对茶叶的磨损消耗，使茶叶的品质得到保障，改变传统的金属结构对茶叶的抖散加工，降低茶叶的残品率，提高茶叶良品率。

请参阅图1-图8所示，包括大盘板1，大盘板1上端中部转动安装有拨动机构2，且大盘板1上端呈圆形阵列安装有四个分拨机构3，大盘板1边侧呈圆形阵列固定安装有四个分拣盘4，每两个分拣盘4之间安装有一个收集机构5，收集机构5包括收集筒51，收集筒51内部固定连接有三个长隔板52，且收集筒51两侧均固定连接有一个插块53。

收集筒51通过插块53和卡槽43配合与存放斗41插放安装，收集筒51、电机6和收纳球9的底部均位于同一平面上。

富硒茶叶加工设备，现提出富硒茶叶加工工艺，由以下步骤组成：

S1、鲜叶摊拣：采摘茶树上的嫩芽作为新鲜茶叶，将采摘后的茶叶通过清水进行漂洗3次后，摊平放置在竹筛上，在阳光照射下放于通风处晾晒，使茶叶脱水，在晾晒期间，每隔15分钟翻拌一次；

S2、杀青：将摊放后的茶叶倒入蒸汽杀青设备中进行杀青，用130℃的热气将叶子蒸软，蒸汽杀青湿度为85％，持续时间为35min，通过高温蒸汽进行茶叶的杀青；随后将杀青处理后的茶叶放置在竹筛中摊平，然后放置在阴凉通风处，自然风干；

S3、揉捻：手工粗揉：在软扁中通过人工，手动对茶叶进行揉捻，持续时长为35min；机械精揉，将粗揉后的茶叶倒入揉捻机中，进行茶叶的精揉，精揉过程中由轻柔和重揉交替进行，轻柔时间为20分钟，重揉时间为15分钟，同时通入95℃的热风，持续时长为35min；

S4、干燥：将揉捻好的茶叶放入干燥设备进行干燥，干燥至茶叶中的含水量5％；

S5、分拣：将干燥后的茶叶倾倒在富硒茶叶的分拣加工设备的大盘板1上，启动拨动机构2底部的电机6和减速机7，带动拨动机构2和分拨机构3共同将茶叶均匀抖散开来，通过人工分拣出茶叶中的大碎渣和残叶，并且经由第一纱网22和第二纱网342过滤掉茶叶中的碎屑，并通过人工对茶叶进行品级挑选，分别规整到存放斗41内侧的不同存储槽中；

S6、包装：完全分拣后的茶叶，经由人工通过天平进行称量后，在真空条件下，通过真空包装机进行杀菌密封后，分袋包装，同一品级的茶叶装在同包装箱中，等待发货。

使用时，将干燥后的茶叶倾倒在富硒茶叶的分拣加工设备的大盘板1上，启动电机6和减速机7，带动大圆盘21在第二开槽12内侧做顺时针和逆时针相交替的偏心转动，将倾倒在大圆盘21上得茶叶，均匀抖散开来，为人工分拣出茶叶中的大碎渣和残叶提供方便，对茶叶品级挑选提供便利，然后分类存放在存放斗41内侧的存储槽中，最后将分拣出的良品茶叶存放在收集筒51中，利用收集筒51在存放斗41上的插放安装，为及时转移分类好的茶叶提供方便，为后续的分品级包装提供便利；通过上述操作步骤，能够简化茶叶制作过程的同时，提高茶叶的制作效率和保障茶叶品质。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.富硒茶叶加工设备，包括大盘板(1)，其特征在于：所述大盘板(1)上端中部转动安装有拨动机构(2)，且所述大盘板(1)上端呈圆形阵列安装有四个分拨机构(3)，所述大盘板(1)边侧呈圆形阵列固定安装有四个分拣盘(4)，每两个所述分拣盘(4)之间安装有一个收集机构(5)，所述大盘板(1)下端安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端上安装有减速机(7)，所述拨动机构(2)下端安装有汇集斗(8)，所述汇集斗(8)下端固定连接有收纳球(9)，且所述汇集斗(8)表面固定连接有四个鹅颈软管(10)，所述大盘板(1)上端表面开设有四个第一开槽(11)，所述大盘板(1)上端中部开设有第二开槽(12)，所述第二开槽(12)底壁贯穿大盘板(1)开设有圆腔(13)，所述第二开槽(12)侧壁上呈圆形阵列开设有四个限位腔(14)，所述第二开槽(12)内部边侧固定连接有弹性布(15)；

所述拨动机构(2)包括大圆盘(21)，所述大圆盘(21)上端固定连接有第一纱网(22)，所述大圆盘(21)内壁固定连接有壁环(23)，所述大圆盘(21)底壁上开设有掉落口(24)；

所述分拨机构(3)包括长板(31)，所述长板(31)上端固定连接有铰杆，所述长板(31)上端通过铰杆转动连接有弓板(32)，所述弓板(32)近端固定连接有弹簧(33)，所述弓板(32)上端固定连接有分拨板件(34)；

所述分拨板件(34)包括方体兜(341)，所述方体兜(341)上端固定连接有第二纱网(342)，所述方体兜(341)外边侧固定连接有橡胶推片(343)，所述橡胶推片(343)近端固定连接有宽部(344)，所述宽部(344)上固定连接有若干橡胶阻条(345)。

2.根据权利要求1所述的富硒茶叶加工设备，其特征在于：所述分拣盘(4)包括存放斗(41)，所述存放斗(41)内侧固定连接有四个窄隔板(42)，且所述存放斗(41)表面对称开设有两个卡槽(43)。

3.根据权利要求2所述的富硒茶叶加工设备，其特征在于：所述存放斗(41)与大盘板(1)固定连接，所述存放斗(41)的内腔通过窄隔板(42)被划分为五个存储槽。

4.根据权利要求3所述的富硒茶叶加工设备，其特征在于：所述收集机构(5)包括收集筒(51)，所述收集筒(51)内部固定连接有三个长隔板(52)，且所述收集筒(51)两侧均固定连接有一个插块(53)。

5.根据权利要求4所述的富硒茶叶加工设备，其特征在于：所述收集筒(51)通过插块(53)和卡槽(43)配合与存放斗(41)插放安装，所述收集筒(51)、电机(6)和收纳球(9)的底部均位于同一平面上。

6.根据权利要求1所述的富硒茶叶加工设备，其特征在于：所述第一开槽(11)底壁表面开设有开口槽，所述拨动机构(2)通过电机(6)与大盘板(1)旋转安装。

7.根据权利要求1所述的富硒茶叶加工设备，其特征在于：所述大圆盘(21)下端与电机(6)的输出端相固定连接，所述大圆盘(21)限位安装在大盘板(1)上端开设的第二开槽(12)中，且弹性布(15)内侧边缘与大圆盘(21)外边侧相连接，所述第一纱网(22)通过壁环(23)固定连接在大圆盘(21)上端口，所述汇集斗(8)上端固定连接有软导管，所述软导管上端通过掉落口(24)与大圆盘(21)相连接，所述大圆盘(21)通过第二开槽(12)限位安装在大盘板(1)上。

8.根据权利要求1所述的富硒茶叶加工设备，其特征在于：所述长板(31)通过限位腔(14)插放安装在大盘板(1)上端开设的第一开槽(11)内，所述弹簧(33)远离弓板(32)的一端与第一开槽(11)的内壁相固定连接，所述弓板(32)上端与第一开槽(11)上端口持平。

9.根据权利要求8所述的富硒茶叶加工设备，其特征在于：所述方体兜(341)下端与弓板(32)上端固定连接，所述鹅颈软管(10)上端通过开口槽固定连接在方体兜(341)的下端，且方体兜(341)内腔通过鹅颈软管(10)与汇集斗(8)内腔相连通，所述方体兜(341)的底板面积大于第一开槽(11)的上端开口面积，所述宽部(344)与大盘板(1)边侧安装的收集筒(51)相对应配合，其中，方体兜(341)与橡胶推片(343)的连接处留设有浅沟槽。

10.根据权利要求9所述的富硒茶叶加工设备，现提出富硒茶叶加工工艺，其特征在于：由以下步骤组成：

S1、鲜叶摊拣：采摘茶树上的嫩芽作为新鲜茶叶，将采摘后的茶叶通过清水进行漂洗3次后，摊平放置在竹筛上，在阳光照射下放于通风处晾晒，使茶叶脱水，在晾晒期间，每隔10-20分钟翻拌一次；

S2、杀青：将摊放后的茶叶倒入蒸汽杀青设备中进行杀青，用110～150℃的热气将叶子蒸软，蒸汽杀青湿度为80～90％，持续时间为25～45min，通过高温蒸汽进行茶叶的杀青；随后将杀青处理后的茶叶放置在竹筛中摊平，然后放置在阴凉通风处，自然风干；

S3、揉捻：手工粗揉：在软扁中通过人工，手动对茶叶进行揉捻，持续时长为30～40min；机械精揉，将粗揉后的茶叶倒入揉捻机中，进行茶叶的精揉，精揉过程中由轻柔和重揉交替进行，轻柔时间为15-25分钟，重揉时间为10-20分钟，同时通入95℃的热风，持续时长为25～45min；

S4、干燥：将揉捻好的茶叶放入干燥设备进行干燥，干燥至茶叶中的含水量4％～6％；

S5、分拣：将干燥后的茶叶倾倒在富硒茶叶的分拣加工设备的大盘板(1)上，启动拨动机构(2)底部的电机(6)和减速机(7)，带动拨动机构(2)和分拨机构(3)共同将茶叶均匀抖散开来，通过人工分拣出茶叶中的大碎渣和残叶，并且经由第一纱网(22)和第二纱网(342)过滤掉茶叶中的碎屑，并通过人工对茶叶进行品级挑选，分别规整到存放斗(41)内侧的不同存储槽中；

S6、包装：完全分拣后的茶叶，经由人工通过天平进行称量后，在真空条件下，通过真空包装机进行杀菌密封后，分袋包装，同一品级的茶叶装在同包装箱中，等待发货。

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