CN115522677A - 钢结构箱型梁金属屋面封闭系统 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种钢结构箱型梁金属屋面封闭系统，属于建筑施工技术领域。本发明包括呈网格状设计的箱型梁屋架，箱型梁屋架上设置有支撑骨架、屋面结构和排水槽；支撑骨架用于屋面结构和排水槽的安装，屋面结构包括由下而上依次设置的保温一体板、不锈钢防火板和铝制饰面板，屋面结构与建筑结构之间布置有保温补偿构件、封边防火补偿构件和封边饰面排水补偿构件。本发明钢结构箱型梁屋顶系统设计科学，结构合理，精确度高，提高了施工质量，提升了施工效率，大幅度降低施工成本，施工效果美观，具有极大的应用推广价值。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，特别涉及钢结构箱型梁金属屋面的施工，具体是一种钢结构箱型梁金属屋面封闭系统。
背景技术
随着建筑业的发展以及土地利用率的提高，人们对大空间建筑的需求越来越多，为了适应群众需求，钢结构箱型梁屋架在大空间建筑的使用越来越频繁。现在钢结构箱型梁屋架为了体现装配效果，分割越来越小，定型化程度越来越高，通常采用正多边形进行拼接，形成正多边形网格状的箱型梁钢结构屋面。钢结构箱型梁屋架需要保温隔热、隔声降噪、排水顺畅等效果，但是钢结构箱型梁屋架在施工过程中，存在如下问题：1）钢结构箱型梁屋架通过滑动支座与建筑结构连接，在建筑使用过程中，结构变形及钢结构屋架热胀冷缩不可避免，所以屋面封闭难度大，既要保证屋架的伸缩，又得保证屋架封闭严密，防止雨水流入室内以及封闭不严发生火灾产生烟囱效应，所以该类建筑在施工中节点较多，存在封闭难度较大，施工周期长、施工成本高等问题。2）为了保证屋面防排水效果，在钢结构箱型梁屋架上会布设排水槽，目前排水槽是直接安装在屋架上的，这样容易产生共振，将排水声音传入室内。3）钢结构箱型梁屋架的屋面包封通常会采用到保温一体板，但是在其施工过程中，保温一体板安装点位无法精确定位到龙骨，保温一体板的压型钢板弯折会把波峰压平，保温一体板的压型钢板通过弯折里面波峰为倾斜，影响美观。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种钢结构箱型梁金属屋面封闭系统。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种钢结构箱型梁金属屋面封闭系统，包括呈网格状设计的箱型梁屋架，箱型梁屋架上设置有支撑骨架、屋面结构和排水槽；
支撑骨架包括支架受力部和支撑固定部；支架受力部包括两根间隔设置的竖向立柱，两根竖向立柱的顶部共同固定有一根水平横梁，水平横梁的两端分别固定有向上延设的竖向抗水压立柱；支撑固定部包括两根平行设置的第一水平横杆，第一水平横杆沿箱型梁的长度方向通长设置；箱型梁屋架中的每根箱型梁上沿其长度方向均布间隔固定有多组支撑受力部，多组支撑受力部的顶部共同固定有一组支撑固定部，其中，支撑受力部的两根竖向立柱的底端与箱型梁的顶部固定，支撑固定部的两根第一水平横杆分别与多组支撑受力部的两根竖向抗水压立柱的顶部固定，并且在支撑受力部的水平横梁与箱型梁的顶部之间填充有吸音岩棉；支撑固定部的两根第一水平横杆与多组支撑受力部的两根竖向抗水压立柱及一根水平横梁之间围成了用于安置排水槽的安置槽；
屋面结构包括由下而上依次设置的保温一体板、不锈钢防火板和铝制饰面板，保温一体板、不锈钢防火板和铝制饰面板均按箱型梁屋架的网格形状设置成模块化板体，并且各模块化板体均通过支撑骨架安装在对应的网格上；保温一体板由保温岩棉和压型钢板组成，保温一体板分为水平面保温一体板和立面保温一体板，水平面保温一体板通过Z型角码安装在支撑固定部的下方，Z型角码的顶部与第一水平横杆固定连接、底部与水平面保温一体板的压型钢板固定连接；立面保温一体板通过T型连接件安装在支架受力部的侧方，T型连接件由竖向连接梁和水平连接梁组成且水平连接梁的一端与竖向连接梁的中点位置固定连接，水平连接梁的另一端与支架受力部的竖向立柱固定连接，竖向连接梁整体与立面保温一体板的压型钢板固定连接；立面保温一体板的顶边与水平面保温一体板的侧边对接设置；不锈钢防火板包括防火顶板，防火顶板的各板边处均向下折弯有防火竖板，不锈钢防火板通过U型角码安装在支撑固定部的上方，U型角码的底板连接固定在支撑固定部的第一水平横杆顶部，防火顶板的防火竖板插入至U型角码内并与U型角码靠近网格一侧的竖板连接固定；铝制饰面板包括饰面顶板，饰面顶板的各板边处均向下折弯有饰面竖板，饰面竖板的板边处均向内折弯有饰面横板；铝制饰面板通过屋面支架安装在支撑固定部上方，屋面支架包括沿支撑固定部的第一水平横杆长度方向通长设置的第二水平横杆，第二水平横杆位于不锈钢防火板的上方，第二水平横杆通过L型角码与第一水平横杆连接固定，L型角码的长竖板与第二水平横杆的侧壁固定连接，L型角码的短横板与第一水平横杆的顶部固定连接；铝制饰面板安装在屋面支架上，铝制饰面板的饰面顶板位于第二水平横杆的上方，铝制饰面板的饰面横板通过铝合金角码与第二水平横杆固定连接，铝合金角码的竖板与第二水平横杆的侧壁固定连接，铝合金角码的横板与饰面横板固定连接；
屋面结构与建筑结构之间布置有保温补偿构件、封边防火补偿构件和封边饰面排水补偿构件；保温补偿构件采用L型镀锌钢板，L型镀锌钢板的竖板面通过自攻螺钉与建筑结构紧密贴合固定，L型镀锌钢板的横板面设置在水平面保温一体板内，L型镀锌钢板上填充有保温岩棉；封边防火补偿构件采用波形钢板，波形钢板的一端设有上延竖板、另一端设有下延竖板，上延竖板通过自攻螺钉与建筑结构紧密贴合固定，下延竖板通过U形角码与不锈钢防火板连接固定，下延竖板与不锈钢防火板之间填充有硅酮结构胶；封边饰面排水补偿构件采用S型铝制板，S型铝制板的上端端部设有上延竖板，上延竖板通过自攻螺钉与建筑结构紧密贴合固定；铝制饰面板的板边加工成Z字型板边，并且Z字型板边的横边插入至S型铝制板的下部板槽内；
排水槽包括U型槽体，U型槽体沿箱型梁的长度方向通长设置，U型槽体的两侧顶边处均向外折弯有水平槽边，水平槽边的外端端部向下折弯有竖向槽边；排水槽整体安装在支撑骨架上形成的安置槽内，排水槽的水平槽边与铝制饰面板的饰面横板间隔相对设置，排水槽的竖向槽边插入至U型角码内并与U型角码靠近安置槽一侧的竖板连接固定。
进一步的，支撑骨架中，相邻两组支撑受力部的水平横梁之间固定有两根水平连接梁，两根水平连接梁分别位于水平横梁的两侧。
进一步的，水平面保温一体板和立面保温一体板对接处，水平面保温一体板中的压型钢板与立面保温一体板中的压型钢板相对接，并且在立面保温一体板中的压型钢板的顶边上对应水平面保温一体板中的压型钢板上各波峰的位置处均开设有相适配的波峰凹槽；立面保温一体板的底部阳角上固定有阳角条。
进一步的，铝制饰面板的饰面横板上开设有滴水孔，滴水孔紧邻饰面竖板的位置开设；铝制饰面板上的饰面横板与排水槽的水平槽边之间封堵设置有泡沫棒及硅酮结构密封胶；滴水孔和泡沫棒及硅酮结构密封胶错开设置，且滴水孔位于靠近排水槽的一次，硅酮结构密封胶位于靠近网格的一侧。
进一步的，支撑骨架中的竖向立柱、水平横梁、竖向抗水压立柱、第一水平横杆、水平连接梁以及屋面支架中的第二水平横杆均是采用50*3mm的方钢管制作而成的。
进一步的，保温补偿构件中，L型镀锌钢板的厚度为1.5mm，竖板面上的自攻螺钉的间距为200mm，横板面设置在水平面保温一体板的压型钢板与保温岩棉之间，水平面保温一体板的压型钢板的板边与建筑结构之间留有100mm的孔隙，L型镀锌钢板上的保温岩棉与水平面保温一体板内的保温岩棉相同；封边防火补偿构件中，波形钢板的厚度为1.5mm厚，波形钢板的波高为100mm、周期为20mm，上延竖板上的自攻螺钉的间距为200mm，上延竖板的顶端向远离建筑结构方向折弯45°角形成折弯段，折弯段的长度为10mm，折弯段与建筑结构之间填充有耐候结构胶；封边饰面排水补偿构件中，S型铝制板的厚度为3mm，上延竖板上的自攻螺钉的间距为200mm；上延竖板的顶端向远离建筑结构方向折弯45°角形成折弯段，折弯段的长度为10mm，折弯段与建筑结构之间填充有耐候结构胶。
现有传统屋顶依靠屋架底部滑动支座解决屋架变形问题，采用屋面各层与建筑结构紧密贴合，接缝打胶密封的方式施工，本发明不完全依靠滑动支座，屋面采用多层屋面结构，并且各层屋面在与建筑结构连接处均设置了对应的补偿装置，保证了屋架的伸缩功能，满足了结构变形及热胀冷缩的对屋架伸缩性能的要求；同时屋架的封闭也极其严密，能够防止雨水流入室内以及封闭不严发生火灾产生烟囱效应。现有传统屋顶是将排水槽直接落在屋架上，下雨时排水声音较大，容易与屋架产生共振，室内噪声大，本发明屋顶系统中设计了支撑骨架，其中的支撑固定部的两根第一水平横杆与多组支撑受力部的两根竖向抗水压立柱及一根水平横梁之间围成了用于安置排水槽的专用安置槽，使得排水槽脱离了箱型梁，不与箱型梁直接接触，并在支撑固定部与箱型梁之间填充有吸音岩棉，有效的消除了噪音，同时排水槽与箱梁之间的间隙也给排水管的安装提供了施工空间。本发明中，还对水平面保温一体板和立面保温一体板的对接处进行了特殊的处理，保证了波峰在任何一个面都是横平竖直，并且阴阳角封闭严密，屋面施工效果美观。
本发明设计科学，结构合理，精确度高，提高了施工质量，提升了施工效率，大幅度降低施工成本，施工效果美观，具有极大的应用推广价值。
附图说明
此处的附图用来提供对本发明的进一步说明，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用来解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明中呈正三角形网格状设计的箱型梁屋架的结构示意图。
图2为本发明中支撑骨架及保温一体板的结构及连接示意图。
图3为本发明中屋面结构的结构及连接示意图。
图4为图3中的Z部分的放大示意图。
图5为图2中X部分的左视放大示意图。
图6为图2中Y部分的放大示意图。
图7为本发明中保温补偿构件、封边防火补偿构件和封边饰面排水补偿构件的结构示意图。
图中：1-箱型梁屋架、2-竖向立柱、3-水平横梁、4-竖向抗水压立柱、5-第一水平横杆、6-箱型梁、7-水平连接梁、8-吸音岩棉、9-不锈钢防火板、10-铝制饰面板、11-保温岩棉、12-压型钢板、13-水平面保温一体板、14-立面保温一体板、15-Z型角码、16-T型连接件、17-第一U型角码、18-第二水平横杆、19-L型角码、20-铝合金角码、21-滴水孔、22-L型镀锌钢板、23-自攻螺钉、24-建筑结构、25-波形钢板、26-第二U型角码、27-硅酮结构胶、28-耐候结构胶、29-S型铝制板、30-排水槽、31-泡沫棒及硅酮结构密封胶、38-波峰、39-波峰凹槽、40-阳角条、a-支架受力部、b-支撑固定部。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本发明，以下结合参考附图并结合实施例对本发明作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“横”、“上”、“下”、“水平”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种钢结构箱型梁屋顶系统，包括呈正三角形网格状设计的箱型梁屋架1，如图1所示；在箱型梁屋架1上设置有支撑骨架、屋面结构和排水槽30。
支撑骨架包括支架受力部a和支撑固定部b，如图2和图3所示；支架受力部a包括两根间隔设置的竖向立柱2，两根竖向立柱2的顶部共同固定有一根水平横梁3，水平横梁3的两端分别固定有向上延设的竖向抗水压立柱4；支撑固定部b包括两根平行设置的第一水平横杆5，第一水平横杆5沿箱型梁6的长度方向通长设置；箱型梁屋架1中的每根箱型梁6上沿其长度方向均布间隔固定有多组支撑受力部，相邻两组支撑受力部的水平横梁3之间固定有两根水平连接梁7，两根水平连接梁7分别位于水平横梁3的两侧，多组支撑受力部的顶部共同固定有一组支撑固定部b，其中，支撑受力部的两根竖向立柱2的底端与箱型梁6的顶部固定，支撑固定部b的两根第一水平横杆5分别与多组支撑受力部的两根竖向抗水压立柱4的顶部固定，并且在支撑受力部的水平横梁3与箱型梁6的顶部之间填充有吸音岩棉8；支撑固定部b的两根第一水平横杆5与多组支撑受力部的两根竖向抗水压立柱4及一根水平横梁3之间围成了用于安置排水槽30的安置槽；支撑骨架中，竖向立柱2、水平横梁3、竖向抗水压立柱4、第一水平横杆5、水平连接梁7均是采用50*3mm的方钢管制作而成的。
屋面结构包括由下而上依次设置的保温一体板、不锈钢防火板9和铝制饰面板10，如图3和图4所示；保温一体板、不锈钢防火板9和铝制饰面板10均按箱型梁屋架1的正三角形网格状设置成模块化板体，并且各模块化板体均通过支撑骨架安装在对应的正三角形网格上。如图2和图3所示，保温一体板由保温岩棉11和压型钢板12组成，保温一体板分为水平面保温一体板13和立面保温一体板14，水平面保温一体板13通过Z型角码15安装在支撑固定部b的下方，Z型角码15的顶部与第一水平横杆5固定连接、底部与水平面保温一体板13的压型钢板12固定连接；立面保温一体板14通过T型连接件16安装在支架受力部a的侧方，T型连接件16由竖向连接梁和横向连接梁组成且横向连接梁的一端与竖向连接梁的中点位置固定连接，横向连接梁的另一端与支架受力部a的竖向立柱2固定连接，竖向连接梁整体与立面保温一体板14的压型钢板12固定连接；立面保温一体板14的顶边与水平面保温一体板13的侧边对接设置，在该对接处，水平面保温一体板13中的压型钢板12与立面保温一体板14中的压型钢板12相对接，如图2所示，并且在立面保温一体板14中的压型钢板12的顶边上对应水平面保温一体板13中的压型钢板12上各波峰38的位置处均开设有相适配的波峰凹槽39，如图5所示；立面保温一体板14的底部阳角上固定有阳角条40。如图6所示。如图4所示，不锈钢防火板9包括防火顶板，防火顶板的各板边处均向下折弯有防火竖板，不锈钢防火板9通过第一U型角码17安装在支撑固定部b的上方，第一U型角码17的底板连接固定在支撑固定部b的第一水平横杆5顶部，防火顶板的防火竖板插入至第一U型角码17内并与第一U型角码17靠近网格一侧的竖板连接固定。如图4所示，铝制饰面板10包括饰面顶板，饰面顶板的各板边处均向下折弯有饰面竖板，饰面竖板的板边处均向内折弯有饰面横板；铝制饰面板10通过屋面支架安装在支撑固定部b上方，屋面支架包括沿支撑固定部b的第一水平横杆5长度方向通长设置的第二水平横杆18，第二水平横杆18位于不锈钢防火板9的上方，第二水平横杆18是采用50*3mm的方钢管制作而成的；第二水平横杆18通过L型角码19与第一水平横杆5连接固定，L型角码19的长竖板与第二水平横杆18的侧壁固定连接，L型角码19的短横板与第一水平横杆5的顶部固定连接；铝制饰面板10安装在屋面支架上，铝制饰面板10的饰面顶板位于第二水平横杆18的上方，铝制饰面板10的饰面横板通过铝合金角码20与第二水平横杆18固定连接，铝合金角码20的竖板与第二水平横杆18的侧壁固定连接，铝合金角码20的横板与饰面横板固定连接。
如图7所示，在屋面结构上与建筑结构的连接处整体布置有保温补偿构件、封边防火补偿构件和封边饰面排水补偿构件。保温补偿构件采用L型镀锌钢板22，L型镀锌钢板22的竖板面通过自攻螺钉23与建筑结构24紧密贴合固定，L型镀锌钢板22的横板面设置在水平面保温一体板13内，L型镀锌钢板22上填充有保温岩棉11；L型镀锌钢板22的厚度为1.5mm，竖板面上的自攻螺钉23的间距为200mm，横板面设置在水平面保温一体板13的压型钢板12与保温岩棉11之间，水平面保温一体板13的压型钢板12的板边与建筑结构24之间留有100mm的孔隙，L型镀锌钢板22上的保温岩棉11与水平面保温一体板13内的保温岩棉11相同。封边防火补偿构件采用波形钢板25，波形钢板25的一端设有上延竖板、另一端设有下延竖板，上延竖板通过自攻螺钉23与建筑结构24紧密贴合固定，下延竖板通过第二U型角码26与不锈钢防火板9连接固定，下延竖板与不锈钢防火板9之间填充有硅酮结构胶27；波形钢板25的厚度为1.5mm厚，波形钢板25的波高为100mm、周期为20mm，上延竖板上的自攻螺钉23的间距为200mm，上延竖板的顶端向远离建筑结构24方向折弯45°角形成折弯段，折弯段的长度为10mm，折弯段与建筑结构24之间填充有耐候结构胶28。封边饰面排水补偿构件采用S型铝制板29，S型铝制板29的上端端部设有上延竖板，上延竖板通过自攻螺钉23与建筑结构24紧密贴合固定；铝制饰面板10的板边加工成Z字型板边，并且Z字型板边的横边插入至S型铝制板29的下部板槽内；S型铝制板29的厚度为3mm，上延竖板上的自攻螺钉23的间距为200mm；上延竖板的顶端向远离建筑结构24方向折弯45°角形成折弯段，折弯段的长度为10mm，折弯段与建筑结构24之间填充有耐候结构胶28。
如图3和图4所示，排水槽30包括第一U型槽体，第一U型槽体是采用2mm厚的不锈钢制作而成的，第一U型槽体沿箱型梁6的长度方向通长设置，第一U型槽体的两侧顶边处均向外折弯有水平槽边，水平槽边的外端端部向下折弯有竖向槽边；排水槽30整体安装在支撑骨架上形成的安置槽内，排水槽30的水平槽边与铝制饰面板10的饰面横板间隔相对设置，排水槽30的竖向槽边插入至第一U型角码17内并与第一U型角码17靠近安置槽一侧的竖板连接固定。铝制饰面板10的饰面横板上开设有滴水孔21，滴水孔21紧邻饰面竖板的位置开设，滴水孔21正对排水槽30的槽口，从滴水孔21排出的水能够滴入到排水槽30内；铝制饰面板10上的饰面横板与排水槽30的水平槽边之间封堵设置有泡沫棒及硅酮结构密封胶31；滴水孔21和泡沫棒及硅酮结构密封胶31错开设置，且滴水孔21位于靠近排水槽30的一侧，泡沫棒及硅酮结构密封胶31位于靠近网格的一侧。
以上所述实施例描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢结构箱型梁金属屋面封闭系统，包括呈网格状设计的箱型梁屋架，其特征在于：箱型梁屋架上设置有支撑骨架、屋面结构和排水槽；
支撑骨架包括支架受力部和支撑固定部；支架受力部包括两根间隔设置的竖向立柱，两根竖向立柱的顶部共同固定有一根水平横梁，水平横梁的两端分别固定有向上延设的竖向抗水压立柱；支撑固定部包括两根平行设置的第一水平横杆，第一水平横杆沿箱型梁的长度方向通长设置；箱型梁屋架中的每根箱型梁上沿其长度方向均布间隔固定有多组支撑受力部，多组支撑受力部的顶部共同固定有一组支撑固定部，其中，支撑受力部的两根竖向立柱的底端与箱型梁的顶部固定，支撑固定部的两根第一水平横杆分别与多组支撑受力部的两根竖向抗水压立柱的顶部固定，并且在支撑受力部的水平横梁与箱型梁的顶部之间填充有吸音岩棉；支撑固定部的两根第一水平横杆与多组支撑受力部的两根竖向抗水压立柱及一根水平横梁之间围成了用于安置排水槽的安置槽；
屋面结构包括由下而上依次设置的保温一体板、不锈钢防火板和铝制饰面板，保温一体板、不锈钢防火板和铝制饰面板均按箱型梁屋架的网格形状设置成模块化板体，并且各模块化板体均通过支撑骨架安装在对应的网格上；保温一体板由保温岩棉和压型钢板组成，保温一体板分为水平面保温一体板和立面保温一体板，水平面保温一体板通过Z型角码安装在支撑固定部的下方，Z型角码的顶部与第一水平横杆固定连接、底部与水平面保温一体板的压型钢板固定连接；立面保温一体板通过T型连接件安装在支架受力部的侧方，T型连接件由竖向连接梁和水平连接梁组成且水平连接梁的一端与竖向连接梁的中点位置固定连接，水平连接梁的另一端与支架受力部的竖向立柱固定连接，竖向连接梁整体与立面保温一体板的压型钢板固定连接；立面保温一体板的顶边与水平面保温一体板的侧边对接设置；不锈钢防火板包括防火顶板，防火顶板的各板边处均向下折弯有防火竖板，不锈钢防火板通过U型角码安装在支撑固定部的上方，U型角码的底板连接固定在支撑固定部的第一水平横杆顶部，防火顶板的防火竖板插入至U型角码内并与U型角码靠近网格一侧的竖板连接固定；铝制饰面板包括饰面顶板，饰面顶板的各板边处均向下折弯有饰面竖板，饰面竖板的板边处均向内折弯有饰面横板；铝制饰面板通过屋面支架安装在支撑固定部上方，屋面支架包括沿支撑固定部的第一水平横杆长度方向通长设置的第二水平横杆，第二水平横杆位于不锈钢防火板的上方，第二水平横杆通过L型角码与第一水平横杆连接固定，L型角码的长竖板与第二水平横杆的侧壁固定连接，L型角码的短横板与第一水平横杆的顶部固定连接；铝制饰面板安装在屋面支架上，铝制饰面板的饰面顶板位于第二水平横杆的上方，铝制饰面板的饰面横板通过铝合金角码与第二水平横杆固定连接，铝合金角码的竖板与第二水平横杆的侧壁固定连接，铝合金角码的横板与饰面横板固定连接；
屋面结构与建筑结构之间布置有保温补偿构件、封边防火补偿构件和封边饰面排水补偿构件；保温补偿构件采用L型镀锌钢板，L型镀锌钢板的竖板面通过自攻螺钉与建筑结构紧密贴合固定，L型镀锌钢板的横板面设置在水平面保温一体板内，L型镀锌钢板上填充有保温岩棉；封边防火补偿构件采用波形钢板，波形钢板的一端设有上延竖板、另一端设有下延竖板，上延竖板通过自攻螺钉与建筑结构紧密贴合固定，下延竖板通过U形角码与不锈钢防火板连接固定，下延竖板与不锈钢防火板之间填充有硅酮结构胶；封边饰面排水补偿构件采用S型铝制板，S型铝制板的上端端部设有上延竖板，上延竖板通过自攻螺钉与建筑结构紧密贴合固定；铝制饰面板的板边加工成Z字型板边，并且Z字型板边的横边插入至S型铝制板的下部板槽内；
排水槽包括U型槽体，U型槽体沿箱型梁的长度方向通长设置，U型槽体的两侧顶边处均向外折弯有水平槽边，水平槽边的外端端部向下折弯有竖向槽边；排水槽整体安装在支撑骨架上形成的安置槽内，排水槽的水平槽边与铝制饰面板的饰面横板间隔相对设置，排水槽的竖向槽边插入至U型角码内并与U型角码靠近安置槽一侧的竖板连接固定。
2.根据权利要求1所述的钢结构箱型梁金属屋面封闭系统，其特征在于：支撑骨架中，相邻两组支撑受力部的水平横梁之间固定有两根水平连接梁，两根水平连接梁分别位于水平横梁的两侧。
3.根据权利要求1所述的钢结构箱型梁金属屋面封闭系统，其特征在于：水平面保温一体板和立面保温一体板对接处，水平面保温一体板中的压型钢板与立面保温一体板中的压型钢板相对接，并且在立面保温一体板中的压型钢板的顶边上对应水平面保温一体板中的压型钢板上各波峰的位置处均开设有相适配的波峰凹槽；立面保温一体板的底部阳角上固定有阳角条。
4.根据权利要求1所述的钢结构箱型梁金属屋面封闭系统，其特征在于：铝制饰面板的饰面横板上开设有滴水孔，滴水孔紧邻饰面竖板的位置开设；铝制饰面板上的饰面横板与排水槽的水平槽边之间封堵设置有泡沫棒及硅酮结构密封胶；滴水孔和泡沫棒及硅酮结构密封胶错开设置，且滴水孔位于靠近排水槽的一次，硅酮结构密封胶位于靠近网格的一侧。
5.根据权利要求2所述的钢结构箱型梁金属屋面封闭系统，其特征在于：支撑骨架中的竖向立柱、水平横梁、竖向抗水压立柱、第一水平横杆、水平连接梁以及屋面支架中的第二水平横杆均是采用50*3mm的方钢管制作而成的。
6.根据权利要求1所述的钢结构箱型梁金属屋面封闭系统，其特征在于：保温补偿构件中，L型镀锌钢板的厚度为1.5mm，竖板面上的自攻螺钉的间距为200mm，横板面设置在水平面保温一体板的压型钢板与保温岩棉之间，水平面保温一体板的压型钢板的板边与建筑结构之间留有100mm的孔隙，L型镀锌钢板上的保温岩棉与水平面保温一体板内的保温岩棉相同；封边防火补偿构件中，波形钢板的厚度为1.5mm厚，波形钢板的波高为100mm、周期为20mm，上延竖板上的自攻螺钉的间距为200mm，上延竖板的顶端向远离建筑结构方向折弯45°角形成折弯段，折弯段的长度为10mm，折弯段与建筑结构之间填充有耐候结构胶；封边饰面排水补偿构件中，S型铝制板的厚度为3mm，上延竖板上的自攻螺钉的间距为200mm；上延竖板的顶端向远离建筑结构方向折弯45°角形成折弯段，折弯段的长度为10mm，折弯段与建筑结构之间填充有耐候结构胶。
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Cited By (1)
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2022
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