CN115519383B - 一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置，其包括底板、加工台、两个矩形板、两个双向螺杆、夹持组件、定位单元以及驱动机构，底板的顶部设置有两组限位组件，且每组限位组件包括两个固定在底板上的支柱，所述加工台设置在底板上方，且四个支柱均贯穿加工台并位于加工台内滑动，两个矩形板分别固定在对应设置的两个支柱上，两个双向螺杆分别设置在对应矩形板上方，且每个双向螺杆的外侧均螺纹连接有两个移动套。液压缸伸长时会带动矩形块上移，从而带动第一连接杆转动，第一连接杆转动时即可带动第二连接杆移动，从而带动矩形连接杆、长杆、定位板移动，即可使得定位板将板件进行初次定位，便于后续的夹持。

Description

一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置

技术领域

本发明涉及机床附件技术领域，尤其涉及一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置。

背景技术

板件多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板件划分为薄板、中板、厚板、特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形材料板，在基于板件加工的过程时，需要经历多种步骤，例如开槽、钻孔、裁切、打磨等，而这些工艺在进行时需要对板件进行夹紧。

现有技术中公开了一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置，和用于将工件锁定在机床上的装置。上述装置虽然解决了板状工件不便夹持造成的加工出现误差的问题，但是上述专利中在板件在夹紧前，都需要操作者先手动进行基本的定位，然后才能使得板件被夹紧装置进行夹紧，这部分需要操作者手动的移动板件，过程繁琐，效率低下。

发明内容

（一）发明目的

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置，旨在解决背景技术中提出的现有的板件在夹紧前需要操作者先手动进行基本的定位，然后才能使得板件被夹紧装置进行夹紧，过程繁琐，效率低下的问题。

（二）技术方案

为达到上述技术目的，本发明提供了一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置：其包括底板、加工台、两个矩形板、两个双向螺杆、夹持组件、定位单元以及驱动机构，所述底板的顶部设置有两组限位组件，且每组限位组件包括两个固定在底板上的支柱，所述加工台设置在底板上方，且四个支柱均贯穿加工台并位于加工台内滑动，两个矩形板分别固定在对应设置的两个支柱上，两个双向螺杆分别设置在对应矩形板上方，且每个双向螺杆的外侧均螺纹连接有两个移动套，并且夹持组件设置在移动套的一侧，所述定位单元设置在加工台上方并用于对板件进行初次定位，所述驱动单元设置在加工台下方并用于驱动加工台纵向移动以及用于驱动定位单元工作。

优选的，四个所述支柱分布在底板顶部的四角，同一个双向螺杆上的两个移动套分布在双向螺杆上的不同螺纹段上。

优选的，所述移动套的底部固定有限位板，所述矩形板内开设有供限位板滑动的限位槽，且限位板的两侧均和限位槽两侧的槽壁相贴合。

优选的，所述矩形板的顶部固定有两个竖板，且双向螺杆的两端均贯穿竖板并和竖板转动连接，其中一个竖板的一侧安装有电机，且双向螺杆贯穿其中一个竖板的一端和电机的输出端相固定。

优选的，所述夹持组件包括固定在移动套一侧底部的连接板，且连接板内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有移动板，且移动板的底部固定有连接柱，并且连接柱的底部固定有抵触板，所述连接板内设置有螺杆，且螺杆的一端和第一滑槽的内壁转动连接，所述螺杆的另一端贯穿连接板且和连接板转动连接并延伸至连接板外，所述螺杆贯穿移动板且和移动板螺纹连接。

优选的，所述定位单元包括设置在加工台顶部的两个长杆，且两个长杆相互靠近的一侧均设置有定位板，并且定位板的一侧等间距固定有三个导向杆，所述导向杆贯穿对应长杆并和长杆滑动连接，所述长杆的顶部螺纹连接有手拧螺栓，且手拧螺栓贯穿长杆可抵紧位于中间设置的导向杆。

优选的，所述长杆的底部固定有矩形连接杆，所述加工台上开设有两个供对应矩形连接杆滑动的第二滑槽，且矩形连接杆的两侧均和第二滑槽两侧的槽壁相贴合。

优选的，所述驱动机构包括固定在底板顶部的液压缸，所述液压缸的伸长端固定有矩形块，且矩形块的两侧均铰接有第一连接杆，所述矩形连接杆的底部固定有第二连接杆，所述第一连接杆远离矩形块的一端和第二连接杆相铰接。

优选的，所述加工台的底部对称固定有两个固定杆，且固定杆的底部固定有限位套，所述第二连接杆贯穿限位套并滑动配合于限位套内。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

1：液压缸伸长时会带动矩形块上移，从而带动第一连接杆转动，第一连接杆转动时即可带动第二连接杆移动，从而带动矩形连接杆、长杆、定位板移动，即可使得定位板将板件进行初次定位，便于后续的夹持。

2：当板件被初次定位后，矩形块的顶部和加工台的底部相接触，之后液压缸继续伸长会带动加工台以及其顶部被初次定位后的板件一同上移，当板件移动至和抵触板相抵触后，使得板件被夹持，即可进行加工，该种夹持方式较为便捷，当加工结束后，液压缸收缩带动加工台下移，即可将板件从加工台上取下。

3：通过转动双向螺杆调节移动套之间的距离，即可对不同长度的板件进行夹持，通过转动螺杆调节移动板的位置，即可对不同宽度的板件进行夹持，通过调节两个定位板之间的距离，即可对不同宽度的板件进行初次定位。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置的结构示意图；

图2为本发明提供的夹持组件的结构示意图；

图3为本发明提供的定位单元的结构示意图；

图4为本发明提供的驱动机构未工作时的正视结构示意图；

图5为本发明提供的驱动机构工作时的正视结构示意图。

附图说明：1、底板；2、加工台；3、支柱；4、矩形板；5、竖板；6、双向螺杆；7、电机；8、移动套；9、限位板；10、限位槽；11、连接板；12、第一滑槽；13、移动板；14、螺杆；15、连接柱；16、抵触板；17、定位板；18、长杆；19、导向杆；20、手拧螺栓；21、第二滑槽；22、液压缸；23、矩形块；24、第一连接杆；25、第二连接杆；26、矩形连接杆；27、固定杆；28、限位套；29、板件。

具体实施方式

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。

参照图1-5：

实施例一

一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置，包括底板1、加工台2、两个矩形板4、两个双向螺杆6、夹持组件、定位单元以及驱动机构，底板1的顶部设置有两组限位组件，且每组限位组件包括两个固定在底板1上的支柱3，加工台2设置在底板1上方，且四个支柱3均贯穿加工台2并位于加工台2内滑动，两个矩形板4分别固定在对应设置的两个支柱3上，两个双向螺杆6分别设置在对应矩形板4上方，且每个双向螺杆6的外侧均螺纹连接有两个移动套8，并且夹持组件设置在移动套8的一侧，定位单元设置在加工台2上方并用于对板件进行初次定位，驱动单元设置在加工台2下方并用于驱动加工台2纵向移动以及用于驱动定位单元工作。

具体的，四个支柱3分布在底板1顶部的四角，同一个双向螺杆6上的两个移动套8分布在双向螺杆6上的不同螺纹段上，矩形板4的顶部固定有两个竖板5，且双向螺杆6的两端均贯穿竖板5并和竖板5转动连接，其中一个竖板5的一侧安装有电机7，且双向螺杆6贯穿其中一个竖板5的一端和电机7的输出端相固定，夹持组件包括固定在移动套8一侧底部的连接板11，且连接板11内开设有第一滑槽12，第一滑槽12内滑动连接有移动板13，且移动板13的底部固定有连接柱15，并且连接柱15的底部固定有抵触板16。

需要说明的是，当需要对不同长度的板件进行夹持时，启动电机7，电机7带动双向螺杆6转动，双向螺杆6转动时带动移动套8移动，移动套8移动时从而调节了抵触板16之间的距离，使得装置能够对不同长度的板件进行夹持。

此外，连接板11内设置有螺杆14，且螺杆14的一端和第一滑槽12的内壁转动连接，螺杆14的另一端贯穿连接板11且和连接板11转动连接并延伸至连接板11外，螺杆14贯穿移动板13且和移动板13螺纹连接，定位单元包括设置在加工台2顶部的两个长杆18，且两个长杆18相互靠近的一侧均设置有定位板17，并且定位板17的一侧等间距固定有三个导向杆19，导向杆19贯穿对应长杆18并和长杆18滑动连接，长杆18的顶部螺纹连接有手拧螺栓20，且手拧螺栓20贯穿长杆18可抵紧位于中间设置的导向杆19。

需要说明的是，当需要对不同宽度的板件进行初次定位时，转动手拧螺栓20，使得手拧螺栓20不再抵紧导向杆19，然后移动定位板17，从而调整定位板17之间的距离，当调整结束后，再反向转动手拧螺栓20，使得手拧螺栓20抵紧导向杆19，即定位板17调整完毕，从而使得装置能够不同宽度的板件进行初次定位。

另外，长杆18的底部固定有矩形连接杆26，加工台2上开设有两个供对应矩形连接杆26滑动的第二滑槽21，且矩形连接杆26的两侧均和第二滑槽21两侧的槽壁相贴合。

实施例二

一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置，其在实施例一的基础上，移动套8的底部固定有限位板9，矩形板4内开设有供限位板9滑动的限位槽10，且限位板9的两侧均和限位槽10两侧的槽壁相贴合，驱动机构包括固定在底板1顶部的液压缸22，液压缸22的伸长端固定有矩形块23。

需要说明的是，其中一个竖板5的一侧固定有垫板，电机7安装在垫板上，且电机7和液压缸22均和外界电源电性连接。

其中，矩形块23的两侧均铰接有第一连接杆24，矩形连接杆26的底部固定有第二连接杆25，第一连接杆24远离矩形块23的一端和第二连接杆25相铰接，加工台2的底部对称固定有两个固定杆27，且固定杆27的底部固定有限位套28，第二连接杆25贯穿限位套28并滑动配合于限位套28内。

需要说明的是，通过固定杆27和限位套28的设置，使得第一连接杆24在转动过程中，第二连接杆25在限位套28的内部移动，从而使得第二连接杆25带动矩形连接杆26、长杆18、定位板17移动。

工作原理：将板件29放置到加工台2上，然后液压缸22伸长带动矩形块23上移，矩形块23上移时带动第一连接杆24转动，第一连接杆24转动时带动第二连接杆25移动，第二连接杆25移动时带动矩形连接杆26移动，矩形连接杆26移动时带动长杆18、定位板17移动，使得定位板17将钣金进行初次定位，两个定位板17将板件29夹持在其内部，此时矩形块23的顶部和加工台2的底部相贴合，之后液压缸22继续伸长时，定位板17不会在移动，此时板件29被初次定位后液压缸22继续伸长只会带动加工台2上移，从而使得加工台2带动其上的板件29上移，当板件29上移至和抵触板16的底部相抵触后，此时板件29被夹持在抵触板16和加工台2之间。

上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (4)

1.一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置，包括底板（1）、加工台（2）、两个矩形板（4）、两个双向螺杆（6）、夹持组件、定位单元以及驱动机构，其特征在于，所述底板（1）的顶部设置有两组限位组件，且每组限位组件包括两个固定在底板（1）上的支柱（3），所述加工台（2）设置在底板（1）上方，且四个支柱（3）均贯穿加工台（2）并位于加工台（2）内滑动，两个矩形板（4）分别固定在对应设置的两个支柱（3）上，两个双向螺杆（6）分别设置在对应矩形板（4）上方，且每个双向螺杆（6）的外侧均螺纹连接有两个移动套（8），并且夹持组件设置在移动套（8）的一侧，定位单元设置在加工台（2）上方并用于对板件进行初次定位，驱动机构设置在加工台（2）下方并用于驱动加工台（2）纵向移动以及用于驱动定位单元工作；

所述夹持组件包括固定在移动套（8）一侧底部的连接板（11），且连接板（11）内开设有第一滑槽（12），所述第一滑槽（12）内滑动连接有移动板（13），且移动板（13）的底部固定有连接柱（15），并且连接柱（15）的底部固定有抵触板（16），所述连接板（11）内设置有螺杆（14），且螺杆（14）的一端和第一滑槽（12）的内壁转动连接，所述螺杆（14）的另一端贯穿连接板（11）且和连接板（11）转动连接并延伸至连接板（11）外，所述螺杆（14）贯穿移动板（13）且和移动板（13）螺纹连接；

所述定位单元包括设置在加工台（2）顶部的两个长杆（18），且两个长杆（18）相互靠近的一侧均设置有定位板（17），并且定位板（17）的一侧等间距固定有三个导向杆（19），所述导向杆（19）贯穿对应长杆（18）并和长杆（18）滑动连接，所述长杆（18）的顶部螺纹连接有手拧螺栓（20），且手拧螺栓（20）贯穿长杆（18）可抵紧位于中间设置的导向杆（19）；

所述长杆（18）的底部固定有矩形连接杆（26），所述加工台（2）上开设有两个供对应矩形连接杆（26）滑动的第二滑槽（21），且矩形连接杆（26）的两侧均和第二滑槽（21）两侧的槽壁相贴合；

所述驱动机构包括固定在底板（1）顶部的液压缸（22），所述液压缸（22）的伸长端固定有矩形块（23），且矩形块（23）的两侧均铰接有第一连接杆（24），所述矩形连接杆（26）的底部固定有第二连接杆（25），所述第一连接杆（24）远离矩形块（23）的一端和第二连接杆（25）相铰接；

所述加工台（2）的底部对称固定有两个固定杆（27），且固定杆（27）的底部固定有限位套（28），所述第二连接杆（25）贯穿限位套（28）并滑动配合于限位套（28）内。

2.根据权利要求1所述的一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置，其特征在于，四个所述支柱（3）分布在底板（1）顶部的四角，同一个双向螺杆（6）上的两个移动套（8）分布在双向螺杆（6）上的不同螺纹段上。

3.根据权利要求1所述的一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置，其特征在于，所述移动套（8）的底部固定有限位板（9），所述矩形板（4）内开设有供限位板（9）滑动的限位槽（10），且限位板（9）的两侧均和限位槽（10）两侧的槽壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种适用于机床板件加工的机床液压夹紧装置，其特征在于，所述矩形板（4）的顶部固定有两个竖板（5），且双向螺杆（6）的两端均贯穿竖板（5）并和竖板（5）转动连接，其中一个竖板（5）的一侧安装有电机（7），且双向螺杆（6）贯穿其中一个竖板（5）的一端和电机（7）的输出端相固定。