CN115506610B - 一种预制装配式建筑叠合板定位工具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制装配式建筑叠合板定位工具，包括底板、第一调节组件和第二调节组件，底板的顶端外壁上设置有第一调节组件，第一调节组件的外壁上设置有第二调节组件；底板的顶端一侧上转动安装有第一调节板，底板位于第一调节板一侧的顶端外壁上开设有两个移动槽，移动槽的内部上转动安装有第一丝杆，第一丝杆的外壁上套接有第一移动块；本发明设置的第一调节组件，便于对叠合板进行调节，使叠合板能垂直安装面，提高安装定位的准确性和安装的效率，设置的第二调节组件，便于对叠合的四角进行角度调节，使其与上个叠合板在同一直线上平行，方便定位，避免了后续加工返工的麻烦，提高了安装及后续加工的效率。

Description

一种预制装配式建筑叠合板定位工具及其使用方法

技术领域

本发明涉及叠合板定位设备技术领域，具体为一种预制装配式建筑叠合板定位工具及其使用方法。

背景技术

预制装配式建筑叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板；叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑；现有技术中的建筑叠合板一般通过吊装进行安装，安装比较麻烦和费力，叠合板大部分需要人工手动进行定位，定位过程中容易使叠合板倾倒，造成安全隐患，还有定位不准确，使安装存在误差，降低了叠合板安装的质量，不值得广泛推广应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制装配式建筑叠合板定位工具及其使用方法，本发明设置的第一调节组件，便于对叠合板进行调节，使叠合板能垂直安装面，提高安装定位的准确性和安装的效率，设置的第二调节组件，便于对叠合的四角进行角度调节，使其与上个叠合板在同一直线上平行，方便定位，避免了后续加工返工的麻烦，提高了安装及后续加工的效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种预制装配式建筑叠合板定位工具，包括底板、第一调节组件和第二调节组件，所述底板的顶端外壁上设置有第一调节组件，所述第一调节组件的外壁上设置有第二调节组件；

所述第一调节组件包括第一调节板、支撑杆、移动槽、第一丝杆、第一移动块、安装槽、第一锥齿轮、U型安装板、第二锥齿轮、转轴和转轮，所述底板的顶端一侧上转动安装有第一调节板，所述底板位于第一调节板一侧的顶端外壁上开设有两个移动槽，所述移动槽的内部上转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁上套接有第一移动块，所述第一移动块的顶端外壁上转动安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端转动安装于第一调节板的外壁，所述底板位于移动槽一侧的顶端外壁上开设有安装槽，所述第一丝杆位于安装槽内的一端上套接有第一锥齿轮，所述底板位于安装槽上方的外壁上固定有U型安装板，所述U型安装板的顶端外壁上贯穿转动安装有转轴，所述转轴的底端上对应第一锥齿轮套接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：所述第二调节组件包括内螺纹块、螺纹杆、摇把、转动槽、转动块和第二微调板，所述第一调节板的外壁上镶嵌有多个内螺纹块，所述内螺纹块的贯穿转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端上调节有摇把，所述螺纹杆穿过内螺纹块外壁的一端上转动安装有转动块，所述第一调节板的一侧上安装有第二微调板，所述第二微调板的一侧上对应转动块开设有转动槽，且转动块的外壁与转动槽的内壁贴合。

作为本发明进一步的方案：所述第一调节板的一侧上固定有液压缸，所述液压缸伸缩轴的一端上固定有限位板，便于对叠合板的安装进行定位。

作为本发明进一步的方案：所述第一调节板位于液压缸两侧的外壁上固定有导管，所述导管的内部上插接有导杆，且导杆的另一端固定于限位板的外壁。

作为本发明进一步的方案：所述内螺纹块和螺纹杆的个数有五个，且内螺纹块和螺纹杆分别位于第一调节板的外壁四角上和中心处。

作为本发明进一步的方案：所述转轴的顶端上固定有转轮。

作为本发明进一步的方案：在使用时，首先把底板放到合适的安装位置，启动液压缸，液压缸带动限位板移动，使第二微调板和限位板的距离最大化，再将需要安装的预制装配式建筑叠合板通过吊机吊装至第二微调板和限位板之间，再次启动液压缸，液压缸伸缩轴收缩，带动限位板与叠合板贴合，能有效的防止叠合板倾倒，误伤工作人员，叠合板吊至第二微调板下部时，与地面不接触，然后转动转轮，转轮带动转轴旋转，转轴带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，从而带动第一锥齿轮上的第一丝杆旋转，第一丝杆带动第一移动块移动，第一移动块带动支撑杆的底端移动，通过支撑杆带动第一调节板转动，便于对叠合板整体进行定位调节，使叠合板垂直安装面，再根据上一个叠合板，调整叠合板之间的平整度，转动摇把，摇把带动螺纹杆转动，螺纹杆与内螺纹块螺纹连接，从而使螺纹杆移动，螺纹杆推动转动块移动，转动块推动叠合板相应的边角移动，使安装的叠合板与上个叠合板对其，最后通过吊机放下叠合板完成定位。

本发明的有益效果：本发明设置的第一调节组件，通过第一调节板、支撑杆、移动槽、第一丝杆、第一移动块、安装槽、第一锥齿轮、U型安装板、第二锥齿轮、转轴和转轮的配合，便于对叠合板进行调节，使叠合板能垂直安装面，提高安装定位的准确性和安装的效率，设置的第二调节组件，通过内螺纹块、螺纹杆、摇把、转动槽、转动块和第二微调板的配合，便于对叠合的四角进行角度调节，使其与上个叠合板在同一直线上平行，操作简单，方便定位，避免了后续加工返工的麻烦，提高了安装及后续加工的效率，设置的液压缸、限位板、导管和导杆的配合，在吊装定位时，防止叠合板倾倒，误伤工作人员，提高了设备使用的安全性，值得广泛推广应用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体正视立体结构示意图；

图2为本发明整体侧视立体结构示意图；

图3为本发明第一调节组件的侧视剖视图；

图4为本发明第二调节组件的侧视剖视图；

图中：1、底板；2、第一调节组件；3、液压缸；4、限位板；5、导管；6、导杆；7、第二调节组件；21、第一调节板；22、支撑杆；23、移动槽；24、第一丝杆；25、第一移动块；26、安装槽；27、第一锥齿轮；28、U型安装板；29、第二锥齿轮；210、转轴；211、转轮；71、内螺纹块；72、螺纹杆；73、摇把；74、转动槽；75、转动块；76、第二微调板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，一种预制装配式建筑叠合板定位工具，包括底板1、第一调节组件2和第二调节组件7，底板1的顶端外壁上设置有第一调节组件2，第一调节组件2的外壁上设置有第二调节组件7；

第一调节组件2包括第一调节板21、支撑杆22、移动槽23、第一丝杆24、第一移动块25、安装槽26、第一锥齿轮27、U型安装板28、第二锥齿轮29、转轴210和转轮211，底板1的顶端一侧上转动安装有第一调节板21，底板1位于第一调节板21一侧的顶端外壁上开设有两个移动槽23，移动槽23的内部上转动安装有第一丝杆24，第一丝杆24的外壁上套接有第一移动块25，第一移动块25的顶端外壁上转动安装有支撑杆22，支撑杆22的另一端转动安装于第一调节板21的外壁，底板1位于移动槽23一侧的顶端外壁上开设有安装槽26，第一丝杆24位于安装槽26内的一端上套接有第一锥齿轮27，底板1位于安装槽26上方的外壁上固定有U型安装板28，U型安装板28的顶端外壁上贯穿转动安装有转轴210，转轴210的底端上对应第一锥齿轮27套接有第二锥齿轮29，且第二锥齿轮29与第一锥齿轮27啮合，结构简单，操作方便，便于使叠合板垂直安装面，提高了叠合板的安装效率，比较省时省力；第一调节板21的一侧上固定有液压缸3，液压缸3伸缩轴的一端上固定有限位板4，比较实用，在对叠合板安装时，能有效的防止叠合板倾倒，误伤工作人员，使设备的使用比较安全；第一调节板21位于液压缸3两侧的外壁上固定有导管5，导管5的内部上插接有导杆6，且导杆6的另一端固定于限位板4的外壁，使限位板4的移动比较稳定，也便于对限位板4进行稳定的支撑；转轴210的顶端上固定有转轮211，比较实用，便于转动转轴210旋转，比较省力方便；

第二调节组件7包括内螺纹块71、螺纹杆72、摇把73、转动槽74、转动块75和第二微调板76，第一调节板21的外壁上镶嵌有多个内螺纹块71，内螺纹块71的贯穿转动安装有螺纹杆72，螺纹杆72的一端上调节有摇把73，螺纹杆72穿过内螺纹块71外壁的一端上转动安装有转动块75，第一调节板21的一侧上安装有第二微调板76，第二微调板76的一侧上对应转动块75开设有转动槽74，且转动块75的外壁与转动槽74的内壁贴合，便于对垂直安装面后的叠合板进行角度的微调，便于使安装的叠合板与上个叠合板在同一直线上平行，比较完善和使用，增加了叠合板位置安装的精准度；内螺纹块71和螺纹杆72的个数有五个，且内螺纹块71和螺纹杆72分别位于第一调节板21的外壁四角上和中心处，比较完善和完整，便于对叠合的安装进行调整，使叠合板安装位置比较精准。

本发明的工作原理：在使用时，首先把底板1放到合适的安装位置，启动液压缸3，液压缸3带动限位板4移动，使第二微调板76和限位板4的距离最大化，再将需要安装的预制装配式建筑叠合板通过吊机吊装至第二微调板76和限位板4之间，再次启动液压缸3，液压缸3伸缩轴收缩，带动限位板4与叠合板贴合，能有效的防止叠合板倾倒，误伤工作人员，通过设置的限位板4可以与叠合板对比，看出叠合板竖直面的平整度，叠合板吊至第二微调板76下部时，与地面不接触，然后转动转轮211，转轮211带动转轴210旋转，转轴210带动第二锥齿轮29旋转，第二锥齿轮29与第一锥齿轮27啮合，从而带动第一锥齿轮27上的第一丝杆24旋转，第一丝杆24带动第一移动块25移动，第一移动块25带动支撑杆22的底端移动，通过支撑杆22带动第一调节板21转动，便于对叠合板整体进行定位调节，使叠合板垂直安装面，再根据上一个叠合板，调整叠合板之间的平整度，转动摇把73，摇把73带动螺纹杆72转动，螺纹杆72与内螺纹块71螺纹连接，从而使螺纹杆72移动，螺纹杆72推动转动块75移动，转动块75推动叠合板相应的边角移动，使安装的叠合板与上个叠合板对其，最后通过吊机放下叠合板完成定位。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种预制装配式建筑叠合板定位工具，其特征在于，包括底板、第一调节组件和第二调节组件，所述底板的顶端外壁上设置有第一调节组件，所述第一调节组件的外壁上设置有第二调节组件；

所述第一调节组件包括第一调节板、支撑杆、移动槽、第一丝杆、第一移动块、安装槽、第一锥齿轮、U型安装板、第二锥齿轮、转轴和转轮，所述底板的顶端一侧上转动安装有第一调节板，所述底板位于第一调节板一侧的顶端外壁上开设有两个移动槽，所述移动槽的内部上转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁上套接有第一移动块，所述第一移动块的顶端外壁上转动安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端转动安装于第一调节板的外壁，所述底板位于移动槽一侧的顶端外壁上开设有安装槽，所述第一丝杆位于安装槽内的一端上套接有第一锥齿轮，所述底板位于安装槽上方的外壁上固定有U型安装板，所述U型安装板的顶端外壁上贯穿转动安装有转轴，所述转轴的底端上对应第一锥齿轮套接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；所述第二调节组件包括内螺纹块、螺纹杆、摇把、转动槽、转动块和第二微调板，所述第一调节板的外壁上镶嵌有多个内螺纹块，所述内螺纹块的贯穿转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端上调节有摇把，所述螺纹杆穿过内螺纹块外壁的一端上转动安装有转动块，所述第一调节板的一侧上安装有第二微调板，所述第二微调板的一侧上对应转动块开设有转动槽，且转动块的外壁与转动槽的内壁贴合；

所述第一调节板的一侧上固定有液压缸，所述液压缸伸缩轴的一端上固定有限位板；所述第一调节板位于液压缸两侧的外壁上固定有导管，所述导管的内部上插接有导杆，且导杆的另一端固定于限位板的外壁；所述内螺纹块和螺纹杆的个数有五个，且内螺纹块和螺纹杆分别位于第一调节板的外壁四角上和中心处；所述转轴的顶端上固定有转轮。

2.根据权利要求1所述的一种预制装配式建筑叠合板定位工具的使用方法，其特征在于，在使用时，首先把底板放到合适的安装位置，启动液压缸，液压缸带动限位板移动，使第二微调板和限位板的距离最大化，再将需要安装的预制装配式建筑叠合板通过吊机吊装至第二微调板和限位板之间，再次启动液压缸，液压缸伸缩轴收缩，带动限位板与叠合板贴合，能有效的防止叠合板倾倒，误伤工作人员，叠合板吊至第二微调板下部时，与地面不接触，然后转动转轮，转轮带动转轴旋转，转轴带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，从而带动第一锥齿轮上的第一丝杆旋转，第一丝杆带动第一移动块移动，第一移动块带动支撑杆的底端移动，通过支撑杆带动第一调节板转动，便于对叠合板整体进行定位调节，使叠合板垂直安装面，再根据上一个叠合板，调整叠合板之间的平整度，转动摇把，摇把带动螺纹杆转动，螺纹杆与内螺纹块螺纹连接，从而使螺纹杆移动，螺纹杆推动转动块移动，转动块推动叠合板相应的边角移动，使安装的叠合板与上个叠合板对齐，最后通过吊机放下叠合板完成定位。