CN115505497B - 一种用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法，涉及发酵罐技术领域。包括折叠式搅拌架，用于搅拌菌种原料，所述折叠式搅拌架包括主轴杆以及依次设置于主轴杆上的搅拌组一和搅拌组二，所述搅拌组一包括数量不少于两组的搅拌叶组一，所述搅拌叶组一包括固定安装于主轴杆一圈上的搅拌叶主体以及连接板，所述搅拌叶主体的内部设置有加热片。通过设置折叠时搅拌架以及罐体，相较于市面上常见的香菇菌种发酵罐，通过按压压钮一和压钮二即可完成对搅拌组一和搅拌组二进行折叠，即可将主轴杆从罐体的内部拉出，操作方式简单快捷，可以充分对搅拌组一和搅拌组二进行清洗，保证了菌种原料的发酵质量。

Description

一种用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法

技术领域

本发明涉及发酵罐技术领域，具体为一种用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法。

背景技术

香菇属担子菌纲、口蘑科、香菇属，香菇菌种发酵一般采用发酵罐，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

目前，市面上常见的发酵罐内部的搅拌结构都是固定设置的，且罐体的顶部开口小，这就使得搅拌结构清洗变得十分不方便，搅拌结构容易藏杂质，每次仅通过罐体顶部简单的冲洗，导致搅拌结构上还有很多位置的杂质没有去除，在进行菌种原料的发酵作业时，严重影响着菌种原料的质量，给香菇菌种制备行业带来了严重困扰。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法，包括：

折叠式搅拌架，用于搅拌菌种原料，所述折叠式搅拌架包括主轴杆以及依次设置于主轴杆上的搅拌组一和搅拌组二，所述搅拌组一包括数量不少于两组的搅拌叶组一，所述搅拌叶组一包括固定安装于主轴杆一圈上的搅拌叶主体以及连接板，所述搅拌叶主体的内部设置有加热片，所述搅拌叶主体的一端设置有定位凸起，所述连接板的一侧设置有与搅拌叶主体一端转动连接的铰接座，所述铰接座内壁的两侧均设置有搅拌叶复位组件，所述搅拌叶主体的一端内部固定设置有转轴，所述铰接座内壁的两侧内部均开设有驱动腔，所述连接板的内部开设由于驱动腔相连通的活动腔，所述驱动腔和活动腔的内部分别转动设置相互传动的齿轮一和齿轮二，所述转轴的两端分别与连接座两侧内部的齿轮一固定连接；

所述主轴杆的内部固定设置有固定块，所述固定块的内部开设有数量不少于一个的控制腔以及与控制腔相连通的传动腔，所述传动腔与连接板呈相对设置，所述主轴杆的内部活动设置有穿设于固定块内部的控制主杆，所述控制主杆上设置有一端延伸至控制腔内部且数量不少于一个的驱动块，所述传动腔的内部活动设置有一端贯穿至连接板外部的定位块，所述定位块远离传动腔的一端呈弧形设置且开设有与定位凸起相插接的插槽，所述定位块的一侧开设有驱动槽，所述驱动块的一端固定设置有一端延伸至驱动槽内部的连板；

所述主轴杆的内部设置有上翻驱动架以及与上翻驱动架传动连接的下翻驱动架，所述上翻驱动架以及下翻驱动架分别用于驱动两组搅拌叶组一，所述上翻驱动架、下翻驱动架、齿轮一和齿轮二组成控制机构；

罐体，用于配合所述折叠式搅拌架对香菇菌种进行搅拌，所述罐体的底部设置有驱动电机且电机的输出端延伸至罐体的内部并与主轴杆的底部传动连接，所述罐体外形呈大小圆组合状。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌组二包括数量不少于两组的搅拌叶组二，所述搅拌叶组二与搅拌叶组一结构相同，但所述搅拌叶组一中的搅拌叶主体长度大于搅拌叶组二中的搅拌叶主体；

所述搅拌叶组一的数量为两组，两组所述搅拌叶组一中的搅拌叶主体呈相互错开设置且两组搅拌叶组一受到控制机构的驱动进行相向翻转运动或相背翻转运动，两组所述搅拌叶组之间的距离与其内部的搅拌叶组件长度一致；

所述搅拌叶组二的数量为三组，最上方和最下方所述搅拌叶组二呈相对设置，且位中间位置的所述搅拌叶组二与最上方和最下方的搅拌叶组二呈相互错开设置，最上方和最下方所述搅拌叶组二受到控制机构驱动进行相向翻转运动或相背翻转运动；

三组所述搅拌叶组二等间距设置于主轴杆上，相邻的两组所述搅拌叶组二之间的距离与其内部的搅拌叶主体长度一致。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上翻驱动架的数量至少为两个且分别与最下方搅拌叶组一以及最下方搅拌叶组二传动连接，所述下翻驱动架的数量至少为三个且分别与最上方搅拌叶组一、最上方搅拌叶组二以及位于中间位置的搅拌叶组二传动连接；

所述上翻驱动架包括与其中一个齿轮二相啮合的齿条以及设置于齿条顶端的稳定板和稳定条，所述齿条的数量不少于一个，两个相邻的所述上翻驱动架之间通过稳定条固定连接；

所述下翻驱动架包括联动杆，所述联动杆的一端设置有与其中一个齿轮二相啮合的传动齿，两个相邻的所述下翻驱动架之间通过联动杆固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主轴杆上与连接板的连接处开设有连接卡槽，所述连接卡槽的内部设置有与连接板外部相贴合的密封圈，所述连接板的顶部和底部均设置有沿板且沿板通过螺丝与主轴杆固定连接；

所述主轴杆的内壁上固定设置有内部与联动杆表面活动套接的稳定台，所述主轴杆的内部还转动设置有位于联动杆和稳定条之间的循环齿轮，所述稳定条和联动杆之间分别设置有与循环齿轮相啮合的卡齿组一和卡齿组二，所述控制主杆的顶端设置有一端延伸出主轴杆顶部的压钮一，最上方所述稳定条的顶部延伸至主轴杆的外部并设置有压钮二，所述压钮二的顶部转动设置有转板，所述主轴杆内壁的顶部开设有与转板相配套的槽位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌叶复位组件包括开设于连接座内壁两侧上的复位槽以及安装于搅拌叶主体一端两侧上的拨片，所述复位槽呈C型设置，所述复位槽的内部设置有两组压簧，所述拨片远离搅拌叶主体的一端延伸至复位槽的内部并位于两组压簧之间，所述传动腔的内部设置有一端与定位块一侧相连接的弹簧，所述控制腔内壁的一侧还开设有周转槽，用于容纳下降状态的所述连板；

所述驱动槽的中上部呈竖直状，中下部呈倾斜状，以在所述驱动块带动连板下降时，所述连板通过在驱动槽内部滑动，实现所述定位块受到连板的拉动脱离与定位凸起的连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热片呈山字形，所述搅拌叶主体两侧的顶部和底部均呈弧形设置，所述搅拌叶主体的一端上设置有与其内部加热片相连接的弹力电线，所述弹力电线远离搅拌叶主体的一端贯穿连接板延伸至主轴杆的内部并设置有导电插头，所述主轴杆的内壁上固定设置有与弹力电线通过导电插头进行电连接的供电线缆，所述固定块的顶部固定设置有弹力电线进行遮挡的束线围挡，所述束线围挡一侧的底部设置有一端与弹力电线相连接的弹力绳。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板的一侧设置有防护罩，所述防护罩的内部与搅拌叶主体的一端表面固定套接，所述齿轮二的一侧设置有直径小于齿轮二的齿轮三，所述齿轮三与齿轮一通过传动件传动连接，所述固定块的内部开设有滑槽以及位于滑槽一侧的稳定槽，所述齿条活动设置于滑槽的内部，所述稳定条的一端与齿条的顶端固定连接，另一点贯穿所述稳定槽的内部并与另一个上翻驱动架中的稳定板固定连接，以实现两个所述上翻驱动架的传动连接；

所述固定块的内部还开设有联动槽，所述联动杆安装有传动齿的一端延伸至联动槽的内部，另一端呈U形折弯并再次从所述固定块的内部贯穿后与另一个下翻驱动架中的联动杆固定连接，以实现三个所述下翻驱动架的传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主轴杆上设置有导电滑板，所述固定块的顶部设置有内部与控制主杆表面相套接的拉簧，所述控制主杆表面设置有位于拉簧顶部的压板，所述罐体的表面设置有数量不少于一个的加热块，所述罐体的外壳为三层式结构且三层式结构包括有保温层、金属导热层以及防粘层，所述保温层上设置有与加热块磁吸连接的电磁铁，所述加热块的内部设置有数量不少于一个且一端延伸至金属导热层内部的加热头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体上还开设有数量不少于一个的观察窗，所述罐体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的底部设置有一端延伸至罐体内部的压筒，所述主轴杆的顶端延伸至压筒的内部，所述压筒的底部通过轴承活动连接有导电滑环，所述导电滑环的底部与导电滑板的顶部相贴合。

一种用于培育香菇菌种的发酵罐的使用方法，包括以下步骤：

S1、搅拌菌种原料，通过罐体顶盖加入菌种原料进行罐体的内部，启动驱动电机带动主轴杆进行转动，主轴杆带动搅拌叶主体对菌种原料进行搅拌；

S2、解锁定位块，需要拆卸折叠式搅拌架时，先将罐体内部的菌种原料排出，再将罐体顶盖开启，按压压钮一带动控制主杆下降，控制主杆下降带动驱动块下降，驱动块带动连板下降进入驱动槽的倾斜位置，顺着驱动槽的轨迹，连板拉动定位块压缩弹簧后退，同时定位块内部的插槽脱离定位凸起且连板进入周转槽的内部，使得搅拌叶主体脱离限制，即可通过控制机构驱动搅拌叶主体进行收纳；

S3、驱动上翻驱动架，当所述定位块脱离定位凸起的限位时，按动压钮二带动稳定条下降，由于两个上翻驱动架之间通过稳定条固定连接，当稳定条下降时，两个上翻驱动架会一起下降，上翻驱动架中的齿条下降与齿轮二啮合，齿轮二通过一侧的齿轮三和传动件与齿轮一传动连接，从而使得齿轮一带动转轴和搅拌叶主体进行上翻运动，使得最下方所述搅拌叶组一和最下方所述搅拌叶组二中的搅拌叶主体同时进行上翻运动；

S4、驱动下翻驱动架，当稳定条在下降时，稳定条上的卡齿组一与循环齿轮啮合，循环齿轮转动与卡齿组二啮合，使得卡齿组二带动联动杆上升，联动杆上升时带动传动齿与齿轮二啮合，齿轮二通过其一侧的齿轮三和传动件与齿轮一转动连接，齿轮一带动转轴和搅拌叶主体进行下翻运动，使得最上方所述搅拌叶组一和最上方以及中间位置的搅拌叶组二进行下方运动。

S5、取出折叠式搅拌架，当压钮二按压下降后，转动转板卡入主轴杆内壁上的槽位，即可将主轴杆从罐体顶部拉出。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法，具备以下有益效果：

1、该用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法，通过设置折叠时搅拌架以及罐体，相较于市面上常见的香菇菌种发酵罐，通过按压压钮一和压钮二即可完成对搅拌组一和搅拌组二进行折叠，即可将主轴杆从罐体的内部拉出，操作方式简单快捷，可以充分对搅拌组一和搅拌组二进行清洗，保证了菌种原料的发酵质量。

2、该用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法，通过设置折叠时搅拌架以及罐体，连接板与主轴杆可拆卸式连接，当有部分搅拌叶主体损坏后可以进行独立更换，有效降低了后期的使用成本，保证了该装置的使用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法的罐体结构剖面图；

图3为本发明提出的一种用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法的折叠时搅拌结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法的压钮一和压钮二结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法的主轴杆结构剖面图；

图6为本发明提出的一种用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法的主轴杆结构剖面图；

图7为图6中A处的结构放大图；

图8为本发明提出的一种用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法的连接座内壁的一侧示意图；

图9为本发明提出的一种用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法的连接座结构剖面图；

图10为本发明提出的一种用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法的活动腔结构剖面图；

图11为本发明提出的一种用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法的固定块结构俯剖图；

图12为本发明提出的一种用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法的联动杆结构剖面图；

图13为图12中A处的结构放大图；

图14为本发明提出的一种用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法的顶盖结构剖面图；

图15为本发明提出的一种用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法的折叠时搅拌架折叠状态结构示意图。

图中：1、折叠式搅拌架；11、主轴杆；111、连接卡槽；112、密封圈；113、稳定台；114、循环齿轮；115、导电滑板；12、搅拌组一；13、搅拌组二；14、搅拌叶组一；141、搅拌叶主体；1411、拨片；1412、转轴；1413、齿轮一；142、加热片；1421、弹力电线；1422、导电插头；143、连接板；1431、活动腔；1432、防护罩；144、定位凸起；145、连接座；1451、复位槽；1452、压簧；1453、驱动腔；146、齿轮二；147、齿轮三；15、固定块；151、控制腔；152、传动腔；1521、弹簧；153、周转槽；154、滑槽；155、稳定槽；156、束线围挡；157、弹力绳；158、联动槽；159、拉簧；16、控制主杆；161、驱动块；162、连板；163、压板；164、压钮一；17、定位块；171、插槽；172、驱动槽；18、上翻驱动架；181、齿条；182、稳定条；183、稳定板；184、卡齿组一；185、压钮二；186、转板；19、下翻驱动架；191、联动杆；192、传动齿；193、卡齿组二；2、罐体；21、加热块；22、底座；23、电磁铁；24、加热头；25、保温层；26、金属导热层；27、防粘层；28、观察窗；29、顶盖；291、压筒；292、导电滑环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-15，一种用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法，包括：

折叠式搅拌架1，用于搅拌菌种原料，所述折叠式搅拌架1包括主轴杆11以及依次设置于主轴杆11上的搅拌组一12和搅拌组二13，所述搅拌组一12包括数量不少于两组的搅拌叶组一14，所述搅拌叶组一14包括固定安装于主轴杆11一圈上的搅拌叶主体141以及连接板143，所述搅拌叶主体141的内部设置有加热片142，所述搅拌叶主体141的一端设置有定位凸起144，所述连接板143的一侧设置有与搅拌叶主体141一端转动连接的铰接座，所述铰接座内壁的两侧均设置有搅拌叶复位组件，所述搅拌叶主体141的一端内部固定设置有转轴1412，所述铰接座内壁的两侧内部均开设有驱动腔1453，所述连接板143的内部开设由于驱动腔1453相连通的活动腔1431，所述驱动腔1453和活动腔1431的内部分别转动设置相互传动的齿轮一1413和齿轮二146，所述转轴1412的两端分别与连接座145两侧内部的齿轮一1413固定连接；

所述主轴杆11的内部固定设置有固定块15，所述固定块15的内部开设有数量不少于一个的控制腔151以及与控制腔151相连通的传动腔152，所述传动腔152与连接板143呈相对设置，所述主轴杆11的内部活动设置有穿设于固定块15内部的控制主杆16，所述控制主杆16上设置有一端延伸至控制腔151内部且数量不少于一个的驱动块161，所述传动腔152的内部活动设置有一端贯穿至连接板143外部的定位块17，所述定位块17远离传动腔152的一端呈弧形设置且开设有与定位凸起144相插接的插槽171，所述定位块17的一侧开设有驱动槽172，所述驱动块161的一端固定设置有一端延伸至驱动槽172内部的连板162；

所述主轴杆11的内部设置有上翻驱动架18以及与上翻驱动架18传动连接的下翻驱动架19，所述上翻驱动架18以及下翻驱动架19分别用于驱动两组搅拌叶组一14，所述上翻驱动架18、下翻驱动架19、齿轮一1413和齿轮二146组成控制机构；

罐体2，用于配合所述折叠式搅拌架1对香菇菌种进行搅拌，所述罐体2的底部设置有驱动电机且电机的输出端延伸至罐体2的内部并与主轴杆11的底部传动连接，所述罐体2外形呈大小圆组合状，所述主轴杆11的底部开设有与驱动电机输出端相配套的槽位，直接与驱动电机输出端插接即可。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述搅拌组二13包括数量不少于两组的搅拌叶组二，所述搅拌叶组二与搅拌叶组一14结构相同，但所述搅拌叶组一14中的搅拌叶主体141长度大于搅拌叶组二中的搅拌叶主体141；

所述搅拌叶组一14的数量为两组，两组所述搅拌叶组一14中的搅拌叶主体141呈相互错开设置且两组搅拌叶组一14受到控制机构的驱动进行相向翻转运动或相背翻转运动，两组所述搅拌叶组之间的距离与其内部的搅拌叶组件长度一致；

所述搅拌叶组二的数量为三组，最上方和最下方所述搅拌叶组二呈相对设置，且位中间位置的所述搅拌叶组二与最上方和最下方的搅拌叶组二呈相互错开设置，最上方和最下方所述搅拌叶组二受到控制机构驱动进行相向翻转运动或相背翻转运动；

三组所述搅拌叶组二等间距设置于主轴杆11上，相邻的两组所述搅拌叶组二之间的距离与其内部的搅拌叶主体141长度一致，参阅图3，两组所述搅拌叶组一14分别由上翻驱动架18和下翻驱动架19进行驱动，最下方所述搅拌叶组一14由于靠近罐体2大圆内壁的底部，所以由上翻驱动架18进行驱动，若是由下翻驱动架19进行驱动，就会导致最下方所述搅拌叶组一14撞击到罐体2的内壁底部，最上方所述搅拌叶组一14由于靠近罐体2大圆内壁的顶部，所述由下翻驱动架19进行驱动，若是由上翻驱动架18进行驱动，会导致最上方搅拌叶组一14与罐体2大圆内壁的顶部相抵触，通过上翻驱动架18和下翻驱动架19可以使得两组搅拌叶组一14进行相向翻转运动和相背翻转运动，同时还可以使得两组搅拌叶组一14展开后分别位于罐体2大圆的底部和顶部，充分对罐体2大圆内部的菌种原料进行搅拌；

请参阅图1和图3，由于罐体2小圆长度大于罐体2大圆，使得搅拌叶组二的数量要多于搅拌叶组一14，搅拌叶组二的数量为三个，为了使搅拌叶组二在罐体2小圆内部充分对菌种原料进行搅拌，最上方和最下方所述搅拌叶组二与两组搅拌叶组一14采用同样的驱动原理，由于相邻的两组所述搅拌叶组二之间的距离与其内部的搅拌叶主体141长度一致，位于中间位置的搅拌叶组二采用上翻驱动架18或下翻驱动架19均可，并不会影响对菌种原料的搅拌，搅拌叶组一14以及搅拌叶组二的数量主要根据罐体2大圆和小圆的长度决定，不仅限于两个和三个。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述上翻驱动架18的数量至少为两个且分别与最下方搅拌叶组一14以及最下方搅拌叶组二传动连接，所述下翻驱动架19的数量至少为三个且分别与最上方搅拌叶组一14、最上方搅拌叶组二以及位于中间位置的搅拌叶组二传动连接；

所述上翻驱动架18包括与其中一个齿轮二146相啮合的齿条181以及设置于齿条181顶端的稳定板183和稳定条182，所述齿条181的数量不少于一个，两个相邻的所述上翻驱动架18之间通过稳定条182固定连接；

所述下翻驱动架19包括联动杆191，所述联动杆191的一端设置有与其中一个齿轮二146相啮合的传动齿192，两个相邻的所述下翻驱动架19之间通过联动杆191固定连接，参阅图6，位于最上方的上翻驱动架18中的稳定条182贯穿固定块15并与下方的上翻驱动架18中的稳定条182相连接，使得两个上翻驱动架18之间同步运行，请参阅12和13，位于最上方的下翻驱动架19中的联动杆191贯穿固定块15后并与下方的下翻驱动架19中的联动杆191相连接。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述主轴杆11上与连接板143的连接处开设有连接卡槽111，所述连接卡槽111的内部设置有与连接板143外部相贴合的密封圈112，所述连接板143的顶部和底部均设置有沿板且沿板通过螺丝与主轴杆11固定连接；

所述主轴杆11的内壁上固定设置有内部与联动杆191表面活动套接的稳定台113，所述主轴杆11的内部还转动设置有位于联动杆191和稳定条182之间的循环齿轮114，所述稳定条182和联动杆191之间分别设置有与循环齿轮114相啮合的卡齿组一184和卡齿组二193，所述控制主杆16的顶端设置有一端延伸出主轴杆11顶部的压钮一164，最上方所述稳定条182的顶部延伸至主轴杆11的外部并设置有压钮二185，所述压钮二185的顶部转动设置有转板186，所述主轴杆11内壁的顶部开设有与转板186相配套的槽位，参阅图6、图10、图12以及图13，当所述定位块17脱离定位凸起144的限位时，按动压钮二185带动稳定条182下降，由于两个上翻驱动架18之间通过稳定条182固定连接，当稳定条182下降时，两个上翻驱动架18会一起下降，上翻驱动架18中的齿条181下降与齿轮二146啮合，齿轮二146通过一侧的齿轮三147和传动件与齿轮一1413传动连接，从而使得齿轮一1413带动转轴1412和搅拌叶主体141进行上翻运动，参阅图15，最下方所述搅拌叶组一14和最下方所述搅拌叶组二中的搅拌叶主体141同时进行上翻运动，循环齿轮114的设置，当稳定条182在下降时，稳定条182上的卡齿组一184与循环齿轮114啮合，循环齿轮114转动与卡齿组二193啮合，使得卡齿组二193带动联动杆191上升，联动杆191上升时带动传动齿192与齿轮二146啮合，齿轮二146通过其一侧的齿轮三147和传动件与齿轮一1413转动连接，齿轮一1413带动转轴1412和搅拌叶主体141进行下翻运动，参阅图15，最上方所述搅拌叶组一14和最上方以及中间位置的搅拌叶组二进行下方运动，由于两组搅拌叶组一14之间以及三组搅拌叶组二之间均为错开设置，不会使得多个搅拌叶主体141之间翻转收纳时发生相互抵触的情况出现，请继续参阅图15，多个搅拌叶主体141翻转收纳后体积缩小很多，可以直接从罐体2顶部的出口处取出，由于下翻驱动架19由上翻驱动架18驱动，所以下翻驱动架19不需要设置控制结构，通过稳定台113使其稳定的进行升降运动即可。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述搅拌叶复位组件包括开设于连接座145内壁两侧上的复位槽1451以及安装于搅拌叶主体141一端两侧上的拨片1411，所述复位槽1451呈C型设置，所述复位槽1451的内部设置有两组压簧1452，所述拨片1411远离搅拌叶主体141的一端延伸至复位槽1451的内部并位于两组压簧1452之间，所述传动腔152的内部设置有一端与定位块17一侧相连接的弹簧1521，所述控制腔151内壁的一侧还开设有周转槽153，用于容纳下降状态的所述连板162；

所述驱动槽172的中上部呈竖直状，中下部呈倾斜状，以在所述驱动块161带动连板162下降时，所述连板162通过在驱动槽172内部滑动，实现所述定位块17受到连板162的拉动脱离与定位凸起144的连接，搅拌叶复位组件主要的目的是保持搅拌叶主体141原位，使得搅拌叶主体141不受控制机构驱动时保持原位，当齿轮一1413带动转轴1412进行转动时，转轴1412带动搅拌叶主体141的一端进行转动，搅拌叶主体141带动拨片1411压缩其一侧的压簧1452，这种设计方案，使得齿轮一1413脱离驱动状态时，被压缩的压簧1452回弹抵触拨片1411，使得拨片1411带动搅拌叶主体141复位，参阅图6和7，定位块17的一侧开设有驱动槽172，按压压钮一164时，控制主杆16下降带动驱动块161下降，驱动块161带动连板162下降进入驱动槽172的倾斜位置，顺着驱动槽172的轨迹，连板162拉动定位块17压缩弹簧1521后退，同时定位块17内部的插槽171脱离定位凸起144且连板162进入周转槽153的内部，使得搅拌叶主体141脱离限制，即可通过控制机构驱动搅拌叶主体141进行收纳，当按压压钮二185驱动控制机构带动搅拌叶主体141转动时，搅拌叶主体141带动定位凸起144脱离与插槽171相对并与定位块17一侧的弧形处相抵触，使得定位块17无法复位，此时无需按压压钮一164且定位块17一侧的弧形角度大，使得搅拌叶主体141翻转与主轴杆11抵触时，其上的定位凸起144也不会脱离定位块17的弧形处，这种设计方案，使得后期将搅拌叶主体141水平复位时，无需在操作压钮一164，直接操作压钮二185即可。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述加热片142呈山字形，所述搅拌叶主体141两侧的顶部和底部均呈弧形设置，所述搅拌叶主体141的一端上设置有与其内部加热片142相连接的弹力电线1421，所述弹力电线1421远离搅拌叶主体141的一端贯穿连接板143延伸至主轴杆11的内部并设置有导电插头1422，所述主轴杆11的内壁上固定设置有与弹力电线1421通过导电插头1422进行电连接的供电线缆，所述固定块15的顶部固定设置有弹力电线1421进行遮挡的束线围挡156，所述束线围挡156一侧的底部设置有一端与弹力电线1421相连接的弹力绳157，山字形的加热片142布满搅拌叶主体141的顶部、中部和底部，可以充分的对搅拌叶主体141进行加热，从而使得搅拌叶主体141对罐体2内部的菌种原料进行加热，相较于常规采用底部加热的方式，通过搅拌叶主体141和罐体2内壁加热的方式，可以更快使得菌种原料达到设定温度时，保证了原料发酵效率且受热更加均匀，搅拌叶主体141两侧的顶部和底部弧形的设置，减少阻力，使得搅拌叶主体141转动更加省力，弹力电线1421的设置，可以随搅拌叶主体141折弯不受影响，依然可以稳定的供电，弹力电线1421通过导电插头1422与主轴杆11内部的供电线缆连接，方便了后期对连接板143独立拆卸，进一步保证了该装置的使用性，弹力绳157可以拉动弹力电线1421，当连接板143与主轴杆11连接后，弹力绳157复位拉动弹力电线1421靠近束线围挡156，避免了弹力电线1421在主轴杆11的内部乱晃发生缠绕的情况出现。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述连接板143的一侧设置有防护罩1432，所述防护罩1432的内部与搅拌叶主体141的一端表面固定套接，所述齿轮二146的一侧设置有直径小于齿轮二146的齿轮三147，所述齿轮三147与齿轮一1413通过传动件传动连接，所述固定块15的内部开设有滑槽154以及位于滑槽154一侧的稳定槽155，所述齿条181活动设置于滑槽154的内部，所述稳定条182的一端与齿条181的顶端固定连接，另一点贯穿所述稳定槽155的内部并与另一个上翻驱动架18中的稳定板183固定连接，以实现两个所述上翻驱动架18的传动连接；

所述固定块15的内部还开设有联动槽158，所述联动杆191安装有传动齿192的一端延伸至联动槽158的内部，另一端呈U形折弯并再次从所述固定块15的内部贯穿后与另一个下翻驱动架19中的联动杆191固定连接，以实现三个所述下翻驱动架19的传动连接，防护罩1432采用橡胶制成，对连接座145进行防护，不会受到菌种原料的侵蚀，齿轮三147用于齿轮二146和齿轮一1413之间的传动，传动件可以采用链条和传动齿192带，滑槽154和稳定槽155的开设，分别用于穿设齿条181和稳定条182，联动槽158呈U形设置，用于穿设联动杆191。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述主轴杆11上设置有导电滑板115，所述固定块15的顶部设置有内部与控制主杆16表面相套接的拉簧159，所述控制主杆16表面设置有位于拉簧159顶部的压板163，所述罐体2的表面设置有数量不少于一个的加热块21，所述罐体2的外壳为三层式结构且三层式结构包括有保温层25、金属导热层26以及防粘层27，所述保温层25上设置有与加热块21磁吸连接的电磁铁23，所述加热块21的内部设置有数量不少于一个且一端延伸至金属导热层26内部的加热头24，按压压钮一164带动控制主杆16下降时，控制主杆16上的压板163压缩拉簧159，拉簧159的设置，使得用户松开压钮一164时，拉簧159回弹顶起压板163，使得压板163带动控制主杆16上升复位，控制主杆16上升时，会带动驱动块161、连板162以及定位块17复位，加热头24采用电加热管、电加热板，启动加热头24，加热头24将热量传递至金属导热层26上，可以迅速加热罐体2内部的菌种原料，防粘层27采用市面上常见的食品防粘涂层，金属导热层26采用铜板，导电滑板115和导电滑环292，所述导电滑环292与供电线缆电连接，导电滑环292的设置，使得导电滑板115与导电滑环292接触后实现导电连通，不会影响主轴杆11的转动，同时依然可以稳定的进行供电。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述罐体2上还开设有数量不少于一个的观察窗28，所述罐体2的顶部设置有顶盖29，所述顶盖29的底部设置有一端延伸至罐体2内部的压筒291，所述主轴杆11的顶端延伸至压筒291的内部，所述压筒291的底部通过轴承活动连接有导电滑环292，所述导电滑环292的底部与导电滑板115的顶部相贴合，通过观察窗28可以观察罐体2内部的菌种原料搅拌情况，通过顶盖29可以加入菌种原料，压筒291的设置，通过导电滑环292压住导电滑板115，轴承的设置，使得导电滑环292不会影响导电滑环292的转动，压筒291内部用于放置压钮一164和压钮二185，拆卸顶盖29时，即可对折叠式搅拌架1进行拆卸，顶盖29与罐体2顶部可以采用螺纹连接或锁扣连接，所述罐体2的底部设置有用于排出菌种原料的阀门，通过阀门即可将发酵后的菌种原料排出。

一种用于培育香菇菌种的发酵罐的使用方法，包括以下步骤：

S1、搅拌菌种原料，通过罐体2顶盖29加入菌种原料进行罐体2的内部，启动驱动电机带动主轴杆11进行转动，主轴杆11带动搅拌叶主体141对菌种原料进行搅拌；

S2、解锁定位块17，需要拆卸折叠式搅拌架1时，先将罐体2内部的菌种原料排出，再将罐体2顶盖29开启，按压压钮一164带动控制主杆16下降，控制主杆16下降带动驱动块161下降，驱动块161带动连板162下降进入驱动槽172的倾斜位置，顺着驱动槽172的轨迹，连板162拉动定位块17压缩弹簧1521后退，同时定位块17内部的插槽171脱离定位凸起144且连板162进入周转槽153的内部，使得搅拌叶主体141脱离限制，即可通过控制机构驱动搅拌叶主体141进行收纳；

S3、驱动上翻驱动架18，当所述定位块17脱离定位凸起144的限位时，按动压钮二185带动稳定条182下降，由于两个上翻驱动架18之间通过稳定条182固定连接，当稳定条182下降时，两个上翻驱动架18会一起下降，上翻驱动架18中的齿条181下降与齿轮二146啮合，齿轮二146通过一侧的齿轮三147和传动件与齿轮一1413传动连接，从而使得齿轮一1413带动转轴1412和搅拌叶主体141进行上翻运动，使得最下方所述搅拌叶组一14和最下方所述搅拌叶组二中的搅拌叶主体141同时进行上翻运动；

S4、驱动下翻驱动架19，当稳定条182在下降时，稳定条182上的卡齿组一184与循环齿轮114啮合，循环齿轮114转动与卡齿组二193啮合，使得卡齿组二193带动联动杆191上升，联动杆191上升时带动传动齿192与齿轮二146啮合，齿轮二146通过其一侧的齿轮三147和传动件与齿轮一1413转动连接，齿轮一1413带动转轴1412和搅拌叶主体141进行下翻运动，使得最上方所述搅拌叶组一14和最上方以及中间位置的搅拌叶组二进行下方运动。

S5、取出折叠式搅拌架1，当压钮二185按压下降后，转动转板186卡入主轴杆11内壁上的槽位，即可将主轴杆11从罐体2顶部拉出。

综上所述，该用于培育香菇菌种的发酵罐及其使用方法，通过设置折叠时搅拌架以及罐体2，相较于市面上常见的香菇菌种发酵罐，通过按压压钮一164和压钮二185即可完成对搅拌组一12和搅拌组二13进行折叠，即可将主轴杆11从罐体2的内部拉出，操作方式简单快捷，可以充分对搅拌组一12和搅拌组二13进行清洗，保证了菌种原料的发酵质量。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一组……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于培育香菇菌种的发酵罐，其特征在于，包括：

折叠式搅拌架（1），用于搅拌菌种原料，所述折叠式搅拌架（1）包括主轴杆（11）以及依次设置于主轴杆（11）上的搅拌组一（12）和搅拌组二（13），所述搅拌组一（12）包括数量不少于两组的搅拌叶组一（14），所述搅拌叶组一（14）包括固定安装于主轴杆（11）一圈上的搅拌叶主体（141）以及连接板（143），所述搅拌叶主体（141）的内部设置有加热片（142），所述搅拌叶主体（141）的一端设置有定位凸起（144），所述连接板（143）的一侧设置有与搅拌叶主体（141）一端转动连接的铰接座，所述铰接座内壁的两侧均设置有搅拌叶复位组件，所述搅拌叶主体（141）的一端内部固定设置有转轴（1412），所述铰接座内壁的两侧内部均开设有驱动腔（1453），所述连接板（143）的内部开设由于驱动腔（1453）相连通的活动腔（1431），所述驱动腔（1453）和活动腔（1431）的内部分别转动设置相互传动的齿轮一（1413）和齿轮二（146），所述转轴（1412）的两端分别与连接座（145）两侧内部的齿轮一（1413）固定连接；

所述主轴杆（11）的内部固定设置有固定块（15），所述固定块（15）的内部开设有数量不少于一个的控制腔（151）以及与控制腔（151）相连通的传动腔（152），所述传动腔（152）与连接板（143）呈相对设置，所述主轴杆（11）的内部活动设置有穿设于固定块（15）内部的控制主杆（16），所述控制主杆（16）上设置有一端延伸至控制腔（151）内部且数量不少于一个的驱动块（161），所述传动腔（152）的内部活动设置有一端贯穿至连接板（143）外部的定位块（17），所述定位块（17）远离传动腔（152）的一端呈弧形设置且开设有与定位凸起（144）相插接的插槽（171），所述定位块（17）的一侧开设有驱动槽（172），所述驱动块（161）的一端固定设置有一端延伸至驱动槽（172）内部的连板（162）；

所述主轴杆（11）的内部设置有上翻驱动架（18）以及与上翻驱动架（18）传动连接的下翻驱动架（19），所述上翻驱动架（18）以及下翻驱动架（19）分别用于驱动两组搅拌叶组一（14），所述上翻驱动架（18）、下翻驱动架（19）、齿轮一（1413）和齿轮二（146）组成控制机构；

罐体（2），用于配合所述折叠式搅拌架（1）对香菇菌种进行搅拌，所述罐体（2）的底部设置有驱动电机且电机的输出端延伸至罐体（2）的内部并与主轴杆（11）的底部传动连接，所述罐体（2）外形呈大小圆组合状；

所述主轴杆（11）上与连接板（143）的连接处开设有连接卡槽（111），所述连接卡槽（111）的内部设置有与连接板（143）外部相贴合的密封圈（112），所述连接板（143）的顶部和底部均设置有沿板且沿板通过螺丝与主轴杆（11）固定连接；

所述主轴杆（11）的内壁上固定设置有内部与联动杆（191）表面活动套接的稳定台（113），所述主轴杆（11）的内部还转动设置有位于联动杆（191）和稳定条（182）之间的循环齿轮（114），所述稳定条（182）和联动杆（191）之间分别设置有与循环齿轮（114）相啮合的卡齿组一（184）和卡齿组二（193），所述控制主杆（16）的顶端设置有一端延伸出主轴杆（11）顶部的压钮一（164），最上方所述稳定条（182）的顶部延伸至主轴杆（11）的外部并设置有压钮二（185），所述压钮二（185）的顶部转动设置有转板（186），所述主轴杆（11）内壁的顶部开设有与转板（186）相配套的槽位。

2.根据权利要求1所述的一种用于培育香菇菌种的发酵罐，其特征在于：所述搅拌组二（13）包括数量不少于两组的搅拌叶组二，所述搅拌叶组二与搅拌叶组一（14）结构相同，但所述搅拌叶组一（14）中的搅拌叶主体（141）长度大于搅拌叶组二中的搅拌叶主体（141）；

所述搅拌叶组一（14）的数量为两组，两组所述搅拌叶组一（14）中的搅拌叶主体（141）呈相互错开设置且两组搅拌叶组一（14）受到控制机构的驱动进行相向翻转运动或相背翻转运动，两组所述搅拌叶组之间的距离与其内部的搅拌叶组件长度一致；

所述搅拌叶组二的数量为三组，最上方和最下方所述搅拌叶组二呈相对设置，且位中间位置的所述搅拌叶组二与最上方和最下方的搅拌叶组二呈相互错开设置，最上方和最下方所述搅拌叶组二受到控制机构驱动进行相向翻转运动或相背翻转运动；

三组所述搅拌叶组二等间距设置于主轴杆（11）上，相邻的两组所述搅拌叶组二之间的距离与其内部的搅拌叶主体（141）长度一致。

3.根据权利要求1所述的一种用于培育香菇菌种的发酵罐，其特征在于：所述上翻驱动架（18）的数量至少为两个且分别与最下方搅拌叶组一（14）以及最下方搅拌叶组二传动连接，所述下翻驱动架（19）的数量至少为三个且分别与最上方搅拌叶组一（14）、最上方搅拌叶组二以及位于中间位置的搅拌叶组二传动连接；

所述上翻驱动架（18）包括与其中一个齿轮二（146）相啮合的齿条（181）以及设置于齿条（181）顶端的稳定板（183）和稳定条（182），所述齿条（181）的数量不少于一个，两个相邻的所述上翻驱动架（18）之间通过稳定条（182）固定连接；

所述下翻驱动架（19）包括联动杆（191），所述联动杆（191）的一端设置有与其中一个齿轮二（146）相啮合的传动齿（192），两个相邻的所述下翻驱动架（19）之间通过联动杆（191）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于培育香菇菌种的发酵罐，其特征在于：所述搅拌叶复位组件包括开设于连接座（145）内壁两侧上的复位槽（1451）以及安装于搅拌叶主体（141）一端两侧上的拨片（1411），所述复位槽（1451）呈C型设置，所述复位槽（1451）的内部设置有两组压簧（1452），所述拨片（1411）远离搅拌叶主体（141）的一端延伸至复位槽（1451）的内部并位于两组压簧（1452）之间，所述传动腔（152）的内部设置有一端与定位块（17）一侧相连接的弹簧（1521），所述控制腔（151）内壁的一侧还开设有周转槽（153），用于容纳下降状态的所述连板（162）；

所述驱动槽（172）的中上部呈竖直状，中下部呈倾斜状，以在所述驱动块（161）带动连板（162）下降时，所述连板（162）通过在驱动槽（172）内部滑动，实现所述定位块（17）受到连板（162）的拉动脱离与定位凸起（144）的连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于培育香菇菌种的发酵罐，其特征在于：所述加热片（142）呈山字形，所述搅拌叶主体（141）两侧的顶部和底部均呈弧形设置，所述搅拌叶主体（141）的一端上设置有与其内部加热片（142）相连接的弹力电线（1421），所述弹力电线（1421）远离搅拌叶主体（141）的一端贯穿连接板（143）延伸至主轴杆（11）的内部并设置有导电插头（1422），所述主轴杆（11）的内壁上固定设置有与弹力电线（1421）通过导电插头（1422）进行电连接的供电线缆，所述固定块（15）的顶部固定设置有弹力电线（1421）进行遮挡的束线围挡（156），所述束线围挡（156）一侧的底部设置有一端与弹力电线（1421）相连接的弹力绳（157）。

6.根据权利要求3所述的一种用于培育香菇菌种的发酵罐，其特征在于：所述连接板（143）的一侧设置有防护罩（1432），所述防护罩（1432）的内部与搅拌叶主体（141）的一端表面固定套接，所述齿轮二（146）的一侧设置有直径小于齿轮二（146）的齿轮三（147），所述齿轮三（147）与齿轮一（1413）通过传动件传动连接，所述固定块（15）的内部开设有滑槽（154）以及位于滑槽（154）一侧的稳定槽（155），所述齿条（181）活动设置于滑槽（154）的内部，所述稳定条（182）的一端与齿条（181）的顶端固定连接，另一点贯穿所述稳定槽（155）的内部并与另一个上翻驱动架（18）中的稳定板（183）固定连接，以实现两个所述上翻驱动架（18）的传动连接；

所述固定块（15）的内部还开设有联动槽（158），所述联动杆（191）安装有传动齿（192）的一端延伸至联动槽（158）的内部，另一端呈U形折弯并再次从所述固定块（15）的内部贯穿后与另一个下翻驱动架（19）中的联动杆（191）固定连接，以实现三个所述下翻驱动架（19）的传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于培育香菇菌种的发酵罐，其特征在于：所述主轴杆（11）上设置有导电滑板（115），所述固定块（15）的顶部设置有内部与控制主杆（16）表面相套接的拉簧（159），所述控制主杆（16）表面设置有位于拉簧（159）顶部的压板（163），所述罐体（2）的表面设置有数量不少于一个的加热块（21），所述罐体（2）的外壳为三层式结构且三层式结构包括有保温层（25）、金属导热层（26）以及防粘层（27），所述保温层（25）上设置有与加热块（21）磁吸连接的电磁铁（23），所述加热块（21）的内部设置有数量不少于一个且一端延伸至金属导热层（26）内部的加热头（24）。

8.根据权利要求1所述的一种用于培育香菇菌种的发酵罐，其特征在于：所述罐体（2）上还开设有数量不少于一个的观察窗（28），所述罐体（2）的顶部设置有顶盖（29），所述顶盖（29）的底部设置有一端延伸至罐体（2）内部的压筒（291），所述主轴杆（11）的顶端延伸至压筒（291）的内部，所述压筒（291）的底部通过轴承活动连接有导电滑环（292），所述导电滑环（292）的底部与导电滑板（115）的顶部相贴合。

9.一种基于权利要求2或3所述用于培育香菇菌种的发酵罐的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、搅拌菌种原料，通过罐体（2）顶盖（29）加入菌种原料进行罐体（2）的内部，启动驱动电机带动主轴杆（11）进行转动，主轴杆（11）带动搅拌叶主体（141）对菌种原料进行搅拌；

S2、解锁定位块（17），需要拆卸折叠式搅拌架（1）时，先将罐体（2）内部的菌种原料排出，再将罐体（2）顶盖（29）开启，按压压钮一（164）带动控制主杆（16）下降，控制主杆（16）下降带动驱动块（161）下降，驱动块（161）带动连板（162）下降进入驱动槽（172）的倾斜位置，顺着驱动槽（172）的轨迹，连板（162）拉动定位块（17）压缩弹簧（1521）后退，同时定位块（17）内部的插槽（171）脱离定位凸起（144）且连板（162）进入周转槽（153）的内部，使得搅拌叶主体（141）脱离限制，通过控制机构驱动搅拌叶主体（141）进行收纳；

S3、驱动上翻驱动架（18），当所述定位块（17）脱离定位凸起（144）的限位时，按动压钮二（185）带动稳定条（182）下降，由于两个上翻驱动架（18）之间通过稳定条（182）固定连接，当稳定条（182）下降时，两个上翻驱动架（18）会一起下降，上翻驱动架（18）中的齿条（181）下降与齿轮二（146）啮合，齿轮二（146）通过一侧的齿轮三（147）和传动件与齿轮一（1413）传动连接，从而使得齿轮一（1413）带动转轴（1412）和搅拌叶主体（141）进行上翻运动，使得最下方所述搅拌叶组一（14）和最下方所述搅拌叶组二中的搅拌叶主体（141）同时进行上翻运动；

S4、驱动下翻驱动架（19），当稳定条（182）在下降时，稳定条（182）上的卡齿组一（184）与循环齿轮（114）啮合，循环齿轮（114）转动与卡齿组二（193）啮合，使得卡齿组二（193）带动联动杆（191）上升，联动杆（191）上升时带动传动齿（192）与齿轮二（146）啮合，齿轮二（146）通过其一侧的齿轮三（147）和传动件与齿轮一（1413）转动连接，齿轮一（1413）带动转轴（1412）和搅拌叶主体（141）进行下翻运动，使得最上方所述搅拌叶组一（14）和最上方以及中间位置的搅拌叶组二进行下方运动；

S5、取出折叠式搅拌架（1），当压钮二（185）按压下降后，转动转板（186）卡入主轴杆（11）内壁上的槽位，将主轴杆（11）从罐体（2）顶部拉出。