CN115503057A - 一种木工用单轴立式精密铣床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木工用单轴立式精密铣床，包括超声无尘铣刀和多自由度铣床，所述超声无尘铣刀设于多自由度铣床上，所述超声无尘铣刀包括承重支架、Z轴精密调节装置、Y轴精密调节装置、超声铣刀装置和无尘遮罩装置，所述承重支架设于多自由度铣床上，所述Z轴精密调节装置设于承重支架上，所述Y轴精密调节装置设于Z轴精密调节装置上，所述超声铣刀装置设于Y轴精密调节装置上，所述无尘遮罩装置设于超声铣刀装置上。本发明属于木工机械技术领域，具体是提供了一种在加工过程中清理碎屑，保证工人的安全性和机械装置的可靠性，走刀时更加精准，可轻松加工斜面的木工用单轴立式精密铣床。

Description

一种木工用单轴立式精密铣床

技术领域

本发明属于木工机械技术领域，具体是指一种木工用单轴立式精密铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

而传统的铣床在进行加工过程中对产生的碎屑没有处理方法，只能边加工边人工清理，在高速旋转的铣刀旁清理碎屑存在一定的风险，另外碎屑还有进入铣刀等机械部分产生磨损的风险，还有就是传统的铣床在加工过程中只能进行水平面和垂直面的铣削，遇到需要处理的斜面则捉襟见肘，在加之刀头活动可控度差，就对加工工人的水准提出了一定的要求。

发明内容

为解决上述现有难题，本发明提供了一种在加工过程中清理碎屑，保证工人的安全性和机械装置的可靠性，走刀时更加精准，可轻松加工斜面的木工用单轴立式精密铣床，通过设置Z轴精密调节装置、Y轴精密调节装置和旋转铣床台面，解决了既要在进刀时保证其精准度，又要保证加工时进刀的速度和加工效率的矛盾性技术问题；采用无尘遮罩装置，将加工时产生的碎屑收集，又将工件上的碎屑和灰尘清理，实现了对操作工人的保护，机械装置的保护和环境的保护；采用超声铣刀装置，实现了降低加工噪音，提升操作工人的工作积极性，改善工作环境的优势。

本发明采用的技术方案如下：一种木工用单轴立式精密铣床，包括超声无尘铣刀和多自由度铣床，所述超声无尘铣刀设于多自由度铣床上，所述超声无尘铣刀包括承重支架、Z轴精密调节装置、Y轴精密调节装置、超声铣刀装置和无尘遮罩装置，所述承重支架设于多自由度铣床上，所述Z轴精密调节装置设于承重支架上，所述Y轴精密调节装置设于Z轴精密调节装置上，所述超声铣刀装置设于Y轴精密调节装置上，所述无尘遮罩装置设于超声铣刀装置上。

进一步地，所述超声铣刀装置包括超声波发生器和铣刀，所述超声波发生器设于Y轴精密调节装置上，所述铣刀设于超声波发生器上，所述超声波发生器包括发生器外壳、发生器顶盖、超声波换能棒和超声波发生单元，所述发生器顶盖设于Y轴精密调节装置上，所述发生器外壳设于发生器顶盖下方，所述发生器外壳上设有孔洞c，所述超声波换能棒贯穿设于发生器外壳内部，超声波换能棒通过孔洞c并略微长于发生器外壳，所述铣刀设于超声波换能棒上，所述超声波发生单元设于发生器外壳内部，所述超声波发生单元包括压电晶片a、压电晶片b和谐振片，所述压电晶片a设于压电晶片b上，所述谐振片设于压电晶片a上。

进一步地，所述无尘遮罩装置包括弹簧、铣刀保护壳、吸尘限流壳、气流扩散片、气泵a、集尘过滤袋和气泵b，所述弹簧设于超声铣刀装置下方，所述铣刀保护壳设于弹簧下方，所述吸尘限流壳套设于铣刀保护壳外侧，所述气流扩散片套设于吸尘限流壳外侧，所述气泵a设于吸尘限流壳上，所述集尘过滤袋设于气泵a和吸尘限流壳之间，所述气泵b设于气流扩散片上，所述吸尘限流壳上设有孔洞a，所述集尘过滤袋设于孔洞a上，所述气流扩散片上设有孔洞b，所述气泵b设于孔洞b上。

进一步地，所述Z轴精密调节装置包括Z轴滑移杆、限滑固定块a、精密微调杆a和快速调节杆a，所述限滑固定块a设于承重支架上，所述Z轴滑移杆卡合设于限滑固定块a上，所述精密微调杆a贯穿设于限滑固定块a上，所述快速调节杆a贯穿设于限滑固定块a上，所述Z轴滑移杆上设有齿条a，所述精密微调杆a包括旋钮a、旋钮b、小齿轮a和连接杆a，所述连接杆a贯穿设于限滑固定块a内部，所述小齿轮a套设于连接杆a上，所述旋钮a和旋钮b分别设于连接杆a两端，所述快速调节杆a包括旋钮c、旋钮d、大齿轮a和连接杆b，所述连接杆b贯穿设于限滑固定块a内部，所述大齿轮a套设于连接杆b上，所述旋钮c和旋钮d分别设于连接杆b两端，大齿轮和小齿轮互相啮合，小齿轮和齿条a互相啮合。

进一步地，所述Y轴精密调节装置包括Y轴滑移杆、限滑固定块b、精密微调杆b和快速调节杆b，所述Y轴滑移杆设于Z轴滑移杆上，所述限滑固定块b卡合设于Y轴滑移杆上，所述精密微调杆b贯穿设于限滑固定块b上，所述快速调节杆b贯穿设于限滑固定块b上，所述Y轴滑移杆上设有齿条b，所述精密微调杆b包括旋钮e、小齿轮b和连接杆c，所述连接杆c设于限滑固定块b内部，所述小齿轮b套设于连接杆c上，所述旋钮e设于连接杆c上，所述快速调节杆b包括旋钮f、大齿轮b和连接杆d，所述连接杆d设于限滑固定块b内部，所述大齿轮b套设于连接杆d上，所述旋钮f设于连接杆d上，大齿轮b和小齿轮b互相啮合，小齿轮b和齿条b互相啮合。

进一步地，所述多自由度铣床包括旋转铣床台面和铣床调节框架，所述旋转铣床台面设于铣床调节框架上，所述承重支架设于铣床调节框架上，所述旋转铣床台面包括搓板台面、角度刻度盘和X轴翻转滑块，所述X轴翻转滑块设于铣床调节框架上，所述角度刻度盘设于X轴翻转滑块上，所述搓板台面设于X轴翻转滑块上，所述X轴翻转滑块包括旋转滑块、卡合滑条a和卡合滑条b，所述旋转滑块设于铣床调节框架上，所述卡合滑条a设于旋转滑块上，所述卡合滑条b设于旋转滑块上，所述旋转滑块上设有齿条c。

进一步地，所述铣床调节框架包括铣床调节主体、限滑固定槽a、限滑固定槽b、精密微调杆c、快速调节杆c、精密微调杆d和快速调节杆d，所述铣床调节主体上设有角度指针，所述限滑固定槽a设于铣床调节主体上，所述限滑固定槽b设于铣床调节主体上，所述卡合滑条a卡合设于限滑固定槽a上，所述卡合滑条b卡合设于限滑固定槽b上。

进一步地，所述精密微调杆c包括旋钮g、小齿轮c和连接杆e，所述连接杆e设于铣床调节主体内部，所述小齿轮c套设于连接杆e上，所述旋钮g设于连接杆e上，所述快速调节杆c包括旋钮h、大齿轮c和连接杆f，所述连接杆f设于铣床调节主体内部，所述大齿轮c套设于连接杆f上，所述旋钮h设于连接杆f上，所述精密微调杆d包括旋钮i、小齿轮d和连接杆g，所述连接杆g设于铣床调节主体内部，所述小齿轮d套设于连接杆g上，所述旋钮i设于连接杆g上，所述快速调节杆d包括旋钮j、大齿轮d和连接杆h，所述连接杆h设于铣床调节主体内部，所述大齿轮d套设于连接杆h上，所述旋钮j设于连接杆h上，大齿轮c和小齿轮c互相啮合，小齿轮c和齿条c互相啮合，大齿轮d和小齿轮d互相啮合，小齿轮d和齿条c互相啮合。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

（1）通过设置Z轴精密调节装置、Y轴精密调节装置和旋转铣床台面，解决了既要在进刀时保证其精准度，又要保证加工时进刀的速度和加工效率的矛盾性技术问题，利用与光学显微镜上粗准焦螺旋和细准焦螺旋相似的结构，实现了进刀的精准度和进刀的效率。

（2）采用无尘遮罩装置，将加工时产生的碎屑收集，又将工件上的碎屑和灰尘清理干净，实现了对操作工人、机械装置和环境的保护，大幅提升了装置的安全性。

（3）采用超声铣刀装置，实现了降低加工时装置产生的噪音，提升了操作工人的工作积极性，改善了公认的工作环境。

附图说明

图1为本发明提出的一种木工用单轴立式精密铣床的结构示意图；

图2为本发明提出的一种木工用单轴立式精密铣床的主视图；

图3为本发明提出的一种木工用单轴立式精密铣床的爆炸图；

图4为本发明超声无尘铣刀的右视图；

图5为本发明超声无尘铣刀的爆炸图；

图6为本发明Z轴精密调节装置的爆炸图；

图7为本发明Y轴精密调节装置和超声铣刀装置的爆炸图；

图8为本发明超声波发生器的爆炸图；

图9为本发明无尘遮罩装置的爆炸图；

图10为本发明无尘遮罩装置的剖面图；

图11为本发明多自由度铣床的爆炸图；

图12为本发明旋转铣床台面的爆炸图；

图13为本发明铣床调节框架的爆炸图。

其中，1、超声无尘铣刀，2、多自由度铣床，3、承重支架，4、Z轴精密调节装置，5、Y轴精密调节装置，6、超声铣刀装置，7、无尘遮罩装置，8、旋转铣床台面，9、铣床调节框架，10、Z轴滑移杆，11、限滑固定块a，12、精密微调杆a，13、快速调节杆a，14、Y轴滑移杆，15、限滑固定块b，16、精密微调杆b，17、快速调节杆b，18、超声波发生器，19、铣刀，20、弹簧，21、铣刀保护壳，22、吸尘限流壳，23、气流扩散片，24、气泵a，25、集尘过滤袋，26、气泵b，27、搓板台面，28、角度刻度盘，29、X轴翻转滑块，30、铣床调节主体，31、限滑固定槽a，32、限滑固定槽b，33、精密微调杆c，34、快速调节杆c，35、精密微调杆d，36、快速调节杆d，37、齿条a，38、旋钮a，39、旋钮b，40、小齿轮a，41、连接杆a，42、旋钮c，43、旋钮d，44、大齿轮a，45、连接杆b，46、齿条b，47、旋钮e，48、小齿轮b，49、连接杆c，50、旋钮f，51、大齿轮b，52、连接杆d，53、发生器外壳，54、发生器顶盖，55、超声波换能棒，56、超声波发生单元，57、孔洞a，58、孔洞b，59、旋转滑块，60、卡合滑条a，61、卡合滑条b，62、角度指针，63、旋钮g，64、小齿轮c，65、连接杆e，66、旋钮h，67、大齿轮c，68、连接杆f，69、旋钮i，70、小齿轮d，71、连接杆g，72、旋钮j，73、大齿轮d，74、连接杆h，75、孔洞c，76、压电晶片a，77、压电晶片b，78、谐振片，79、齿条c。

具体实施方式

结合附图，对本发明做进一步详细说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种木工用单轴立式精密铣床，包括超声无尘铣刀1和多自由度铣床2，超声无尘铣刀1设于多自由度铣床2上，超声无尘铣刀1包括承重支架3、Z轴精密调节装置4、Y轴精密调节装置5、超声铣刀装置6和无尘遮罩装置7，承重支架3设于多自由度铣床2上，Z轴精密调节装置4设于承重支架3上，Y轴精密调节装置5设于Z轴精密调节装置4上，超声铣刀装置6设于Y轴精密调节装置5上，无尘遮罩装置7设于超声铣刀装置6上。

如图6所示，Z轴精密调节装置4包括Z轴滑移杆10、限滑固定块a11、精密微调杆a12和快速调节杆a13，限滑固定块a11设于承重支架3上，Z轴滑移杆10卡合设于限滑固定块a11上，精密微调杆a12贯穿设于限滑固定块a11上，快速调节杆a13贯穿设于限滑固定块11上，Z轴滑移杆10上设有齿条a37，精密微调杆a12包括旋钮a38、旋钮b39、小齿轮a10和连接杆a41，连接杆a41贯穿设于限滑固定块a11内部，小齿轮a40套设于连接杆a41上，旋钮a38和旋钮b39分别设于连接杆a41两端，快速调节杆a13包括旋钮c42、旋钮d43、大齿轮a44和连接杆b45，连接杆b45贯穿设于限滑固定块a11内部，大齿轮a44套设于连接杆b45上，旋钮c42和旋钮d43分别设于连接杆b45两端。

如图7所示，Y轴精密调节装置5包括Y轴滑移杆14、限滑固定块b15、精密微调杆b16和快速调节杆b17，Y轴滑移杆14设于Z轴滑移杆10上，限滑固定块b15卡合设于Y轴滑移杆14上，精密微调杆b16贯穿设于限滑固定块b15上，快速调节杆b17贯穿设于限滑固定块b15上，Y轴滑移杆14上设有齿条b46，精密微调杆b16包括旋钮e47、小齿轮b48和连接杆c49，连接杆c49设于限滑固定块b15内部，小齿轮b48套设于连接杆c49上，旋钮e47设于连接杆c49上，快速调节杆b17包括旋钮f50、大齿轮b51和连接杆d52，连接杆d52设于限滑固定块b15内部，大齿轮b51套设于连接杆d52上，旋钮f50设于连接杆d52上。

如图8所示，超声铣刀装置6包括超声波发生器18和铣刀19，超声波发生器18设于Y轴精密调节装置5上，铣刀19设于超声波发生器18上，超声波发生器18包括发生器外壳53、发生器顶盖54、超声波换能棒55和超声波发生单元56，发生器顶盖54设于Y轴精密调节装置5上，发生器外壳53设于发生器顶盖54下方，发生器外壳53上设有孔洞c75，超声波换能棒55贯穿设于发生器外壳53内部，铣刀19设于超声波换能棒55上，超声波发生单元56设于发生器外壳53内部，超声波发生单元56包括压电晶片a76、压电晶片b77和谐振片78，压电晶片a76设于压电晶片b77上，谐振片78设于压电晶片a76上。

如图9、图10所示，无尘遮罩装置7包括弹簧20、铣刀保护壳21、吸尘限流壳22、气流扩散片23、气泵a24、集尘过滤袋25和气泵b26，弹簧20设于超声铣刀装置6下方，铣刀保护壳21设于弹簧20下方，吸尘限流壳22套设于铣刀保护壳21外侧，气流扩散片23套设于吸尘限流壳22外侧，气泵a24设于吸尘限流壳22上，集尘过滤袋25设于气泵a24和吸尘限流壳22之间，气泵b26设于气流扩散片23上，吸尘限流壳22上设有孔洞a57，集尘过滤袋25设于孔洞a57上，气流扩散片23上设有孔洞b58，气泵b26设于孔洞b58上。

如图11、图12所示，多自由度铣床2包括旋转铣床台面8和铣床调节框架9，旋转铣床台面8设于铣床调节框架9上，承重支架3设于铣床调节框架9上，旋转铣床台面8包括搓板台面27、角度刻度盘28和X轴翻转滑块29，X轴翻转滑块29设于铣床调节框架9上，角度刻度盘28设于X轴翻转滑块29上，搓板台面27设于X轴翻转滑块29上，X轴翻转滑块29包括旋转滑块59、卡合滑条a60和卡合滑条b61，旋转滑块59设于铣床调节框架9上，卡合滑条a60设于旋转滑块59上，卡合滑条b61设于旋转滑块59上，旋转滑块59上设有齿条c79。

如图13所示，铣床调节框架9包括铣床调节主体30、限滑固定槽a31、限滑固定槽b32、精密微调杆c33、快速调节杆c34、精密微调杆d35和快速调节杆d36，铣床调节主体30上设有角度指针62，限滑固定槽a31设于铣床调节主体30上，限滑固定槽b32设于铣床调节主体30上，卡合滑条a60卡合设于限滑固定槽a31上，卡合滑条b61卡合设于限滑固定槽b32上，精密微调杆c33包括旋钮g63、小齿轮c64和连接杆e65，连接杆e65设于铣床调节主体30内部，小齿轮c64套设于连接杆e65上，旋钮g63设于连接杆e65上，快速调节杆c34包括旋钮h66、大齿轮c67和连接杆f68，连接杆f68设于铣床调节主体30内部，大齿轮c67套设于连接杆f68上，旋钮h66设于连接杆f68上，精密微调杆d35包括旋钮i69、小齿轮d70和连接杆g71，连接杆g71设于铣床调节主体30内部，小齿轮d70套设于连接杆g71上，旋钮i69设于连接杆g71上，快速调节杆d36包括旋钮j72、大齿轮d73和连接杆h74，连接杆h74设于铣床调节主体30内部，大齿轮d73套设于连接杆h74上，旋钮j72设于连接杆h74上。

具体使用时，先旋转Z轴精密调节装置4上的快速调节杆a13的旋钮c42和旋钮d43，旋钮c42和旋钮d43带动连接杆b45旋转，连接杆b45带动大齿轮a44旋转，大齿轮a44带动小齿轮a40旋转，小齿轮a40带动Z轴滑移杆10上的齿条a37向上运动，将超声无尘铣刀1调整至最高位置，将工件放置在旋转铣床台面8上，根据需要调节铣床调节框架9的快速调节杆c34、快速调节杆d36、精密微调杆c33和精密微调杆d35，旋钮h66带动连接杆f68旋转，连接杆f68带动大齿轮c67旋转，大齿轮c67带动小齿轮c64旋转，小齿轮c64带动旋转滑块59上的齿条c79旋转，看着角度刻度盘28和角度指针62，带旋转至加工所需角度后停止旋转，调整Z轴精密调节装置4和Y轴精密调节装置5，使超声铣刀装置6和无尘遮罩装置7到合适位置，反向旋转旋钮c42和旋钮d43。带动旋钮c42和旋钮d43连接杆b45旋转，连接杆b45带动大齿轮a44旋转，大齿轮a44带动小齿轮a40旋转，小齿轮a40带动Z轴滑移杆10上的齿条a37向下运动，旋转旋钮f50，旋钮f50带动连接杆d52旋转，连接杆d52带动大齿轮b51旋转，大齿轮b51带动小齿轮b48旋转，小齿轮b48与Y轴滑移杆14上的齿条b46啮合，推动限滑固定块b15前后移动，超声铣刀装置6和无尘遮罩装置7调整至合适位置后停止旋转，启动超声波发生器18，超声波发生单元56所产生的超声波传递给超声波换能棒55并转化为振动，超声波换能棒55带动铣刀19振动，旋转旋钮a38和旋钮b39，旋钮a38和旋钮b39带动连接杆a41旋转，连接杆a41带动小齿轮a40旋转，小齿轮a40带动Z轴滑移杆10向下运动，Z轴滑移杆10带动超声洗到装置6和无尘遮罩装置7向下运动，直至无尘遮罩装置7接触到工件表面，继续旋转旋钮a38和旋钮b39，弹簧20受力压缩，使铣刀19一点点从无尘遮罩装置7中漏出并接触到工件，继续旋转旋钮a38和旋钮b39直至铣削到合适深度，旋转旋钮e47，旋钮e47带动连接杆c49旋转，连接杆c49带动小齿轮b48旋转，小齿轮b48推动限滑固定块b15运动，使铣刀在工件表面进行Y轴上的铣削，此时手动在X轴方向上推动工件，即可完成工件的铣削工作，铣削过程中产生的碎屑，在气泵a24、集尘过滤袋25、吸尘限流壳22和孔洞a57组成的封闭空间中，气泵a24将碎屑全部吸附收集到集尘过滤袋25中，在超声无尘铣刀1移动工作过程中，气泵b26、气流扩散片23和孔洞b58组成的封闭空间中，在气泵b26的作用下将工件表面的碎屑和灰尘都清理干净。第二次使用时重复上述步骤即可。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种木工用单轴立式精密铣床，其特征在于：包括超声无尘铣刀（1）和多自由度铣床（2），所述超声无尘铣刀（1）设于多自由度铣床（2）上，所述超声无尘铣刀（1）包括承重支架（3）、Z轴精密调节装置（4）、Y轴精密调节装置（5）、超声铣刀装置（6）和无尘遮罩装置（7），所述承重支架（3）设于多自由度铣床（2）上，所述Z轴精密调节装置（4）设于承重支架（3）上，所述Y轴精密调节装置（5）设于Z轴精密调节装置（4）上，所述超声铣刀装置（6）设于Y轴精密调节装置（5）上，所述无尘遮罩装置（7）设于超声铣刀装置（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种木工用单轴立式精密铣床，其特征在于：所述超声铣刀装置（6）包括超声波发生器（18）和铣刀（19），所述超声波发生器（18）设于Y轴精密调节装置（5）上，所述铣刀（19）设于超声波发生器（18）上，所述超声波发生器（18）包括发生器外壳（53）、发生器顶盖（54）、超声波换能棒（55）和超声波发生单元（56），所述发生器顶盖（54）设于Y轴精密调节装置（5）上，所述发生器外壳（53）设于发生器顶盖（54）下方，所述发生器外壳（53）上设有孔洞c（75），所述超声波换能棒（55）贯穿设于发生器外壳（53）内部，所述铣刀（19）设于超声波换能棒（55）上，所述超声波发生单元（56）设于发生器外壳（53）内部，所述超声波发生单元（56）包括压电晶片a（76）、压电晶片b（77）和谐振片（78），所述压电晶片a（76）设于压电晶片b（77）上，所述谐振片（78）设于压电晶片a（76）上。

3.根据权利要求2所述的一种木工用单轴立式精密铣床，其特征在于：所述无尘遮罩装置（7）包括弹簧（20）、铣刀保护壳（21）、吸尘限流壳（22）、气流扩散片（23）、气泵a（24）、集尘过滤袋（25）和气泵b（26），所述弹簧（20）设于超声铣刀装置（6）下方，所述铣刀保护壳（21）设于弹簧（20）下方，所述吸尘限流壳（22）套设于铣刀保护壳（21）外侧，所述气流扩散片（23）套设于吸尘限流壳（22）外侧，所述气泵a（24）设于吸尘限流壳（22）上，所述集尘过滤袋（25）设于气泵a（24）和吸尘限流壳（22）之间，所述气泵b（26）设于气流扩散片（23）上，所述吸尘限流壳（22）上设有孔洞a（57），所述集尘过滤袋（25）设于孔洞a（57）上，所述气流扩散片（23）上设有孔洞b（58），所述气泵b（26）设于孔洞b（58）上。

4.根据权利要求3所述的一种木工用单轴立式精密铣床，其特征在于：所述Z轴精密调节装置（4）包括Z轴滑移杆（10）、限滑固定块a（11）、精密微调杆a（12）和快速调节杆a（13），所述限滑固定块a（11）设于承重支架上（3），所述Z轴滑移杆（10）卡合设于限滑固定块a（11）上，所述精密微调杆a（12）贯穿设于限滑固定块a（11）上，所述快速调节杆a（13）贯穿设于限滑固定块a（11）上，所述Z轴滑移杆（10）上设有齿条a（37）。

5.根据权利要求4所述的一种木工用单轴立式精密铣床，其特征在于：所述精密微调杆a（12）包括旋钮a（38）、旋钮b（39）、小齿轮a（40）和连接杆a（41），所述连接杆a（41）贯穿设于限滑固定块a（11）内部，所述小齿轮a（40）套设于连接杆a（41）上，所述旋钮a（38）和旋钮b（39）分别设于连接杆a（41）两端，所述快速调节杆a（13）包括旋钮c（42）、旋钮d（43）、大齿轮a（44）和连接杆b（45），所述连接杆b（45）贯穿设于限滑固定块a（11）内部，所述大齿轮a（44）套设于连接杆b（45）上，所述旋钮c（42）和旋钮d（43）分别设于连接杆b（45）两端。

6.根据权利要求5所述的一种木工用单轴立式精密铣床，其特征在于：所述Y轴精密调节装置（5）包括Y轴滑移杆（14）、限滑固定块b（15）、精密微调杆b（16）和快速调节杆b（17），所述Y轴滑移杆（14）设于Z轴滑移杆（10）上，所述限滑固定块b（15）卡合设于Y轴滑移杆（14）上，所述精密微调杆b（16）贯穿设于限滑固定块b（15）上，所述快速调节杆b（17）贯穿设于限滑固定块b（15）上，所述Y轴滑移杆（14）上设有齿条b（46）。

7.根据权利要求6所述的一种木工用单轴立式精密铣床，其特征在于：所述精密微调杆b（16）包括旋钮e（47）、小齿轮b（48）和连接杆c（49），所述连接杆c（49）设于限滑固定块b（15）内部，所述小齿轮b（48）套设于连接杆c（49）上，所述旋钮e（47）设于连接杆c（49）上，所述快速调节杆b（17）包括旋钮f（50）、大齿轮b（51）和连接杆d（52），所述连接杆d（52）设于限滑固定块b（15）内部，所述大齿轮b（51）套设于连接杆d（52）上，所述旋钮f（50）设于连接杆d（52）上。

8.根据权利要求7所述的一种木工用单轴立式精密铣床，其特征在于：所述多自由度铣床（2）包括旋转铣床台面（8）和铣床调节框架（9），所述旋转铣床台面（8）设于铣床调节框架（9）上，所述承重支架（3）设于铣床调节框架（9）上，所述旋转铣床台面（8）包括搓板台面（27）、角度刻度盘（28）和X轴翻转滑块（29），所述X轴翻转滑块（29）设于铣床调节框架（9）上，所述角度刻度盘（28）设于X轴翻转滑块（29）上，所述搓板台面（27）设于X轴翻转滑块（29）上，所述X轴翻转滑块（29）包括旋转滑块（59）、卡合滑条a（60）和卡合滑条b（61），所述旋转滑块（59）设于铣床调节框架（9）上，所述卡合滑条a（60）设于旋转滑块（59）上，所述卡合滑条b（61）设于旋转滑块（59）上，所述旋转滑块（59）上设有齿条c（79）。

9.根据权利要求8所述的一种木工用单轴立式精密铣床，其特征在于：所述铣床调节框架（9）包括铣床调节主体（30）、限滑固定槽a（31）、限滑固定槽b（32）、精密微调杆c（33）、快速调节杆c（34）、精密微调杆d（35）和快速调节杆d（36），所述铣床调节主体（30）上设有角度指针（62），所述限滑固定槽a（31）设于铣床调节主体（30）上，所述限滑固定槽b（32）设于铣床调节主体（30）上，所述卡合滑条a（60）卡合设于限滑固定槽a（31）上，所述卡合滑条b（61）卡合设于限滑固定槽b（32）上。

10.根据权利要求9所述的一种木工用单轴立式精密铣床，其特征在于：所述精密微调杆c（33）包括旋钮g（63）、小齿轮c（64）和连接杆e（65），所述连接杆e（65）设于铣床调节主体（30）内部，所述小齿轮c（64）套设于连接杆e（65）上，所述旋钮g（63）设于连接杆e（65）上，所述快速调节杆c（34）包括旋钮h（66）、大齿轮c（67）和连接杆f（68），所述连接杆f（68）设于铣床调节主体（30）内部，所述大齿轮c（67）套设于连接杆f（68）上，所述旋钮h（66）设于连接杆f（68）上，所述精密微调杆d（35）包括旋钮i（69）、小齿轮d（70）和连接杆g（71），所述连接杆g（71）设于铣床调节主体（30）内部，所述小齿轮d（70）套设于连接杆g（71）上，所述旋钮i（69）设于连接杆g（71）上，所述快速调节杆d（36）包括旋钮j（72）、大齿轮d（73）和连接杆h（74），所述连接杆h（74）设于铣床调节主体（30）内部，所述大齿轮d（73）套设于连接杆h（74）上，所述旋钮j（72）设于连接杆h（74）上。

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