CN115489881A - 一种用于消防塑粉生产的粉体包装桶及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装桶领域。本发明公开了一种用于消防塑粉生产的粉体包装桶及其使用方法，本发明要解决的问题是消防塑粉生产装置向包装桶内输送消防塑粉时，导致消防塑粉散落到包装桶外。本发明由磁极调整机构、环套锁止机构和环扣调控机构组成。该用于消防塑粉生产的粉体包装桶及其使用方法通过将C型把手转动一百八十度，促使下磁铁、上磁铁由吸引状态变化相斥状态，并在下磁铁对上磁铁相斥作用力下推动上磁铁上移，减少使用者通过拉动转盖上移带动包裹软布从环状槽内拉出时的阻力，通过包裹软布增加筒体整体的长度，便于更好的将筒体的进料口与消防塑粉生产装置的输送管进行连接输料。
Description
技术领域
本发明涉及包装桶领域，具体为一种用于消防塑粉生产的粉体包装桶及其使用方法。
背景技术
塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，消防塑粉是指喷涂后具有阻燃功能的一种塑粉。
现有的装置在对消防塑粉进行生产后，需要将其输送到指定容积的包装桶内，现有的生产装置在向包装桶内输送消防塑粉时，由于消防塑粉生产装置的输送管向包装桶内输送时，由于包装桶的桶口是硬质的难于稳定的与消防塑粉生产装置的输送管更好的对接，容易消防塑粉生产装置向包装桶内输送消防塑粉时，导致消防塑粉散落到包装桶外，造成消防塑粉的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于消防塑粉生产的粉体包装桶及其使用方法，以解决上述背景技术中提出包装桶的桶口是硬质的难于稳定的与消防塑粉生产装置的输送管更好的对接，容易消防塑粉生产装置向包装桶内输送消防塑粉时，导致消防塑粉散落到包装桶外，造成消防塑粉的浪费的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于消防塑粉生产的粉体包装桶，包括筒体，所述筒体顶面的开设有环状槽，所述环状槽内壁底面上设置有磁极调整机构，所述环状槽内壁的中部固定连接有减震隔离环；
所述环状槽的内壁上侧滑动连接有环套锁止机构，所述环套锁止机构的顶面设置有包裹软布，所述包裹软布的进口处设置有环扣调控机构。
优选的，所述磁极调整机构包括空心底环，所述空心底环固定在环状槽内壁底面上，所述空心底环上等距离呈环状开设有多个圆槽，所述圆槽的内壁转动连接有下磁铁；
所述空心底环的侧表面上转动连接有从动锥齿轮，且从动锥齿轮的一端延伸至圆槽内并与下磁铁的侧面固定连接，所述从动锥齿轮的侧面啮合有主动锥齿轮，且主动锥齿轮转动设置在空心底环侧表面开设的L形切面环槽内；
其中一个所述从动锥齿轮的一端固定有从动齿轮，所述从动齿轮延伸至筒体的外侧并套设有链条，所述链条的内侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮转动在筒体的侧面上，所述主动齿轮的一端固定连接有花键弹簧伸缩杆，所述花键弹簧伸缩杆远离主动齿轮的一端固定连接有C型把手，且C型把手的两端抵触有防护壳，所述防护壳在链条的外侧并固定在筒体的侧面上。
优选的，所述环套锁止机构包括上磁铁，所述上磁铁滑动在环状槽的内壁上，且上磁铁在空心底环的上侧，所述上磁铁的顶面固定连接有L型固定架，所述L型固定架远离上磁铁的一端转动连接有贴附转轮，且贴附转轮抵触在环状槽的内壁上；
所述贴附转轮上对称固定套接有第一齿轮和卡和齿轮，且两个卡和齿轮在两个第一齿轮之间，所述第一齿轮的侧面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的端面上固定连接有花边齿轮，且两个花边齿轮对称转动连接在L型固定架前后的两侧上；
所述L型固定架的顶面固定连接有两个固定块，其中一个所述固定块的顶面铰接有T形划框，所述T形划框的底面铰接有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆的底端铰接在L型固定架上，所述T形划框一端的平面抵触有抵触块，且抵触块固定在卡和齿轮上，另一个所述固定块的顶面铰接有T形偏转板，且T形偏转板滑动在T形划框的内侧，所述T形偏转板的底面固定连接有凸块，且凸块抵触在花边齿轮上。
优选的，所述环扣调控机构包括外套管，且外套管切面的形状为L形，所述外套管内侧的直径与上磁铁内侧的直径相等，所述外套管在包裹软布的外侧，所述外套管的内侧转动连接有内圈齿轮，所述内圈齿轮的顶面转动连接有转盖，且转盖在外套管的上端转动，所述内圈齿轮的底端固定连接有第一扭簧，所述第一扭簧的底端固定在外套管的内壁的底面上；
所述内圈齿轮的内侧啮合有旋转齿轮，所述旋转齿轮的侧面套设有第二扭簧，且第二扭簧的两端分别固定在旋转齿轮的底面、外套管内壁上，所述旋转齿轮的侧面固定连接有偏转板，所述偏转板远离旋转齿轮的一端固定在包裹软布的外侧；
所述外套管的底面活动穿插有抵触杆，且抵触杆的顶端与转盖内壁的顶面抵触，所述抵触杆的侧面活动套设有固定弹簧，所述固定弹簧的两端分别与抵触杆的侧面、外套管的底面固定连接。
优选的，所述包裹软布的外侧搭接有限位环，且限位环固定在环状槽的内壁上。
优选的，所述筒体的侧面固定连接有提手，且提手与C型把手关于筒体对称。
优选的，所述防护壳上开设有两个插槽，且两个插槽的内壁分别与C型把手两端抵触。
优选的，所述的用于消防塑粉生产的粉体包装桶的使用方法，包括如下步骤：
S1：使用者在将消防塑粉生产装置的输送管向筒体内输送消防塑粉时，使用者先将C型把手向远离防护壳的方向拉出并顺时针转动一百八十度并重新卡在防护壳侧面的插槽内时，在链条的作用下带动从动齿轮旋转一百八十度，通过与从动齿轮固定的从动锥齿轮转动带动主动锥齿轮在L形切面环槽内转动，进而带动固定在从动锥齿轮上的下磁铁转动翻面，此时在下磁铁的磁极翻转，促使下磁铁、上磁铁由吸引状态变化相斥状态，并在下磁铁对上磁铁相斥作用力下推动上磁铁上移，然后使用者通过拉动转盖上移带动包裹软布从环状槽内拉出，增加筒体整体的长度，便于更好的将筒体的进料口与消防塑粉生产装置的输送管进行连接；
S2：且在包裹软布从环状槽内移出时，拉动上磁铁在环状槽的内部滑动，带动贴附转轮在环状槽的内壁上滚动，通过贴附转轮转动带动个第一齿轮逆时针带动卡和齿轮旋转，当第一齿轮逆时针转动时带动第二齿轮和其侧面的花边齿轮同步顺时针转动时，通过卡和齿轮逆时针转动将卡在其表面的齿槽内的T形划框挤出的同时，花边齿轮顺时针转动将凸块从其侧面的凹面内挤出到其凸面上，使得T形偏转板与T形划框分别以两个固定块的顶面为圆心相向偏转带动阻尼伸缩杆收缩，且此时T形偏转板的偏转角度比T形划框偏转的角度大二十度，保证T形划框与卡和齿轮不接触，并同时通过阻尼伸缩杆自身阻尼的作用下，保证T形划框不会快速复位抵触在卡和齿轮的齿槽内；
S3：且由于贴附转轮持续在环状槽的内壁上滚动配合第一齿轮、第二齿轮带动花边齿轮持续的抵触T形偏转板的一端，对阻尼伸缩杆间接性的施加压缩力，当保证T形划框与卡和齿轮处于分离状态，当包裹软布从环状槽内移出所需的长度后，贴附转轮不在旋转，此时在阻尼伸缩杆收缩力的作用下，带动T形划框、T形偏转板同时复位缓慢卡在卡和齿轮和花边齿轮表面的齿槽内，且通过T形划框、T形偏转板复位的力分别带动第一齿轮、第二齿轮同时偏转；
当T形划框完全卡在卡和齿轮内后，此时抵触块对T形划框一端的平面进行贴合抵触，防止贴附转轮在环状槽的内壁上由于上磁铁自身的重力向下滚动，方便使用者根据需求从环状槽内取出指定长度的包裹软布；
S4：最后使用者将转盖套在消防塑粉生产装置的输送管上，然后握住外套管顺时针转动转盖，在转盖的作用下带动其内部的内圈齿轮顺时针转动配合旋转齿轮带动偏转板顺时针偏转，促使多个偏转板远离旋转齿轮的一端同时向转盖的中心轴线处聚集卡在消防塑粉生产装置的输送管上，保证包裹软布稳定的包裹在消防塑粉生产装置的输送管上，避免消防塑粉生产装置的输送管向时，消防塑粉散落到筒体；
S5：最后使用者将C型把手向远离防护壳的方向拉出并逆时针转动一百八十度并重新卡在防护壳侧面的插槽内后，此时下磁铁、上磁铁由相斥状态变化状态吸引，然后使用者将转盖从在消防塑粉生产装置的输送管上取下时，通过向下推动抵触杆，解除抵触杆的顶端与转盖内壁顶面的抵触状态，并在第一扭簧与第二扭簧复位扭力的作用下带动转盖和旋转齿轮同时偏转复位，然后向上拉动包裹软布使其上移一端距离，保证T形划框与卡和齿轮再次处于分离状态，然后松开握住的包裹软布，在上磁铁自身重力作用下带动包裹软布在环状槽内下移后，并在下磁铁对上磁铁的吸引力下，使得上磁铁的底面与减震隔离环的顶面抵触、外套管的底面与限位环的顶面抵触，然后将封盖将筒体封住，进而完成装置对包裹软布的回收和复位。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，通过将C型把手向远离防护壳的方向拉出并顺时针转动一百八十度并重新卡在防护壳侧面的插槽内时，带动固定在从动锥齿轮上的下磁铁转动翻面，此时在下磁铁的磁极翻转，促使下磁铁、上磁铁由吸引状态变化相斥状态，并在下磁铁对上磁铁相斥作用力下推动上磁铁上移，减少使用者通过拉动转盖上移带动包裹软布从环状槽内拉出时的阻力，通过包裹软布增加筒体整体的长度，便于更好的将筒体的进料口与消防塑粉生产装置的输送管进行连接输料。
本发明中，通过贴附转轮持续在环状槽的内壁上滚动配合第一齿轮、第二齿轮带动花边齿轮持续的抵触T形偏转板的一端，对阻尼伸缩杆间接性的施加压缩力，保证T形划框与卡和齿轮处于分离状态，当包裹软布从环状槽内移出所需的长度后，贴附转轮不在旋转，阻尼伸缩杆收缩力的作用下，T形划框完全卡在卡和齿轮内后，此时抵触块对T形划框一端的平面进行贴合抵触，防止贴附转轮在环状槽的内壁上由于上磁铁自身的重力向下滚动，方便使用者根据需求从环状槽内取出指定长度的包裹软布。
本发明中，通过将转盖套在消防塑粉生产装置的输送管上，然后握住外套管顺时针转动转盖，在转盖的作用下带动其内部的内圈齿轮顺时针转动配合旋转齿轮带动偏转板顺时针偏转，促使多个偏转板远离旋转齿轮的一端同时向转盖的中心轴线处聚集卡在消防塑粉生产装置的输送管上，保证包裹软布稳定的包裹在消防塑粉生产装置的输送管上，保证装置可与不同直径的输送管进行连接，且避免消防塑粉生产装置的输送管向时，消防塑粉散落到筒体。
附图说明
图1为本发明的立体展开结构示意图；
图2为本发明的立体结构剖面图；
图3为本发明的图2中A处结构放大图；
图4为本发明的图2中B处结构放大图；
图5为本发明L型固定架等结构的立体结构示意图；
图6为本发明偏转板等结构的立体结构示意图；
图7为本发明的图6中C处结构放大图；
图8为本发明内圈齿轮等结构的立体结构示意图；
图9为本发明转盖等结构的立体结构示意图。
图中：1、筒体；2、环状槽；3、磁极调整机构；31、空心底环；32、圆槽；33、下磁铁；34、从动锥齿轮；35、主动锥齿轮；36、L形切面环槽；37、从动齿轮；38、链条；39、主动齿轮；310、花键弹簧伸缩杆；311、C型把手；312、防护壳；4、减震隔离环；5、环套锁止机构；51、上磁铁；52、L型固定架；53、贴附转轮；54、第一齿轮；55、卡和齿轮；56、第二齿轮；57、花边齿轮；58、固定块；59、T形划框；510、T形偏转板；512、抵触块；513、凸块；6、包裹软布；7、环扣调控机构；71、外套管；72、内圈齿轮；73、旋转齿轮；74、偏转板；75、第一扭簧；76、第二扭簧；77、转盖；78、抵触杆；79、固定弹簧；8、提手；9、限位环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种用于消防塑粉生产的粉体包装桶，包括筒体1，筒体1顶面的开设有环状槽2，环状槽2内壁底面上设置有磁极调整机构3，环状槽2内壁的中部固定连接有减震隔离环4；减少上磁铁51在环状槽2内下移时受到的冲击力。
环状槽2的内壁上侧滑动连接有环套锁止机构5，环套锁止机构5的顶面设置有包裹软布6，包裹软布6的进口处设置有环扣调控机构7。
本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5所示，磁极调整机构3包括空心底环31，空心底环31固定在环状槽2内壁底面上，空心底环31上等距离呈环状开设有多个圆槽32，圆槽32的内壁转动连接有下磁铁33；
空心底环31的侧表面上转动连接有从动锥齿轮34，且从动锥齿轮34的一端延伸至圆槽32内并与下磁铁33的侧面固定连接，从动锥齿轮34的侧面啮合有主动锥齿轮35，且主动锥齿轮35转动设置在空心底环31侧表面开设的L形切面环槽36内；
其中一个从动锥齿轮34的一端固定有从动齿轮37，从动齿轮37延伸至筒体1的外侧并套设有链条38，链条38的内侧设置有主动齿轮39，主动齿轮39转动在筒体1的侧面上，主动齿轮39的一端固定连接有花键弹簧伸缩杆310，花键弹簧伸缩杆310远离主动齿轮39的一端固定连接有C型把手311，且C型把手311的两端抵触有防护壳312，防护壳312在链条38的外侧并固定在筒体1的侧面上。
本实施例中，如图2和图5所示，环套锁止机构5包括上磁铁51，上磁铁51滑动在环状槽2的内壁上，且上磁铁51在空心底环31的上侧，上磁铁51的顶面固定连接有L型固定架52，L型固定架52远离上磁铁51的一端转动连接有贴附转轮53，且贴附转轮53抵触在环状槽2的内壁上；
贴附转轮53上对称固定套接有第一齿轮54和卡和齿轮55，且两个卡和齿轮55在两个第一齿轮54之间，第一齿轮54的侧面啮合有第二齿轮56，第二齿轮56的端面上固定连接有花边齿轮57，且两个花边齿轮57对称转动连接在L型固定架52前后的两侧上；
L型固定架52的顶面固定连接有两个固定块58，其中一个固定块58的顶面铰接有T形划框59，T形划框59的底面铰接有阻尼伸缩杆511，阻尼伸缩杆511的底端铰接在L型固定架52上，T形划框59一端的平面抵触有抵触块512，且抵触块512固定在卡和齿轮55上，另一个固定块58的顶面铰接有T形偏转板510，且T形偏转板510滑动在T形划框59的内侧，T形偏转板510的底面固定连接有凸块513，且凸块513抵触在花边齿轮57上。
本实施例中，如图1、图6、图7、图8、图9所示，环扣调控机构7包括外套管71，且外套管71切面的形状为L形，外套管71内侧的直径与上磁铁51内侧的直径相等，外套管71在包裹软布6的外侧，外套管71的内侧转动连接有内圈齿轮72，内圈齿轮72的顶面转动连接有转盖77，且转盖77在外套管71的上端转动，内圈齿轮72的底端固定连接有第一扭簧75，第一扭簧75的底端固定在外套管71的内壁的底面上；
内圈齿轮72的内侧啮合有旋转齿轮73，旋转齿轮73的侧面套设有第二扭簧76，且第二扭簧76的两端分别固定在旋转齿轮73的底面、外套管71内壁上，旋转齿轮73的侧面固定连接有偏转板74，偏转板74远离旋转齿轮73的一端固定在包裹软布6的外侧；
外套管71的底面活动穿插有抵触杆78，且抵触杆78的顶端与转盖77内壁的顶面抵触，抵触杆78的侧面活动套设有固定弹簧79，固定弹簧79的两端分别与抵触杆78的侧面、外套管71的底面固定连接。
本实施例中，如图1、图2、图6、图8、图9所示，包裹软布6的外侧搭接有限位环9，且限位环9固定在环状槽2的内壁上。通过限位环9对外套管71的底面进行承接。
本实施例中，如图2和图4所示，筒体1的侧面固定连接有提手8，且提手8与C型把手311关于筒体1对称。通过提手8与C型把手311便于使用者对筒体1进行搬运。
本实施例中，如图1、图2和图4所示，防护壳312上开设有两个插槽，且两个插槽的内壁分别与C型把手311两端抵触。保证C型把手311转动后的稳定性。
本发明的使用方法和优点：该一种用于消防塑粉生产的粉体包装桶的使用方法，工作过程如下：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示：
S1：使用者在将消防塑粉生产装置的输送管向筒体1内输送消防塑粉时，使用者先将C型把手311向远离防护壳312的方向拉出并顺时针转动一百八十度并重新卡在防护壳312侧面的插槽内时，在链条38的作用下带动从动齿轮37旋转一百八十度，通过与从动齿轮37固定的从动锥齿轮34转动带动主动锥齿轮35在L形切面环槽36内转动，进而带动固定在从动锥齿轮34上的下磁铁33转动翻面，此时在下磁铁33的磁极翻转，促使下磁铁33、上磁铁51由吸引状态变化相斥状态，并在下磁铁33对上磁铁51相斥作用力下推动上磁铁51上移，减少使用者拉动包裹软布6上移时的阻力，然后使用者通过拉动转盖77上移带动包裹软布6从环状槽2内拉出，增加筒体1整体的长度，便于更好的将筒体1的进料口与消防塑粉生产装置的输送管进行连接；
S2：且在包裹软布6从环状槽2内移出时，拉动上磁铁51在环状槽2的内部滑动，带动贴附转轮53在环状槽2的内壁上滚动，通过贴附转轮53转动带动个第一齿轮54逆时针带动卡和齿轮55旋转，当第一齿轮54逆时针转动时带动第二齿轮56和其侧面的花边齿轮57同步顺时针转动时，通过卡和齿轮55逆时针转动将卡在其表面的齿槽内的T形划框59挤出的同时，花边齿轮57顺时针转动将凸块513从其侧面的凹面内挤出到其凸面上，使得T形偏转板510与T形划框59分别以两个固定块58的顶面为圆心相向偏转带动阻尼伸缩杆511收缩，且此时T形偏转板510的偏转角度比T形划框59偏转的角度大二十度，保证T形划框59与卡和齿轮55不接触，并同时通过阻尼伸缩杆511自身阻尼的作用下，保证T形划框59不会快速复位抵触在卡和齿轮55的齿槽内；
S3：且由于贴附转轮53持续在环状槽2的内壁上滚动配合第一齿轮54、第二齿轮56带动花边齿轮57持续的抵触T形偏转板510的一端，对阻尼伸缩杆511间接性的施加压缩力，保证T形划框59与卡和齿轮55处于分离状态，当包裹软布6从环状槽2内移出所需的长度后，贴附转轮53不在旋转，此时在阻尼伸缩杆511收缩力的作用下，带动T形划框59、T形偏转板510同时复位缓慢卡在卡和齿轮55和花边齿轮57表面的齿槽内，且通过T形划框59、T形偏转板510复位的力分别带动第一齿轮54、第二齿轮56同时偏转；
当T形划框59完全卡在卡和齿轮55内后，此时抵触块512对T形划框59一端的平面进行贴合抵触，防止贴附转轮53在环状槽2的内壁上由于上磁铁51自身的重力向下滚动，方便使用者根据需求从环状槽2内取出指定长度的包裹软布6；
S4：最后使用者将转盖77套在消防塑粉生产装置的输送管上，然后握住外套管71顺时针转动转盖77，在转盖77的作用下带动其内部的内圈齿轮72顺时针转动配合旋转齿轮73带动偏转板74顺时针偏转，促使多个偏转板74远离旋转齿轮73的一端同时向转盖77的中心轴线处聚集卡在消防塑粉生产装置的输送管上，保证包裹软布6稳定的包裹在消防塑粉生产装置的输送管上，避免消防塑粉生产装置的输送管向时，消防塑粉散落到筒体1；
S5：最后使用者将C型把手311向远离防护壳312的方向拉出并逆时针转动一百八十度并重新卡在防护壳312侧面的插槽内后，此时下磁铁33、上磁铁51由相斥状态变化状态吸引，然后使用者将转盖77从在消防塑粉生产装置的输送管上取下时，通过向下推动抵触杆78，解除抵触杆78的顶端与转盖77内壁顶面的抵触状态，并在第一扭簧75与第二扭簧76复位扭力的作用下带动转盖77和旋转齿轮73同时偏转复位，然后向上拉动包裹软布6使其上移一端距离，保证T形划框59与卡和齿轮55再次处于分离状态，然后松开握住的包裹软布6，在上磁铁51自身重力作用下带动包裹软布6在环状槽2内下移后，并在下磁铁33对上磁铁51的吸引力下，使得上磁铁51的底面与减震隔离环4的顶面抵触、外套管71的底面与限位环9的顶面抵触，然后将封盖将筒体1封住，进而完成装置对包裹软布6的回收和复位。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种用于消防塑粉生产的粉体包装桶，包括筒体(1)，所述筒体(1)顶面的开设有环状槽(2)，其特征在于：所述环状槽(2)内壁底面上设置有磁极调整机构(3)，所述环状槽(2)内壁的中部固定连接有减震隔离环(4)；
所述环状槽(2)的内壁上侧滑动连接有环套锁止机构(5)，所述环套锁止机构(5)的顶面设置有包裹软布(6)，所述包裹软布(6)的进口处设置有环扣调控机构(7)。
2.根据权利要求1所述的用于消防塑粉生产的粉体包装桶，其特征在于：所述磁极调整机构(3)包括空心底环(31)，所述空心底环(31)固定在环状槽(2)内壁底面上，所述空心底环(31)上等距离呈环状开设有多个圆槽(32)，所述圆槽(32)的内壁转动连接有下磁铁(33)；
所述空心底环(31)的侧表面上转动连接有从动锥齿轮(34)，且从动锥齿轮(34)的一端延伸至圆槽(32)内并与下磁铁(33)的侧面固定连接，所述从动锥齿轮(34)的侧面啮合有主动锥齿轮(35)，且主动锥齿轮(35)转动设置在空心底环(31)侧表面开设的L形切面环槽(36)内；
其中一个所述从动锥齿轮(34)的一端固定有从动齿轮(37)，所述从动齿轮(37)延伸至筒体(1)的外侧并套设有链条(38)，所述链条(38)的内侧设置有主动齿轮(39)，所述主动齿轮(39)转动在筒体(1)的侧面上，所述主动齿轮(39)的一端固定连接有花键弹簧伸缩杆(310)，所述花键弹簧伸缩杆(310)远离主动齿轮(39)的一端固定连接有C型把手(311)，且C型把手(311)的两端抵触有防护壳(312)，所述防护壳(312)在链条(38)的外侧并固定在筒体(1)的侧面上。
3.根据权利要求2所述的用于消防塑粉生产的粉体包装桶，其特征在于：所述环套锁止机构(5)包括上磁铁(51)，所述上磁铁(51)滑动在环状槽(2)的内壁上，且上磁铁(51)在空心底环(31)的上侧，所述上磁铁(51)的顶面固定连接有L型固定架(52)，所述L型固定架(52)远离上磁铁(51)的一端转动连接有贴附转轮(53)，且贴附转轮(53)抵触在环状槽(2)的内壁上；
所述贴附转轮(53)上对称固定套接有第一齿轮(54)和卡和齿轮(55)，且两个卡和齿轮(55)在两个第一齿轮(54)之间，所述第一齿轮(54)的侧面啮合有第二齿轮(56)，所述第二齿轮(56)的端面上固定连接有花边齿轮(57)，且两个花边齿轮(57)对称转动连接在L型固定架(52)前后的两侧上；
所述L型固定架(52)的顶面固定连接有两个固定块(58)，其中一个所述固定块(58)的顶面铰接有T形划框(59)，所述T形划框(59)的底面铰接有阻尼伸缩杆(511)，所述阻尼伸缩杆(511)的底端铰接在L型固定架(52)上，所述T形划框(59)一端的平面抵触有抵触块(512)，且抵触块(512)固定在卡和齿轮(55)上，另一个所述固定块(58)的顶面铰接有T形偏转板(510)，且T形偏转板(510)滑动在T形划框(59)的内侧，所述T形偏转板(510)的底面固定连接有凸块(513)，且凸块(513)抵触在花边齿轮(57)上。
4.根据权利要求3所述的用于消防塑粉生产的粉体包装桶，其特征在于：所述环扣调控机构(7)包括外套管(71)，且外套管(71)切面的形状为L形，所述外套管(71)内侧的直径与上磁铁(51)内侧的直径相等，所述外套管(71)在包裹软布(6)的外侧，所述外套管(71)的内侧转动连接有内圈齿轮(72)，所述内圈齿轮(72)的顶面转动连接有转盖(77)，且转盖(77)在外套管(71)的上端转动，所述内圈齿轮(72)的底端固定连接有第一扭簧(75)，所述第一扭簧(75)的底端固定在外套管(71)的内壁的底面上；
所述内圈齿轮(72)的内侧啮合有旋转齿轮(73)，所述旋转齿轮(73)的侧面套设有第二扭簧(76)，且第二扭簧(76)的两端分别固定在旋转齿轮(73)的底面、外套管(71)内壁上，所述旋转齿轮(73)的侧面固定连接有偏转板(74)，所述偏转板(74)远离旋转齿轮(73)的一端固定在包裹软布(6)的外侧；
所述外套管(71)的底面活动穿插有抵触杆(78)，且抵触杆(78)的顶端与转盖(77)内壁的顶面抵触，所述抵触杆(78)的侧面活动套设有固定弹簧(79)，所述固定弹簧(79)的两端分别与抵触杆(78)的侧面、外套管(71)的底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于消防塑粉生产的粉体包装桶，其特征在于：所述包裹软布(6)的外侧搭接有限位环(9)，且限位环(9)固定在环状槽(2)的内壁上。
6.根据权利要求2所述的用于消防塑粉生产的粉体包装桶，其特征在于：所述筒体(1)的侧面固定连接有提手(8)，且提手(8)与C型把手(311)关于筒体(1)对称。
7.根据权利要求2所述的用于消防塑粉生产的粉体包装桶，其特征在于：所述防护壳(312)上开设有两个插槽，且两个插槽的内壁分别与C型把手(311)两端抵触。
8.根据权利要求4所述的用于消防塑粉生产的粉体包装桶的使用方法，包括如下步骤：
S1：使用者在将消防塑粉生产装置的输送管向筒体(1)内输送消防塑粉时，使用者先将C型把手(311)向远离防护壳(312)的方向拉出并顺时针转动一百八十度并重新卡在防护壳(312)侧面的插槽内时，在链条(38)的作用下带动从动齿轮(37)旋转一百八十度，通过与从动齿轮(37)固定的从动锥齿轮(34)转动带动主动锥齿轮(35)在L形切面环槽(36)内转动，进而带动固定在从动锥齿轮(34)上的下磁铁(33)转动翻面，此时在下磁铁(33)的磁极翻转，促使下磁铁(33)、上磁铁(51)由吸引状态变化相斥状态，并在下磁铁(33)对上磁铁(51)相斥作用力下推动上磁铁(51)上移，然后使用者通过拉动转盖(77)上移带动包裹软布(6)从环状槽(2)内拉出，增加筒体(1)整体的长度，便于更好的将筒体(1)的进料口与消防塑粉生产装置的输送管进行连接；
S2：且在包裹软布(6)从环状槽(2)内移出时，拉动上磁铁(51)在环状槽(2)的内部滑动，带动贴附转轮(53)在环状槽(2)的内壁上滚动，通过贴附转轮(53)转动带动个第一齿轮(54)逆时针带动卡和齿轮(55)旋转，当第一齿轮(54)逆时针转动时带动第二齿轮(56)和其侧面的花边齿轮(57)同步顺时针转动时，通过卡和齿轮(55)逆时针转动将卡在其表面的齿槽内的T形划框(59)挤出的同时，花边齿轮(57)顺时针转动将凸块(513)从其侧面的凹面内挤出到其凸面上，使得T形偏转板(510)与T形划框(59)分别以两个固定块(58)的顶面为圆心相向偏转带动阻尼伸缩杆(511)收缩，且此时T形偏转板(510)的偏转角度比T形划框(59)偏转的角度大二十度，保证T形划框(59)与卡和齿轮(55)不接触，并同时通过阻尼伸缩杆(511)自身阻尼的作用下，保证T形划框(59)不会快速复位抵触在卡和齿轮(55)的齿槽内；
S3：且由于贴附转轮(53)持续在环状槽(2)的内壁上滚动配合第一齿轮(54)、第二齿轮(56)带动花边齿轮(57)持续的抵触T形偏转板(510)的一端，对阻尼伸缩杆(511)间接性的施加压缩力，当保证T形划框(59)与卡和齿轮(55)处于分离状态，当包裹软布(6)从环状槽(2)内移出所需的长度后，贴附转轮(53)不在旋转，此时在阻尼伸缩杆(511)收缩力的作用下，带动T形划框(59)、T形偏转板(510)同时复位缓慢卡在卡和齿轮(55)和花边齿轮(57)表面的齿槽内，且通过T形划框(59)、T形偏转板(510)复位的力分别带动第一齿轮(54)、第二齿轮(56)同时偏转；
当T形划框(59)完全卡在卡和齿轮(55)内后，此时抵触块(512)对T形划框(59)一端的平面进行贴合抵触，防止贴附转轮(53)在环状槽(2)的内壁上由于上磁铁(51)自身的重力向下滚动，方便使用者根据需求从环状槽(2)内取出指定长度的包裹软布(6)；
S4：最后使用者将转盖(77)套在消防塑粉生产装置的输送管上，然后握住外套管(71)顺时针转动转盖(77)，在转盖(77)的作用下带动其内部的内圈齿轮(72)顺时针转动配合旋转齿轮(73)带动偏转板(74)顺时针偏转，促使多个偏转板(74)远离旋转齿轮(73)的一端同时向转盖(77)的中心轴线处聚集卡在消防塑粉生产装置的输送管上，保证包裹软布(6)稳定的包裹在消防塑粉生产装置的输送管上，避免消防塑粉生产装置的输送管向时，消防塑粉散落到筒体(1)；
S5：最后使用者将C型把手(311)向远离防护壳(312)的方向拉出并逆时针转动一百八十度并重新卡在防护壳(312)侧面的插槽内后，此时下磁铁(33)、上磁铁(51)由相斥状态变化状态吸引，然后使用者将转盖(77)从在消防塑粉生产装置的输送管上取下时，通过向下推动抵触杆(78)，解除抵触杆(78)的顶端与转盖(77)内壁顶面的抵触状态，并在第一扭簧(75)与第二扭簧(76)复位扭力的作用下带动转盖(77)和旋转齿轮(73)同时偏转复位，然后向上拉动包裹软布(6)使其上移一端距离，保证T形划框(59)与卡和齿轮(55)再次处于分离状态，然后松开握住的包裹软布(6)，在上磁铁(51)自身重力作用下带动包裹软布(6)在环状槽(2)内下移后，并在下磁铁(33)对上磁铁(51)的吸引力下，使得上磁铁(51)的底面与减震隔离环(4)的顶面抵触、外套管(71)的底面与限位环(9)的顶面抵触，然后将封盖将筒体(1)封住，进而完成装置对包裹软布(6)的回收和复位。
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