CN115477184A

CN115477184A - 一种面料流水线生产设备

Info

Publication number: CN115477184A
Application number: CN202211265738.1A
Authority: CN
Inventors: 相立峰
Original assignee: Shaoxing Keqiao Huashao Textile Co ltd
Current assignee: Shaoxing Keqiao Huashao Textile Co ltd
Priority date: 2022-10-17
Filing date: 2022-10-17
Publication date: 2022-12-16

Abstract

本发明提供一种面料流水线生产设备。所述面料流水线生产设备，包括从前至后依次设置的导纱架、编织装置、精处理装置、裁剪装置、除尘装置以及收卷装置，所述裁剪装置包括基座，所述基座的顶部设置有牵引组件，所述基座的顶部固定连接有支撑台，所述基座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底端固定连接有移动板，所述移动板的正面和背面分别滑动连接于所述支撑板内壁的正面和背面。本发明提供的面料流水线生产设备，方便了对生产后的面料进行精加工，提高了面料成品的质量，在裁边的时候也较为方便，能够对不同规格的面料进行裁边，扩大企业的不同需求，满足市面人群需要，提高经济价值。

Description

一种面料流水线生产设备

技术领域

本发明涉及面料生产领域，尤其涉及一种面料流水线生产设备。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。

在纺织生产领域中，面料从加工到变成成品需要经过多道工序，其中，大多数的生产加工过程中，都有一套流水线将面料从纱线制成成品，然后再进行收料；

目前面料在制作出来后，会将大面积的纺织面料进行修剪裁边，以便来制作各种服饰，传统的流水线中裁边操作大多采用人工进行，这样不但生产效率低，同时用工成本也高，给企业的生产加工带来了诸多不利的影响。

因此，有必要提供一种面料流水线生产设备解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种面料流水线生产设备，解决了上述背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的面料流水线生产设备，包括从前至后依次设置的导纱架、编织装置、精处理装置、裁剪装置、除尘装置以及收卷装置，所述裁剪装置包括基座，所述基座的顶部设置有牵引组件，所述基座的顶部固定连接有支撑台，所述基座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底端固定连接有移动板，所述移动板的正面和背面分别滑动连接于所述支撑板内壁的正面和背面，所述移动板的底部固定连接有连接框，所述连接框内壁的正面和背面之间滑动连接有衔接架，所述连接框的顶部设置有第二气缸，所述第二气缸的底端与所述衔接架的顶部连接，所述连接框内壁的右侧固定连接有固定块，所述连接框内壁的右侧滑动连接有两个衔接块，两个所述衔接块与所述固定块之间均设置有第一弹簧，两个所述衔接块的底部均设置有切刀。

优选的，两个所述衔接块的顶部均设置有斜面，所述衔接架的底部对称设置有两个斜面，所述衔接块的顶部抵触于所述衔接架的底部。

优选的，所述除尘装置包括底座，所述底座顶部的两侧均设置有导向组件，所述底座的顶部固定连接有L型板，所述L型板内壁的正面固定连接有U型架，所述U型架内壁的顶部和底部均设置有吸嘴，所述L型板的顶部固定连接有吸泵，所述L型板的顶部固定连接有收集箱，所述吸泵的进口和出口均连通有连接管，两个所述连接管分别与所述收集箱和U型架连通。

优选的，所述L型板内壁的正面固定连接有安装板，所述安装板内壁的正面滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块相离的一侧与所述安装板内壁的顶部和底部之间均设置有第二弹簧。

优选的，两个所述滑动块的正面均转动连接有插接杆，所述插接杆的外表面套设有胶辊，所述插接杆的外表面固定连接有第一限位块，所述插接杆的外表面螺纹连接有第二限位块。

优选的，所述胶辊位于所述第一限位块和第二限位块之间，所述胶辊与所述插接杆之间设置有定位结构，该结构包括设置在胶辊内表面的定位凹槽以及设置在插接杆外表面的定位凸条。

优选的，所述收卷装置包括框架，所述框架的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有旋转板，所述旋转板的左侧转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆的外表面均安装有收卷辊。

优选的，两个所述转动杆的外表面均固定连接有第一齿轮，所述框架的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二齿轮。

优选的，所述第二齿轮的外表面与其中一个所述第一齿轮的外表面啮合。

优选的，所述框架的顶部设置有固定框，所述固定框的内部滑动连接有运动板，所述运动板的顶部与所述固定框内壁的顶部之间设置有第三弹簧，所述运动板的右侧转动连接有抚平辊。

与相关技术相比较，本发明提供的面料流水线生产设备具有如下有益效果：

本发明提供一种面料流水线生产设备，将编制后的面料从牵引组件导入，经过支撑台后搭设在支撑台上，接着通过第二气缸的伸展，使得衔接架向下移动，从而通过斜面的挤压，使得两个衔接块相对移动，从而使得两个切刀相对移动，调节相互之间的距离来匹配面料的宽度，随后通过第一气缸的伸展，带动移动板向下移动，从而使得连接框向下移动，间接带动两个切刀向下移动抵触在面料的废边上并穿刺下去，最后随着面料的向右输送，会经过两个切刀将废边裁下，方便了对生产后的面料进行精加工，提高了面料成品的质量，在裁边的时候也较为方便，能够对不同规格的面料进行裁边，扩大企业的不同需求，满足市面人群需要，提高经济价值。

附图说明

图1为本发明提供的面料流水线生产设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示裁剪装置的结构示意图；

图3为图2所示支撑板的侧面示意图；

图4为图1所示除尘装置的结构示意图；

图5为图1所示安装板的侧面示意图；

图6为图1所示收卷装置的结构示意图。

图中标号：

1、导纱架；

2、编织装置；

3、精处理装置；

4、裁剪装置；41、基座；42、牵引组件；43、支撑台；44、支撑板；45、第一气缸；46、移动板；47、连接框；48、衔接架；49、第二气缸；410、固定块；411、衔接块；412、第一弹簧；413、切刀；

5、除尘装置；51、底座；52、导向组件；53、L型板；54、U型架；55、吸嘴；56、吸泵；57、收集箱；58、连接管；59、安装板；510、滑动块；511、第二弹簧；512、插接杆；513、胶辊；514、第一限位块；515、第二限位块；

6、收卷装置；61、框架；62、第一电机；63、转轴；64、旋转板；65、转动杆；66、收卷辊；67、第一齿轮；68、第二电机；69、第二齿轮；610、固定框；611、运动板；612、第三弹簧；613、抚平辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6，其中，图1为本发明提供的面料流水线生产设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示裁剪装置的结构示意图；图3为图2所示支撑板的侧面示意图；图4为图1所示除尘装置的结构示意图；图5为图1所示安装板的侧面示意图；图6为图1所示收卷装置的结构示意图。面料流水线生产设备包括从前至后依次设置的导纱架1、编织装置2、精处理装置3、裁剪装置4、除尘装置5以及收卷装置6，所述裁剪装置4包括基座41，所述基座41的顶部设置有牵引组件42，所述基座41的顶部固定连接有支撑台43，所述基座41的顶部固定连接有支撑板44，所述支撑板44的顶部固定连接有第一气缸45，所述第一气缸45的底端固定连接有移动板46，所述移动板46的正面和背面分别滑动连接于所述支撑板44内壁的正面和背面，所述移动板46的底部固定连接有连接框47，所述连接框47内壁的正面和背面之间滑动连接有衔接架48，所述连接框47的顶部设置有第二气缸49，所述第二气缸49的底端与所述衔接架48的顶部连接，所述连接框47内壁的右侧固定连接有固定块410，所述连接框47内壁的右侧滑动连接有两个衔接块411，两个所述衔接块411与所述固定块410之间均设置有第一弹簧412，两个所述衔接块411的底部均设置有切刀413。

两个所述衔接块411的顶部均设置有斜面，所述衔接架48的底部对称设置有两个斜面，所述衔接块411的顶部抵触于所述衔接架48的底部。

所述除尘装置5包括底座51，所述底座51顶部的两侧均设置有导向组件52，所述底座51的顶部固定连接有L型板53，所述L型板53内壁的正面固定连接有U型架54，所述U型架54内壁的顶部和底部均设置有吸嘴55，所述L型板53的顶部固定连接有吸泵56，所述L型板53的顶部固定连接有收集箱57，所述吸泵56的进口和出口均连通有连接管58，两个所述连接管58分别与所述收集箱57和U型架54连通。

面料裁剪完毕后，会从U型架54中间穿过，随后启动吸泵56，通过吸嘴55将面料上附着的污渍进行吸取，随后通过连接管58排入到收集箱57内部进行收集，随后面料会从两个胶辊513之间经过，两个胶辊513会夹持在面料上，面料在输送过程中，胶辊513会在面料的表面进行滚动，从而能够将面料表面的顽固污渍给粘下来，起到了进一步清洁的作用。

两个导向组件52能够对面料起到导向作用。

所述L型板53内壁的正面固定连接有安装板59，所述安装板59内壁的正面滑动连接有两个滑动块510，两个所述滑动块510相离的一侧与所述安装板59内壁的顶部和底部之间均设置有第二弹簧511。

两个所述滑动块510的正面均转动连接有插接杆512，所述插接杆512的外表面套设有胶辊513，所述插接杆512的外表面固定连接有第一限位块514，所述插接杆512的外表面螺纹连接有第二限位块515。

第一限位块514和第二限位块515能够对胶辊513进行限位，当胶辊513使用时间长了后，表面胶粘性不足时，可以通过旋转第二限位块515将第二限位块515取下，随后可以将胶辊513从插接杆512上取下，便于进行更换。

所述胶辊513位于所述第一限位块514和第二限位块515之间，所述胶辊513与所述插接杆512之间设置有定位结构，该结构包括设置在胶辊513内表面的定位凹槽以及设置在插接杆512外表面的定位凸条。

通过胶辊513上的定位凹槽与插接杆512上的定位凸条，能够实现两者之间的定位，当定位凸块插入到定位凹槽内，胶辊513和插接杆512之间不会发生相对转动。

所述收卷装置6包括框架61，所述框架61的右侧固定连接有第一电机62，所述第一电机62的输出轴固定连接有转轴63，所述转轴63上固定连接有旋转板64，所述旋转板64的左侧转动连接有两个转动杆65，两个所述转动杆65的外表面均安装有收卷辊66。

两个所述转动杆65的外表面均固定连接有第一齿轮67，所述框架61的右侧固定连接有第二电机68，所述第二电机68的输出轴固定连接有第二齿轮69。

将面料缠绕在收卷辊66上，通过第二电机68的旋转，带动第二齿轮69旋转，从而使得第一齿轮67旋转，使得收卷辊66旋转对面料进行收卷，当其中一个收卷辊66收卷完毕后，将面料剪断后，通过第一电机62的旋转，使得转轴63旋转带动旋转板64旋转，从而使得当前第一齿轮67与第二齿轮69分离，另一个第一齿轮67与第二齿轮69啮合，通过第二齿轮69带动另一个第一齿轮67旋转，从而使得另一个收卷辊66旋转继续对面料进行收卷，工作人员可以拆卸掉收卷完毕后的收卷辊66，在拆装时不会耽误收卷作业的进度，能够连续性进行工作，从而提高了收卷效率。

所述第二齿轮69的外表面与其中一个所述第一齿轮67的外表面啮合。

所述框架61的顶部设置有固定框610，所述固定框610的内部滑动连接有运动板611，所述运动板611的顶部与所述固定框610内壁的顶部之间设置有第三弹簧612，所述运动板611的右侧转动连接有抚平辊613。

通过第三弹簧612的弹性，使得抚平辊613能够紧紧抵触在收卷辊66表面的面料上，从而使得面料在收卷时，能够通过抚平辊613将褶皱抚平，提高收卷质量。

本发明提供的面料流水线生产设备的工作原理如下：

将编制后的面料从牵引组件42导入，经过支撑台43后搭设在支撑台43上，接着通过第二气缸49的伸展，使得衔接架48向下移动，从而通过斜面的挤压，使得两个衔接块411相对移动，从而使得两个切刀413相对移动，调节相互之间的距离来匹配面料的宽度，随后通过第一气缸45的伸展，带动移动板46向下移动，从而使得连接框47向下移动，间接带动两个切刀413向下移动抵触在面料的废边上并穿刺下去，最后随着面料的向右输送，会经过两个切刀413将废边裁下。

将编制后的面料从牵引组件42导入，经过支撑台43后搭设在支撑台43上，接着通过第二气缸49的伸展，使得衔接架48向下移动，从而通过斜面的挤压，使得两个衔接块411相对移动，从而使得两个切刀413相对移动，调节相互之间的距离来匹配面料的宽度，随后通过第一气缸45的伸展，带动移动板46向下移动，从而使得连接框47向下移动，间接带动两个切刀413向下移动抵触在面料的废边上并穿刺下去，最后随着面料的向右输送，会经过两个切刀413将废边裁下，方便了对生产后的面料进行精加工，提高了面料成品的质量，在裁边的时候也较为方便，能够对不同规格的面料进行裁边，扩大企业的不同需求，满足市面人群需要，提高经济价值。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种面料流水线生产设备，包括从前至后依次设置的导纱架（1）、编织装置（2）、精处理装置（3）、裁剪装置（4）、除尘装置（5）以及收卷装置（6），其特征在于：所述裁剪装置（4）包括基座（41），所述基座（41）的顶部设置有牵引组件（42），所述基座（41）的顶部固定连接有支撑台（43），所述基座（41）的顶部固定连接有支撑板（44），所述支撑板（44）的顶部固定连接有第一气缸（45），所述第一气缸（45）的底端固定连接有移动板（46），所述移动板（46）的正面和背面分别滑动连接于所述支撑板（44）内壁的正面和背面，所述移动板（46）的底部固定连接有连接框（47），所述连接框（47）内壁的正面和背面之间滑动连接有衔接架（48），所述连接框（47）的顶部设置有第二气缸（49），所述第二气缸（49）的底端与所述衔接架（48）的顶部连接，所述连接框（47）内壁的右侧固定连接有固定块（410），所述连接框（47）内壁的右侧滑动连接有两个衔接块（411），两个所述衔接块（411）与所述固定块（410）之间均设置有第一弹簧（412），两个所述衔接块（411）的底部均设置有切刀（413）。

2.根据权利要求1所述的面料流水线生产设备，其特征在于，两个所述衔接块（411）的顶部均设置有斜面，所述衔接架（48）的底部对称设置有两个斜面，所述衔接块（411）的顶部抵触于所述衔接架（48）的底部。

3.根据权利要求1所述的面料流水线生产设备，其特征在于，所述除尘装置（5）包括底座（51），所述底座（51）顶部的两侧均设置有导向组件（52），所述底座（51）的顶部固定连接有L型板（53），所述L型板（53）内壁的正面固定连接有U型架（54），所述U型架（54）内壁的顶部和底部均设置有吸嘴（55），所述L型板（53）的顶部固定连接有吸泵（56），所述L型板（53）的顶部固定连接有收集箱（57），所述吸泵（56）的进口和出口均连通有连接管（58），两个所述连接管（58）分别与所述收集箱（57）和U型架（54）连通。

4.根据权利要求3所述的面料流水线生产设备，其特征在于，所述L型板（53）内壁的正面固定连接有安装板（59），所述安装板（59）内壁的正面滑动连接有两个滑动块（510），两个所述滑动块（510）相离的一侧与所述安装板（59）内壁的顶部和底部之间均设置有第二弹簧（511）。

5.根据权利要求4所述的面料流水线生产设备，其特征在于，两个所述滑动块（510）的正面均转动连接有插接杆（512），所述插接杆（512）的外表面套设有胶辊（513），所述插接杆（512）的外表面固定连接有第一限位块（514），所述插接杆（512）的外表面螺纹连接有第二限位块（515）。

6.根据权利要求5所述的面料流水线生产设备，其特征在于，所述胶辊（513）位于所述第一限位块（514）和第二限位块（515）之间，所述胶辊（513）与所述插接杆（512）之间设置有定位结构，该结构包括设置在胶辊（513）内表面的定位凹槽以及设置在插接杆（512）外表面的定位凸条。

7.根据权利要求1所述的面料流水线生产设备，其特征在于，所述收卷装置（6）包括框架（61），所述框架（61）的右侧固定连接有第一电机（62），所述第一电机（62）的输出轴固定连接有转轴（63），所述转轴（63）上固定连接有旋转板（64），所述旋转板（64）的左侧转动连接有两个转动杆（65），两个所述转动杆（65）的外表面均安装有收卷辊（66）。

8.根据权利要求7所述的面料流水线生产设备，其特征在于，两个所述转动杆（65）的外表面均固定连接有第一齿轮（67），所述框架（61）的右侧固定连接有第二电机（68），所述第二电机（68）的输出轴固定连接有第二齿轮（69）。

9.根据权利要求8所述的面料流水线生产设备，其特征在于，所述第二齿轮（69）的外表面与其中一个所述第一齿轮（67）的外表面啮合。

10.根据权利要求7所述的面料流水线生产设备，其特征在于，所述框架（61）的顶部设置有固定框（610），所述固定框（610）的内部滑动连接有运动板（611），所述运动板（611）的顶部与所述固定框（610）内壁的顶部之间设置有第三弹簧（612），所述运动板（611）的右侧转动连接有抚平辊（613）。