CN115468449A - 一种冷凝器自动清扫装置 - Google Patents

Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种冷凝器自动清扫装置，包括机体，所述机体内安装有冷凝器与风机，所述机体的两侧均沿竖直方向安装有传动丝杆，两个所述传动丝杆上通过螺纹传动的方式安装有清扫组件，两个所述传动丝杆上均安装有风力驱动组件，所述风力驱动组件与所述风机之间安装有导风罩，本说明书一个或多个实施例提供的冷凝器自动清扫装置，通过空调自带的风机产生的风力作为动力，通过风力驱动组件带动清扫组件移动，对冷凝器进行清扫，减轻了人工清扫的劳动强度，同时借助自有风机风力驱动，不需要额外设置动力源，简化了设备的结构，减少了资金的投入。

Description

一种冷凝器自动清扫装置

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及空调清洗技术领域，尤其涉及一种冷凝器自动清扫装置。

背景技术

空调室外机的冷凝器在长期使用时由于风沙、异物等容易造成脏堵，从而降低空调器的使用效果；且在使用过程中因为脏堵还容易造成系统压力升高，导致压缩机高压保护或压缩机停机等问题；

为了清除空调冷凝器上的积尘，目前空调冷凝器的清洗大多采用人工定期清洗，清洗难度大，效率低，成本高，不利于空调器的长期高效使用。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种冷凝器自动清扫装置，以解决的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种冷凝器自动清扫装置，包括机体，所述机体内安装有冷凝器与风机，所述机体的两侧均沿竖直方向安装有传动丝杆，两个所述传动丝杆上通过螺纹传动的方式安装有清扫组件，两个所述传动丝杆上均安装有风力驱动组件，所述风力驱动组件与所述风机之间安装有导风罩。

可选的，所述风力驱动组件包括驱动盒与传动盒，所述驱动盒的一侧可转动的安装有驱动轴，所述驱动轴的一端延伸出所述驱动盒并安装有驱动叶片，所述驱动轴的另一端延伸进所述驱动盒内并安装有驱动伞齿轮，所述驱动盒内还安装有传动轴，所述传动轴的一端延伸进所述驱动盒内并安装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与所述驱动伞齿轮相啮合，所述传动轴的另一端贯穿进所述传动盒内并安装有第二伞齿轮，所述传动丝杆的一端贯穿进所述传动盒内并安装有第三伞齿轮，所述第二伞齿轮与所述第三伞齿轮相啮合。

可选的，所述传动丝杆为往复丝杆。

可选的，所述清扫组件包括支撑架，所述支撑架的两端均开设有螺纹孔，所述传动丝杆与所述螺纹孔相配合，所述支撑架的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽内可转动的安装有转轴，所述转轴的一侧沿其轴向凸设有毛刷，所述转轴的另一侧设有若干传动齿，所述支撑架的另一侧沿其竖直方向开设有滑槽，所述滑槽与所述容纳槽相连通，所述滑槽内可滑动的安装有驱动杆，所述驱动杆的一侧设有若干个凸齿，所述凸齿与所述传动齿相啮合，所述驱动杆的长度大于所述滑槽的长度，所述驱动杆带动所述转轴转动，使所述毛刷具有收纳进所述容纳槽内或延伸出所述容纳槽外两种状态。

可选的，所述容纳槽的上表面为平面，所述容纳槽的下表面为斜面，所述转轴的侧面设有凸起，当所述驱动杆向下滑动时，所述驱动杆带动转轴逆时针转动，使所述凸起与所述平面接触，所述毛刷呈延伸出所述容纳槽的状态；当所述驱动杆向上滑动时，所述驱动杆带动转轴顺时针转动，使所述毛刷呈收纳进所述容纳槽的状态。

可选的，所述转轴的两端均设有轴销，所述容纳槽的两端均开设有转动孔，所述轴销可转动的安装在所述转动孔内，所述轴销与所述转动孔之间安装有橡胶圈。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的冷凝器自动清扫装置，通过空调自带的风机产生的风力作为动力，通过风力驱动组件带动清扫组件移动，对冷凝器进行清扫，减轻了人工清扫的劳动强度，同时借助自有风机风力驱动，不需要额外设置动力源，简化了设备的结构，减少了资金的投入。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例的冷凝器自动清扫装置的示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例的导风罩与驱动盒的位置示意图；

图3为本说明书一个或多个实施例的清扫组件的示意图一；

图4为本说明书一个或多个实施例的清扫组件的示意图二；

其中，机体1、冷凝器2、风机3、传动丝杆4、导风罩5、驱动盒6、传动盒7、驱动轴8、驱动叶片9、驱动伞齿轮10、传动轴11、第一伞齿轮12、第二伞齿轮13、第三伞齿轮14、支撑架15、容纳槽16、转轴17、毛刷18、传动齿19、滑槽20、驱动杆21、凸齿22、橡胶圈23。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种冷凝器自动清扫装置，如图所示，包括机体1，所述机体1内安装有冷凝器2与风机3，所述机体1的两侧均沿竖直方向安装有传动丝杆4，两个所述传动丝杆4上通过螺纹传动的方式安装有清扫组件，两个所述传动丝杆4上均安装有风力驱动组件，所述风力驱动组件与所述风机3之间安装有导风罩5。

其中，风机3吹出的风送导风罩5导向风力驱动组件，风力驱动组件带动传动丝杆4转动，传动丝杆4带动清扫组件上下移动，清扫组件对冷凝器2进行清扫，本装置通过空调自带的风机3产生的风力作为动力，通过风力驱动组件带动清扫组件移动，对冷凝器2进行清扫，减轻了人工清扫的劳动强度，同时借助自有风机3风力驱动，不需要额外设置动力源，简化了设备的结构，减少了资金的投入。

在一种实施方式中，所述风力驱动组件包括驱动盒6与传动盒7，所述驱动盒6的一侧可转动的安装有驱动轴8，所述驱动轴8的一端延伸出所述驱动盒6并安装有驱动叶片9，所述驱动轴8的另一端延伸进所述驱动盒6内并安装有驱动伞齿轮10，所述驱动盒6内还安装有传动轴11，所述传动轴11的一端延伸进所述驱动盒6内并安装有第一伞齿轮12，所述第一伞齿轮12与所述驱动伞齿轮10相啮合，所述传动轴11的另一端贯穿进所述传动盒7内并安装有第二伞齿轮13，所述传动丝杆4的一端贯穿进所述传动盒7内并安装有第三伞齿轮14，所述第二伞齿轮13与所述第三伞齿轮14相啮合。

在一种实施方式中，所述传动丝杆4为往复丝杆。

在一种实施方式中，所述清扫组件包括支撑架15，所述支撑架15的两端均开设有螺纹孔，所述传动丝杆4与所述螺纹孔相配合，所述支撑架15的一侧开设有容纳槽16，所述容纳槽16内可转动的安装有转轴17，所述转轴17的一侧沿其轴向凸设有毛刷18，所述转轴17的另一侧设有若干传动齿19，所述支撑架15的另一侧沿其竖直方向开设有滑槽20，所述滑槽20与所述容纳槽16相连通，所述滑槽20内可滑动的安装有驱动杆21，所述驱动杆21的一侧设有若干个凸齿22，所述凸齿22与所述传动齿19相啮合，所述驱动杆21的长度大于所述滑槽20的长度，所述驱动杆21带动所述转轴17转动，使所述毛刷18具有收纳进所述容纳槽16内或延伸出所述容纳槽16外两种状态。

在一种实施方式中，所述容纳槽16的上表面为平面，所述容纳槽16的下表面为斜面，所述转轴17的侧面设有凸起，当所述驱动杆21向下滑动时，所述驱动杆21带动转轴17逆时针转动，使所述凸起与所述平面接触，所述毛刷18呈延伸出所述容纳槽16的状态；当所述驱动杆21向上滑动时，所述驱动杆21带动转轴17顺时针转动，使所述毛刷18呈收纳进所述容纳槽16的状态。

在一种实施方式中，所述转轴17的两端均设有轴销，所述容纳槽16的两端均开设有转动孔，所述轴销可转动的安装在所述转动孔内，所述轴销与所述转动孔之间安装有橡胶圈23。通过橡胶圈23的摩擦力，能够保持转轴17与容纳槽16之间的位置的相对固定，进而使毛刷18能够保持延伸出容纳槽16的状态。

使用时，风机3吹出的风送导风罩5导向风力驱动组件，吹动驱动叶片9转动，驱动叶片9带动驱动轴8转动，驱动轴8带动驱动伞齿轮10转动，驱动伞齿轮10通过啮合传动带动第一伞齿轮12转动，第一伞齿轮12带动传动轴11转动，传动轴11带动第二伞齿轮13转动，第二伞齿轮13带动第三伞齿轮14转动，第三伞齿轮14带动传动丝杆4转动，传动丝杆4为往复丝杆，进而带动支撑架15做上下往复移动，当支撑架15移动到上部时，驱动杆21与空调的外壳的上端接触并向下移动，进而带动转轴17逆时针转动，使所述凸起与所述平面接触，所述毛刷18呈延伸出所述容纳槽16的状态，当支撑架15移动至顶部时在往复丝杆的作用下支撑架15向下移动，毛刷18对冷凝器2进行清扫，当支撑架15移动至下部时，驱动杆21与空调的外壳的下端接触并向上移动，进而带动驱动杆21向上滑动，驱动杆21带动转轴17顺时针转动，使所述毛刷18呈收纳进所述容纳槽16的状态，此设置使支撑架15向上移动时，毛刷18不接触冷凝器2，避免了的将下部的脏污再重新带至冷凝器2上；

本说明书一个或多个实施方式提出的冷凝器自动清扫装置，通过空调自带的风机3产生的风力作为动力，通过风力驱动组件带动清扫组件移动，对冷凝器2进行清扫，减轻了人工清扫的劳动强度，同时借助自有风机3风力驱动，不需要额外设置动力源，简化了设备的结构，减少了资金的投入。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷凝器自动清扫装置，其特征在于，包括机体，所述机体内安装有冷凝器与风机，所述机体的两侧均沿竖直方向安装有传动丝杆，两个所述传动丝杆上通过螺纹传动的方式安装有清扫组件，两个所述传动丝杆上均安装有风力驱动组件，所述风力驱动组件与所述风机之间安装有导风罩。

2.根据权利要求1所述的冷凝器自动清扫装置，其特征在于，所述风力驱动组件包括驱动盒与传动盒，所述驱动盒的一侧可转动的安装有驱动轴，所述驱动轴的一端延伸出所述驱动盒并安装有驱动叶片，所述驱动轴的另一端延伸进所述驱动盒内并安装有驱动伞齿轮，所述驱动盒内还安装有传动轴，所述传动轴的一端延伸进所述驱动盒内并安装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与所述驱动伞齿轮相啮合，所述传动轴的另一端贯穿进所述传动盒内并安装有第二伞齿轮，所述传动丝杆的一端贯穿进所述传动盒内并安装有第三伞齿轮，所述第二伞齿轮与所述第三伞齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的冷凝器自动清扫装置，其特征在于，所述传动丝杆为往复丝杆。

4.根据权利要求1所述的冷凝器自动清扫装置，其特征在于，所述清扫组件包括支撑架，所述支撑架的两端均开设有螺纹孔，所述传动丝杆与所述螺纹孔相配合，所述支撑架的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽内可转动的安装有转轴，所述转轴的一侧沿其轴向凸设有毛刷，所述转轴的另一侧设有若干传动齿，所述支撑架的另一侧沿其竖直方向开设有滑槽，所述滑槽与所述容纳槽相连通，所述滑槽内可滑动的安装有驱动杆，所述驱动杆的一侧设有若干个凸齿，所述凸齿与所述传动齿相啮合，所述驱动杆的长度大于所述滑槽的长度，所述驱动杆带动所述转轴转动，使所述毛刷具有收纳进所述容纳槽内或延伸出所述容纳槽外两种状态。

5.根据权利要求4所述的冷凝器自动清扫装置，其特征在于，所述容纳槽的上表面为平面，所述容纳槽的下表面为斜面，所述转轴的侧面设有凸起，当所述驱动杆向下滑动时，所述驱动杆带动转轴逆时针转动，使所述凸起与所述平面接触，所述毛刷呈延伸出所述容纳槽的状态；当所述驱动杆向上滑动时，所述驱动杆带动转轴顺时针转动，使所述毛刷呈收纳进所述容纳槽的状态。

6.根据权利要求4所述的冷凝器自动清扫装置，其特征在于，所述转轴的两端均设有轴销，所述容纳槽的两端均开设有转动孔，所述轴销可转动的安装在所述转动孔内，所述轴销与所述转动孔之间安装有橡胶圈。

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