CN115464923A - 一种瓦楞纸箱成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓦楞纸箱成型装置,涉及瓦楞纸箱加工的技术领域,包括工作台、输送机构、深浅调节机构及压痕机构,本发明通过输送机构的第一电机及辊轴对纸板进行输送,再通过深浅调节机构的双轴电机、三角片及驱动杆对压痕轮的高度进行调节,使压痕轮的压痕深浅能够调整,再通过第二电机及压痕轮对纸板进行压痕,从而使本装置能够适应不同厚度的纸板进行压痕处理。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸箱加工的技术领域,具体涉及一种瓦楞纸箱成型装置。
背景技术
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱,瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首,目前工厂在对纸箱进行成型加工的过程中,需要对纸板的弯折区域进行压痕处理,现有的成型装置不具备良好的调整压痕轮高度的结构,从而使该装置无法实现对不同厚度的纸板进行压痕处理,从而使该装置的应用范围较小,因此需要对上述问题进行解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓦楞纸箱成型装置,以克服现有技术中的上述缺陷。
一种瓦楞纸箱成型装置,包括工作台、输送机构、深浅调节机构及压痕机构;
所述输送机构设于工作台上并用于驱动纸板向前移动;
所述压痕机构设于深浅调节机构的安装架上并用于对纸板进行压痕;
所述深浅调节机构设于工作台侧面并用于调节压痕机构的压痕轮对纸板压痕的深浅。
优选的,所述输送机构包括第一电机及辊轴,所述辊轴设有若干个并均布于工作台中且其两端分别与工作台转动连接,每个辊轴上均安装有皮带轮一,相邻两个皮带轮一之间通过皮带一连接,所述第一电机通过电机安装板一固定于工作台上且其输出轴上安装有皮带轮二,皮带轮二通过皮带二与相近的皮带轮一之间连接。
优选的,所述所述深浅调节机构还包括双轴电机、三角片、连接杆及驱动杆,所述双轴电机通过电机安装板二固定于工作台的侧面,双轴电机的两个输出轴分别通过联轴器连接有转轴,转轴的端部设有驱动板,工作台的前后两侧均对称设有两个所述三角片,三角片的顶角分别通过销轴与工作台铰接,靠近双轴电机的三角片的其中一个底角处设有固定杆,固定杆的内端与连接杆的一端转动连接,连接杆的另一端与驱动板通过销轴铰接,固定杆的外端与所述驱动杆的一端转动连接,驱动杆的另一端与同侧的另一个三角片通过销轴铰接,三角片的另一个底角分别与安装架侧面固定的连接板通过销轴铰接。
优选的,所述压痕机构还包括驱动轴及第二电机,所述驱动轴设有若干个并转动连接于安装架中,驱动轴上对称安装有所述压痕轮,驱动轴上还安装有皮带轮三,所述第二电机通过电机安装板三固定于安装架的顶部,第二电机的输出轴上安装有与皮带轮三通过皮带三连接的皮带轮四。
优选的,所述转轴还与工作台侧面固定的支撑架转动连接。
本发明具有如下优点:
本发明在使用时,通过输送机构的第一电机及辊轴对纸板进行输送,再通过深浅调节机构的双轴电机、三角片及驱动杆对压痕轮的高度进行调节,使压痕轮的压痕深浅能够调整,再通过第二电机及压痕轮对纸板进行压痕,从而使本装置能够适应不同厚度的纸板进行压痕处理。
附图说明
图1为本发明整体三维的结构示意图。
图2为本发明工作台及输送机构的俯视图。
图3为本发明工作台及输送机构的侧视图。
图4为本发明安装架及压痕机构的结构示意图。
其中:1、工作台,11、支撑架,2、输送机构,21、辊轴,22、皮带轮一,23、皮带一,24、第一电机,25、皮带轮二,26、皮带二,3、深浅调节机构,31、安装架,32、双轴电机,33、转轴,34、驱动板,35、三角片,36、连接杆,37、驱动杆,38、连接板,4、压痕机构,41、压痕轮,42、驱动轴,43、皮带轮三,44、第二电机,45、皮带三,46、皮带轮四。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-4所示,本发明提供了一种瓦楞纸箱成型装置,包括工作台1、输送机构2、深浅调节机构3及压痕机构4,所述输送机构2设于工作台1上并用于驱动纸板向前移动,所述压痕机构4设于深浅调节机构3的安装架31上并用于对纸板进行压痕,所述深浅调节机构3设于工作台1侧面并用于调节压痕机构4的压痕轮41对纸板压痕的深浅。
需要注意的是,所述输送机构2包括第一电机24及辊轴21,所述辊轴21设有若干个并均布于工作台1中且其两端分别与工作台1转动连接,每个辊轴21上均安装有皮带轮一22,相邻两个皮带轮一22之间通过皮带一23连接,所述第一电机24通过电机安装板一固定于工作台1上且其输出轴上安装有皮带轮二25,皮带轮二25通过皮带二26与相近的皮带轮一22之间连接。
此外,所述所述深浅调节机构3还包括双轴电机32、三角片35、连接杆36及驱动杆37,所述双轴电机32通过电机安装板二固定于工作台1的侧面,双轴电机32的两个输出轴分别通过联轴器连接有转轴33,转轴33还与工作台1侧面固定的支撑架11转动连接,转轴33的端部设有驱动板34,工作台1的前后两侧均对称设有两个所述三角片35,三角片35的顶角分别通过销轴与工作台1铰接,靠近双轴电机32的三角片35的其中一个底角处设有固定杆,固定杆的内端与连接杆36的一端转动连接,连接杆36的另一端与驱动板34通过销轴铰接,固定杆的外端与所述驱动杆37的一端转动连接,驱动杆37的另一端与同侧的另一个三角片35通过销轴铰接,三角片35的另一个底角分别与安装架31侧面固定的连接板38通过销轴铰接。
另外,所述压痕机构4还包括驱动轴42及第二电机44,所述驱动轴42设有若干个并转动连接于安装架31中,驱动轴42上对称安装有所述压痕轮41,驱动轴42上还安装有皮带轮三43,所述第二电机44通过电机安装板三固定于安装架31的顶部,第二电机44的输出轴上安装有与皮带轮三43通过皮带三45连接的皮带轮四46。
具体实施方式及原理:
本发明在实际应用时,当纸板从上一工位输送至工作台1上,控制第一电机24打开,第一电机24的输出轴上的皮带轮二25通过皮带二26带动辊轴21转动,辊轴21上的皮带轮一22通过皮带一23带动其它辊轴21转动,纸板被向前移动,控制双轴电机32打开,双轴电机32的输出轴带动转轴33转动适当角度,转轴33上的驱动板34通过连接杆36带动三角片35转动,并通过驱动杆37带动工作台1同侧的另一个三角片35转动,三角片35通过连接板38带动安装架31下移,使压痕机构4上的压痕轮41与纸板接触,并控制第二电机44打开,第二电机44的输出轴上的皮带轮四46通过皮带三45带动驱动轴42转动,驱动轴42上的压痕轮41使纸板产生压痕。
综上所述,本发明通过输送机构2的第一电机24及辊轴21对纸板进行输送,再通过深浅调节机构3的双轴电机32、三角片35及驱动杆37对压痕轮41的高度进行调节,使压痕轮41的压痕深浅能够调整,再通过第二电机44及压痕轮41对纸板进行压痕,从而使本装置能够适应不同厚度的纸板进行压痕处理。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用发明和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明保护范围之内。
Claims (5)
1.一种瓦楞纸箱成型装置,其特征在于:包括工作台(1)、输送机构(2)、深浅调节机构(3)及压痕机构(4);
所述输送机构(2)设于工作台(1)上并用于驱动纸板向前移动;
所述压痕机构(4)设于深浅调节机构(3)的安装架(31)上并用于对纸板进行压痕;
所述深浅调节机构(3)设于工作台(1)侧面并用于调节压痕机构(4)的压痕轮(41)对纸板压痕的深浅。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱成型装置,其特征在于:所述输送机构(2)包括第一电机(24)及辊轴(21),所述辊轴(21)设有若干个并均布于工作台(1)中且其两端分别与工作台(1)转动连接,每个辊轴(21)上均安装有皮带轮一(22),相邻两个皮带轮一(22)之间通过皮带一(23)连接,所述第一电机(24)通过电机安装板一固定于工作台(1)上且其输出轴上安装有皮带轮二(25),皮带轮二(25)通过皮带二(26)与相近的皮带轮一(22)之间连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱成型装置,其特征在于:所述所述深浅调节机构(3)还包括双轴电机(32)、三角片(35)、连接杆(36)及驱动杆(37),所述双轴电机(32)通过电机安装板二固定于工作台(1)的侧面,双轴电机(32)的两个输出轴分别通过联轴器连接有转轴(33),转轴(33)的端部设有驱动板(34),工作台(1)的前后两侧均对称设有两个所述三角片(35),三角片(35)的顶角分别通过销轴与工作台(1)铰接,靠近双轴电机(32)的三角片(35)的其中一个底角处设有固定杆,固定杆的内端与连接杆(36)的一端转动连接,连接杆(36)的另一端与驱动板(34)通过销轴铰接,固定杆的外端与所述驱动杆(37)的一端转动连接,驱动杆(37)的另一端与同侧的另一个三角片(35)通过销轴铰接,三角片(35)的另一个底角分别与安装架(31)侧面固定的连接板(38)通过销轴铰接。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱成型装置,其特征在于:所述压痕机构(4)还包括驱动轴(42)及第二电机(44),所述驱动轴(42)设有若干个并转动连接于安装架(31)中,驱动轴(42)上对称安装有所述压痕轮(41),驱动轴(42)上还安装有皮带轮三(43),所述第二电机(44)通过电机安装板三固定于安装架(31)的顶部,第二电机(44)的输出轴上安装有与皮带轮三(43)通过皮带三(45)连接的皮带轮四(46)。
5.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸箱成型装置,其特征在于:所述转轴(33)还与工作台(1)侧面固定的支撑架(11)转动连接。
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