CN115463940A - 一种用于陈腐垃圾的回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于垃圾处理技术领域,具体涉及一种用于陈腐垃圾的回收装置。所述进料输送机构的尾端设置于外壳的进料口内,且与位于最上端烘干输送机构的首端相接设置,所述高压出风管设置于进料输送机构的尾端的下方,且出风方向倾斜指向烘干输送机构的首端,所述外壳的内部设有若干组上下设置的烘干输送机构,且相邻所述烘干输送机构的输送方向相反,所述输送机构包括对称设置的安装板,所述安装板的两端设有与之转动连接的托辊,所述托辊上缠绕有输送带,所述输送带上均布设有若干用于下部热风穿过的透气孔,相邻所述透气孔之间均设有支撑凸起。本技术方案用以解决现有技术中陈腐垃圾回收装置对风选出来的轻质陈腐垃圾的烘干效果差的问题。
Description
技术领域
本发明属于垃圾处理技术领域,具体涉及一种用于陈腐垃圾的回收装置。
背景技术
陈腐垃圾,是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的填埋在地下多年的固体废弃物。随着社会的发展,对陈腐垃圾进行回收处理已“势在必行”,目前,国内主要采用焚烧发电的方式进行处理。
对于现行焚烧技术,焚烧填埋厂陈腐垃圾之前主要包括如下回收处理步骤:
首先对陈腐垃圾进行筛分去除起来包含的腐土,然后对筛分后的陈腐垃圾进行风选,选出轻质陈腐垃圾和重质陈腐垃圾,并进行分别处理;其中风选出来的轻质陈腐垃圾通常为轻质可燃物,比如塑料袋、纸板和塑料瓶等等,由于陈腐垃圾长埋地下,无法避免的会渗入雨水、地表径流水,导致填埋场陈腐垃圾的含水量高,一般含水率30-60%,在进行焚烧时通常要求烘干后的一般含水量在3-15%,因此需要将筛选出来的轻质可燃物放入烘干装置进行烘干后送入焚烧炉进行焚烧。
因此就涉及到陈腐垃圾回收处理装置中的烘干设备,目前,陈腐垃圾烘干设备有厂家采用网带烘干机、烘箱、传统转筒烘干机来烘干,其中网带烘干机及烘箱在陈腐垃圾干燥中应用较多,传统的网带烘干机在使用时,由于轻质陈腐垃圾的含水量大,质地较软(塑料袋),其容易贴合于网带上,因而造成网带的透气孔被覆盖和堵塞,导致烘干设备的热风难以从下往上的穿过网带,即难以穿过堆积的轻质陈腐垃圾的内部,因此导致对陈腐垃圾的烘干效果较差的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种用于陈腐垃圾的回收装置,用以解决现有技术中陈腐垃圾回收装置对风选出来的轻质陈腐垃圾的烘干效果差的问题。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于陈腐垃圾的回收装置,包括筛选设备、风选设备、烘干设备和焚烧设备,所述风选设备包括进料输送机构和高压出风管,所述烘干设备包括外壳,所述外壳上设有进料口和出料口,所述外壳的上部和下部分别设有进风口和排风口,所述进风口和排风口之间设有循环风设备,所述循环风设备包括进风管、排风管和风机,所述进风管的两端分别与外壳上设置的排风口和风机的进风端连接,所述排风管的两端分别与外壳上设置的进风口和风机的排风端连接,所述进料输送机构的尾端设置于外壳的进料口内,且与位于最上端烘干输送机构的首端相接设置,所述高压出风管设置于进料输送机构的尾端的下方,且出风方向倾斜指向烘干输送机构的首端,所述外壳的内部设有若干组上下设置的烘干输送机构,且相邻所述烘干输送机构的输送方向相反,所述输送机构包括对称设置的安装板,所述安装板的两端设有与之转动连接的托辊,所述托辊上缠绕有输送带,所述输送带上均布设有若干用于下部热风穿过的透气孔,相邻所述透气孔之间均设有支撑凸起。
本技术方案的工作原理为:
当经过筛分过后的陈腐垃圾被通过进料输送机构输送至尾端时,此时在高压出风管的作用下会将质量较轻的轻质陈腐垃圾向上吹起,在风力和惯性的作用下进入到烘干输送机构的首端上,其中重质陈腐垃圾(砖块、泥土)在重力的作用下向下掉落;进入到烘干设备内的轻质陈腐垃圾在烘干输送机构上从上往下运动,在运动的过程中,轻质陈腐垃圾会摊铺在支撑凸起上,支撑凸起将轻质陈腐垃圾顶起,即大部分不会与透气孔直接接触,即不会堵塞透气孔。
进一步,所述焚烧设备包括焚烧炉,所述焚烧炉上设有排烟管,所述排烟管上设有排烟支管,所述排烟支管的一端与排烟管内部连通,另一端倾斜设置于排风管上,且与排风管连通,其有益之处在于,风机在工作时,排风管中循环空气的流速较大,根据伯努利原理,因此排烟支管与排风管连接处的压强较小,因此在大气压的作用下,将会把高温的烟气吸入至排风管中与循环风混合,即可以提升循环风的温度,对循环风起到辅助加热的作用,提升对循环风的加热效果,进而提升对轻质陈腐垃圾的烘干效果。
进一步,所述高压出风管连通于排风管上,其有益之处在于,通过高压出风管排出的空气也具备一定的热量,即在风选的时候,就可对轻质陈腐垃圾的表面进行初步的烘干,即可在一定程度上降低轻质陈腐垃圾进入烘干传送机构上的粘性,提升轻质陈腐垃圾的运输效果,不难理解的是,高压出风管可以通过连接管道的方式与排风管连接,且为了达到风选压力,可根据现有技术设置限压阀等等。
进一步,所述烘干输送机构以长度边为转轴倾斜设置5-10°,其有益之处在于,倾斜设置的原因在于,由于轻质陈腐垃圾的含水量较大,在烘干输送机构上运动时,极有可能由于堆积造成轻质垃圾中的水分在压力作用下渗出,若水滴通过透气孔向下面烘干输送机构滴落,则会滴落至下层已经较干燥的轻质陈腐垃圾上,影响干燥效果的问题,倾斜设置的好储在于,水滴在重力的作用下,会沿着输送带汇集到一侧滴落,即不会对轻质陈腐垃圾的干燥效果造成影响,同时较小的倾斜角度也不会对轻质陈腐垃圾的运输造成影响。
进一步,所述循环风设备还包括设置于排风管上的换热器机构和蒸发器机构,其有益之处在于,去除循环风中的水分,提升循环风的干燥效果。
进一步,所述风选设备还包括设置于进料输送机构下方的重质陈腐垃圾输送机构,所述重质陈腐垃圾输送机构和烘干输送机构之间设有隔板,其有益之处在于,重质陈腐垃圾输送机构将分离出的重质陈腐垃圾输送至下一个处理节点,避免堆积,同时设置隔板的目的在于,避免重质陈腐垃圾由于碰撞或者抛物运动掉入烘干输送机构上,对其造成损坏的问题。
进一步,还包括轻质陈腐垃圾输送机构,所述轻质陈腐垃圾输送机构的一端设置于壳体内最下部烘干输送机构的尾端,另一端延伸至焚烧设备处。
进一步,所述烘干输送机构的尾端的托辊下方均设有拨料机构,所述拨料机构包括对称设置的固定板,所述固定板的一端固定于安装板上,对称设置的所述固定板的另一端之间设有与之转动连接的转轴,所述转轴上设有若干组沿转轴轴线设置的拨料板机构,所述拨料板机构包括若干圆周设置的拨料板,所述拨料板的一端固定于转轴上,转轴转动时,另一端与输送带接触,且接触位置位于相邻支撑凸起之间,其有益之处在于,特别是上层烘干输送机构,由于轻质陈腐垃圾中含有塑料袋(软质)且含水量(粘性高)大的原因,在尾端时会造成不易脱离输送带或者缠绕于支撑凸起上的问题,因此通过拨料板的转动,将其上的未脱离的陈腐垃圾剥落,提升输送带的输送和烘干效果,不难理解的是,转轴的转动方向应该和与之上方传送带的运动方向一致,才会起到剥离的效果,同时设置于相邻支撑凸起之间的拨料板与透气孔接触时,还能起到清理透气孔的作用,避免透气孔被较小较薄的塑料袋遮蔽,造成无法是循环风透过的问题,优选在端部设置毛刷。
进一步,所述托辊和转轴位于一侧的端部上均设有皮带轮,所述皮带轮上缠绕设有驱动皮带,其有益之处在于,通过托辊转动带动转轴旋转,可简化设备复杂性,无需增加额外电机,同时转轴的转速可通过皮带轮的大小即可设置。
进一步,所述拨料板为开口方向指向烘干输送机构外侧的弧形弹片,所述弧形弹片的一端与输送带倾斜接触,其有益之处在于,弧形弹片具备形变和复位的作用,即输送带上若粘附的东西无法一次性剥离时,弧形弹片会变形避让,避免刚性接触,即不会对输送带的运作造成影响,同时倾斜接触的原因在于,倾斜端部能更好的起到“铲起”的作用;由于弧形设置,即端部与输送带接触时是倾斜进入相邻支撑凸起的下方,即还能对轻质陈腐垃圾起到“勾”的作用,提升剥离效果;支撑凸起将轻质陈腐垃圾支撑远离输送带,即弧形弹片的端部直接倾斜进入轻质陈腐垃圾与输送带表面之间进行剥离,配合使用剥离效果更佳。
本发明的有益效果在于:
(1)支撑凸起的设置,使轻质陈腐垃圾在运输时摊铺在支撑凸起上,支撑凸起将轻质陈腐垃圾顶起形成间隙,即大部分不会与透气孔直接接触,即不会堵塞透气孔,即循环风能更好的从透气孔通过,然后从堆积的轻质陈腐垃圾之间的缝隙钻出,即提升了循环风与轻质陈腐垃圾的接触效果/烘干效果;
(2)支撑凸起的设置在一定程度上可减小轻质陈腐垃圾与输送带的接触面积,即可降低接触粘性,提升运输效果;
(3)排烟支管的设置,会把高温的烟气吸入至排风管中与循环风混合,对循环风起到辅助加热的作用,提升对循环风的加热效果,进而提升对轻质陈腐垃圾的烘干效果;
(4)烘干输送机构倾斜设置,在重力的作用下,可件轻质陈腐垃圾中渗出的水滴汇集至一侧滴落,即不会对下层烘干输送机构上的轻质陈腐垃圾的干燥效果造成影响;
(5)拨料机构的设置可去除输送带上粘附的轻质陈腐垃圾,提升输送带的输送和透气效果;
(6)风选设备和烘干设备一体化设置,可减小装置整体的复杂程度,且二者之间不用设置输送机构,减小了占地和安装面积。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明回收装置中分选设备和烘干设备的设置示意图;
图2为本发明回收装置中分选设备、烘干设备和焚烧设备的连接示意图;
图3为本发明回收装置中烘干设备内部烘干输送机构的立体示意图;
图4为本发明回收装置中烘干设备内部烘干输送机构的端部示意图;
图5为土3中A处的局部放大示意图;
图6位本发明实施例2的平面示意图。
附图中标记如下:
外壳1、隔板2、进料输送机构3、重质陈腐垃圾输送机构4、高压出风管5、连接管道6、进风口管道7、排风管8、进风管9、换热器机构和蒸发器机构10、轻量陈腐垃圾输送机构11、焚烧炉12、排烟管13、排烟支管14、高压风机15、安装板16、托辊17、输送带18、透气孔19、支撑凸起20、皮带轮21、驱动皮带22、固定板23、转轴24、拨料板25。
具体实施方式
实施例1
如图1~6所示,一种用于陈腐垃圾的回收装置,需要说明的是该装置包括筛选设备、风选设备、烘干设备和焚烧设备等等,其中筛选设备和焚烧设备为现有技术,在此不做过多的赘述,其中本技术方案中主要讲的是对风选设备和烘干设备的改进,且本装置还应该包括控制系统等等,具体可参考PLC控制,在此不做过多的赘述。
在本具体的技术方案中,风选设备包括进料输送机构3和高压出风管5,烘干设备包括外壳1,外壳1上设有进料口和出料口,外壳1的上部和下部分别设有进风口和排风口,进风口和排风口之间设有循环风设备,循环风设备包括进风管9、排风管8和风机,进风管9的两端分别与外壳1上设置的排风口和风机的进风端连接,排风管8的两端分别与外壳1上设置的进风口和风机的排风端连接,循环风设备还包括设置于排风管8上的换热器机构和蒸发器机构10,去除循环风中的水分,提升循环风的干燥效果,具体可参照进风口上设有进风口管道7,排风管8与进风口管道7连连通。
进料输送机构3的尾端设置于外壳1的进料口内,且与位于最上端烘干输送机构的首端相接设置,高压出风管5设置于进料输送机构3的尾端的下方,且出风方向倾斜指向烘干输送机构的首端,外壳1的内部设有若干组上下设置的烘干输送机构,且相邻烘干输送机构的输送方向相反,切错开设置,具体如图所示,输送机构包括对称设置的安装板16,安装板16的两端设有与之转动连接的托辊17,托辊17上缠绕有输送带18,输送带18上均布设有若干用于下部热风穿过的透气孔19,相邻透气孔19之间均设有支撑凸起20,不难理解的是壳体上具有通槽(安装其他部件的孔)的地方,需要尽可能密封,尽可能减小循环风的热量散失。
本技术方案的工作原理为:
当经过筛分过后的陈腐垃圾被通过进料输送机构3输送至尾端时,此时在高压出风管5的作用下会将质量较轻的轻质陈腐垃圾向上吹起,在风力和惯性的作用下进入到烘干输送机构的首端上,其中重质陈腐垃圾(砖块、泥土)在重力的作用下向下掉落;进入到烘干设备内的轻质陈腐垃圾在烘干输送机构上从上往下运动,在运动的过程中,轻质陈腐垃圾会摊铺在支撑凸起20上,支撑凸起20将轻质陈腐垃圾顶起,即大部分不会与透气孔19直接接触,即不会堵塞透气孔19。
焚烧设备包括焚烧炉12,焚烧炉12上设有排烟管13,排烟管13上设有排烟支管14,排烟支管14的一端与排烟管13内部连通,另一端倾斜设置于排风管8上,且与排风管8连通,风机在工作时,排风管8中循环空气的流速较大(可调,过大时可在壳体内部设置挡风板,避免吹飞轻质陈腐垃圾),根据伯努利原理,因此排烟支管14与排风管8连接处的压强较小,因此在大气压的作用下,将会把高温的烟气吸入至排风管8中与循环风混合,即可以提升循环风的温度,对循环风起到辅助加热的作用,提升对循环风的加热效果,进而提升对轻质陈腐垃圾的烘干效果。
高压出风管5连通于排风管8上,通过高压出风管5排出的空气也具备一定的热量,即在风选的时候,就可对轻质陈腐垃圾的表面进行初步的烘干,即可在一定程度上降低轻质陈腐垃圾进入烘干传送机构上的粘性,提升轻质陈腐垃圾的运输效果,不难理解的是,高压出风管5可以通过连接管道6的方式与排风管8连接,且为了达到风选压力,可根据现有技术设置限压阀等等,若在实际操作时由于场地或者其他原因不能实现时,可参照实施例2。
烘干输送机构以长度边为转轴24倾斜设置5-10°,倾斜设置的原因在于,由于轻质陈腐垃圾的含水量较大,在烘干输送机构上运动时,极有可能由于堆积造成轻质垃圾中的水分在压力作用下渗出,若水滴通过透气孔19向下面烘干输送机构滴落,则会滴落至下层已经较干燥的轻质陈腐垃圾上,影响干燥效果的问题,倾斜设置的好储在于,水滴在重力的作用下,会沿着输送带18汇集到一侧滴落,即不会对轻质陈腐垃圾的干燥效果造成影响,同时较小的倾斜角度也不会对轻质陈腐垃圾的运输造成影响。
风选设备还包括设置于进料输送机构3下方的重质陈腐垃圾输送机构4,重质陈腐垃圾输送机构4和烘干输送机构之间设有隔板2,重质陈腐垃圾输送机构4将分离出的重质陈腐垃圾输送至下一个处理节点,避免堆积,同时设置隔板2的目的在于,避免重质陈腐垃圾由于碰撞或者抛物运动掉入烘干输送机构上,对其造成损坏的问题。还包括轻质陈腐垃圾输送机构11,轻质陈腐垃圾输送机构11的一端设置于壳体内最下部烘干输送机构的尾端,另一端延伸至焚烧设备处。
烘干输送机构的尾端的托辊17下方均设有拨料机构,拨料机构包括对称设置的固定板23,固定板23的一端固定于安装板16上,对称设置的固定板23的另一端之间设有与之转动连接的转轴24,转轴24上设有若干组沿转轴24轴线设置的拨料板机构,拨料板机构包括若干圆周设置的拨料板25,拨料板25的一端固定于转轴24上,转轴24转动时,另一端与输送带18接触,且接触位置位于相邻支撑凸起20之间,特别是上层烘干输送机构,由于轻质陈腐垃圾中含有塑料袋(软质)且含水量(粘性高)大的原因,在尾端时会造成不易脱离输送带18或者缠绕于支撑凸起20上的问题,因此通过拨料板25的转动,将其上的未脱离的陈腐垃圾剥落,可提升输送带18的输送和烘干效果,不难理解的是,转轴24的转动方向应该和与之上方传送带的运动方向一致,才会起到剥离的效果,同时设置于相邻支撑凸起20之间的拨料板25与透气孔19接触时,还能起到清理透气孔19的作用,避免透气孔19被较小较薄的塑料袋遮蔽,造成无法是循环风透过的问题,优选在端部设置毛刷。
托辊17和转轴24位于一侧的端部上均设有皮带轮21,皮带轮21上缠绕设有驱动皮带22,通过托辊17转动带动转轴24旋转,可简化设备复杂性,无需增加额外电机,同时转轴24的转速可通过皮带轮21的大小即可设置。
拨料板25为开口方向指向烘干输送机构外侧的弧形弹片,弧形弹片的一端与输送带18倾斜接触,弧形弹片具备形变和复位的作用,即输送带18上若粘附的东西无法一次性剥离时,弧形弹片会变形避让,避免刚性接触,即不会对输送带18的运作造成影响,同时倾斜接触的原因在于,倾斜端部能更好的起到“铲起”的作用;由于弧形设置,即端部与输送带18接触时是倾斜进入相邻支撑凸起20的下方,即还能对轻质陈腐垃圾起到“勾”的作用,提升剥离效果;支撑凸起20将轻质陈腐垃圾支撑远离输送带18,即弧形弹片的端部直接倾斜进入轻质陈腐垃圾与输送带18表面之间进行剥离,配合使用剥离效果更佳。
需要说明的是本技术方案中,为特殊说明的各个部位的输送机构为现有技术,具体参考现有技术中的传送带机构,且管道上是否设置单向阀防止气体逆流的方式也为本领域技术人员所能轻易想到和理解的,在此不做过多的赘述。
实施例2
实施例2与实施例1的不同之处在于,高压出风管5的连接管道6上端部直接与高压风机15连接,好处在于,若装置体积较大,各个部位相距较远,或者高压出风管5内压力不够吸附烟气时,可使用此种方式进行设置和连接,同时不难理解的是,可设置另外一组排烟支管14,使其倾斜连接于连接管道6上,连接方式可参考实施例1。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种用于陈腐垃圾的回收装置,包括筛选设备、风选设备、烘干设备和焚烧设备,其特征在于,所述风选设备包括进料输送机构和高压出风管,所述烘干设备包括外壳,所述外壳上设有进料口和出料口,所述外壳的上部和下部分别设有进风口和排风口,所述进风口和排风口之间设有循环风设备,所述循环风设备包括进风管、排风管和风机,所述进风管的两端分别与外壳上设置的排风口和风机的进风端连接,所述排风管的两端分别与外壳上设置的进风口和风机的排风端连接,所述进料输送机构的尾端设置于外壳的进料口内,且与位于最上端烘干输送机构的首端相接设置,所述高压出风管设置于进料输送机构的尾端的下方,且出风方向倾斜指向烘干输送机构的首端,所述外壳的内部设有若干组上下设置的烘干输送机构,且相邻所述烘干输送机构的输送方向相反,所述输送机构包括对称设置的安装板,所述安装板的两端设有与之转动连接的托辊,所述托辊上缠绕有输送带,所述输送带上均布设有若干用于下部热风穿过的透气孔,相邻所述透气孔之间均设有支撑凸起。
2.根据权利要求1所述的一种用于陈腐垃圾的回收装置,其特征在于,所述焚烧设备包括焚烧炉,所述焚烧炉上设有排烟管,所述排烟管上设有排烟支管,所述排烟支管的一端与排烟管内部连通,另一端倾斜设置于排风管上,且与排风管连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于陈腐垃圾的回收装置,其特征在于,所述高压出风管连通于排风管上。
4.根据权利要求1所述的一种用于陈腐垃圾的回收装置,其特征在于,所述烘干输送机构以长度边为转轴倾斜设置5-10°。
5.根据权利要求1所述的一种用于陈腐垃圾的回收装置,其特征在于,所述循环风设备还包括设置于排风管上的换热器机构和蒸发器机构。
6.根据权利要求1所述的一种用于陈腐垃圾的回收装置,其特征在于,所述风选设备还包括设置于进料输送机构下方的重质陈腐垃圾输送机构,所述重质陈腐垃圾输送机构和烘干输送机构之间设有隔板。
7.根据权利要求1所述的一种用于陈腐垃圾的回收装置,其特征在于,还包括轻质陈腐垃圾输送机构,所述轻质陈腐垃圾输送机构的一端设置于壳体内最下部烘干输送机构的尾端,另一端延伸至焚烧设备处。
8.根据权利要求1所述的一种用于陈腐垃圾的回收装置,其特征在于,所述烘干输送机构的尾端的托辊下方均设有拨料机构,所述拨料机构包括对称设置的固定板,所述固定板的一端固定于安装板上,对称设置的所述固定板的另一端之间设有与之转动连接的转轴,所述转轴上设有若干组沿转轴轴线设置的拨料板机构,所述拨料板机构包括若干圆周设置的拨料板,所述拨料板的一端固定于转轴上,转轴转动时,另一端与输送带接触,且接触位置位于相邻支撑凸起之间。
9.根据权利要求8所述的一种用于陈腐垃圾的回收装置,其特征在于,所述托辊和转轴位于一侧的端部上均设有皮带轮,所述皮带轮上缠绕设有驱动皮带。
10.根据权利要求8所述的一种用于陈腐垃圾的回收装置,其特征在于,所述拨料板为开口方向指向烘干输送机构外侧的弧形弹片,所述弧形弹片的一端与输送带倾斜接触。
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