CN115445271A - 一种金属矿石的矿渣过滤装置 - Google Patents

一种金属矿石的矿渣过滤装置 Download PDF

Info

Publication number
CN115445271A
CN115445271A CN202211188188.8A CN202211188188A CN115445271A CN 115445271 A CN115445271 A CN 115445271A CN 202211188188 A CN202211188188 A CN 202211188188A CN 115445271 A CN115445271 A CN 115445271A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
plate
sieve
ore
slag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202211188188.8A
Other languages
English (en)
Inventor
卢俊
熊英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202211188188.8A priority Critical patent/CN115445271A/zh
Publication of CN115445271A publication Critical patent/CN115445271A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/03Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/94Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/96Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明公开了一种金属矿石的矿渣过滤装置,涉及矿渣过滤技术领域,包括过滤箱,所述过滤箱的顶面固定连接有进料管,所述过滤箱的正面设置有箱门,所述过滤箱的内腔底面开设有通孔,所述过滤箱的底面固定连接有出料管,所述过滤箱的内腔两侧均固定连接有滑槽。本发明通过电机带动转轴转动,转轴带动顶转块转动,顶转块带动顶转板转动,顶转板带动分流板和橡胶曲板转动,橡胶曲板在移动时与筛板表面进行摩擦,将筛板上筛孔内堵塞的矿渣清扫出,并且橡胶曲板移动时能够增加矿石的流动性,减少矿石堵塞在筛孔内的概率,分流板转动能够对矿石进行分流,减少矿石堆积方便过滤,提高了装置过滤的效率,保证了矿石的过滤效果。

Description

一种金属矿石的矿渣过滤装置
技术领域
本发明涉及矿渣过滤技术领域,具体涉及一种金属矿石的矿渣过滤装置。
背景技术
矿石是从矿体中开采出来的,从中可提取有用组分的矿物集合体。矿石是在各种地质成矿作用中形成的,不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征,矿石一般由矿石矿物和脉石矿物组成。矿石矿物是指矿石中可被利用的金属或非金属矿物,也称有用矿物。如铬矿石中的铬铁矿,铜矿石中的黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿和孔雀石,石棉矿石中的石棉等。矿石中所含矿石矿物和脉石矿物的份量比,随不同金属矿石而异。在同一种矿石中亦随矿石贫富品级不同而有差别。在许多金属矿石中,脉石矿物的份量往往远远超过矿石矿物的份量,矿石在冶炼之前,需要对矿石的矿渣进行过滤。
专利公开号CN109719024A公开了一种用于金属矿石的矿渣过滤装置,包括筒体、支腿、固定卡环、储料罐、电机、筛板、滑槽和筛孔,所述筒体下方对称设置有两支腿,所述支腿底端位于圆台上,所述筒体外壁上套接有若干个固定卡环,所述筒体一侧设置有连接管,所述连接管另一端位于立柱上,所述立柱顶端设置有储料罐,所述储料罐一侧顶端设置有出料口,所述筒体内部设置有若干个支撑柱,且所述相邻支撑柱之间卡接有筛板。针对现有技术存在以下问题:
装置在对矿渣过滤时,矿渣容易堵塞在筛孔的内部,造成筛板无法对矿渣有效的过滤,导致装置的过滤效率低,使用效果差的问题。
发明内容
本发明提供一种金属矿石的矿渣过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种金属矿石的矿渣过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱的顶面固定连接有进料管,所述过滤箱的正面设置有箱门,所述过滤箱的内腔底面开设有通孔,所述过滤箱的底面固定连接有出料管,所述过滤箱的内腔两侧均固定连接有滑槽,所述滑槽的侧面设置有过滤机构,所述过滤箱的内腔且位于过滤机构的下方固定连接有支撑杆。
所述过滤机构包括筛板,所述筛板滑动连接在滑槽的内部,所述筛板的表面开设有筛孔,所述支撑杆的顶面可拆式连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有转轴,所述转轴的表面且位于筛板的顶面固定连接有顶转块,所述顶转块的侧面固定连接有顶转板,所述顶转板的底面固定连接有橡胶曲板,所述顶转板的顶面固定连接有分流板。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述橡胶曲板的底面与筛板的表面滑动连接,所述橡胶曲板均匀分布在顶转板的底面,所述分流板倾斜设置在顶转板的顶面。
采用上述技术方案,该方案中通过电机带动转轴转动,转轴带动顶转块转动,顶转块带动顶转板转动,顶转板带动分流板和橡胶曲板转动,橡胶曲板在移动时与筛板表面进行摩擦,将筛板上筛孔内堵塞的矿渣清扫出,并且橡胶曲板移动时能够增加矿石的流动性,减少矿石堵塞在筛孔内的概率,分流板转动能够对矿石进行分流,减少矿石堆积方便过滤。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述转轴的表面且位于筛板的下方固定连接有底转块,所述底转块的侧面固定连接有底转板,所述底转板的顶面两侧均固定连接有固定板,所述固定板的侧面转动连接有转杆,所述转杆的表面转动连接有滚轮。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述滚轮的内部开设有限位槽,所述限位槽的内腔侧面固定连接有弹性件,所述弹性件的一端固定连接有连接板,所述连接板的侧面固定连接有直杆。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述直杆的一端延伸至滚轮的外部且固定连接有橡胶块,所述直杆的另一端活动套接在滚轮的内部。
采用上述技术方案,该方案中通过电机带动转轴转动,转轴配合底转块带动底转板转动,底转板带动转杆上的滚轮在筛板底面转动,滚轮转动时挤压橡胶块,橡胶块挤压直杆,直杆带动连接板移动,连接板挤压弹性件产生弹力,当滚轮转动到橡胶块进入筛板的筛孔内,弹性件恢复弹力带动橡胶块弹回,橡胶块弹入筛孔内将堵塞的矿渣顶出,方便进一步将堵塞的矿渣清除。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述滑槽的内侧固定连接有磁铁二,所述筛板的两侧均固定连接有磁铁一,所述磁铁一与磁铁二相互吸引,所述滑槽的内侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有定位板。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述定位板的一侧设置有弹性片,所述弹性片的一端设置在滑槽的侧面,所述定位板的另一侧固定连接有摩擦头,所述摩擦头的表面开设有防滑纹。
采用上述技术方案,该方案中通过将筛板的两侧套入滑槽内,筛板挤压摩擦头移动,摩擦头挤压定位板,定位板挤压弹性片产生弹力,当筛板完全进入滑槽内后,弹性片恢复弹力带动摩擦头挤压在筛板侧面进行定位,同时磁铁一与磁铁二相互吸附增加固定的稳定性。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述进料管的内腔顶端固定连接有缓冲板,所述缓冲板等距均匀的分布在进料管的内腔,所述进料管的内腔且位于缓冲板的下方固定连接有螺旋滑板。
采用上述技术方案,该方案中通过将需要过滤的矿石从进料管投入,矿石首先经过分布均匀的缓冲板进行分离,减少矿石的堆积,然后矿石在螺旋滑板上均匀向下运动,在运动的过程中矿石能够均匀进行分离,使得均匀的矿石进入筛板上进行过滤,方便后续的过滤过程。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种金属矿石的矿渣过滤装置,采用过滤机构、筛板、筛孔、电机、转轴、顶转块、顶转板、橡胶曲板、分流板的配合,通过电机带动转轴转动,转轴带动顶转块转动,顶转块带动顶转板转动,顶转板带动分流板和橡胶曲板转动,橡胶曲板在移动时与筛板表面进行摩擦,将筛板上筛孔内堵塞的矿渣清扫出,并且橡胶曲板移动时能够增加矿石的流动性,减少矿石堵塞在筛孔内的概率,分流板转动能够对矿石进行分流,减少矿石堆积方便过滤,避免了矿渣容易堵塞在筛孔的内部,造成筛板无法对矿渣有效的过滤问题,提高了装置过滤的效率,保证了矿石的过滤效果。
2、本发明提供一种金属矿石的矿渣过滤装置,采用电机、转轴、底转块、底转板、固定板、转杆、滚轮、限位槽、弹性件、直杆、橡胶块、连接板的配合,通过电机带动转轴转动,转轴配合底转块带动底转板转动,底转板带动转杆上的滚轮在筛板底面转动,滚轮转动时挤压橡胶块,橡胶块挤压直杆,直杆带动连接板移动,连接板挤压弹性件产生弹力,当滚轮转动到橡胶块进入筛板的筛孔内,弹性件恢复弹力带动橡胶块弹回,橡胶块弹入筛孔内将堵塞的矿渣顶出,方便进一步将堵塞的矿渣清除,提高了过滤的效率。
3、本发明提供一种金属矿石的矿渣过滤装置,采用滑槽、筛板、磁铁一、磁铁二、伸缩杆、弹性片、定位板、摩擦头的配合,通过将筛板的两侧套入滑槽内,筛板挤压摩擦头移动,摩擦头挤压定位板,定位板挤压弹性片产生弹力,当筛板完全进入滑槽内后,弹性片恢复弹力带动摩擦头挤压在筛板侧面进行定位,同时磁铁一与磁铁二相互吸附增加固定的稳定性,需要将筛板取出清理时,直接将筛板从滑槽内抽出即可,便于对筛板进行维护,提高了便捷性。
4、本发明提供一种金属矿石的矿渣过滤装置,采用进料管、缓冲板、螺旋滑板的配合,通过将需要过滤的矿石从进料管投入,矿石首先经过分布均匀的缓冲板进行分离,减少矿石的堆积,然后矿石在螺旋滑板上均匀向下运动,在运动的过程中矿石能够均匀进行分离,使得均匀的矿石进入筛板上进行过滤,方便后续的过滤过程,提高了过滤的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明过滤机构的结构示意图;
图3为本发明A处放大的结构示意图;
图4为本发明筛板的仰视结构示意图;
图5为本发明滚轮的结构示意图;
图6为本发明滑槽的结构示意图;
图7为本发明进料管的剖视示意图。
图中:1、过滤箱;2、箱门;3、通孔;4、出料管;5、进料管;51、缓冲板;52、螺旋滑板;6、滑槽;61、磁铁二;62、伸缩杆;63、弹性片;64、定位板;65、摩擦头;7、支撑杆;8、过滤机构;81、筛板;82、顶转块;83、顶转板;84、磁铁一;85、橡胶曲板;86、分流板;87、底转块;88、转轴;89、电机;810、底转板;811、固定板;812、转杆;813、滚轮;8131、限位槽;8132、弹性件;8133、直杆;8134、橡胶块;8135、连接板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1-7所示,本发明提供了一种金属矿石的矿渣过滤装置,包括过滤箱1,过滤箱1的顶面固定连接有进料管5,过滤箱1的正面设置有箱门2,过滤箱1的内腔底面开设有通孔3,过滤箱1的底面固定连接有出料管4,过滤箱1的内腔两侧均固定连接有滑槽6,滑槽6的侧面设置有过滤机构8,过滤箱1的内腔且位于过滤机构8的下方固定连接有支撑杆7,过滤机构8包括筛板81,筛板81滑动连接在滑槽6的内部,筛板81的表面开设有筛孔,支撑杆7的顶面可拆式连接有电机89,电机89的输出轴上固定连接有转轴88,转轴88的表面且位于筛板81的顶面固定连接有顶转块82,顶转块82的侧面固定连接有顶转板83,顶转板83的底面固定连接有橡胶曲板85,顶转板83的顶面固定连接有分流板86,橡胶曲板85的底面与筛板81的表面滑动连接,橡胶曲板85均匀分布在顶转板83的底面,分流板86倾斜设置在顶转板83的顶面。
在本实施例中,通过电机89带动转轴88转动,转轴88带动顶转块82转动,顶转块82带动顶转板83转动,顶转板83带动分流板86和橡胶曲板85转动,橡胶曲板85在移动时与筛板81表面进行摩擦,将筛板81上筛孔内堵塞的矿渣清扫出,并且橡胶曲板85移动时能够增加矿石的流动性,减少矿石堵塞在筛孔内的概率,分流板86转动能够对矿石进行分流,减少矿石堆积方便过滤。
实施例2
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,转轴88的表面且位于筛板81的下方固定连接有底转块87,底转块87的侧面固定连接有底转板810,底转板810的顶面两侧均固定连接有固定板811,固定板811的侧面转动连接有转杆812,转杆812的表面转动连接有滚轮813,滚轮813的内部开设有限位槽8131,限位槽8131的内腔侧面固定连接有弹性件8132,弹性件8132的一端固定连接有连接板8135,连接板8135的侧面固定连接有直杆8133,直杆8133的一端延伸至滚轮813的外部且固定连接有橡胶块8134,直杆8133的另一端活动套接在滚轮813的内部。
在本实施例中,通过电机89带动转轴88转动,转轴88配合底转块87带动底转板810转动,底转板810带动转杆812上的滚轮813在筛板81底面转动,滚轮813转动时挤压橡胶块8134,橡胶块8134挤压直杆8133,直杆8133带动连接板8135移动,连接板8135挤压弹性件8132产生弹力,当滚轮813转动到橡胶块8134进入筛板81的筛孔内,弹性件8132恢复弹力带动橡胶块8134弹回,橡胶块8134弹入筛孔内将堵塞的矿渣顶出,方便进一步将堵塞的矿渣清除,提高了过滤的效率。
实施例3
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,滑槽6的内侧固定连接有磁铁二61,筛板81的两侧均固定连接有磁铁一84,磁铁一84与磁铁二61相互吸引,滑槽6的内侧固定连接有伸缩杆62,伸缩杆62的一端固定连接有定位板64,定位板64的一侧设置有弹性片63,弹性片63的一端设置在滑槽6的侧面,定位板64的另一侧固定连接有摩擦头65,摩擦头65的表面开设有防滑纹。
在本实施例中,通过将筛板81的两侧套入滑槽6内,筛板81挤压摩擦头65移动,摩擦头65挤压定位板64,定位板64挤压弹性片63产生弹力,当筛板81完全进入滑槽6内后,弹性片63恢复弹力带动摩擦头65挤压在筛板81侧面进行定位,同时磁铁一84与磁铁二61相互吸附增加固定的稳定性,需要将筛板81取出清理时,将支撑杆7与电机89的可拆式连接方式分离后,直接将筛板81从滑槽6内抽出即可,便于对筛板81进行维护,提高了便捷性。
实施例4
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,进料管5的内腔顶端固定连接有缓冲板51,缓冲板51等距均匀的分布在进料管5的内腔,进料管5的内腔且位于缓冲板51的下方固定连接有螺旋滑板52,通过将需要过滤的矿石从进料管5投入,矿石首先经过分布均匀的缓冲板51进行分离,减少矿石的堆积,然后矿石在螺旋滑板52上均匀向下运动,在运动的过程中矿石能够均匀进行分离,使得均匀的矿石进入筛板81上进行过滤,方便后续的过滤过程,提高了过滤的效果。
下面具体说一下该金属矿石的矿渣过滤装置的工作原理。
如图1-7所示,使用时将需要过滤的矿石从进料管5投入,矿石首先经过分布均匀的缓冲板51进行分离,减少矿石的堆积,然后矿石在螺旋滑板52上均匀向下运动,在运动的过程中矿石能够均匀进行分离,使得均匀的矿石进入筛板81上,利用筛板81对矿渣过滤,同时通过电机89带动转轴88转动,转轴88带动顶转块82和底转块87转动,顶转块82带动顶转板83转动,顶转板83带动分流板86和橡胶曲板85转动,橡胶曲板85在移动时与筛板81表面进行摩擦,将筛板81上筛孔内堵塞的矿渣清扫出,并且橡胶曲板85移动时能够增加矿石的流动性,而底转块87带动底转板810转动,底转板810带动转杆812上的滚轮813在筛板81底面转动,滚轮813转动时挤压橡胶块8134,橡胶块8134挤压直杆8133,直杆8133带动连接板8135移动,连接板8135挤压弹性件8132产生弹力,当滚轮813转动到橡胶块8134进入筛板81的筛孔内,弹性件8132恢复弹力带动橡胶块8134弹回,橡胶块8134弹入筛孔内将堵塞的矿渣顶出,方便进一步将堵塞的矿渣清除,过滤结束之后,打开箱门2,将过滤后的成品取出。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属矿石的矿渣过滤装置,包括过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)的顶面固定连接有进料管(5),所述过滤箱(1)的正面设置有箱门(2),所述过滤箱(1)的内腔底面开设有通孔(3),所述过滤箱(1)的底面固定连接有出料管(4),所述过滤箱(1)的内腔两侧均固定连接有滑槽(6),所述滑槽(6)的侧面设置有过滤机构(8),所述过滤箱(1)的内腔且位于过滤机构(8)的下方固定连接有支撑杆(7);
所述过滤机构(8)包括筛板(81),所述筛板(81)滑动连接在滑槽(6)的内部,所述筛板(81)的表面开设有筛孔,所述支撑杆(7)的顶面可拆式连接有电机(89),所述电机(89)的输出轴上固定连接有转轴(88),所述转轴(88)的表面且位于筛板(81)的顶面固定连接有顶转块(82),所述顶转块(82)的侧面固定连接有顶转板(83),所述顶转板(83)的底面固定连接有橡胶曲板(85),所述顶转板(83)的顶面固定连接有分流板(86)。
2.根据权利要求1所述的一种金属矿石的矿渣过滤装置,其特征在于:所述橡胶曲板(85)的底面与筛板(81)的表面滑动连接,所述橡胶曲板(85)均匀分布在顶转板(83)的底面,所述分流板(86)倾斜设置在顶转板(83)的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种金属矿石的矿渣过滤装置,其特征在于:所述转轴(88)的表面且位于筛板(81)的下方固定连接有底转块(87),所述底转块(87)的侧面固定连接有底转板(810),所述底转板(810)的顶面两侧均固定连接有固定板(811),所述固定板(811)的侧面转动连接有转杆(812),所述转杆(812)的表面转动连接有滚轮(813)。
4.根据权利要求3所述的一种金属矿石的矿渣过滤装置,其特征在于:所述滚轮(813)的内部开设有限位槽(8131),所述限位槽(8131)的内腔侧面固定连接有弹性件(8132),所述弹性件(8132)的一端固定连接有连接板(8135),所述连接板(8135)的侧面固定连接有直杆(8133)。
5.根据权利要求4所述的一种金属矿石的矿渣过滤装置,其特征在于:所述直杆(8133)的一端延伸至滚轮(813)的外部且固定连接有橡胶块(8134),所述直杆(8133)的另一端活动套接在滚轮(813)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种金属矿石的矿渣过滤装置,其特征在于:所述滑槽(6)的内侧固定连接有磁铁二(61),所述筛板(81)的两侧均固定连接有磁铁一(84),所述磁铁一(84)与磁铁二(61)相互吸引,所述滑槽(6)的内侧固定连接有伸缩杆(62),所述伸缩杆(62)的一端固定连接有定位板(64)。
7.根据权利要求6所述的一种金属矿石的矿渣过滤装置,其特征在于:所述定位板(64)的一侧设置有弹性片(63),所述弹性片(63)的一端设置在滑槽(6)的侧面,所述定位板(64)的另一侧固定连接有摩擦头(65),所述摩擦头(65)的表面开设有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种金属矿石的矿渣过滤装置,其特征在于:所述进料管(5)的内腔顶端固定连接有缓冲板(51),所述缓冲板(51)等距均匀的分布在进料管(5)的内腔,所述进料管(5)的内腔且位于缓冲板(51)的下方固定连接有螺旋滑板(52)。
CN202211188188.8A 2022-09-28 2022-09-28 一种金属矿石的矿渣过滤装置 Withdrawn CN115445271A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211188188.8A CN115445271A (zh) 2022-09-28 2022-09-28 一种金属矿石的矿渣过滤装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211188188.8A CN115445271A (zh) 2022-09-28 2022-09-28 一种金属矿石的矿渣过滤装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115445271A true CN115445271A (zh) 2022-12-09

Family

ID=84307370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211188188.8A Withdrawn CN115445271A (zh) 2022-09-28 2022-09-28 一种金属矿石的矿渣过滤装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115445271A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN120644448A (zh) * 2025-07-30 2025-09-16 山东金都环保工程有限公司 一种黄金尾矿矿渣再利用浓缩处理装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3577189D1 (de) * 1984-02-07 1990-05-23 Dorr Oliver Inc Horizontal-kasten-bandfilter.
CN109046944A (zh) * 2018-09-04 2018-12-21 徐志华 一种矿物开采用矿石原料防堵分选装置
CN212595948U (zh) * 2020-04-23 2021-02-26 张红转 一种可降尘的建筑用废石粉碎装置
CN213611855U (zh) * 2020-11-05 2021-07-06 王凤飞 一种矿业用矿物粉碎筛选装置
CN214555246U (zh) * 2021-04-08 2021-11-02 江西江中中药饮片有限公司 一种中药饮片生产用筛选装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3577189D1 (de) * 1984-02-07 1990-05-23 Dorr Oliver Inc Horizontal-kasten-bandfilter.
CN109046944A (zh) * 2018-09-04 2018-12-21 徐志华 一种矿物开采用矿石原料防堵分选装置
CN212595948U (zh) * 2020-04-23 2021-02-26 张红转 一种可降尘的建筑用废石粉碎装置
CN213611855U (zh) * 2020-11-05 2021-07-06 王凤飞 一种矿业用矿物粉碎筛选装置
CN214555246U (zh) * 2021-04-08 2021-11-02 江西江中中药饮片有限公司 一种中药饮片生产用筛选装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN120644448A (zh) * 2025-07-30 2025-09-16 山东金都环保工程有限公司 一种黄金尾矿矿渣再利用浓缩处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201390518Y (zh) 一种埋刮板输送机
CN115445271A (zh) 一种金属矿石的矿渣过滤装置
CN207270961U (zh) 一种用于抛丸机生产的废气集中处理装置
CN116100366A (zh) 一种机械加工用废料回收装置
CN207494093U (zh) 一种去泥矿石清洗装置
CN204673443U (zh) 一种钢球打磨除杂装置
CN220028573U (zh) 一种型砂除杂清理设备
CN211388280U (zh) 一种精研机的废液回收装置
CN115301415A (zh) 一种闭路磨矿分级选矿除砂系统
CN118403732B (zh) 一种汽车配件机加工废渣回收处理装置
CN101402070B (zh) 一种竖式流体除铁方法及装置
CN110314766B (zh) 一种磁铁矿选矿设备
CN211885902U (zh) 一种焦炉机侧除尘设备
CN218308378U (zh) 一种铅粉加工用研磨装置
CN217962929U (zh) 一种白刚玉原料用除杂装置
CN114505175B (zh) 一种铜矿的提质降杂处理系统
CN117920411A (zh) 一种球磨机钢球过滤装置
CN218108821U (zh) 液态炉渣处理装置
CN206587898U (zh) 铁屑磁分离装置
CN110075999A (zh) 一种炼钢用磁选设备及磁选方法
CN212237762U (zh) 一种节能型选矿浮选设备
CN209363001U (zh) 一种铸件生产线废砂筛选装置
CN118875257B (zh) 一种铸造用落砂机
CN214869549U (zh) 一种高性能合金材料加工用的打磨推送装置
CN216228863U (zh) 一种喷砂除锈机托料架

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20221209

WW01 Invention patent application withdrawn after publication