CN115430758B - 一种低压线路铁附件高精准制孔和切角装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低压线路铁附件高精准制孔和切角装置，包括底板，底板装有转轴，转轴经转动电机带动，转轴顶端固定有旋转工作台，旋转工作台两侧设有多个间隔的卡槽，且每个卡槽相同的侧部均设有成型冲压槽，底板上固定有伸缩气缸，伸缩气缸顶端固定有支撑槽，支撑槽顶端设有四个挡沿，旋转工作台右端上方设有冲压机构；冲压机构包括定位板、冲压板和冲压模头，定位板底面四角设有四个定位柱，第一挡沿上设有定位槽，定位板底面中部设有定位方槽，冲压板通过与第一定位杆匹配的定位孔滑动装在其上，冲压板底面固定有冲压模头。有益效果：通过对加工平台、冲压机构、工件三者同步精准定位，做到高精准制孔和切角。

Description

一种低压线路铁附件高精准制孔和切角装置
技术领域
本发明属于电力工程技术领域，具体涉及一种低压线路铁附件高精准制孔和切角装置。
背景技术
低压线路包括低压架空线路、低压架空绝缘线路、低压电缆线路和室内配电线路，用于直接向低压用电设备输送电能，是低压配电系统的重要组成部分。
低压线路中会用到多种铁附件，而横担是常用的一种，横担是杆塔顶部横向固定的角铁，是用来安装绝缘子及金具，以支承导线、避雷线，并使之按规定保持一定的安全距离。
横担通过角铁进行冲孔和切角加工而成，由于在电力工程中需求量大，一般为批量化生产，但目前的横担在制孔和切角时，一般是将角铁逐一送至冲压机构下进行加工，冲压时仅通过预压对其固定，定位精度差，且在冲压时整个机体会产生震动，工件易滑动错位；同时冲压后的缺少对废料的收集装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低压线路铁附件高精准制孔和切角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低压线路铁附件高精准制孔和切角装置，包括底板，所述底板通过轴承装有转轴，所述转轴下部固定有从动齿轮，所述底板装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述转轴顶端固定有旋转工作台，所述旋转工作台左右两端自中心呈旋转对称，所述旋转工作台两侧设有多个间隔且端部开口的卡槽，且每个所述卡槽相同的侧部均设有多个贯通底部的成型冲压槽，所述底板上固定有位于所述旋转工作台右端下部的伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端固定有支撑槽，所述支撑槽顶端设有四个挡沿，分别为两个前后对称的第一挡沿和两个左右对称的第二挡沿，且所述第二挡沿的高度高于所述第一挡沿的高度，所述旋转工作台右端上方设有冲压机构；所述冲压机构包括定位板、冲压板和冲压模头，所述定位板底面四角设有四个定位柱，所述第一挡沿上设有与四个所述定位柱一一对应的定位槽，所述定位板底面中部设有定位方槽，所述定位板上设有多个第一定位杆，所述冲压板通过与所述第一定位杆匹配的定位孔滑动装在其上，所述冲压板底面固定有与所述成型冲压槽一一对应的所述冲压模头，所述定位板上设有供所述冲压模头穿出的限位通槽，所述第一定位杆上套有位于所述定位板与所述冲压板之间的压力弹簧，所述第一定位杆顶端固定有挡头。
优选的，所述成型冲压槽包括制孔槽和切角槽。
优选的，四个挡沿将全部所述成型冲压槽均包围在内。
优选的，所述定位槽内均装有缓冲弹簧和缓冲板。
优选的，所述旋转工作台两端均设有推料槽，且右侧设有与所述推料槽尺寸适配的推杆。
优选的，所述支撑槽的底面两侧均设有第二定位杆，所述底板上固定有对所述第二定位杆进行限位的限位件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、定位柱可对定位板进行精准定位，使其精准压在旋转工作台上，冲压板被第一定位杆定位，冲压模头被限位通槽定位，从而冲压模头可精准配合成型冲压槽加工，且由于角铁工件被定位方槽锁死定位，从而通过对加工平台、冲压机构、工件三者同步精准定位，做到高精准制孔和切角。
2、一次可同时加工多个工件，效率高。
3、通过同步上料和冲压，减少加工间隔时间，提高加工效率。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图；
图2为本发明的局部侧视结构示意图；
图3为本发明的局部侧视剖视结构示意图。
图中：1、底板；2、转轴；3、从动齿轮；4、转动电机；5、主动齿轮；6、旋转工作台；7、卡槽；8、成型冲压槽；9、伸缩气缸；10、支撑槽；11、第一挡沿；12、第二挡沿；13、定位板；14、冲压板；15、冲压模头；16、定位柱；17、定位槽；18、定位方槽；19、第一定位杆；20、限位通槽；21、压力弹簧；22、挡头；23、制孔槽；24、切角槽；25、缓冲弹簧；26、缓冲板；27、推料槽；28、推杆；29、第二定位杆；30、限位件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种低压线路铁附件高精准制孔和切角装置，包括底板1，所述底板1通过轴承装有转轴2，所述转轴2下部固定有从动齿轮3，所述底板1装有转动电机4，所述转动电机4的输出轴固定有与所述从动齿轮3啮合的主动齿轮5，所述转轴2顶端固定有旋转工作台6，所述旋转工作台6左右两端自中心呈旋转对称，所述旋转工作台6两侧设有多个间隔且端部开口的卡槽7，且每个所述卡槽7相同的侧部均设有多个贯通底部的成型冲压槽8，所述底板1上固定有位于所述旋转工作台6右端下部的伸缩气缸9，所述伸缩气缸9的顶端固定有支撑槽10，所述支撑槽10顶端设有四个挡沿，分别为两个前后对称的第一挡沿11和两个左右对称的第二挡沿12，且所述第二挡沿12的高度高于所述第一挡沿11的高度，所述旋转工作台6右端上方设有冲压机构；所述冲压机构包括定位板13、冲压板14和冲压模头15，所述定位板13底面四角设有四个定位柱16，所述第一挡沿11上设有与四个所述定位柱16一一对应的定位槽17，所述定位板13底面中部设有定位方槽18，所述定位板13上设有多个第一定位杆19，所述冲压板14通过与所述第一定位杆19匹配的定位孔滑动装在其上，所述冲压板14底面固定有与所述成型冲压槽8一一对应的所述冲压模头15，所述定位板13上设有供所述冲压模头15穿出的限位通槽20，所述第一定位杆19上套有位于所述定位板13与所述冲压板14之间的压力弹簧21，所述第一定位杆19顶端固定有挡头22；定位柱16可对定位板13进行精准定位，使其精准压在旋转工作台6上，冲压板14被第一定位杆19定位，冲压模头15被限位通槽20定位，从而冲压模头15可精准配合成型冲压槽8加工，且由于角铁工件被定位方槽18锁死定位，从而通过对加工平台、冲压机构、工件三者同步精准定位，做到高精准制孔和切角。
请参阅图1，所述成型冲压槽8包括制孔槽23和切角槽24；在本实施例中，从而冲压模头15可同时配合制孔槽23和切角槽24对工件进行制孔和切角。
请参阅图1，四个挡沿将全部所述成型冲压槽8均包围在内；在本实施例中，避免挡沿干涉冲压模头15冲压成型，同时冲压后的废料会全部排至支撑槽10内。
请参阅图3，所述定位槽17内均装有缓冲弹簧25和缓冲板26；在本实施例中，从而可在定位板13下降到旋转工作台6的顶面时，对其缓冲，减少定位板13与旋转工作台6的碰撞。
请参阅图1-2，所述旋转工作台6两端均设有推料槽27，且右侧设有与所述推料槽27尺寸适配的推杆28；在本实施例中，便于通过外部电动推杆带动推杆28进入推料槽27将角铁工件在卡槽7上对齐。
请参阅图3，所述支撑槽10的底面两侧均设有第二定位杆29，所述底板1上固定有对所述第二定位杆29进行限位的限位件30；在本实施例中，可对支撑槽10进行定位，保证其升降的稳定。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
工作原理：冲压板14连接外部升降机构，推杆28连接外部电动推杆，定位方槽18宽度按照角铁工件的长度进行制定，定位方槽18的高度按照角铁工件的厚度进行制定。
使用时，在旋转工作台6的左端，将每个卡槽7内插入角铁，并使需要冲孔和切角的一侧贴在旋转工作台6顶面上，推到卡槽7的底部后启动转动电机4带动主动齿轮5转动进而带动从动齿轮3及转轴2转动，使所有角铁工件转动到右端，然后启动伸缩气缸9通过活塞杆伸出将支撑槽10顶到旋转工作台6的底部，使旋转工作台6被两侧第一挡沿11进行定位，并被底部的第二挡沿12进行支撑，然后通过外部电动推杆带动推杆28进入推料槽27将角铁工件在卡槽7上对齐，然后带动推杆28复位。
控制外部升降机构带动冲压板14下降，进而带动定位板13下降，在定位板13接触旋转工作台6之前，定位柱16会首先插入定位槽17内进行定位，然后定位板13贴在旋转工作台6的顶面，同时定位方槽18紧贴角铁工件的两端，同时角铁工件的顶部紧贴定位方槽18的顶部，角铁工件被定位锁死，然后冲压板14继续下降，从而冲压模头15经限位通槽20定位后，可精准进入成型冲压槽8的正上方，并对工件进行制孔和切角，且废料可通过成型冲压槽8排至支撑槽10内。
完毕后，外部升降机构带动冲压板14及定位板13复位，伸缩气缸9带动支撑槽10复位，在冲压机构对工件制孔和切角期间，可同时在旋转工作台6左端装下一批的工件，在右端加工完毕后，转动电机4带动转轴2继续旋转180度，从而可对下一批工件重复上述操作进行加工，且可在左端将已经加工成型的工件取下，并装上另一批待加工工件。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种低压线路铁附件高精准制孔和切角装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)通过轴承装有转轴(2)，所述转轴(2)下部固定有从动齿轮(3)，所述底板(1)装有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出轴固定有与所述从动齿轮(3)啮合的主动齿轮(5)，所述转轴(2)顶端固定有旋转工作台(6)，所述旋转工作台(6)左右两端自中心呈旋转对称，所述旋转工作台(6)两侧设有多个间隔且端部开口的卡槽(7)，且每个所述卡槽(7)相同的侧部均设有多个贯通底部的成型冲压槽(8)，所述底板(1)上固定有位于所述旋转工作台(6)右端下部的伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的顶端固定有支撑槽(10)，所述支撑槽(10)顶端设有四个挡沿，分别为两个前后对称的第一挡沿(11)和两个左右对称的第二挡沿(12)，且所述第二挡沿(12)的高度高于所述第一挡沿(11)的高度，所述旋转工作台(6)右端上方设有冲压机构；所述冲压机构包括定位板(13)、冲压板(14)和冲压模头(15)，所述定位板(13)底面四角设有四个定位柱(16)，所述第一挡沿(11)上设有与四个所述定位柱(16)一一对应的定位槽(17)，所述定位板(13)底面中部设有定位方槽(18)，所述定位板(13)上设有多个第一定位杆(19)，所述冲压板(14)通过与所述第一定位杆(19)匹配的定位孔滑动装在所述第一定位杆(19)上，所述冲压板(14)底面固定有与所述成型冲压槽(8)一一对应的所述冲压模头(15)，所述定位板(13)上设有供所述冲压模头(15)穿出的限位通槽(20)，所述第一定位杆(19)上套有位于所述定位板(13)与所述冲压板(14)之间的压力弹簧(21)，所述第一定位杆(19)顶端固定有挡头(22)；所述旋转工作台(6)两端均设有推料槽(27)，且右侧设有与所述推料槽(27)尺寸适配的推杆(28)。
2.根据权利要求1所述的一种低压线路铁附件高精准制孔和切角装置，其特征在于，所述成型冲压槽(8)包括制孔槽(23)和切角槽(24)。
3.根据权利要求1所述的一种低压线路铁附件高精准制孔和切角装置，其特征在于，四个挡沿将全部所述成型冲压槽(8)均包围在内。
4.根据权利要求1所述的一种低压线路铁附件高精准制孔和切角装置，其特征在于，所述定位槽(17)内均装有缓冲弹簧(25)和缓冲板(26)。
5.根据权利要求1所述的一种低压线路铁附件高精准制孔和切角装置，其特征在于，所述支撑槽(10)的底面两侧均设有第二定位杆(29)，所述底板(1)上固定有对所述第二定位杆(29)进行限位的限位件(30)。
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