CN115414746A - 一种化工废气用废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于废气处理领域,公开了一种化工废气用废气处理设备，包括第一管道，所述第一管道的内部装设有滤网，所述滤网的一侧转动配合有刮板，所述滤网的底部装设有收料箱，所述第一管道的下侧转动配合有螺纹杆；第二管道，本发明通过设置的滤网，便捷了通过滤网对废气管道内排出的废气进行过滤后并排入空气中去，减少了废气不经过过滤排入空气造成污染环境的情况，第二弧形板的设置，以实现第二弧形板在风力的带动下对第一转动杆进行转动，以使刮板在第二转动杆的带动下进行转动，以实现通过刮板带动毛刷移动对滤网上积累的灰尘进行清理，减少了滤网上灰尘不及时清理造成堵塞的情况，提高了滤网对废气过滤的质量。

Description

一种化工废气用废气处理设备

技术领域

本发明涉及废气处理领域，更具体地说，涉及一种化工废气用废气处理设备。

背景技术

化工生产的过程中，因为各种材料的反应会产生各种各样的废料、废水和废气，如果直接排放，会对环境造成严重的破坏，所以在排放之前都需要进行处理，在达到排放标准之后才能进行排放。废气的排放一般使用排气烟囱或者排放管，烟囱高出一般的建筑物，使得排出的气体会随着高空气流散开，避免其裹挟的少量固体颗粒、水汽和残存的有害物质直接在低空大气中蔓延，而为了排放更加彻底，也为了避免空中杂物落入烟囱中，有时也会在烟囱上方加设废气处理设备，以求处理地更加彻底。

现有的废气处理设备在装卸时，需要使用其他工具和连接件，在高处作业时会引起诸多的麻烦，使用不便，而且废气处理设备内的滤网不易更换，长时间不更换滤网会降低废气净化的质量。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种化工废气用废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种化工废气用废气处理设备，包括第一管道，所述第一管道的内部装设有滤网，所述滤网的一侧转动配合有刮板，所述滤网的底部装设有收料箱，所述第一管道的下侧转动配合有螺纹杆；

第二管道，且所述第二管道的一端装设在所述第一管道的一端并相连通，所述第二管道的外侧壁弹性且滑动配合有两个定位柱，所述定位柱的一端装设有斜面板，所述第二管道外侧壁转动配合有第一U形板，所述螺纹杆与所述第一U形板螺纹配合，所述第一U形板的内部滑动配合有第二U形板，所述第二U形板与所述斜面板滑动配合，所述螺纹杆的一端与所述第二U形板的一侧配合；

废气管道，所述废气管道的一端套设在所述第二管道一端的内部，所述废气管道的外侧壁与所述定位柱的一端配合。

优选的，所述第一管道的内部开设有滑道，所述滤网位于所述滑道内，所述滤网的外侧壁装设有第一弧形板，所述收料箱的内侧壁开设有弧形槽，所述第一弧形板与所述弧形槽配合，所述第一管道的内部装设有第一固定筒，所述第一固定筒上装设有所述第二固定筒，所述第一固定筒的内部转动配合有第一转动杆，所述第一转动杆的一端装设有第一锥齿轮，所述第二固定筒的内部转动配合有第二转动杆，所述第二转动杆的一端装设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二转动杆的另一端装设在所述刮板的一侧，所述第一转动杆的另一端均布装设有多个第二弧形板，所述第一管道的底部开设有开口，所述收料箱位于所述开口的下侧，所述第一管道的底部装设有两个连接柱，所述连接柱的一侧装设有定位杆、第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述收料箱的一侧配合，所述收料箱的一侧开设有两个卡孔，所述定位杆的一端位于所述卡孔内，所述第二管道的外侧壁开设有两个滑槽、两个环形槽，所述定位柱位于所述滑槽内，所述环形槽的内部转动配合有环形板，所述环形板的一侧装设有两个支撑柱，所述支撑柱的一端装设在所述第一U形板上。

优选的，所述第一U形板上装设有两个第一固定杆，所述第一固定杆的一端滑动配合在所述斜面板的内部，所述斜面板的一侧与所述第一U形板之间装设有第二弹簧，所述第一U形板上开设有两个导向槽，所述第二U形板的两侧分别位于两个所述两个导向槽内，所述废气管道的外侧壁开设有两个卡槽，所述定位柱的一端位于所述卡槽配合，所述第一管道的底部装设有固定块，所述固定块的两侧均装设有第二固定杆，两个所述第二固定杆之间装设有第三U形板，所述第三U形板与所述螺纹杆螺纹配合，所述螺纹杆的一端装设有转动块。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1、设置的滤网，便捷了通过滤网对废气管道内排出的废气进行过滤后并排入空气中去，减少了废气不经过过滤排入空气造成污染环境的情况，第二弧形板的设置，以实现第二弧形板在风力的带动下对第一转动杆进行转动，以使刮板在第二转动杆的带动下进行转动，以实现通过刮板带动毛刷移动对滤网上积累的灰尘进行清理，减少了滤网上灰尘不及时清理造成堵塞的情况，提高了滤网对废气过滤的质量；

2、设置的定位柱，以实现第二U形板在螺纹杆的带动下对斜面板进行驱动，以使斜面板带动定位柱在废气管道的卡槽内滑进、滑出，以实现定位柱通过卡槽对废气管道进行定位及解除定位，使得第二管道拆装的过程更加的便捷。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本发明的整体结构示意图；

图4为图1中B处结构示意图；

图5为本发明的第一管道结构示意图；

图6为图5中C处结构示意图；

图7为图6中E处结构示意图；

图8为本发明的刮板结构示意图；

图9为图7中D处结构示意图；

图10为本发明的剖面结构示意图。

图中标号说明：1、第一管道；101、滑道；102、滤网；103、第一弧形板；104、收料箱；105、连接柱；106、定位杆；107、第一弹簧；108、第一固定筒；109、第一转动杆；110、第二固定筒；111、第二转动杆；112、第一锥齿轮；113、第二锥齿轮；114、刮板；115、第二弧形板；116、固定块；117、第二固定杆；118、第三U形板；119、螺纹杆；120、转动块；2、第二管道；201、滑槽；202、环形槽；203、环形板；204、支撑柱；205、第一U形板；206、第一固定杆；207、第二弹簧；208、斜面板；209、定位柱；210、第二U形板；3、废气管道。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：

一种化工废气用废气处理设备，包括第一管道1，第一管道1的内部装设有滤网102，滤网102的一侧转动配合有刮板114，方便了通过刮板114对滤网102上的杂质进行去除，滤网102的底部装设有收料箱104，第一管道1的下侧转动配合有螺纹杆119，方便了通过收料箱104对滤网102上的杂质进行收集；

第二管道2，且第二管道2的一端装设在第一管道1的一端并相连通，第二管道2的外侧壁弹性且滑动配合有两个定位柱209，定位柱209的一端装设有斜面板208，第二管道2外侧壁转动配合有第一U形板205，螺纹杆119与第一U形板205螺纹配合，方便了螺纹杆119在第一U形板205内转动，第一U形板205的内部滑动配合有第二U形板210，第二U形板210与斜面板208滑动配合，螺纹杆119的一端与第二U形板210的一侧配合，方便了通过螺纹杆119带动第二U形板210滑动；

废气管道3，废气管道3的一端套设在第二管道2一端的内部，废气管道3的外侧壁与定位柱209的一端配合，废气便捷了通过废气管道3进行排出。

具体地，第一管道1的内部开设有滑道101，滤网102位于滑道101内，方便了滤网102在滑道101内滑动，滤网102的外侧壁装设有第一弧形板103，收料箱104的内侧壁开设有弧形槽，方便了通过弧形槽对第一弧形板103进行定位，第一弧形板103与弧形槽配合，第一管道1的内部装设有第一固定筒108，第一固定筒108上装设有第二固定筒110，第一固定筒108的内部转动配合有第一转动杆109，第一固定筒108减少了第一转动杆109在转动时倾斜的情况，提高了第一转动杆109在转动时的稳定性，第一转动杆109的一端装设有第一锥齿轮112，第二固定筒110的内部转动配合有第二转动杆111，第二固定筒110减少了第二转动杆111在转动时的稳定性，提高了第二转动杆111在转动时的稳定性，第二转动杆111的一端装设有第二锥齿轮113，第二锥齿轮113与第一锥齿轮112啮合，第二转动杆111的另一端装设在刮板114的一侧，第一转动杆109的另一端均布装设有多个第二弧形板115，第一管道1的底部开设有开口，收料箱104位于开口的下侧，方便了把灰尘刮至收料箱104内，第一管道1的底部装设有两个连接柱105，连接柱105的一侧装设有定位杆106、第一弹簧107，第一弹簧107的一端与收料箱104的一侧配合，方便了收料箱104在第一弹簧107弹性的作用下在定位杆106上滑动，收料箱104的一侧开设有两个卡孔，定位杆106的一端位于卡孔内，方便了定位杆106在卡孔内滑动，第二管道2的外侧壁开设有两个滑槽201、两个环形槽202，定位柱209位于滑槽201内，方便了定位柱209在滑槽201内滑动，环形槽202的内部转动配合有环形板203，便捷了环形板203在环形槽202内转动，环形板203的一侧装设有两个支撑柱204，方便了通过支撑柱204对第一U形板205进行支撑，支撑柱204的一端装设在第一U形板205上。

具体地，第一U形板205上装设有两个第一固定杆206，第一固定杆206的一端滑动配合在斜面板208的内部，方便了通过第一固定杆206对斜面板208滑动方向进行导向，斜面板208的一侧与第一U形板205之间装设有第二弹簧207，斜面板208在第二弹簧207弹性的作用下复位，第一U形板205上开设有两个导向槽，第二U形板210的两侧分别位于两个导向槽内，方便了通过导向槽对第二U形板210滑动方向进行导向，减少了第二U形板210在滑动时倾斜的情况，废气管道3的外侧壁开设有两个卡槽，定位柱209的一端位于卡槽配合，第一管道1的底部装设有固定块116，固定块116的两侧均装设有第二固定杆117，两个第二固定杆117之间装设有第三U形板118，方便了通过第二固定杆117对第三U形板118进行支撑，第三U形板118与螺纹杆119螺纹配合，刮板114的一侧装设有多组毛刷，减少了毛刷在刮板114的带动下对滤网102上的杂质进行刮下，减少了杂质堵塞滤网102的情况，螺纹杆119的一端装设有转动块120，便捷了通过转动块120带动螺纹杆119。

其配套液压系统和电磁阀以及管路也可由厂家提供，除此之外，本发明中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

工作原理：当需要对废气进行处理时，首先把第二管道2的底端套设在第二管道2的上端，然后通过转动块120转动螺纹杆119，螺纹杆119在第三U形板118、第一U形板205内转动，螺纹杆119的一端带动第二U形板210在第一U形板205的导向槽内滑动，第二U形板210带动斜面板208滑动，斜面板208在第一固定杆206上滑动并拉伸第二弹簧207，斜面板208带动定位柱209的一端从滑槽201滑入废气管道3的卡槽内，进而把第二管道2装设在废气管道3上，而废气管道3的废气经过第一管道1内滤网102进行过滤，然后过滤后的废气从第一管道1内排出，风力会通过第二弧形板115带动第一转动杆109在第一固定筒108内转动，第一转动杆109通过第一锥齿轮112带动第二锥齿轮113转动，第二锥齿轮113带动第二转动杆111在第二固定筒110内转动，第二转动杆111的一端带动刮板114上的毛刷对滤网102一侧积累的灰尘进行清理，而清理的灰尘落至收料箱104内，当需要取出收料箱104时，首先向上滑动第一弧形板103，第一弧形板103从收料箱104的弧形槽内滑出，收料箱104在第一弹簧107弹性的作用下在定位杆106上滑动，然后取下收料箱104对内部的灰尘清理即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种化工废气用废气处理设备，其特征在于：包括

第一管道(1)，所述第一管道(1)的内部装设有滤网(102)，所述滤网(102)的一侧转动配合有刮板(114)，所述滤网(102)的底部装设有收料箱(104)，所述第一管道(1)的下侧转动配合有螺纹杆(119)；

第二管道(2)，且所述第二管道(2)的一端装设在所述第一管道(1)的一端并相连通，所述第二管道(2)的外侧壁弹性且滑动配合有两个定位柱(209)，所述定位柱(209)的一端装设有斜面板(208)，所述第二管道(2)外侧壁转动配合有第一U形板(205)，所述螺纹杆(119)与所述第一U形板(205)螺纹配合，所述第一U形板(205)的内部滑动配合有第二U形板(210)，所述第二U形板(210)与所述斜面板(208)滑动配合，所述螺纹杆(119)的一端与所述第二U形板(210)的一侧配合；

废气管道(3)，所述废气管道(3)的一端套设在所述第二管道(2)一端的内部，所述废气管道(3)的外侧壁与所述定位柱(209)的一端配合。

2.根据权利要求1所述的一种化工废气用废气处理设备，其特征在于：所述第一管道(1)的内部开设有滑道(101)，所述滤网(102)位于所述滑道(101)内，所述滤网(102)的外侧壁装设有第一弧形板(103)，所述收料箱(104)的内侧壁开设有弧形槽，所述第一弧形板(103)与所述弧形槽配合。

3.根据权利要求1所述的一种化工废气用废气处理设备，其特征在于：所述第一管道(1)的内部装设有第一固定筒(108)，所述第一固定筒(108)上装设有所述第二固定筒(110)，所述第一固定筒(108)的内部转动配合有第一转动杆(109)，所述第一转动杆(109)的一端装设有第一锥齿轮(112)，所述第二固定筒(110)的内部转动配合有第二转动杆(111)，所述第二转动杆(111)的一端装设有第二锥齿轮(113)，所述第二锥齿轮(113)与第一锥齿轮(112)啮合，所述第二转动杆(111)的另一端装设在所述刮板(114)的一侧，所述第一转动杆(109)的另一端均布装设有多个第二弧形板(115)。

4.根据权利要求1所述的一种化工废气用废气处理设备，其特征在于：所述第一管道(1)的底部开设有开口，所述收料箱(104)位于所述开口的下侧，所述第一管道(1)的底部装设有两个连接柱(105)，所述连接柱(105)的一侧装设有定位杆(106)、第一弹簧(107)，所述第一弹簧(107)的一端与所述收料箱(104)的一侧配合，所述收料箱(104)的一侧开设有两个卡孔，所述定位杆(106)的一端位于所述卡孔内。

5.根据权利要求1所述的一种化工废气用废气处理设备，其特征在于：所述第二管道(2)的外侧壁开设有两个滑槽(201)、两个环形槽(202)，所述定位柱(209)位于所述滑槽(201)内，所述环形槽(202)的内部转动配合有环形板(203)，所述环形板(203)的一侧装设有两个支撑柱(204)，所述支撑柱(204)的一端装设在所述第一U形板(205)上。

6.根据权利要求1所述的一种化工废气用废气处理设备，其特征在于：所述第一U形板(205)上装设有两个第一固定杆(206)，所述第一固定杆(206)的一端滑动配合在所述斜面板(208)的内部，所述斜面板(208)的一侧与所述第一U形板(205)之间装设有第二弹簧(207)。

7.根据权利要求1所述的一种化工废气用废气处理设备，其特征在于：所述第一U形板(205)上开设有两个导向槽，所述第二U形板(210)的两侧分别位于两个所述两个导向槽内。

8.根据权利要求1所述的一种化工废气用废气处理设备，其特征在于：所述废气管道(3)的外侧壁开设有两个卡槽，所述定位柱(209)的一端位于所述卡槽配合。

9.根据权利要求1所述的一种化工废气用废气处理设备，其特征在于：所述第一管道(1)的底部装设有固定块(116)，所述固定块(116)的两侧均装设有第二固定杆(117)，两个所述第二固定杆(117)之间装设有第三U形板(118)。

10.根据权利要求9所述的一种化工废气用废气处理设备，其特征在于：所述第三U形板(118)与所述螺纹杆(119)螺纹配合，所述螺纹杆(119)的一端装设有转动块(120)。

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