CN115402580A - 一种草莓栽培基质的具有包装功能的配料机及其包装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及植物栽培基质技术领域,具体为一种草莓栽培基质的具有包装功能的配料机及其包装方法,包括配料加工机以及设置在所述配料加工机一侧的包装机,配料加工机的下方连接有定量分配机,定量分配机的下方设置有传输带,配料加工机的一侧设置有包装机支撑板,包装机支撑板的上侧面设置有限位块,包装机支撑板的底侧面设置有包装机。本发明在将原料依次放入配料加工机中进行搅拌、加热而使原料发酵,注入少量的水,可以加速原料基质的发酵,发酵后的原料通过定量分配机进行定量输出,然后逐次添加在转运箱的内部,通过包装机将转运箱顶盖扣押在转运箱上,结构简单,操作方便,使用安全,工作效率大大的提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种配料机及其包装方法,特别是涉及一种草莓栽培基质的具有包装功能的配料机及其包装方法,属于植物栽培基质技术领域。
背景技术
草莓栽培基质应该疏松透气、透水和透气性能比较好,同时还要求保水持肥能力强、养分充足,配制的方法也很多,要根据不同的草莓品种合理配制,因此对草莓基质的要求比较高,以便保证草莓成熟后的口感。
在现有技术中对草莓基质原料的配料和包装都是分开单独操作,而且一般都是采用人工的操作方式实现的,利用人力对原料进行配比,然后在将配置好的基质用铁锹放置在转运箱内部,因此这种传统的工作方式需要大量的劳动力,而且工作效率会比较低,经济效益不高,难以满足现在大批量产品需求。
因此,亟需对包装功能的配料机进行改进,以解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种草莓栽培基质的具有包装功能的配料机及其包装方法,在将原料依次放入配料加工机中进行搅拌、加热而使原料发酵,注入少量的水,可以加速原料基质的发酵,发酵后的原料通过定量分配机进行定量输出,然后逐次添加在转运箱的内部,通过包装机将转运箱顶盖扣押在转运箱上,结构简单,操作方便,使用安全,工作效率大大的提高。
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
一种草莓栽培基质的具有包装功能的配料机,包括配料加工机以及固定设置在配料加工机一侧的包装机,配料加工机的下方连接有定量分配机,配料加工机与定量分配机相连通,定量分配机的下方设置有传输带,传输带的下方固定设置有传输带电机,传输带电机通过皮带与传输带转动连接,传输带上设置有转运箱,包装机设置在传输带的正上方且与转运箱相对应;
配料加工机远离包装机支撑板的一侧设置有配料口,配料口与配料加工机的内部相连通;
包装机支撑板在靠近配料加工机的一端固定设置有搅拌电机,搅拌电机的输出端设置有搅拌辊,搅拌辊转动设置在配料加工机的内部;
配料加工机内部的上侧面固定设置有注水口和若干个均匀分布的加热片,注水口通过导管与外界的水源连接,加热片通过导线与外界的电源电性连接;
通过以上技术方案,在将原料依次放入配料加工机中之后,原料在配料加工机的内部通过搅拌辊进行搅拌、加热片进行加热而使原料发酵,同时通过注水口可以注入少量的水,可以加速原料基质的发酵,发酵后的原料通过定量分配机进行定量输出,在定量分配结构的作用下对基质进行定量分配,然后逐次添加在转运箱的内部,通过包装机将转运箱顶盖扣押在转运箱上,完成包装,结构简单,使用方便,提升包装的效率以及包装之后转运箱的稳定性;
配料加工机的一侧固定设置有包装机支撑板,包装机支撑板的上侧面固定设置有限位块,限位块和包装机支撑板上均开设有相连通的十字型通孔,打包驱动件的两侧固定设置有与十字型通孔滑动连接的限位条;
包装机支撑板的底侧面固定设置有包装机,包装机上开设有方形通孔,方形通孔的内部滑动设置有打包驱动件,打包驱动件依次贯穿十字型通孔和方形通孔并延伸到包装机的下方;
打包驱动件的上端开设有齿条槽,齿条槽的内部是有齿条,包装机支撑板的上侧面固定设置有打包机电机,打包机电机的输出端设置有驱动齿轮,驱动齿轮与齿条啮合连接,且驱动齿轮用于推动打包驱动件;
打包驱动件的下端连接有固定连接板,固定连接板的底侧面四角处均固定设置有直角缓冲垫;
转运箱的上端口处设置有转运箱顶盖,转运箱顶盖与直角缓冲垫在同一竖直轴线上;
通过以上技术方案,在定量分配机的正下方的传输带上放置对应的转运箱,定量分配结构将基质均匀的分配到转运箱的内部,在将转运箱顶盖放置在转运箱的上端口处,通过启动打包机电机,打包机电机带动驱动齿轮的转动,因而驱动齿轮可以将打包驱动件向下滑动,打包驱动件依次在十字型通孔和方形通孔的内部滑动,打包驱动件底部的直角缓冲垫对转运箱上的转运箱顶盖进行挤压,将转运箱顶盖卡接在转运箱上,无需人工进行按压,大大提升打包的效率;
优选的,配料加工机与定量分配机的连接处设置有缓存仓,缓存仓的内部滑动设置有推拉板,缓存仓的内部开设有与推拉板滑动连接的拉板槽;
推拉板上开设有过虑筛,过虑筛上开设设有若干个个均匀分布的过滤孔,推拉板远离过虑筛的一端固定设置有推拉板把手,推拉板把手上套接有防滑套;
通过以上技术方案,缓存仓的内部可以储存一定量的原料基质,在原料发酵时通过推拉板上的推拉板把手将推拉板推到拉板槽的底部,在需要将缓存仓中的基质排到定量分配机中时,将推拉板拉出,原料基质便从过滤孔中排出,有足够的时间供原料基质发酵,同时也可以防止原料基质倾倒的过多或过快;
定量分配机的内部固定设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端设置有定量分配结构,定量分配结构的上方设置有上层刮板,上层刮板固定设置在缓存仓上;
定量分配结构包括横向承接板和下层刮板,横向承接板与下层刮板成直角结构,横向承接板的上侧面开设有若干个均匀分布的刮板凹槽,上层刮板的底侧面设置有与刮板凹槽相对应的刮板凸块;
通过以上技术方案,在原料基质下落时,被上层刮板刮下,然后掉落到横向承接板上,在定量分配结构运动时下层刮板在将上层刮板刮下的原料基质排到转运箱的内部,因此可以达到定量输出的目的,大大提升装箱的效率;
转运箱的内侧面固定设置有塑料薄膜;
转运箱的外侧面上设置有对称分布的转运箱把手;
转运箱的底侧面开设有对称分布的转运箱底槽,方便对转运箱进行搬运和运输,大大提升使用的便捷性;
上层刮板和下层刮板的右侧面均开设有若干个均匀分布的圆形凹槽;
进一步的,上层刮板和下层刮板上设置的圆形凹槽可以防止原料基质附着在定量分配结构上,防止定量分配机的内部被堵塞,便于后期进行清理。
优选的,定量分配机的底部固定设置有风泵支撑板,风泵支撑板上固定设置有气泵,气泵的输出端连接有金属软管,金属软管远离气泵的一端延伸到转运箱的上端口处;
在将原料基质排放到转运箱的过程中,对原料基质进行充氧,确保基质的正常发酵。
优选的,定量分配机远离风泵支撑板的一侧面固定设置有顶盖支撑板,顶盖支撑板上放置有转运箱顶盖;
转运箱顶盖底侧面的边缘处开设有对称分布的顶盖把手,转运箱顶盖的底侧面固定设置有橡胶密封圈,橡胶密封圈与转运箱的上端口卡合连接;
转运箱顶盖上开设有透气孔槽,透气孔槽的内部固定设置有透气阀;
通过以上技术方案,转运箱顶盖上的橡胶密封圈在被下压后与转运箱的上端口卡合连接,提升整个转运箱的稳定性,同时如果长期运输可以通过打开透气孔槽上的透气阀对转运箱的内部进行充氧,以确保整个原料基质的品质。
传输带远离定量分配机的一端固定设置有斜坡,斜坡为弧形结构,且斜坡与传输带不接触,装满基质后的转运箱会顺着斜坡直接滑至地面,无需人力进行搬运,大大提升使用的便捷性。
一种草莓栽培基质的具有包装功能的配料机的包装方法,包括以下步骤:
步骤一:实现按照一定的间距将转运箱放置在传输带上;
步骤二:搅拌发酵后的草莓基质通过定量分配机上定量分配结构排进转运箱之后,再调整好转运箱顶盖的角度对转运箱进行冲气;
步骤三:工作人员从顶盖支撑板上将转运箱顶盖取下,放置在转运箱的上端口;
步骤四:当转运箱被输送到包装机的正下方时,打包驱动件上的直角缓冲垫对转运箱顶盖进行挤压,将转运箱顶盖卡接在转运箱的上端口,完成包装;
步骤五:包装后的转运箱通过斜坡落到地面上,进行搬运和运输即可。本发明至少具备以下有益效果:
1、在将原料依次放入配料加工机中进行搅拌、加热而使原料发酵,注入少量的水,可以加速原料基质的发酵,发酵后的原料通过定量分配机进行定量输出,然后逐次添加在转运箱的内部,通过包装机将转运箱顶盖扣押在转运箱上,结构简单,操作方便,使用安全,工作效率大大的提高。
2、缓存仓的内部可以储存一定量的原料基质,在原料发酵时推拉板推到拉板槽的底部,在需要将基质排到定量分配机中时,将推拉板拉出,原料基质便从过滤孔中排出,有足够的时间供原料基质发酵,同时也可以防止原料基质倾倒的过多或过快。
3、在原料基质下落时,被上层刮板刮下,然后掉落到横向承接板上,在定量分配结构运动时下层刮板在将上层刮板刮下的原料基质排到转运箱的内部,因此可以达到定量输出的目的,大大提升装箱的效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明的结构图;
图2为本发明的包装机结构图;
图3为本发明的定量分配结构结构图;
图4为本发明的转运箱顶盖立体图;
图5为本发明的转运箱立体图;
图6为本发明的直角缓冲垫结构图;
图7为本发明的推拉板立体图。
图中,1-配料加工机,101-包装机支撑板,102-配料口,103-缓存仓,104-顶盖支撑板,105-拉板槽,2-定量分配机,201-风泵支撑板,202-上层刮板,3-包装机,301-方形通孔,302-限位块,303-十字型通孔,4-传输带,5-推拉板,501-过虑筛,502-过滤孔,503-推拉板把手,504-防滑套,6-定量分配结构,601-横向承接板,602-下层刮板,7-打包驱动件,701-齿条槽,702-齿条,703-限位条,704-固定连接板,705-直角缓冲垫,8-转运箱,801-转运箱底槽,802-转运箱把手,9-转运箱顶盖,901-橡胶密封圈,902-顶盖把手,903-透气孔槽,10-搅拌电机,11-打包机电机,12-注水口,13-气泵,14-电动伸缩杆,15-传输带电机,16-斜坡,17-搅拌辊,18-加热片,19-驱动齿轮,20-刮板凸块,21-刮板凹槽,22-圆形凹槽,23-透气阀,24-塑料薄膜,25-金属软管。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1-图7所示,本实施例提供的草莓栽培基质的具有包装功能的配料机,包括配料加工机1以及固定设置在配料加工机1一侧的包装机3,配料加工机1的下方连接有定量分配机2,配料加工机1与定量分配机2相连通,定量分配机2的下方设置有传输带4,传输带4的下方固定设置有传输带电机15,传输带电机15通过皮带与传输带4转动连接,传输带4上设置有转运箱8,包装机3设置在传输带4的正上方且与转运箱8相对应;
配料加工机1远离包装机支撑板101的一侧设置有配料口102,配料口102与配料加工机1的内部相连通;
包装机支撑板101在靠近配料加工机1的一端固定设置有搅拌电机10,搅拌电机10的输出端设置有搅拌辊17,搅拌辊17转动设置在配料加工机1的内部;
配料加工机1内部的上侧面固定设置有注水口12和若干个均匀分布的加热片18,注水口12通过导管与外界的水源连接,加热片18通过导线与外界的电源电性连接;
在将原料依次放入配料加工机1中之后,原料在配料加工机1的内部通过搅拌辊17进行搅拌、加热片18进行加热而使原料发酵,同时通过注水口12可以注入少量的水,可以加速原料基质的发酵,发酵后的原料通过定量分配机2进行定量输出,在定量分配结构6的作用下对基质进行定量分配,然后逐次添加在转运箱8的内部,通过包装机3将转运箱顶盖9扣押在转运箱8上,完成包装,结构简单,使用方便,提升包装的效率以及包装之后转运箱8的稳定性;
配料加工机1的一侧固定设置有包装机支撑板101,包装机支撑板101的上侧面固定设置有限位块302,限位块302和包装机支撑板101上均开设有相连通的十字型通孔303,打包驱动件7的两侧固定设置有与十字型通孔303滑动连接的限位条703;
包装机支撑板101的底侧面固定设置有包装机3,包装机3上开设有方形通孔301,方形通孔301的内部滑动设置有打包驱动件7,打包驱动件7依次贯穿十字型通孔303和方形通孔301并延伸到包装机3的下方;
打包驱动件7的上端开设有齿条槽701,齿条槽701的内部是有齿条702,包装机支撑板101的上侧面固定设置有打包机电机11,打包机电机11的输出端设置有驱动齿轮19,驱动齿轮19与齿条702啮合连接,且驱动齿轮19用于推动打包驱动件7;
打包驱动件7的下端连接有固定连接板704,固定连接板704的底侧面四角处均固定设置有直角缓冲垫705;
转运箱8的上端口处设置有转运箱顶盖9,转运箱顶盖9与直角缓冲垫705在同一竖直轴线上;
在定量分配机2的正下方的传输带4上放置对应的转运箱8,定量分配结构6将基质均匀的分配到转运箱8的内部,在将转运箱顶盖9放置在转运箱8的上端口处,通过启动打包机电机11,打包机电机11带动驱动齿轮19的转动,因而驱动齿轮19可以将打包驱动件7向下滑动,打包驱动件7依次在十字型通孔303和方形通孔301的内部滑动,打包驱动件7底部的直角缓冲垫705对转运箱8上的转运箱顶盖9进行挤压,将转运箱顶盖9卡接在转运箱8上,无需人工进行按压,大大提升打包的效率;
在本实施例中,如图7所示,配料加工机1与定量分配机2的连接处设置有缓存仓103,缓存仓103的内部滑动设置有推拉板5,缓存仓103的内部开设有与推拉板5滑动连接的拉板槽105;
推拉板5上开设有过虑筛501,过虑筛501上开设设有若干个个均匀分布的过滤孔502,推拉板5远离过虑筛501的一端固定设置有推拉板把手503,推拉板把手503上套接有防滑套504;
缓存仓103的内部可以储存一定量的原料基质,在原料发酵时通过推拉板5上的推拉板把手503将推拉板5推到拉板槽105的底部,在需要将缓存仓103中的基质排到定量分配机2中时,将推拉板5拉出,原料基质便从过滤孔502中排出,有足够的时间供原料基质发酵,同时也可以防止原料基质倾倒的过多或过快;
定量分配机2的内部固定设置有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14的输出端设置有定量分配结构6,定量分配结构6的上方设置有上层刮板202,上层刮板202固定设置在缓存仓103上;
定量分配结构6包括横向承接板601和下层刮板602,横向承接板601与下层刮板602成直角结构,横向承接板601的上侧面开设有若干个均匀分布的刮板凹槽21,上层刮板202的底侧面设置有与刮板凹槽21相对应的刮板凸块20;
在原料基质下落时,被上层刮板202刮下,然后掉落到横向承接板601上,在定量分配结构6运动时下层刮板602在将上层刮板202刮下的原料基质排到转运箱8的内部,因此可以达到定量输出的目的,大大提升装箱的效率;
转运箱8的内侧面固定设置有塑料薄膜24;
转运箱8的外侧面上设置有对称分布的转运箱把手802;
转运箱8的底侧面开设有对称分布的转运箱底槽801,方便对转运箱8进行搬运和运输,大大提升使用的便捷性;
上层刮板202和下层刮板602的右侧面均开设有若干个均匀分布的圆形凹槽22;
进一步的,上层刮板202和下层刮板602上设置的圆形凹槽22可以防止原料基质附着在定量分配结构6上,防止定量分配机2的内部被堵塞,便于后期进行清理。
在本实施例中,如图1所示,定量分配机2的底部固定设置有风泵支撑板201,风泵支撑板201上固定设置有气泵13,气泵13的输出端连接有金属软管25,金属软管25远离气泵13的一端延伸到转运箱8的上端口处;
在将原料基质排放到转运箱8的过程中,对原料基质进行充氧,确保基质的正常发酵。
在本实施例中,如图4所示,定量分配机2远离风泵支撑板201的一侧面固定设置有顶盖支撑板104,顶盖支撑板104上放置有转运箱顶盖9;
转运箱顶盖9底侧面的边缘处开设有对称分布的顶盖把手902,转运箱顶盖9的底侧面固定设置有橡胶密封圈901,橡胶密封圈901与转运箱8的上端口卡合连接;
转运箱顶盖9上开设有透气孔槽903,透气孔槽903的内部固定设置有透气阀23;
转运箱顶盖9上的橡胶密封圈901在被下压后与转运箱8的上端口卡合连接,提升整个转运箱8的稳定性,同时如果长期运输可以通过打开透气孔槽903上的透气阀23对转运箱8的内部进行充氧,以确保整个原料基质的品质。
传输带4远离定量分配机2的一端固定设置有斜坡16,斜坡16为弧形结构,且斜坡16与传输带4不接触,装满基质后的转运箱8会顺着斜坡16直接滑至地面,无需人力进行搬运,大大提升使用的便捷性。
如图1-图7所示,本实施例提供的草莓栽培基质的具有包装功能的配料机的包装方法,包括以下步骤:
步骤一:实现按照一定的间距将转运箱8放置在传输带4上;
步骤二:搅拌发酵后的草莓基质通过定量分配机2上定量分配结构6排进转运箱8之后,再调整好转运箱顶盖9的角度对转运箱8进行冲气;
步骤三:工作人员从顶盖支撑板104上将转运箱顶盖9取下,放置在转运箱8的上端口;
步骤四:当转运箱8被输送到包装机3的正下方时,打包驱动件7上的直角缓冲垫705对转运箱顶盖9进行挤压,将转运箱顶盖9卡接在转运箱8的上端口,完成包装;
步骤五:包装后的转运箱8通过斜坡16落到地面上,进行搬运和运输即可。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种草莓栽培基质的具有包装功能的配料机,包括配料加工机(1)以及固定设置在所述配料加工机(1)一侧的包装机(3),其特征在于,所述配料加工机(1)的下方连接有定量分配机(2),所述配料加工机(1)与所述定量分配机(2)相连通,所述定量分配机(2)的下方设置有传输带(4),所述传输带(4)的下方固定设置有传输带电机(15),所述传输带电机(15)通过皮带与所述传输带(4)转动连接,所述传输带(4)上设置有转运箱(8),所述包装机(3)设置在所述传输带(4)的正上方且与所述转运箱(8)相对应;
所述配料加工机(1)的一侧固定设置有包装机支撑板(101),所述包装机支撑板(101)的上侧面固定设置有限位块(302),所述限位块(302)和所述包装机支撑板(101)上均开设有相连通的十字型通孔(303),所述打包驱动件(7)的两侧固定设置有与所述十字型通孔(303)滑动连接的限位条(703);
所述包装机支撑板(101)的底侧面固定设置有包装机(3),所述包装机(3)上开设有方形通孔(301),所述方形通孔(301)的内部滑动设置有打包驱动件(7),所述打包驱动件(7)依次贯穿所述十字型通孔(303)和所述方形通孔(301)并延伸到所述包装机(3)的下方;
所述打包驱动件(7)的上端开设有齿条槽(701),所述齿条槽(701)的内部是有齿条(702),所述包装机支撑板(101)的上侧面固定设置有打包机电机(11),所述打包机电机(11)的输出端设置有驱动齿轮(19),所述驱动齿轮(19)与所述齿条(702)啮合连接,且所述驱动齿轮(19)用于推动所述打包驱动件(7);
所述打包驱动件(7)的下端连接有固定连接板(704),所述固定连接板(704)的底侧面四角处均固定设置有直角缓冲垫(705);
所述转运箱(8)的上端口处设置有转运箱顶盖(9),所述转运箱顶盖(9)与所述直角缓冲垫(705)在同一竖直轴线上。
2.根据权利要求1所述的一种草莓栽培基质的具有包装功能的配料机,其特征在于:所述配料加工机(1)远离所述包装机支撑板(101)的一侧设置有配料口(102),所述配料口(102)与所述配料加工机(1)的内部相连通;
所述包装机支撑板(101)在靠近所述配料加工机(1)的一端固定设置有搅拌电机(10),所述搅拌电机(10)的输出端设置有搅拌辊(17),所述搅拌辊(17)转动设置在所述配料加工机(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种草莓栽培基质的具有包装功能的配料机,其特征在于:所述配料加工机(1)内部的上侧面固定设置有注水口(12)和若干个均匀分布的加热片(18),所述注水口(12)通过导管与外界的水源连接,所述加热片(18)通过导线与外界的电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种草莓栽培基质的具有包装功能的配料机,其特征在于:所述配料加工机(1)与所述定量分配机(2)的连接处设置有缓存仓(103),所述缓存仓(103)的内部滑动设置有推拉板(5),所述缓存仓(103)的内部开设有与所述推拉板(5)滑动连接的拉板槽(105);所述推拉板(5)上开设有过虑筛(501),所述过虑筛(501)上开设设有若干个个均匀分布的过滤孔(502),所述推拉板(5)远离所述过虑筛(501)的一端固定设置有推拉板把手(503),所述推拉板把手(503)上套接有防滑套(504)。
5.根据权利要求1所述的一种草莓栽培基质的具有包装功能的配料机,其特征在于:所述定量分配机(2)的内部固定设置有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的输出端设置有定量分配结构(6),所述定量分配结构(6)的上方设置有上层刮板(202),所述上层刮板(202)固定设置在所述缓存仓(103)上;所述定量分配结构(6)包括横向承接板(601)和下层刮板(602),所述横向承接板(601)与所述下层刮板(602)成直角结构,所述横向承接板(601)的上侧面开设有若干个均匀分布的刮板凹槽(21),所述上层刮板(202)的底侧面设置有与所述刮板凹槽(21)相对应的刮板凸块(20);所述上层刮板(202)和所述下层刮板(602)的右侧面均开设有若干个均匀分布的圆形凹槽(22)。
6.根据权利要求1所述的一种草莓栽培基质的具有包装功能的配料机,其特征在于:所述定量分配机(2)的底部固定设置有风泵支撑板(201),所述风泵支撑板(201)上固定设置有气泵(13),所述气泵(13)的输出端连接有金属软管(25),所述金属软管(25)远离所述气泵(13)的一端延伸到所述转运箱(8)的上端口处。
7.根据权利要求1所述的一种草莓栽培基质的具有包装功能的配料机,其特征在于:所述定量分配机(2)远离所述风泵支撑板(201)的一侧面固定设置有顶盖支撑板(104),所述顶盖支撑板(104)上放置有转运箱顶盖(9);所述转运箱顶盖(9)底侧面的边缘处开设有对称分布的顶盖把手(902),所述转运箱顶盖(9)的底侧面固定设置有橡胶密封圈(901),所述橡胶密封圈(901)与所述转运箱(8)的上端口卡合连接;所述转运箱顶盖(9)上开设有透气孔槽(903),所述透气孔槽(903)的内部固定设置有透气阀(23)。
8.根据权利要求1所述的一种草莓栽培基质的具有包装功能的配料机,其特征在于:所述传输带(4)远离所述定量分配机(2)的一端固定设置有斜坡(16),所述斜坡(16)为弧形结构,且所述斜坡(16)与所述传输带(4)不接触。
9.根据权利要求1所述的一种草莓栽培基质的具有包装功能的配料机,其特征在于:所述转运箱(8)的内侧面固定设置有塑料薄膜(24);
所述转运箱(8)的外侧面上设置有对称分布的转运箱把手(802);
所述转运箱(8)的底侧面开设有对称分布的转运箱底槽(801)。
10.一种草莓栽培基质的具有包装功能的配料机的包装方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:实现按照一定的间距将转运箱(8)放置在传输带(4)上;
步骤二:搅拌发酵后的草莓基质通过定量分配机(2)上定量分配结构(6)排进转运箱(8)之后,再调整好转运箱顶盖(9)的角度对转运箱(8)进行冲气;
步骤三:工作人员从顶盖支撑板(104)上将转运箱顶盖(9)取下,放置在转运箱(8)的上端口;
步骤四:当转运箱(8)被输送到包装机(3)的正下方时,打包驱动件(7)上的直角缓冲垫(705)对转运箱顶盖(9)进行挤压,将转运箱顶盖(9)卡接在转运箱(8)的上端口,完成包装;
步骤五:包装后的转运箱(8)通过斜坡(16)落到地面上,进行搬运和运输即可。
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