CN115401318A - 一种激光焊接通用平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光焊接通用平台，包括四个支腿，四个所述支腿的底部均设置有调整机构，所述四个所述支腿两两之间设置有第一连接板，内外两个所述第一连接板上设置有第二连接板，四个所述支腿的顶端之间设置有四个角钢，四个所述角钢之间设置有铝板，所述铝板的表面开设有若干个凹槽，所述凹槽的表面开设有两个定位槽和六个螺纹槽，若干个所述凹槽内均设置有不锈钢板，所述不锈钢板的表面开设有开设有两个定位孔和六个螺纹孔，所述调整机构包括底盘、连接轴和两个螺帽，所述连接轴的底端与所述底盘的表面螺纹连接。本发明在使用时，使得通用平台使用性最大化，减少零件及工装的装夹时间，大大生产提高效率。

Description

一种激光焊接通用平台

技术领域

本发明涉及焊接平台技术领域，具体为一种激光焊接通用平台。

背景技术

激光焊接是21世纪高性能长寿命铝合金结构的现金制造技术之一。与传统弧焊相比，在装配精度、焊接效率、工艺柔性等多个方面具有无可比拟的优越性。

但是现有的对于激光焊接平台，平台耐高温性差，同时平台的重量较大，不便于进行安装和调节。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光焊接通用平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光焊接通用平台，包括四个支腿，四个所述支腿的底部均设置有调整机构，所述四个所述支腿两两之间设置有第一连接板，内外两个所述第一连接板上设置有第二连接板，四个所述支腿的顶端之间设置有四个角钢，四个所述角钢之间设置有铝板，所述铝板的表面开设有若干个凹槽，所述凹槽的表面开设有两个定位槽和六个螺纹槽，若干个所述凹槽内均设置有不锈钢板，所述不锈钢板的表面开设有开设有两个定位孔和六个螺纹孔。

优选的，所述调整机构包括底盘、连接轴和两个螺帽，所述连接轴的底端与所述底盘的表面螺纹连接，两个螺帽均螺纹设置在所述连接轴上，所述连接轴的顶端与对应的所述支腿的底部连接，。

优选的，对应的所述定位孔与定位槽之间设置有圆柱销，对应的所述螺纹槽与螺纹孔之间设置有六角螺钉。

优选的，所述支腿、第一连接板和第二连接板均为空心矩形状。

优选的，所述角钢为两边相互垂直的L形状。

优选的，所述第一支腿、第一连接板、第二连接板和角钢均由碳素结构钢制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、使用铝板和不锈钢板拼接而成，在重量允许的范围内，实现了平台刚性最大化，避免由于平台的变形对零件精度造成影响；

2、铝板凹槽与不锈钢之间的间隙形成T型槽结构，利于零件装夹；

3、第一连接板、第二连接板、支腿和角钢之间焊接而成，起到很好的稳定支撑作用。

4、支腿底部设置有四个调整机构，能够保证平台的表面水平。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明铝板的结构示意图；

图3为本发明不锈钢板的结构示意图；

图4为本发明角钢的外部结构示意图。

图中：1、支腿；2、调整机构；201、底盘；202、连接轴；203、螺帽；3、第一连接板；4、第二连接板；5、角钢；6、铝板；7、不锈钢板；8、圆柱销；9、六角螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种激光焊接通用平台，包括四个支腿1，四个支腿1的底部均安装有调整机构2，四个支腿1两两之间安装有第一连接板3，内外两个第一连接板3上安装有第二连接板4，四个支腿1的顶端之间安装有四个角钢5，四个角钢5之间安装有铝板6，铝板6的表面开设有若干个凹槽，凹槽的表面开设有两个定位槽和六个螺纹槽，若干个凹槽内均安装有不锈钢板7，不锈钢板7的表面开设有开设有两个定位孔和六个螺纹孔。

调整机构2包括底盘701、连接轴702和两个螺帽703，连接轴702的底端与底盘701的表面螺纹连接，两个螺帽703均螺纹安装在连接轴702上，连接轴702的顶端与对应的支腿1的底部连接，对应的定位孔与定位槽之间安装有圆柱销8，对应的螺纹槽与螺纹孔之间安装有六角螺钉9，支腿1、第一连接板3和第二连接板4均为空心矩形状，抗扭刚度大，承载能力高，结构轻巧，角钢5为两边相互垂直的L形状，第一支腿1、第一连接板3、第二连接板4和角钢5均由碳素结构钢制成，结构稳定，持久耐用。

工作原理：将铝板6放置在四个角钢5围成的框架内，然后将若干个不锈钢板7放置在铝板6表面开设的凹槽内，然后将圆柱销8插入到对应的定位孔和定位槽内，进行定位，然后再将六角螺钉9转入到螺纹槽和螺纹孔内，从而将不锈钢板7安装在凹槽内，铝板6表面开设的凹槽之间留有间隙，从而当安装好不锈钢板7之后，铝板6之间形成有T形槽结构，利于零件装夹，角钢5的底部安装有四个支腿1、四个第一连接板3和两个第二连接板4，均为矩形状，相互之间通过焊接，起到很好的稳定作用，为使平台上表面达到水平，在四个支腿1的底部均安装有调整机构2。该发明在使用时，使得通用平台使用性最大化，减少零件及工装的装夹时间，大大生产提高效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种激光焊接通用平台，包括四个支腿(1)，其特征在于：四个所述支腿(1)的底部均设置有调整机构(2)，四个所述支腿(1)两两之间设置有第一连接板(3)，内外两个所述第一连接板(3)上设置有第二连接板(4)，四个所述支腿(1)的顶端之间设置有四个角钢(5)，四个所述角钢(5)之间设置有铝板(6)，所述铝板(6)的表面开设有若干个凹槽，所述凹槽的表面开设有两个定位槽和六个螺纹槽，若干个所述凹槽内均设置有不锈钢板(7)，所述不锈钢板(7)的表面开设有开设有两个定位孔和六个螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接通用平台，其特征在于：所述调整机构(2)包括底盘(201)、连接轴(202)和两个螺帽(203)，所述连接轴(202)的底端与所述底盘(201)的表面螺纹连接，两个螺帽(203)均螺纹设置在所述连接轴(202)上，所述连接轴(202)的顶端与对应的所述支腿(1)的底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光焊接通用平台，其特征在于：对应的所述定位孔与定位槽之间设置有圆柱销(8)，对应的所述螺纹槽与螺纹孔之间设置有六角螺钉(9)。

4.根据权利要求1所述的一种激光焊接通用平台，其特征在于：所述支腿(1)、第一连接板(3)和第二连接板(4)均为空心矩形状。

5.根据权利要求1所述的一种激光焊接通用平台，其特征在于：所述角钢(5)为两边相互垂直的L形状。

6.根据权利要求1所述的一种激光焊接通用平台，其特征在于：所述第一支腿(1)、第一连接板(3)、第二连接板(4)和角钢(5)均由碳素结构钢制成。

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