CN115387624A - 一种装配式建筑用预制构件辅助安装系统 - Google Patents

Abstract

发明涉及一种装配式建筑用预制构件辅助安装系统,涉及建筑预制构件吊运技术领域，包括辅助安装架，辅助安装架中水平设置有第一夹持组件，辅助安装架水平设置有与第一夹持组件平行设置的第二夹持组件，第一夹持组件、第二夹持组件分别可以沿辅助安装架竖向移动，且第一夹持组件上设置有与辅助安装架配合的限位组件，第二夹持组件上设置有与预制构件配合的定位组件，且定位组件上设置有与预制构件配合的微调组件。本发明通过其独特的结构设计，能有效地减少工作人员的劳动量，大大缩减整个工作人员的操作时间，提升整个预制构件的安装效率，同时杜绝因吊绳断裂等突发性状况造成安全问题，进一步的提高工人的安全性。

Description

一种装配式建筑用预制构件辅助安装系统

技术领域

发明涉及建筑预制构件吊运技术领域，尤其涉及一种装配式建筑用预制构件辅助安装系统。

背景技术

目前，伴随着社会的进步以及经济的进步，整个建筑行业发生较大的变化，尤其是建筑工地中的工人的数量也在逐年减少，而现有的工人的平均年龄也越发的偏大，同时伴随着绿色建筑等设计理念的深入，装配式的建筑也成为了建筑工程中的主流，而在整个装配式建筑过程中，其主要尽量在建筑工地减少现浇作业的工作量，进而能够大大加快整个建筑的建设时间，进而具有较大节省资源的优势。

装配式建筑将部分或所有构件在工厂预制完成，然后运到施工现场进行组装，预制构件运到施工现场后，会进行钢筋混凝土的搭接和浇筑，以保障拼装房的安全性。然而，在整个装配式建筑建筑施工过程中，其主要是利用塔吊将预制构件从建筑的底部运输至高层建筑的预期部分处，然后利用人工将整个预制构件摆放至预期位置处。而在具体操作过程中，其主要是首先利用专用的钢筋定位检测工具检测预留钢筋的定位，并检测处预留钢筋的垂直度，随后，放置钢垫片，然后用水准仪复核标高，随后利用塔吊将预制构件从建筑底部运输至预期位置处，当其距离楼面1m左右的高度时，采用人工手扶缓慢下降，使得预制构件的底端预留孔与建筑预留出的钢筋对齐，并且使用镜子观测预留钢筋是否对孔，待其对孔后缓慢下落就位，最后进行斜支撑等支撑架的安装，校正整个墙面的垂直度和定位。

整个预制构件吊装装配的过程较为繁琐，且操作人员较多，不仅费时费力，效率低下，且由于在整个吊装过程中，尤其是在预制构件吊装对正时均需要人员进行手扶操作，人员的安全性较低，在进行吊装过程中，其主要是利用人工来进行与之构建位置、垂直度等结构的确定，需要工人们具备一定的经验，且工人需要能够详细了解整个预制构件对接的过程。

如何解决上述技术问题为发明面临的课题。

发明内容

为了解决现有技术的不足，发明提供了一种设计合理，安全可靠的装配式建筑用预制构件辅助安装系统。

发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种装配式建筑用预制构件辅助安装系统，包括辅助安装架，所述辅助安装架的顶端处开设有贯穿所述辅助安装架的贯穿槽，所述辅助安装架的左右两侧面上开设有贯穿所述辅助安装架的移动槽，所述辅助安装架的前后面开设有贯穿于所述辅助安装架的安装槽，所述辅助安装架的前端面的底端处完全开放，且所述辅助安装架的底面上设置有福马轮；

所述辅助安装架中水平设置有第一夹持组件，所述辅助安装架水平设置有与所述第一夹持组件平行设置的第二夹持组件，且所述第一夹持组件位于所述第二夹持组件的正上方处，所述辅助安装架的两侧分别设置有与所述第一夹持组件配合的第一升降组件，所述辅助安装架上设置有与所述第二夹持组件配合的第二升降组件；

所述第一夹持组件、所述第二夹持组件分别可以沿所述辅助安装架竖向移动，且所述第一夹持组件上设置有与所述辅助安装架配合的限位组件，所述第二夹持组件上设置有与预制构件配合的定位组件，且所述定位组件上设置有与所述预制构件配合的微调组件。

本发明的特点还有，所述第一夹持组件包括夹持平台，所述夹持平台分别与所述贯穿槽、所述移动槽、所述安装槽间隙配合，所述夹持平台的顶面开设有用以夹持所述预制构件的夹持槽，所述夹持槽贯穿所述夹持平台；

所述夹持平台上设置有用以夹持所述预制构件的夹持组件，所述夹持平台的左右两侧处设置有与所述第一夹持组件配合的夹持部，所述限位组件位于所述夹持平台的底端处，所述辅助安装架设置有与所述限位组件配合的限位孔。

本发明的特点还有，所述第一升降组件包括分别位于所述辅助安装架左右两侧处的底端的驱动箱，所述驱动箱中设置有电机，所述电机的输出端处固定连接有驱动绞盘，所述驱动绞盘中盘绕有铰绳，所述辅助辅助安装架的左右两侧的顶端处分别设置有转动轮组，所述铰绳经由所述转动轮组与所述第一夹持组件固定连接。

具体而言，所述转动轮组根据设置需要，设置有一个或两个。

本发明的特点还有，所述辅助安装架的上部沿竖向方向均匀设置有若干限位孔，所述限位组件包括两套相对设置在所述第一夹持组件的限位单元；

所述限位单元包括与所述第一夹持组件连接的固定架，所述固定架位于所述第一夹持组件的一端或一侧的中间处，所述固定架上设置有转动电机，所述转动电机的驱动端处设置有转动盘，所述转动盘上设置有两个互成180度的连接孔，所述连接孔转动连接有联动杆，所述联动杆的另一端与承插杆的一端铰接连接，所述第一夹持组件上设置有与所述承插杆的轴线共线的固定筒，所述承插杆与所述固定筒滑动配合，且所述承插杆与所述限位孔相配合。

本发明的特点还有，所述第二夹持组件包括呈匚字形的夹持块，所述夹持块上设置有用以与所述贯穿槽、所述移动槽、所述安装槽间隙配合的间隙块，所述夹持块的开口处设置有移动横杆，所述移动横杆上设置有与预制构件配合的定位组件，且所述定位组件上设置有与所述预制构件配合的微调组件。

本发明的特点还有，所述定位组件包括与所述移动横杆滑动配合滑动件，所述滑动件上设置有与所述移动横杆配合的限位螺杆，所述滑动件上设置有伸缩件，所述伸缩件的移动端处设置有与所述预制构件配合的固定板，且所述固定板竖向设置，所述固定板上设置有微调组件。

本发明的特点还有，所述固定板靠近所述预制构件的一面上开设有固定槽；所述微调组件包括与所述预制构件相贴合的竖向板，所述固定槽的两侧处分别设置有齿条，所述竖向板上设置有与所述齿条配合的转动齿轮，所述竖向板的底端处设置有嵌入凹槽，所述嵌入凹槽中设置有移动板，所述移动板的顶底两面上均设置有滚珠，所述移动版上设置有拉杆，所述拉杆上社会中有握把。

本发明的特点还有，所述辅助安装架水平设置有辅助夹持组件，所述辅助夹持组件位于所述的第一夹持组件的正下方处，且所述辅助夹持组件位于所述第二夹持组件的正上方处，且所述所述辅助安装架上设置有与所述辅助夹持组件配合的第三升降组件。

本发明的特点还有，所述辅助夹持组件包括水平设置在所述辅助安装架的辅助夹持平台，所述辅助夹持平台的顶面上开设有与所述预制构件配合的辅助夹持槽，所述辅助夹持平台上设置有与所述与所述预制构件配合的夹持组件，所述辅助夹持平台上设置有若干组与所述预制构件配合的辅助夹持单元。

本发明的特点还有，所述辅助夹持平台前后两端处分别开始有第一滑动槽、第二滑动槽，所述第一滑动槽、所述第二滑动槽中分别设置有条状齿条，所述条状齿条沿所述辅助夹持平台的长度方向设置；

所述辅助夹持单元包括分别与所述第一滑动槽或第二滑动槽配两个辅助夹持块，所述辅助夹持块上设置有伸缩杆，其中一个所述辅助夹持块的伸缩杆的伸缩端设置有对接部，另一个所述辅助夹持块的伸缩杆的伸缩端设置有与所述对接部配合的对准部；

所述辅助夹持块包括与所述第一滑动槽或第二滑动槽配合的辅助夹持块本体，所述辅助夹持块本体上设有与所述第一滑动槽或第二滑动槽配合的滑动块，所述滑动块上设置有驱动件，所述驱动件上设置有与所述条状齿条啮齿配合的驱动齿轮。

本发明提供了预制构件的辅助安装系统，其能有效地减少工作人员的劳动量，大大缩减整个工作人员的操作时间，提升整个预制构件的安装效率，同时杜绝因吊绳断裂等突发性状况造成安全问题，进一步的提高工人的安全性。

本发明通过其独特的结构设计，结构紧凑，且所占地较少，能够适用于高层建筑的复杂环境，且适用于相对狭小空间的安装，减少两个预制墙体之间吊装时间，提升整个预制构件的安装效率。

本发明通过其独特三层夹持放置的结构设计，并且结合夹持组件、限位组件以及辅助夹持组件，能够有效的确保预制构件的悬停，并且可以根据预制构件的形状大小，使用不同的夹持方案，尤其是辅助夹持组件的设置，能够有效地确保预制构件的完整性，且减少对预制构件的损伤。

本发明通过其独特的定位组件，并且结合微调组件，能够减少预制构件对接时间，提高整个预制构件的对接的效率，减少因失误而导致对接错误，并且可以灵活的控制整个预制构件的间距以及垂直度。

附图说明

图1为发明的整体结构三维结构示意图；

图2为发明的预制构件与第一夹持组件、第二夹持组件、第三夹持组件的配合三维结构示意图；

图3为发明的预制构件与第一夹持组件、第二夹持组件、第三夹持组件的配合示意图；

图4为发明的预制构件与第一夹持组件配合三维结构示意图；

图5为发明的A处扩大结构示意图；

图6为发明的预制构件与第二夹持组件配合三维结构示意图；

图7为发明的定位组件与微调组件配合的三维结构图；

图8为发明的第三夹持组件的三维结构图；

其中，附图标识为：1、辅助安装架；101、贯穿槽；102、移动槽；103、安装槽；2、第一夹持组件；201、夹持平台；202、夹持槽；3、第二夹持组件；301、夹持块；302、移动横杆；4、第一升降组件；401、驱动箱；402、铰绳；403、转动轮组；5、第二升降组件；

6、限位组件；601、固定架；602、转动电机；603、转动盘；604、联动杆；605、承插杆；606、固定筒；7、预制构件；8、定位组件；801、滑动件；802、伸缩件；803、固定板、；804、固定槽；9、微调组件；901、竖向板；902、齿条；903、转动齿轮；904、嵌入凹槽；905、移动板；906、拉杆；10、辅助夹持组件；1001、辅助夹持平台；1002、辅助夹持槽；1003、第一滑动槽；1004、第二滑动槽；11、第三升降组件；12、辅助夹持单元；1201、辅助夹持块；1202、伸缩杆。

具体实施方式

参见图1至图7所示，一种装配式建筑用预制构件辅助安装系统，包括辅助安装架1，所述辅助安装架1的顶端处开设有贯穿所述辅助安装架1的贯穿槽101，所述辅助安装架1的左右两侧面上开设有贯穿所述辅助安装架1的移动槽102，所述辅助安装架1的前后面开设有贯穿于所述辅助安装架1的安装槽103，所述辅助安装架1的前端面的底端处完全开放，且所述辅助安装架1的底面上设置有福马轮；

所述辅助安装架1中水平设置有第一夹持组件3，所述辅助安装架1水平设置有与所述第一夹持组件3平行设置的第二夹持组件3，且所述第一夹持组件3位于所述第二夹持组件3的正上方处，所述辅助安装架1的两侧分别设置有与所述第一夹持组件3配合的第一升降组件4，所述辅助安装架1上设置有与所述第二夹持组件3配合的第二升降组件5；

所述第一夹持组件3、所述第二夹持组件2分别可以沿所述辅助安装架1竖向移动，且所述第一夹持组件3上设置有与所述辅助安装架1配合的限位组件6，所述第二夹持组件2上设置有与预制构件7配合的定位组件8，且所述定位组件8上设置有与所述预制构件配合的微调组件9。

优选的，所述辅助安装架1的四角处设置有辅助液压件，用以进一步的调整整个装置的水平，为后续的预制构件的吊装奠定稳定的基础。

本发明的特点还有，所述第一夹持组件3包括夹持平台201，所述夹持平台201分别与所述贯穿槽101、所述移动槽102、所述安装槽103间隙配合，所述夹持平台201的顶面开设有用以夹持所述预制构件的夹持槽202，所述夹持槽202贯穿所述夹持平台201；

所述夹持平台201上设置有用以夹持所述预制构件的夹持组件，所述夹持平台的左右两侧处设置有与所述第一夹持组件配合的夹持部，所述限位组件6位于所述夹持平台201的底端处，所述辅助安装架1设置有与所述限位组件6配合的限位孔。

优选的，所述夹持组件包括两组相对设置在所述夹持槽前后两端处的夹持单元，所述夹持单元包括沿所述预制构件的水平长度方向均匀设置在夹持平台上的液压驱动杆，所述液压驱动杆的固定端位于所述夹持平台上，且所述液压驱动杆的移动端处设置有夹持板或辅助滚轮板，所述辅助滚轮板上设置有与所述预制构件配合的滚珠，所述夹持板与所述辅助滚轮板交错设置。

优选的，所述辅助安装架上设置有导向槽，所述夹持平台上设置有与所述导向槽配合的导向块。

优选的，所述导向槽中设置有导向杆，所述导向块开设有与所述导向杆配合的导向圆孔。

优选的，所述导向杆外套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与所述导向块的底端相接触。

本发明的特点还有，所述第一升降组件4包括分别位于所述辅助安装架1左右两侧处的底端的驱动箱401，所述驱动箱401中设置有电机，所述电机的输出端处固定连接有驱动绞盘，所述驱动绞盘中盘绕有铰绳402，所述辅助辅助安装架1的左右两侧的顶端处分别设置有转动轮组403，所述铰绳402经由所述转动轮组403与所述第一夹持组件3固定连接。

具体而言，所述转动轮组根据设置需要，设置有一个或两个。

同时，所述铰绳与所述第一夹持组件的夹持平台中的夹持部固定连接。

进一步的，所述辅助安装架上开设有竖向槽，所述第一升降组件包括设置在所述竖向槽中的转动丝杆，所述转动丝杆的一端处设置有转动驱动件，所述夹持部与所述转动丝杆配合的滑动部。

具体而言，所述滑动部包转动轴承，所述转动轴承的外圈与所述家畜部固定连接，所述转动轴承的内圈与所述转动丝杆配合的滑动块。

进一步的，所述第一升降组件包括位于辅助安装架的顶端左右两侧处的升降筒，所述升降筒的固定端与所述辅助安装架固定连接，所述升降筒的移动端与所述夹持平台的夹持部固定连接。

本发明的特点还有，所述辅助安装架1的上部沿竖向方向均匀设置有若干限位孔，所述限位组件6包括两套相对设置在所述第一夹持组件的限位单元；

所述限位单元包括与所述第一夹持组件3连接的固定架601，所述固定架位于所述第一夹持组件的一端或一侧的中间处，所述固定架601上设置有转动电机602，所述转动电机的驱动端处设置有转动盘603，所述转动盘上设置有两个互成180度的连接孔，所述连接孔转动连接有联动杆604，所述联动杆604的另一端与承插杆605的一端铰接连接，所述第一夹持组件3上设置有与所述承插杆的轴线共线的固定筒606，所述承插杆605与所述固定筒606滑动配合，且所述承插杆605与所述限位孔相配合。

优选的，根据预计的设置，沿竖直方向在所述辅助安装架的上部均匀设置有若干限位孔，至少设置有两个。

本发明的特点还有，所述第二夹持组件3包括呈匚字形的夹持块301，所述夹持块301上设置有用以与所述贯穿槽、所述移动槽、所述安装槽间隙配合的间隙块，所述夹持块301的开口处设置有移动横杆302，所述移动横杆302上设置有与预制构件7配合的定位组件8，且所述定位组件8上设置有与所述预制构件配合的微调组件9。

优选的，所述第二升降组件包括设置在所述辅助安装架的四角处的升降槽，所述升降槽上设置有用以移动夹持块的的升降丝杆。

本发明的特点还有，所述定位组件8包括与所述移动横杆302滑动配合滑动件801，所述滑动件801上设置有与所述移动横杆配合的限位螺杆，所述滑动件801上设置有伸缩件802，所述伸缩件802的移动端处设置有与所述预制构件配合7的固定板803，且所述固定板803竖向设置，所述固定板803上设置有微调组件9。

优选的，所述伸缩件设置为两个，且分别位于所述滑动件的顶底两端处。

本发明的特点还有，所述固定板803靠近所述预制构件的一面上开设有固定槽804；所述微调组件9包括与所述预制构件7相贴合的竖向板901，所述固定槽804的两侧处分别设置有齿条902，所述竖向板901上设置有与所述齿条配合的转动齿轮903，所述竖向板901的底端处设置有嵌入凹槽904，所述嵌入凹槽中设置有移动板905，所述移动板905的顶底两面上均设置有滚珠，所述移动版上设置有拉杆906，所述拉杆上社会中有握把。

本发明的特点还有，所述辅助安装架1水平设置有辅助夹持组件10，所述辅助夹持组件10位于所述的第一夹持组件3的正下方处，且所述辅助夹持组件10位于所述第二夹持组件3的正上方处，且所述所述辅助安装架1上设置有与所述辅助夹持组件10配合的第三升降组件11。

本发明的特点还有，所述辅助夹持组件10包括水平设置在所述辅助安装架的辅助夹持平台1001，所述辅助夹持平台1001的顶面上开设有与所述预制构件7配合的辅助夹持槽1002，所述辅助夹持平台1001上设置有与所述与所述预制构件7配合的夹持组件，所述辅助夹持平台1001上设置有若干组与所述预制构件7配合的辅助夹持单元12。

优选的，所述夹持组件与所述第一夹持组件的夹持组件一致的。

优选的，所述夹持组件包括两组相对设置在所述辅助夹持槽前后两端处的夹持单元，所述夹持单元包括沿所述预制构件的水平长度方向均匀设置在夹持平台上的液压驱动杆，所述液压驱动杆的固定端位于所述辅助夹持平台上，且所述液压驱动杆的移动端处设置有夹持板或辅助滚轮板，所述辅助滚轮板上设置有与所述预制构件配合的滚珠，所述夹持板与所述辅助滚轮板交错设置。

优选的，所述对接部和所述对准部的上设置有气囊。

本发明的特点还有，所述辅助夹持平台1001前后两端处分别开始有第一滑动槽1003、第二滑动槽1004，所述第一滑动槽、所述第二滑动槽中分别设置有条状齿条，所述条状齿条沿所述辅助夹持平台1001的长度方向设置；

所述辅助夹持单元12包括分别与所述第一滑动槽或第二滑动槽配两个辅助夹持块1201，所述辅助夹持块1201上设置有伸缩杆1202，其中一个所述辅助夹持块的伸缩杆的伸缩端设置有对接部，另一个所述辅助夹持块的伸缩杆的伸缩端设置有与所述对接部配合的对准部；

所述辅助夹持块1201包括与所述第一滑动槽或第二滑动槽配合的辅助夹持块本体，所述辅助夹持块本体上设有与所述第一滑动槽或第二滑动槽配合的滑动块，所述滑动块上设置有驱动件，所述驱动件上设置有与所述条状齿条啮齿配合的驱动齿轮。

使用时，利用吊装设备将整个装置主体部分辅助安装架吊运至建筑主体之上，并且对其进行组装，且将整个装置安装在第一升降组件、第二升降组件等结构安装设置在整个辅助安装架的结构主体上，且并对各个组件进行具体的调试，在将整个辅助安装架的调试完毕之后，最后对定位组件和微调组件进行安装以及定位组件的安装中。

在进行预制构件的安装时，利用吊装设备将整个预制构件吊运至整个辅助安装正上方处，且同时，夹持平台上位于整个辅助安装架的中段处，随后，继续利用吊装设备将预制构件通过贯穿槽继续下落，直至该预制构件的底端通过夹持平台的夹持槽中，随后预制构件中利用辅助滚珠板的滚动，防止该预制构件对夹持平台的夹持槽造成破坏，随后启动第一升降组件，使得该夹持平台进行抬升，与此同时，根据整个预制构件的高度，继续利用吊装设备将预制构件进行下降，当该预制构件距离整个地面高度高出1米时，第一夹持组件进行运动，通过夹持板对预制构件进行夹持，随后利用第一升降组件对整个夹持平台的距地高度进行调节，根据该预制构件的高度，适应性选择该距地高度，随后利用限位组件对整个平台距地高度进行限定；具体来说，整个转动电机进行工作，进而带动转动盘进行工作，随后带动着联动杆进行工作，进而使得位于所述固定筒中的伸缩杆进行伸缩运动，使得该伸缩杆与辅助安装架上的限位孔进行配合，最终实现该夹持平台在整个辅助安装架上的固定。

在实现上述预制构件下落夹持步骤时，辅助夹持平台同时进行相关的工作，当夹持平台通过第一升降组件位于整个辅助安装架的中段处时，此时辅助夹持平台位于夹持平台的正下方处，且两者之间的间距尽可能的小，随后通过设置在该辅助夹持平台上夹持组件对整个预制构件进行辅助升降，尤其是在升降平台在第一升降组件的带动下进行运动时，当整个夹持平台在辅助安装架固定之后，随后根据预制构件的形状，即该预制构件是否开设有相应的门窗等形状，适应性的选择该辅助夹持单元，利用第三升降组件，将该辅助夹持平台升降至合适的位置处，随后利用辅助夹持单元对门窗进行限定，并且利用对准部和对接部上的充气气囊对其进行限位，限位完毕之后，使得第一升降组件和所述第三升降组件进行联动，使得预制构件整体进行下降，直至预制构件距地30-50cm。

随后，利用第二升降组件将整个第二夹持组件进行抬升，随后利用定位组件对预制构件的个别地方进行标记，使得其与底面上的标记进行对准，具体来说，通过定位组件中的伸缩件进行伸缩，使得与该固定板配合的微调组件中的竖向板和预制构件的表面相贴合，检测预制构件的垂直度，随后利用齿条与转动齿轮的啮齿配合，使得该竖向板相对于固定板相对运动，使得该竖向板的底端处的移动板与所述预制构件的底面相接触，随后启动整个装置第一升降组件、第二升降组件以及第三升降组件，使得预制构件下降至底面上，随后通过对辅助夹持组件以及定位组件中的固定板以及伸缩件来进一步的确定整个的预制构件的垂直度，并且通过微调组件对整个预制构件的位置进行进一步的确定。

发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对发明的限制，发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种装配式建筑用预制构件辅助安装系统，包括辅助安装架（1），其特征在于：所述辅助安装架（1）的顶端处开设有贯穿所述辅助安装架（1）的贯穿槽（101），所述辅助安装架（1）的左右两侧面上开设有贯穿所述辅助安装架（1）的移动槽（102），所述辅助安装架（1）的前后面开设有贯穿于所述辅助安装架（1）的安装槽（103），所述辅助安装架（1）的前端面的底端处完全开放，且所述辅助安装架（1）的底面上设置有福马轮；

所述辅助安装架（1）中水平设置有第一夹持组件（3），所述辅助安装架（1）水平设置有与所述第一夹持组件（3）平行设置的第二夹持组件（3），且所述第一夹持组件（3）位于所述第二夹持组件（3）的正上方处，所述辅助安装架（1）的两侧分别设置有与所述第一夹持组件（3）配合的第一升降组件（4），所述辅助安装架（1）上设置有与所述第二夹持组件（3）配合的第二升降组件（5）；

所述第一夹持组件（3）、所述第二夹持组件（2）分别可以沿所述辅助安装架（1）竖向移动，且所述第一夹持组件（3）上设置有与所述辅助安装架（1）配合的限位组件（6），所述第二夹持组件（2）上设置有与预制构件（7）配合的定位组件（8），且所述定位组件（8）上设置有与所述预制构件配合的微调组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用预制构件辅助安装系统，其特征在于：所述第一夹持组件（3）包括夹持平台（201），所述夹持平台（201）分别与所述贯穿槽（101）、所述移动槽（102）、所述安装槽（103）间隙配合，所述夹持平台（201）的顶面开设有用以夹持所述预制构件的夹持槽（202），所述夹持槽（202）贯穿所述夹持平台（201）；

所述夹持平台（201）上设置有用以夹持所述预制构件的夹持组件，所述夹持平台的左右两侧处设置有与所述第一夹持组件配合的夹持部，所述限位组件（6）位于所述夹持平台（201）的底端处，所述辅助安装架（1）设置有与所述限位组件（6）配合的限位孔。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用预制构件辅助安装系统，其特征在于：所述第一升降组件（4）包括分别位于所述辅助安装架（1）左右两侧处的底端的驱动箱（401），所述驱动箱（401）中设置有电机，所述电机的输出端处固定连接有驱动绞盘，所述驱动绞盘中盘绕有铰绳（402），所述辅助辅助安装架（1）的左右两侧的顶端处分别设置有转动轮组（403），所述铰绳（402）经由所述转动轮组（403）与所述第一夹持组件（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用预制构件辅助安装系统，其特征在于：所述辅助安装架（1）的上部沿竖向方向均匀设置有若干限位孔，所述限位组件（6）包括两套相对设置在所述第一夹持组件的限位单元；

所述限位单元包括与所述第一夹持组件（3）连接的固定架（601），所述固定架位于所述第一夹持组件的一端或一侧的中间处，所述固定架（601）上设置有转动电机（602），所述转动电机的驱动端处设置有转动盘（603），所述转动盘上设置有两个互成180度的连接孔，所述连接孔转动连接有联动杆（604），所述联动杆（604）的另一端与承插杆（605）的一端铰接连接，所述第一夹持组件（3）上设置有与所述承插杆的轴线共线的固定筒（606），所述承插杆（605）与所述固定筒（606）滑动配合，且所述承插杆（605）与所述限位孔相配合。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用预制构件辅助安装系统，其特征在于：所述第二夹持组件（3）包括呈匚字形的夹持块（301），所述夹持块（301）上设置有用以与所述贯穿槽、所述移动槽、所述安装槽间隙配合的间隙块，所述夹持块（301）的开口处设置有移动横杆（302），所述移动横杆（302）上设置有与预制构件（7）配合的定位组件（8），且所述定位组件（8）上设置有与所述预制构件配合的微调组件（9）。

6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑用预制构件辅助安装系统，其特征在于：所述定位组件（8）包括与所述移动横杆（302）滑动配合滑动件（801），所述滑动件（801）上设置有与所述移动横杆配合的限位螺杆，所述滑动件（801）上设置有伸缩件（802），所述伸缩件（802）的移动端处设置有与所述预制构件（7）配合的固定板（803），且所述固定板（803）竖向设置，所述固定板（803）上设置有微调组件（9）。

7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑用预制构件辅助安装系统，其特征在于：所述固定板（803）靠近所述预制构件的一面上开设有固定槽（804）；所述微调组件（9）包括与所述预制构件（7）相贴合的竖向板（901），所述固定槽（804）的两侧处分别设置有齿条（902），所述竖向板（901）上设置有与所述齿条配合的转动齿轮（903），所述竖向板（901）的底端处设置有嵌入凹槽（904），所述嵌入凹槽中设置有移动板（905），所述移动板（905）的顶底两面上均设置有滚珠，所述移动版上设置有拉杆（906），所述拉杆上社会中有握把。

8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用预制构件辅助安装系统，其特征在于：所述辅助安装架（1）水平设置有辅助夹持组件（10），所述辅助夹持组件（10）位于所述的第一夹持组件（3）的正下方处，且所述辅助夹持组件（10）位于所述第二夹持组件（3）的正上方处，且所述所述辅助安装架（1）上设置有与所述辅助夹持组件（10）配合的第三升降组件（11）。

9.根据权利要求8所述的一种装配式建筑用预制构件辅助安装系统，其特征在于：所述辅助夹持组件（10）包括水平设置在所述辅助安装架的辅助夹持平台（1001），所述辅助夹持平台（1001）的顶面上开设有与所述预制构件（7）配合的辅助夹持槽（1002），所述辅助夹持平台（1001）上设置有与所述与所述预制构件（7）配合的夹持组件，所述辅助夹持平台（1001）上设置有若干组与所述预制构件（7）配合的辅助夹持单元（12）。

10.根据权利要求9所述的一种装配式建筑用预制构件辅助安装系统，其特征在于：所述辅助夹持平台（1001）前后两端处分别开始有第一滑动槽（1003）、第二滑动槽（1004），所述第一滑动槽、所述第二滑动槽中分别设置有条状齿条，所述条状齿条沿所述辅助夹持平台（1001）的长度方向设置；

所述辅助夹持单元（12）包括分别与所述第一滑动槽或第二滑动槽配两个辅助夹持块（1201），所述辅助夹持块（1201）上设置有伸缩杆（1202），其中一个所述辅助夹持块的伸缩杆的伸缩端设置有对接部，另一个所述辅助夹持块的伸缩杆的伸缩端设置有与所述对接部配合的对准部；

所述辅助夹持块（1201）包括与所述第一滑动槽或第二滑动槽配合的辅助夹持块本体，所述辅助夹持块本体上设有与所述第一滑动槽或第二滑动槽配合的滑动块，所述滑动块上设置有驱动件，所述驱动件上设置有与所述条状齿条啮齿配合的驱动齿轮。

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