CN115383565A - 一种磨床用清洁型除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及磨床技术领域，尤其涉及一种磨床用清洁型除尘装置。本发明的技术问题是：对碎屑处理不及时，不仅会影响工作台的整洁和打磨效果，并且在对工件来回打磨时，碎屑随着磨盘头转动而飞溅出去，从而导致粉尘的飞扬并伤害工人的眼睛，同时磨盘头表面也依附有一些碎屑和粉尘，在后续使用时，进一步的导致碎屑的迸溅和粉尘的飞扬。本发明的技术实施方案是：一种磨床用清洁型除尘装置，包括有移动组件和第一支撑板等；两个移动组件前侧各固定连接有一个第一支撑板。本发明通过在第一推板和第二推板的作用下，使依附在工件表面上的碎屑被清理，防止了在对工件来回打磨时，碎屑随着磨盘头转动而飞溅出去，从而导致粉尘的飞扬。
Description
技术领域
本发明涉及磨床技术领域，尤其涉及一种磨床用清洁型除尘装置。
背景技术
磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的加工动作即为研磨，磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削。
然而磨床在使用过程中会产生大量磨削粉尘，如不能进行有效的除尘处理，会严重污染生产车间环境，并对作业人员的身体造成较为严重的伤害。为解决除尘问题，目前本领域主要通过设置砂轮盖及砂轮盖面板以阻挡磨削加工过程中产生的磨削及粉尘，而传统的防尘方式只是起到简单的阻挡作用，无法对粉尘进行及时有效的清除，其除尘效果较差，而且磨床在打磨工件时，产生的碎屑直接落在工件表面或者迸溅在工作台上，处理不及时，不仅会影响工作台的整洁和打磨效果，并且在对工件来回打磨时，掉落在工件上的碎屑随着磨盘头转动而飞溅出去，从而导致粉尘的飞扬，并伤害工人的眼睛，同时磨盘头表面也依附有一些碎屑和粉尘，在后续使用时，进一步的导致碎屑的迸溅和粉尘的飞扬。
发明内容
为了克服除尘效果较差，产生的碎屑直接落在工件表面或者迸溅在工作台上，处理不及时，不仅会影响工作台的整洁和打磨效果，并且在对工件来回打磨时，掉落在工件上的碎屑随着磨盘头转动而飞溅出去，从而导致粉尘的飞扬，并伤害工人的眼睛，同时磨盘头表面也依附有一些碎屑和粉尘，在后续使用时，进一步的导致碎屑的迸溅和粉尘的飞扬的缺点，本发明提供一种磨床用清洁型除尘装置。
本发明的技术实施方案是：一种磨床用清洁型除尘装置，包括有磨床主体、收集池、铁销防护板、壳体、磨具罩、磨盘头和固定板；磨床主体上侧前部滑动连接有收集池；收集池上侧左部固定连接有铁销防护板；磨床主体上侧后部固定连接有壳体；壳体中部通过电动伸缩柱连接有磨具罩；磨具罩上转动连接有磨盘头；收集池上侧中部固定连接有固定板；还包括有移动组件、第一支撑板、框架、清理组件、除尘组件、第二连接板、第一推板、第二推板和驱动组件；壳体前侧左部和前侧右部各连接有一个移动组件；两个移动组件前侧各连接有一个第一支撑板；两个第一支撑板前侧固定连接有框架；框架上部连接有用于对磨盘头上附着的碎屑进行清理的清理组件；框架内左侧和磨具罩共同连接有用于对打磨时迸溅出来的碎屑和粉尘进行收集处理的除尘组件；框架前部和后部各转动连接有一个第二连接板；两个第二连接板相对侧左部共同固定连接有第一推板；两个第二连接板相对侧右部共同固定连接有第二推板；框架前侧连接有驱动组件；驱动组件用于调换第一推板和第二推板的高度位置。
此外，特别优选的是，初始状态下，第一推板高于第二推板。
此外，特别优选的是，清理组件包括有丝杆、导向杆、滑动块、刷辊、动力电机、电机安装座、第一驱动电机和第一防护罩；框架后部转动连接有丝杆；框架前部固定连接有导向杆；丝杆上旋接有一个滑动块；导向杆上滑动连接另一个滑动块；两个滑动块之间转动连接有刷辊；前方的滑动块前侧下部固定连接有动力电机；动力电机输出轴与刷辊固定连接；框架右侧固定连接有电机安装座；电机安装座右侧螺栓连接有第一驱动电机；电机安装座右侧固定连接有第一防护罩，并且第一驱动电机位于第一防护罩内；第一驱动电机输出轴穿过电机安装座，并且第一驱动电机输出轴与丝杆固定连接。
此外，特别优选的是，除尘组件包括有第二支撑板、吸尘罩、吸尘机、卡座、箱体、第三支撑板、输送管、第一连接板、缓冲板、挡板、缓冲网和第一收集箱；磨具罩左侧下部固定连接有第二支撑板；磨具罩左侧下部连通有吸尘罩；吸尘罩位于第二支撑板下方；第二支撑板下侧左部固定连接有吸尘机；吸尘机吸气口与吸尘罩相连通；吸尘罩下侧中部固定连接有卡座；框架内左侧滑动连接有箱体；箱体下部开有通槽；箱体前侧固定连接有两个第三支撑板；两个第三支撑板上固定连接有输送管；输送管一端与吸尘机输出口相连通；输送管另一端与箱体相连通；箱体上侧中部固定连接有第一连接板；第一连接板与卡座相接触；箱体内侧右部固定连接有多个呈前后对称的缓冲板；箱体内侧中部固定连接有缓冲网；箱体内侧左部固定连接有挡板；箱体下部固定连接有第一收集箱；第一收集箱与箱体的通槽相贯通。
此外，特别优选的是，输送管为波纹管。
此外，特别优选的是，缓冲板前侧和后侧均为斜面设置。
此外，特别优选的是，挡板为海绵。
此外，特别优选的是，驱动组件包括有第二驱动电机和第二防护罩；框架前侧螺栓连接有第二驱动电机；框架前侧固定连接有第二防护罩，并且第二驱动电机位于第二防护罩；第二驱动电机输出轴穿过框架，并且第二驱动电机输出轴与第二连接板固定连接。
此外，特别优选的是，还包括有收集组件；收集池上侧左部和上侧右部各连接有一个收集组件；两个收集组件呈左右对称设置；左方的收集组件包括有支架、第二收集箱和过滤网；收集池上侧左部固定有两个支架；两个支架上侧固定连接有第二收集箱；第二收集箱左部开有条形孔；第二收集箱中部固定连接有过滤网。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明在第一推板和第二推板的作用下，使得依附在工件表面上的碎屑和磨削液被清理，从而防止了在对工件来回打磨时，依附在工件上的碎屑随着磨盘头转动而飞溅出去，从而导致粉尘的飞扬，进而达到一个除尘的效果。
本发明还通过在吸尘机作用下，使得粉尘通过吸尘机并进入到输送管中，随后被第一收集箱收集，同时打磨时产生迸溅的碎屑将进入到箱体中，在缓冲板的作用下，碎屑将于缓冲板接触，并使迸溅的碎屑得到一个减速，接着穿过缓冲网，随后与挡板接触，并掉落在箱体中，如此则实现了对粉尘的收集处理，进一步的达到了一个有效的除尘效果。
本发明还通过刷辊的转动，对磨盘头进行清理，防止了后续打磨时，在磨盘头的高速转动下，使得附着在磨盘头上的碎屑迸溅，并导致粉尘进一步的飞扬，同时清理后的碎屑和粉尘在吸尘机的配合下，将被第一收集箱收集，如此避免了清理后的碎屑和粉尘到处飞扬，从而危害人体健康。
附图说明
图1为本发明磨床用清洁型除尘装置的第一视角的结构示意图；
图2为本发明磨床用清洁型除尘装置的第二视角的结构示意图；
图3为本发明磨床用清洁型除尘装置的第一局部结构示意图；
图4为本发明磨床用清洁型除尘装置的第二局部结构示意图；
图5为本发明磨床用清洁型除尘装置的第三局部结构示意图；
图6为本发明磨床用清洁型除尘装置的第一局部剖视图；
图7为本发明磨床用清洁型除尘装置的第四局部结构示意图；
图8为本发明磨床用清洁型除尘装置的第二局部剖视图；
图9为本发明磨床用清洁型除尘装置的第五局部结构示意图；
图10为本发明磨床用清洁型除尘装置的第六局部结构示意图；
图11为本发明磨床用清洁型除尘装置的收集组件结构示意图；
图12为本发明磨床用清洁型除尘装置的收集组件局部结构示意图。
图中标记为：1-磨床主体，2-收集池，3-铁销防护板，4-壳体，5-磨具罩，6-磨盘头，7-固定板，201-电动滑轨，202-电动滑块，203-第一支撑板，204-框架，205-丝杆，206-导向杆，207-滑动块，208-刷辊，209-动力电机，210-电机安装座，211-第一驱动电机，212-第一防护罩，213-第二支撑板，214-吸尘罩，215-吸尘机，216-卡座，217-箱体，218-第三支撑板，219-输送管，220-第一连接板，221-缓冲板，222-挡板，223-缓冲网，224-第一收集箱，225-第二连接板，226-第一推板，227-第二推板，228-第二驱动电机，229-第二防护罩，301-支架，302-第二收集箱，302a-条形孔，303-过滤网。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种磨床用清洁型除尘装置，如图1-12所示，包括有磨床主体1、收集池2、铁销防护板3、壳体4、磨具罩5、磨盘头6和固定板7；磨床主体1上侧前部滑动连接有收集池2；收集池2上侧左部固定连接有铁销防护板3；磨床主体1上侧后部固定连接有壳体4；壳体4中部通过电动伸缩柱连接有磨具罩5；磨具罩5上转动连接有磨盘头6；收集池2上侧中部固定连接有固定板7；
还包括有移动组件、第一支撑板203、框架204、清理组件、除尘组件、第二连接板225、第一推板226、第二推板227和驱动组件；壳体4前侧左部和前侧右部各连接有一个移动组件；两个移动组件前侧各连接有一个第一支撑板203；两个第一支撑板203前侧固定连接有框架204；框架204上部连接有清理组件；框架204内左侧和磨具罩5共同连接有除尘组件；框架204前部和后部各转动连接有一个第二连接板225；两个第二连接板225相对侧左部共同固定连接有第一推板226；两个第二连接板225相对侧右部共同固定连接有第二推板227；框架204前侧连接有驱动组件。
第一推板226和第二推板227两侧均为斜面设置。
初始状态下，第一推板226高于第二推板227。
移动组件包括有电动滑轨201和电动滑块202；壳体4前侧左部和前侧右部各螺栓连接有一个电动滑轨201；两个电动滑轨201上各滑动连接有一个电动滑块202。
清理组件包括有丝杆205、导向杆206、滑动块207、刷辊208、动力电机209、电机安装座210、第一驱动电机211和第一防护罩212；框架204后部转动连接有丝杆205；框架204前部固定连接有导向杆206；丝杆205上旋接有一个滑动块207；导向杆206上滑动连接另一个滑动块207；两个滑动块207之间转动连接有刷辊208；前方的滑动块207前侧下部螺栓连接有动力电机209；动力电机209输出轴与刷辊208固定连接；框架204右侧固定连接有电机安装座210；电机安装座210右侧螺栓连接有第一驱动电机211；电机安装座210右侧固定连接有第一防护罩212，并且第一驱动电机211位于第一防护罩212内；第一驱动电机211输出轴穿过电机安装座210，并且第一驱动电机211输出轴与丝杆205固定连接。
除尘组件包括有第二支撑板213、吸尘罩214、吸尘机215、卡座216、箱体217、第三支撑板218、输送管219、第一连接板220、缓冲板221、挡板222、缓冲网223和第一收集箱224；磨具罩5左侧下部固定连接有第二支撑板213；磨具罩5左侧下部连通有吸尘罩214；吸尘罩214位于第二支撑板213下方；第二支撑板213下侧左部螺栓连接有吸尘机215；吸尘机215吸气口与吸尘罩214相连通；吸尘罩214下侧中部固定连接有卡座216；框架204内左侧滑动连接有箱体217；箱体217下部开有通槽；箱体217前侧固定连接有两个第三支撑板218；两个第三支撑板218上固定连接有输送管219；输送管219一端与吸尘机215输出口相连通；输送管219另一端与箱体217相连通；箱体217上侧中部固定连接有第一连接板220；第一连接板220与卡座216相接触；箱体217内侧右部固定连接有多个呈前后对称的缓冲板221；箱体217内侧中部固定连接有缓冲网223；箱体217内侧左部固定连接有挡板222；箱体217下部固定连接有第一收集箱224；第一收集箱224与箱体217的通槽相贯通。
输送管219为波纹管。
缓冲板221前侧和后侧均为斜面设置。
挡板222为海绵。
驱动组件包括有第二驱动电机228和第二防护罩229；框架204前侧螺栓连接有第二驱动电机228；框架204前侧固定连接有第二防护罩229，并且第二驱动电机228位于第二防护罩229；第二驱动电机228输出轴穿过框架204，并且第二驱动电机228输出轴与第二连接板225固定连接。
在使用本磨床用清洁型除尘装置时，先将磨床主体1水平固定好，然后操作员将需要打磨的工件固定安装在固定板7上，随后接通电源开始工作，通过磨床主体1上的手摇轮控制磨具罩5和磨盘头6下移，使得磨盘头6与工件表面接触；
控制电动滑轨201使电动滑块202向下移动，第一支撑板203、框架204、丝杆205、导向杆206、滑动块207、刷辊208、动力电机209、电机安装座210、第一驱动电机211和第一防护罩212、除尘组件、第二连接板225、第一推板226、第二推板227和驱动组件跟随电动滑块202同步移动，进而第二推板227与工件接触，这时控制磨盘头6转动，接着通过磨床主体1上的手摇轮，控制收集池2往复左右移动，从而达到对工件打磨的效果，在收集池2移动过程中，当收集池2向左移动时，通过第二推板227将工件表面的打磨碎屑推拢在一块，在第二推板227的作用下，依附在工件表面的碎屑和磨削液被向右推动，使得碎屑和磨削液落入外设收集设备中，此时工件上侧最右部正位于磨盘头6下方，接着控制第二驱动电机228带动第二连接板225转动，使得第一推板226下降接触工件表面，第二推板227上升脱离与工件表面接触，实现第一推板226和第二推板227的高度调换，控制收集池2向右移动，此时通过第一推板226对依附在工件表面上的碎屑和磨削液进行推动，将碎屑和磨削液推入外设收集设备中，然后再控制收集池2向左移动，并同时控制第二驱动电机228带动第二连接板225转动，再次调换第一推板226和第二推板227的高度位置，使第二推板227下降再次接触工件表面，而第一推板226上升，如此循环，在收集池2往复左右移动过程中，在第一推板226和第二推板227的作用下，使得依附在工件表面上的碎屑和磨削液被清理，从而防止在对工件来回打磨时，依附在工件上的碎屑随着磨盘头6转动而飞溅出去，从而导致粉尘的飞扬，同时由于第一推板226和第二推板227两侧为斜面设置，能够更好的与碎屑接触，使得清理效果更好，在收集池2向左移动过程中，第一推板226不与工件表面接触，防止第一推板226将依附在工件表面上的碎屑和磨削液向右推动，使得碎屑被推动至磨盘头6的左下方，而导致第二推板227清理不到，同时在收集池2向右移动时，第二推板227不与工件表面接触，防止第二推板227将依附在工件表面上的碎屑和磨削液向左推动，使得碎屑被推动至磨盘头6的右下方，而导致第一推板226清理不到；
同时在磨盘头6对工件打磨时，控制吸尘机215工作，使得打磨时产生的粉尘被吸入到吸尘罩214中，在吸尘机215作用下，使得粉尘通过吸尘机215并进入到输送管219中，随后被第一收集箱224收集，同时打磨时迸溅的碎屑将进入到箱体217中，碎屑与缓冲板221接触，在缓冲板221的作用下，使迸溅的碎屑得到减速，接着穿过缓冲网223，随后沿着挡板222掉落在箱体217中，如此则实现了对粉尘的收集处理，达到了一个有效的除尘效果，当工件上侧打磨好后，这时需要控制电动伸缩柱使磨具罩5向后移动，准备对工件表面剩余部分进行打磨，磨盘头6、第二支撑板213、吸尘罩214、吸尘机215和卡座216跟随磨具罩5同步移动，在卡座216的作用下，卡座216将带动第一连接板220同步向后移动，从而箱体217将在框架204上向后滑动，第三支撑板218、输送管219、缓冲板221、挡板222、缓冲网223和第一收集箱224跟随箱体217同步移动，并且控制第一驱动电机211带动丝杆205转动，在导向杆206的作用下，滑动块207将在丝杆205上向右滑动，刷辊208和动力电机209跟随滑动块207同步移动，进而刷辊208将与磨盘头6接触，同时控制动力电机209使刷辊208转动，从而通过刷辊208对磨盘头6进行清理，防止了后续打磨时，在磨盘头6的高速转动下，使得附着在磨盘头6上的碎屑迸溅，并导致粉尘进一步的飞扬，清理后碎屑和粉尘在吸尘机215的作用下，将进入到吸尘罩214中，最后被第一收集箱224收集，从而进一步的达到了有效的除尘效果。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1和图11-12所示，还包括有收集组件；收集池2上侧左部和上侧右部各连接有一个收集组件；两个收集组件呈左右对称设置；左方的收集组件包括有支架301、第二收集箱302和过滤网303；收集池2上侧左部固定有两个支架301；两个支架301上侧固定连接有第二收集箱302；第二收集箱302左部开有条形孔302a；第二收集箱302中部固定连接有过滤网303。
在本实施例中，依附在工件表面上的碎屑和磨削液，在第一推板226和第二推板227的作用下，将被推动至第二收集箱302中，在过滤网303的作用下，碎屑和磨削液将被分离，磨削液穿过过滤网303，随后从条形孔302a流出，最后进入到收集池2中，如此实现了对碎屑和磨削液的分离，使得碎屑被更好的收集利用。
以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。
Claims (9)
1.一种磨床用清洁型除尘装置，包括有磨床主体(1)、收集池(2)、铁销防护板(3)、壳体(4)、磨具罩(5)、磨盘头(6)和固定板(7)；磨床主体(1)上侧前部滑动连接有收集池(2)；收集池(2)上侧左部固定连接有铁销防护板(3)；磨床主体(1)上侧后部固定连接有壳体(4)；壳体(4)中部通过电动伸缩柱连接有磨具罩(5)；磨具罩(5)上转动连接有磨盘头(6)；收集池(2)上侧中部固定连接有固定板(7)；其特征在于，还包括有移动组件、第一支撑板(203)、框架(204)、清理组件、除尘组件、第二连接板(225)、第一推板(226)、第二推板(227)和驱动组件；壳体(4)前侧左部和前侧右部各连接有一个移动组件；两个移动组件前侧各连接有一个第一支撑板(203)；两个第一支撑板(203)前侧固定连接有框架(204)；框架(204)上部连接有用于对磨盘头(6)上附着的碎屑进行清理的清理组件；框架(204)内左侧和磨具罩(5)共同连接有用于对打磨时迸溅出来的碎屑和粉尘进行收集处理的除尘组件；框架(204)前部和后部各转动连接有一个第二连接板(225)；两个第二连接板(225)相对侧左部共同固定连接有第一推板(226)；两个第二连接板(225)相对侧右部共同固定连接有第二推板(227)；框架(204)前侧连接有驱动组件；驱动组件用于调换第一推板(226)和第二推板(227)的高度位置。
2.按照权利要求1所述的一种磨床用清洁型除尘装置，其特征在于，初始状态下，第一推板(226)高于第二推板(227)。
3.按照权利要求1所述的一种磨床用清洁型除尘装置，其特征在于，清理组件包括有丝杆(205)、导向杆(206)、滑动块(207)、刷辊(208)、动力电机(209)、电机安装座(210)、第一驱动电机(211)和第一防护罩(212)；框架(204)后部转动连接有丝杆(205)；框架(204)前部固定连接有导向杆(206)；丝杆(205)上旋接有一个滑动块(207)；导向杆(206)上滑动连接另一个滑动块(207)；两个滑动块(207)之间转动连接有刷辊(208)；前方的滑动块(207)前侧下部固定连接有动力电机(209)；动力电机(209)输出轴与刷辊(208)固定连接；框架(204)右侧固定连接有电机安装座(210)；电机安装座(210)右侧螺栓连接有第一驱动电机(211)；电机安装座(210)右侧固定连接有第一防护罩(212)，并且第一驱动电机(211)位于第一防护罩(212)内；第一驱动电机(211)输出轴穿过电机安装座(210)，并且第一驱动电机(211)输出轴与丝杆(205)固定连接。
4.按照权利要求3所述的一种磨床用清洁型除尘装置，其特征在于，除尘组件包括有第二支撑板(213)、吸尘罩(214)、吸尘机(215)、卡座(216)、箱体(217)、第三支撑板(218)、输送管(219)、第一连接板(220)、缓冲板(221)、挡板(222)、缓冲网(223)和第一收集箱(224)；磨具罩(5)左侧下部固定连接有第二支撑板(213)；磨具罩(5)左侧下部连通有吸尘罩(214)；吸尘罩(214)位于第二支撑板(213)下方；第二支撑板(213)下侧左部固定连接有吸尘机(215)；吸尘机(215)吸气口与吸尘罩(214)相连通；吸尘罩(214)下侧中部固定连接有卡座(216)；框架(204)内左侧滑动连接有箱体(217)；箱体(217)下部开有通槽；箱体(217)前侧固定连接有两个第三支撑板(218)；两个第三支撑板(218)上固定连接有输送管(219)；输送管(219)一端与吸尘机(215)输出口相连通；输送管(219)另一端与箱体(217)相连通；箱体(217)上侧中部固定连接有第一连接板(220)；第一连接板(220)与卡座(216)相接触；箱体(217)内侧右部固定连接有多个呈前后对称的缓冲板(221)；箱体(217)内侧中部固定连接有缓冲网(223)；箱体(217)内侧左部固定连接有挡板(222)；箱体(217)下部固定连接有第一收集箱(224)；第一收集箱(224)与箱体(217)的通槽相贯通。
5.按照权利要求4所述的一种磨床用清洁型除尘装置，其特征在于，输送管(219)为波纹管。
6.按照权利要求4所述的一种磨床用清洁型除尘装置，其特征在于，缓冲板(221)前侧和后侧均为斜面设置。
7.按照权利要求4所述的一种磨床用清洁型除尘装置，其特征在于，挡板(222)为海绵。
8.按照权利要求7所述的一种磨床用清洁型除尘装置，其特征在于，驱动组件包括有第二驱动电机(228)和第二防护罩(229)；框架(204)前侧螺栓连接有第二驱动电机(228)；框架(204)前侧固定连接有第二防护罩(229)，并且第二驱动电机(228)位于第二防护罩(229)；第二驱动电机(228)输出轴穿过框架(204)，并且第二驱动电机(228)输出轴与第二连接板(225)固定连接。
9.按照权利要求8所述的一种磨床用清洁型除尘装置，其特征在于，还包括有收集组件；收集池(2)上侧左部和上侧右部各连接有一个收集组件；两个收集组件呈左右对称设置；左方的收集组件包括有支架(301)、第二收集箱(302)和过滤网(303)；收集池(2)上侧左部固定有两个支架(301)；两个支架(301)上侧固定连接有第二收集箱(302)；第二收集箱(302)左部开有条形孔(302a)；第二收集箱(302)中部固定连接有过滤网(303)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211126678.5A CN115383565A (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种磨床用清洁型除尘装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211126678.5A CN115383565A (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种磨床用清洁型除尘装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN (1) | CN115383565A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116984994A (zh) * | 2023-07-21 | 2023-11-03 | 湖北共享钢板加工有限公司 | 一种环保型导轨磨床 |
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2022
- 2022-09-16 CN CN202211126678.5A patent/CN115383565A/zh not_active Withdrawn
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