CN115364968B - 一种建筑垃圾分选装置及其分选方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑垃圾分选装置及其分选方法，包括机架，机架的内部设置有水平移动的粗筛机构和细筛机构，且粗筛机构位于细筛机构的正上方，粗筛机构和细筛机构共同铰接有交替往复运动机构，驱使粗筛机构和细筛机构产生交错往复移动，机架上还设置有位于粗筛机构末端的输料机构，输料机构与粗筛机构之间设置有推动机构，驱动输料机构间歇动作完成砖块的输送，通过上下分布的粗筛机构和细筛机构对混凝土块进行两级破碎，使其大小满足需求，本发明在分离混凝土块和砖块后实现对混凝土块的破碎，以便更好地回收利用；相比较传统的输送机，本发明利用粗筛机构的横向移动力推动输料机构间隙运送砖块，无需额外的电机动力，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑垃圾处理技术领域，具体为一种建筑垃圾分选装置及其分选方法。
背景技术
随着城市化的加快，建筑业越来越发达，各种装修建筑改造中产生了更多的装修垃圾，从根本上说，大型装修垃圾在未经处理的情况下被建筑企业运送到郊区或户外进行堆积如山或填埋场处理，这种处理不但要耗费大量的土地资源、垃圾清理费用等预算，更重要的是，清运垃圾和堆积如山的尘土乱飞等问题也造成了较为严重的空气污染；因此，需要垃圾分类处理设备将建筑垃圾处理，可再生利用，形成可回收的资源，可以用作如各种环保再生砖的生产制造、混凝土的生产、路基铺设中使用的砂石等。
其中一种建筑垃圾处理设备是用作砖块和混凝土块的分离，它包括外壳，在外壳内部固定支架，在支架上安装机架，并将机架设在外壳内部，在机架上安装筛板，在筛板下面设置偏心振动机构，在偏心振动机构上铰接传动杆，通过传动杆将偏心振动机构与电机相连，电机工作时带动筛板作椭圆轨迹振动；砖出口连接到筛板下端，筛板上层连接混凝土出料口，砖出料口和混凝土出料口的下端从壳体内伸出，在壳体上方设有进料口，该建筑垃圾处理设备实现了砖块和混凝土块的分离。
但是，该装置仅具备将混凝土块和砖块分离的功能，混凝土块若需要重复利用，则需要将其破碎呈颗粒状，该分选装置无法对分离后的混凝土块进行破碎处理，功能不够全面；同时砖块与混凝土块分离后，砖块输送需要架设输送机才能完成，需要增加用电设备，增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑垃圾分选装置及其分选方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑垃圾分选装置，包括机架，所述机架的内部设置有水平移动的粗筛机构和细筛机构，且粗筛机构位于细筛机构的正上方，所述粗筛机构和细筛机构共同铰接有交替往复运动机构，驱使粗筛机构和细筛机构产生交错往复移动，所述机架上还设置有位于粗筛机构末端的输料机构，所述输料机构与粗筛机构之间设置有推动机构，驱动输料机构间歇动作完成砖块的输送。
作为本技术方案的进一步优选的，所述粗筛机构包括滑动设置在机架上的框架一，所述框架一的内部设置有多根转动的破碎轴一，所述破碎轴一的外壁设置有螺旋状的切刀一，且相邻破碎轴一上的切刀一交错分布，所述框架一在远离交替往复运动机构的对侧固定连接按压杆，所述按压杆上固定安装有一对压盘，所述压盘配合有弹簧，且弹簧固定安装在机架的内壁上。
作为本技术方案的进一步优选的，所述细筛机构包括滑动设置在机架上的框架二，所述框架二的内部设置有多根转动的破碎轴二，所述破碎轴二的外壁设置有螺旋状的切刀二，且相邻破碎轴二上的切刀二交错分布，同时破碎轴二的间距小于破碎轴一的间距。
作为本技术方案的进一步优选的，所述框架一和框架二的左右侧面均固定连接有滑杆，所述滑杆滑动设置在机架上。
作为本技术方案的进一步优选的，所述交替往复运动机构包括分别与框架一和框架二铰接的摆杆一和摆杆二，所述摆杆一和摆杆二的另一端分别偏心铰接有齿轮一和齿轮二，且摆杆一和摆杆二的铰接点对称设置，所述齿轮一和齿轮二的一侧共同啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的轴向上键联接有电机。
作为本技术方案的进一步优选的，所述齿轮一和齿轮二均转动设置在机架的内壁上，所述电机固定安装在机架的外壁上。
作为本技术方案的进一步优选的，所述输料机构包括两根转辊以及套接在转辊之间的输送带，其中一转辊转动连接有支架，且支架安装在机架上，另一转辊固定连接有转轴，且转轴转动设置在机架上。
作为本技术方案的进一步优选的，所述推动机构包括若干个固定连接在转轴上的转动板，且转动板圆周等距分布，还包括固定安装在粗筛机构上的底座，所述底座一侧转动连接有贴合转动板的推板，且推板竖直向下设置所述底座上设置有限制推板逆时针转动的止转部。
作为本技术方案的进一步优选的，所述机架的顶部设置有入料口，同时机架的侧面开设有供滑杆搭接的导向槽。
一种建筑垃圾分选装置的分选方法，包括如下操作步骤：
S1：启动整个装置的电机，交错往复运动机构的电机开始旋转，然后从机架的入料口处向粗筛机构上输送建筑垃圾；
S2：在交替往复运动机构的动作下，粗筛机构和细筛机构产生交错横向移动，在粗筛机构的横向移动过程中，转动的破碎轴一依靠与建筑垃圾的摩擦力产生旋转，对混凝土块进行切碎处理并从破碎轴一的间隙处向下落，同时在粗筛机构向弹簧侧移动过程中，当碰撞弹簧时，框架一上的砖块由于惯性向弹簧侧移动，往复操作即可将砖块输送至输料机构上；
S3：在粗筛机构向弹簧侧移动过程中，推动机构的推板向前推动转动板，进而带动转辊转动一次，转辊的转动推动输送带移动一定距离，继而将不断地下落的砖块向前输送；
S4：经过粗筛机构的混凝土块下落至细筛机构，与粗筛机构运动方向相反，细筛机构上的破碎轴二依靠与混凝土块的摩擦力产生旋转，并对其进行细碎处理，直至可以通过破碎轴二的间隙。
本发明提供了一种建筑垃圾分选装置及其分选方法，具备以下有益效果：
(1)本发明通过在机架内部设置上下分布的粗筛机构和细筛机构，同时由交替往复运动机构驱动粗筛机构和细筛机构发生交替横向移动，粗筛机构的破碎轴一和切刀一在移动过程中对混凝土块持续切割，缩小混凝土块体积，使其能够穿过破碎轴一的间隙下落至细筛机构上，在细筛机构的破碎轴二和切刀二的作用下，进一步破碎混凝土块，当混凝土块被破碎成细小颗粒后，即可下穿间隙更小的破碎轴一，在分离混凝土块和砖块后实现对混凝土块的破碎，以便更好地回收利用。
(2)本发明通过在粗筛机构的输送末端设置输料机构，并且在粗筛机构与输料机构之间设置推动机构，在粗筛机构向输料机构一侧横向移动时，利用其横移的动力带动推板推动转动板轴向转动，继而推动输料机构的输送带移动，将落下的砖块向前推进，相比较传统的输送机，无需额外的电机动力，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的粗筛机构、细筛机构和交替往复运动机构结构示意图；
图3为本发明的交替往复运动机构结构示意图；
图4为本发明的机架内部结构示意图；
图5为本发明的输料机构结构示意图；
图6为本发明的推动机构结构示意图；
图7为本发明的破碎轴一和切刀一结构示意图；
图中：1、机架；2、粗筛机构；21、框架一；22、破碎轴一；23、切刀一；24、按压杆；25、压盘；26、弹簧；3、细筛机构；31、框架二；32、破碎轴二；33、切刀二；4、交替往复运动机构；41、摆杆一；42、摆杆二；43、齿轮一；44、齿轮二；45、主动齿轮；46、电机；5、输料机构；51、转辊；52、输送带；53、支架；54、转轴；6、推动机构；61、转动板；62、底座；63、推板；64、止转部；7、滑杆；8、入料口；9、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供技术方案：一种建筑垃圾分选装置,本实施例中，如图1和图4所示，一种建筑垃圾分选装置，包括机架1，在机架1的顶部设置开口，并在开口处焊接入料口8，该入料口8上大下小，顶口扩大入料口8的口径，有利于建筑垃圾的倒入；底口缩小入料口8的口径，以便建筑垃圾更加准确地倒入粗筛机构2上；同时，机架1的左右侧面设置有内外贯穿的导向槽9，且导向槽9前后延伸。
本实施例中，如图2所示，在机架1的内部设置可沿着导向槽9水平移动的粗筛机构2和细筛机构3，并将粗筛机构2设置在细筛机构3的正上方，具体的，粗筛机构2和细筛机构3的侧面均固定连接有伸入导向槽9的滑杆7，每侧的滑杆7至少设置两个，以保证粗筛机构2和细筛机构3的移动稳定性，此外，为减小滑杆7与导向槽9之间的摩擦力，滑杆7的两端可以安装滚动在导向槽9内的随动轮，将滑动摩擦变成滚动摩擦，减小滑杆7移动过程中与导向槽9之间的摩擦力。
结合图2和图7所示，粗筛机构2包括方形的框架一21，四根滑杆7均螺接在框架一21的外壁上，同时框架一21的相对面之间开设有相对的圆孔图中未示出，相对的圆孔之间插接有间隙配合的破碎轴一22，同时每根破碎轴一22的外壁均焊接螺旋状的切刀一23，切刀一23的外边缘具有锋利的刀口，并且让相邻破碎轴一22上的切刀一23交错分布如图7所示；同时框架一21的一侧外壁上水平螺接U型的按压杆24，并在按压杆24上安装压盘25，同时压盘25配合有弹簧26，且弹簧26固定安装在机架1的内壁上，在粗筛机构2向弹簧26一侧移动时，压盘25会挤压到弹簧26上。
结合图2所示，细筛机构3包括滑动设置在机架1上的框架二31，框架二31的内部同样通过圆孔转动连接多根的破碎轴二32，在破碎轴二32的外壁同样焊接螺旋状的切刀二33，相邻破碎轴二32上的切刀二33同样交错分布，与粗筛机构2的区别在于，破碎轴二32的间距小于破碎轴一22的间距，粗筛机构2的破碎轴一22的间隙可以通过较大的混凝土块，细筛机构3的破碎轴二32的间隙可以通过体积更小的混凝土颗粒，通过粗筛机构2和细筛机构3两级破碎，使得混凝土块被破碎成颗粒状。
本实施例中，如图2和图3所示，粗筛机构2的框架一21和细筛机构3的框架二31的同侧共同铰接交替往复运动机构4，它能够驱使粗筛机构2和细筛机构3产生交错的往复移动，具体的，交替往复运动机构4包括分别与框架一21和框架二31铰接的摆杆一41和摆杆二42，摆杆一41和摆杆二42的另一端分别偏心铰接在齿轮一43和齿轮二44上，同时为使摆杆一41和摆杆二42发生相反移动，将摆杆一41和摆杆二42的铰接点相对设置，为使得齿轮一43和齿轮二44同步旋转，将二者共同啮合主动齿轮45，在主动齿轮45的轴向上键联接电机46，在电机46正向旋转过程中，驱动齿轮一43和齿轮二44同步旋转，齿轮一43旋转过程中，摆杆一41与齿轮一43的连接点从上端向外端移动，从而拖动摆杆一41向外端移动，接着该连接点从外端向下端移动，推动摆杆一41回移，然后该连接点从下端向内端移动，推动摆杆一41继续向内移动，最后该连接点从内端向上端归位，拉动摆杆一41恢复至初始位置，至此摆杆一41完成一次循环，在齿轮一43的持续转动下，摆杆一41持续重复上述动作；与摆杆一41相反的是，摆杆二42的初始连接点在齿轮二44的下端，因此摆杆二42是先内移，然后外移，接着再外移，最后回位，从而形成摆杆一41和摆杆二42的交替往复横向移动；
此外，齿轮一43和齿轮二44均通过带座轴承转动设置在机架1的内壁上，电机46通过安装架螺接在机架1的外壁上。
由上述交替往复运动机构4的动作可得，摆杆一41的运动可以推动粗筛机构2产生同步动作，摆杆二42的运动可以推动细筛机构3产生同步动作；当建筑垃圾落至粗筛机构2上时，框架一21的往复横向移动使得破碎轴一22与建筑垃圾发生摩擦，从而带动破碎轴一22旋转，在旋转过程中，切刀一23的刀口在混凝土块的外表面持续划拉，划拉过程中逐渐将混凝土块从外向内进行破碎，使其体积逐渐减小，直到大小能够穿过破碎轴一22的间隙，然后掉落至细筛机构3上，在摆杆一41从下端向内端移动过程中，粗筛机构2的按压杆24逐渐向弹簧26靠近，当该段行程到达二分之一时，按压杆24上的压盘25接触到弹簧26，弹簧26给予了框架一21阻力，但同时由于摆杆一41的推动，框架一21克服弹簧26的阻力继续移动，此时，粗筛机构2上的砖块由于框架一21撞击到弹簧26时的惯性作用继续向弹簧26一侧移动一点，框架一21如此循环往复的移动，使得砖块持续向弹簧26一侧移动，直至掉落至输料机构5上；
由于细筛机构3和粗筛机构2运动方向相反，掉落至细筛机构3上的混凝土块由于惯性作用向细筛机构3运动方向的相反方向移动，此时混凝土块接触到破碎轴二32上的切刀二33时，可以增加与混凝土块的摩擦力，进而更好地实现对混凝土块的破碎，直至混凝土块被破碎成较小的颗粒状，便可以从破碎轴二32的间隙处下落，本发明上下分布的粗筛机构2和细筛机构3对混凝土块进行两级破碎，使其大小满足破碎需求，在分离混凝土块和砖块后实现对混凝土块的破碎，以便更好地回收利用，丰富了分选机的功能。
本实施例中，如图5所示，机架1上还设置位于粗筛机构2输送方向末端的输料机构5，具体的，该输料机构5包括两根转辊51以及套接在转辊51之间的输送带52，其中一转辊51的两端转动连接支架53，且支架53安装在机架1上，另一转辊51固定连接有转轴54，且转轴54转动设置在机架1上；输料机构5与粗筛机构2之间设置有推动机构6，驱动输料机构5间歇动作完成砖块的输送，具体的，推动机构6包括若干个固定连接在转轴54上的转动板61，且转动板61圆周等距分布，还包括固定安装在粗筛机构2上的底座62，底座62一侧转动连接有贴合转动板61的推板63，且推板63竖直向下设置底座62上设置有限制推板63逆时针转动的止转部64；砖块在被向前输送过程中，粗筛机构2的框架一21上螺接的底座62带动一体成型的推板63向内移动，继而如图6所示，推板63由于止转部64的限制作用，推板63可以抵靠在止转部64上并推动转动板61发生轴向转动，直至推板63与转动板61不再接触，此时下一个转动板61到达初始位置，由于转动板61的旋转，推动转辊51发生逆时针旋转，继而推动输送带52将落在输送带52上的砖块机架1外输送，在框架一21外移过程中，由于推板63与底座62转动连接，推板63在外移时，推板63受到下一个转动板61的挤压绕着轴向顺时针转动，直至脱离转动板61，同时由于重力推板63自然恢复垂直状态，本发明利用框架一21的横移动力带动推板63推动转动板61轴向转动，继而推动输料机构5的输送带52移动，将落下的砖块向前推进，相比较传统的输送机，无需额外的电机46动力，降低了生产成本。
一种建筑垃圾分选装置的分选方法，包括如下操作步骤：
S1：启动整个装置的电机46，交错往复运动机构的电机46开始旋转，然后从机架1的入料口8处向粗筛机构2上输送建筑垃圾；
S2：在交替往复运动机构4的动作下，粗筛机构2和细筛机构3产生交错横向移动，在粗筛机构2的横向移动过程中，转动的破碎轴一22依靠与建筑垃圾的摩擦力产生旋转，对混凝土块进行切碎处理并从破碎轴一22的间隙处向下落，同时在粗筛机构2向弹簧26侧移动过程中，当碰撞弹簧26时，框架一21上的砖块由于惯性向弹簧26侧移动，往复操作即可将砖块输送至输料机构5上；
S3：在粗筛机构2向弹簧26侧移动过程中，推动机构6的推板63向前推动转动板61，进而带动转辊51转动一次，转辊51的转动推动输送带52移动一定距离，继而将不断地下落的砖块向前输送；
S4：经过粗筛机构2的混凝土块下落至细筛机构3，与粗筛机构2运动方向相反，细筛机构3上的破碎轴二32依靠与混凝土块的摩擦力产生旋转，并对其进行细碎处理，直至可以通过破碎轴二32的间隙。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种建筑垃圾分选装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部设置有水平移动的粗筛机构(2)和细筛机构(3)，且粗筛机构(2)位于细筛机构(3)的正上方，所述粗筛机构(2)和细筛机构(3)共同铰接有交替往复运动机构(4)，驱使粗筛机构(2)和细筛机构(3)产生交错往复移动，所述机架(1)上还设置有位于粗筛机构(2)末端的输料机构(5)，所述输料机构(5)与粗筛机构(2)之间设置有推动机构(6)，驱动输料机构(5)间歇动作完成砖块的输送；
所述粗筛机构(2)包括滑动设置在机架(1)上的框架一(21)，所述框架一(21)的内部设置有多根转动的破碎轴一(22)，所述破碎轴一(22)的外壁设置有螺旋状的切刀一(23)，且相邻破碎轴一(22)上的切刀一(23)交错分布，所述框架一(21)在远离交替往复运动机构(4)的对侧固定连接按压杆(24)，所述按压杆(24)上固定安装有一对压盘(25)，所述压盘(25)配合有弹簧(26)，且弹簧(26)固定安装在机架(1)的内壁上，所述细筛机构(3)包括滑动设置在机架(1)上的框架二(31)，所述框架二(31)的内部设置有多根转动的破碎轴二(32)，所述破碎轴二(32)的外壁设置有螺旋状的切刀二(33)，且相邻破碎轴二(32)上的切刀二(33)交错分布，同时破碎轴二(32)的间距小于破碎轴一(22)的间距；
所述交替往复运动机构(4)包括分别与框架一(21)和框架二(31)铰接的摆杆一(41)和摆杆二(42)，所述摆杆一(41)和摆杆二(42)的另一端分别偏心铰接有齿轮一(43)和齿轮二(44)，且摆杆一(41)和摆杆二(42)的铰接点对称设置，所述齿轮一(43)和齿轮二(44)的一侧共同啮合有主动齿轮(45)，所述主动齿轮(45)的轴向上键联接有电机(46)，所述齿轮一(43)和齿轮二(44)均转动设置在机架(1)的内壁上，所述电机(46)固定安装在机架(1)的外壁上；
所述输料机构(5)包括两根转辊(51)以及套接在转辊(51)之间的输送带(52)，其中一转辊(51)转动连接有支架(53)，且支架(53)安装在机架(1)上，另一转辊(51)固定连接有转轴(54)，且转轴(54)转动设置在机架(1)上，所述推动机构(6)包括若干个固定连接在转轴(54)上的转动板(61)，且转动板(61)圆周等距分布，还包括固定安装在粗筛机构(2)上的底座(62)，所述底座(62)一侧转动连接有贴合转动板(61)的推板(63)，且推板(63)竖直向下设置所述底座(62)上设置有限制推板(63)逆时针转动的止转部(64)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分选装置，其特征在于：所述框架一(21)和框架二(31)的左右侧面均固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)滑动设置在机架(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾分选装置，其特征在于：所述机架(1)的顶部设置有入料口(8)，同时机架(1)的侧面开设有供滑杆(7)搭接的导向槽(9)。
4.一种建筑垃圾分选装置的分选方法，基于权利要求3所述的一种建筑垃圾分选装置实现，其特征在于，包括如下操作步骤：
S1：启动整个装置的电机(46)，交错往复运动机构的电机(46)开始旋转，然后从机架(1)的入料口(8)处向粗筛机构(2)上输送建筑垃圾；
S2：在交替往复运动机构(4)的动作下，粗筛机构(2)和细筛机构(3)产生交错横向移动，在粗筛机构(2)的横向移动过程中，转动的破碎轴一(22)依靠与建筑垃圾的摩擦力产生旋转，对混凝土块进行切碎处理并从破碎轴一(22)的间隙处向下落，同时在粗筛机构(2)向弹簧(26)侧移动过程中，当碰撞弹簧(26)时，框架一(21)上的砖块由于惯性向弹簧(26)侧移动，往复操作即可将砖块输送至输料机构(5)上；
S3：在粗筛机构(2)向弹簧(26)侧移动过程中，推动机构(6)的推板(63)向前推动转动板(61)，进而带动转辊(51)转动一次，转辊(51)的转动推动输送带(52)移动一定距离，继而将不断地下落的砖块向前输送；
S4：经过粗筛机构(2)的混凝土块下落至细筛机构(3)，与粗筛机构(2)运动方向相反，细筛机构(3)上的破碎轴二(32)依靠与混凝土块的摩擦力产生旋转，并对其进行细碎处理，直至可以通过破碎轴二(32)的间隙。
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