CN115356056B - 一种真空管路和真空嘴密封性检测装置和方法 - Google Patents
一种真空管路和真空嘴密封性检测装置和方法Info
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Abstract
本发明属于真空袋压成型检测技术领域,特别涉及一种真空管路和真空嘴密封性检测装置和方法。包括:装置主体、普通转接头A、普通转接头B、球阀、真空表;所述装置主体为矩形,内部设有中空腔体,所述装置主体上端面设有圆孔与中空腔体连通;所述装置主体左右端面设有转接口与中空腔体连通;装置主体左右端面的转接口中分别固定连接普通转接头A和普通转接头B;普通转接头A连接真空表,普通转接头B内部设有球阀A;所述圆孔作为真空检测接口与和待检测真空管路或真空嘴连接,所述普通转接头B作为真空检测接口和待测真空管路连接,所述球阀A用于控制普通转接头B的通断。
Description
技术领域
本发明属于真空袋压成型检测技术领域,特别涉及一种真空管路和真空嘴密封性检测装置和方法。
背景技术
真空袋压成型是一种重要的复合材料成型技术。真空袋内的真空度与复合材料制件内部孔隙率密切相关,对复合材料制件的力学性能和粘接情况有重要影响,固化过程中真空不符合要求的话往往会造成制件报废。真空嘴和真空管路是连接真空袋和烘箱或热压罐真空泵的连接系统,其连接密封性会影响真空袋内真空度。实际生产中真空管路和真空嘴往往不是同批次或同厂家生产,存在契合度不高、密封性不好的问题;真空管路和真空嘴长时间使用,接口处会出现锈蚀和磨损问题也会导致密封性变差。真空嘴和真空管路使用前,尚无可直接连接真空嘴检测其和真空管路接口处密封情况的检测装置,往往需要通过密封胶条密封真空袋与真空嘴,形成封闭系统,用真空表检测该系统的真空度,反映真空嘴与真空管路连接处的密封情况。
发明内容
本发明提出一种真空管路和真空嘴密封性检测装置和方法,可快速检测真空嘴与真空管路接口处密封性,不需密封真空袋,有效避免了制造不符合要求的真空嘴流入生产现场,可及时剔除生产中磨损锈蚀的真空管路和真空嘴,减少因真空嘴与真空管路密封不严而导致真空泄漏问题的发生率。
一种真空管路和真空嘴密封性检测装置,包括:装置主体、普通转接头A、普通转接头B、球阀、真空表;
所述装置主体为矩形,内部设有中空腔体,所述装置主体上端面设有圆孔与中空腔体连通;所述装置主体左右端面设有转接口与中空腔体连通;
装置主体左右端面的转接口中分别固定连接普通转接头A和普通转接头B;
普通转接头A连接真空表,普通转接头B内部设有球阀A;
所述圆孔作为真空检测接口与和待检测真空嘴连接;
所述普通转接头B作为真空检测接口和待检测真空管路接口连接;
所述球阀A用于控制普通转接头B的通断。
进一步,所述普通转接头A内部设有球阀B。
进一步,所述装置主体刚度需承受0.1MPa以上的真空压力。
一种真空管路和真空嘴密封性检测方法,所述方法通过所述的装置实施,所述方法包括以下步骤:
步骤一:检测所述装置的密封性;
步骤二:将真空检测接口密封,将真空烘箱或热压罐的真空管路与普通转接头B连接,打开球阀A;
步骤三:控制真空烘箱或热压罐的真空系统工作,根据真空表显示的真空度判断真空烘箱或热压罐的真空管路密封性;
步骤四:关闭球阀A,将待测真空嘴一端与真空检测接口密封连接,待测真空嘴另一端与真空烘箱或热压罐的真空管路连接;
步骤五:控制真空烘箱或热压罐的真空系统工作至真空表显示的真空度绝对值不低于0.098MPa并至少保持5min,关闭烘箱或热压罐的真空系统,根据真空表显示的真空度变化情况判断真空烘箱或热压罐的待测真空嘴密封性。
进一步,所述步骤一中,通过以下过程检测所述装置的密封性,将真空检测接口密封,普通转接头B连接真空系统,打开球阀A,控制真空系统工作至真空表显示的系统真空度绝对值不低于0.098MPa并至少保持5min,关闭烘箱或热压罐的真空系统,根据真空表显示的真空度变化情况读数判断所述装置真空度是否良好。
进一步,所述步骤三中还包括:若真空烘箱或热压罐的真空管路密封性良好,则继续步骤四五;若真空烘箱或热压罐的真空管路密封性差,则更换真空管路后继续步骤四五。
进一步,所述密封性良好指的是真空系统关闭后10min内真空表显示的真空度绝对值下降不大于0.002MPa。
进一步,所述密封性差指的是真空系统关闭后10min内真空表显示的真空度绝对值下降大于0.002Mpa。
有益效果:本申请可方便检测真空嘴与真空管路接缝处密封情况,剔除与真空管路契合不好的真空嘴后,节省堵漏热压罐堵漏功率消耗、辅材浪费、人工成本。
附图说明
图1为一种真空管路和真空嘴密封性检测装置示意图;
1市售真空表;2普通转接头A;3装置主体;4普通转接头B;5球阀A;6待测真空嘴。
具体实施方式
参照图1,一种真空管路和真空嘴密封性检测装置,由市售真空表1、普通转接头A2、装置主体3、普通转接头B4、球阀A5组成。
其中,装置主体3为中空结构具有良好的密封性和刚性,能够承受0.1MPa以上的真空压力,装置主体3上方圆孔可通过机加方式获得,建议直径10mm~20mm,作为待测真空嘴6检测口;普通转接头A2和普通转接头B4可通过焊接方式与装置主体3连通;市售真空表1通过与普通转接头A2螺纹连接到装置主体;普通转接头B4另一端可与真空管路接头连接,普通转接头B4上设置球阀A5,控制转接头B4的通断。
装置使用前需检查本身密封性,方法为:将真空嘴6检测接口密封,普通转接头B4连接真空系统,打开球阀A5,控制真空系统工作至真空表1显示的真空度绝对值大于等于0.098MPa并至少保持5min,关闭真空系统,若10min内真空表1显示真空度绝对值下降不大于0.002MPa,表示该检测装置本身密封性良好,可投入使用。
实施例1:真空烘箱真空管路密封性检测
(1)用密封胶条密封装置主体上端面真空嘴检测口;
(2)将待测真空烘箱真空管路自锁接头与检测装置普通转接头B连接,用扳手拧紧自锁接头,为获得更好的密封性可以在接头处涂抹真空硅脂;
(3)打开真空烘箱真空系统,保持球阀5为常开状态,真空表显示的真空度绝对值大于等于0.098MPa并至少保持5min后,关闭真空系统;
(4)观察市售真空表示数,若10min内真空表1显示真空度绝对值下降不大于0.002MPa,则该真空管路状态良好可继续投入使用;若真空度绝对值下降大于0.002MPa,应及时跟换管路。
实施例2:真空烘箱真空嘴与真空管路连接密封性检测
(1)按照实施例1的步骤,检测真空管路的密封性良好;
(2)将真空嘴密封到检测装置的真空嘴检测口,保持真空嘴与装置主体空腔相通;
(3)连接真空管路与真空嘴,用扳手将真空管路自锁接头与真空嘴螺纹拧紧,为获得更好的密封性可以在接头处涂抹真空硅脂;
(4)保持球阀5为常闭状态,打开真空烘箱真空系统,真空表显示的真空度绝对值大于等于0.098MPa并至少保持5min后,关闭真空系统;
(5)观察市售真空表示数,若10min内真空表1显示真空度绝对值下降不大于0.002MPa,则真空嘴与真空管路的连接密封性良好;若真空度的绝对值下降大于0.002MPa,应及时更换真空嘴。
实施例3:热压罐真空管路密封性检测。
(1)用密封胶条密封检测装置上端面真空嘴检测口;
(2)将待测热压罐真空管路自锁接头与检测装置普通转接头B连接,用扳手拧紧自锁接头,为获得更好的密封性可以在接头处涂抹真空硅脂;
(3)打开热压罐真空系统,保持球阀5为常开状态,真空表显示的真空度绝对值大于等于0.098MPa并至少保持5min后,关闭真空系统;
(4)观察市售真空表示数,若10min内真空表1显示真空度绝对值下降不大于0.002MPa,则该真空管路状态良好可继续投入使用;若真空度绝对值下降大于0.002MPa,应及时跟换管路。
实施例4:热压罐真空嘴与真空管路连接密封性检测。
(1)按照实施例3的步骤,检测真空管路的密封性良好;
(2)将真空嘴边缘用密封胶条密封到检测装置的真空嘴检测口,保持真空嘴与装置主体空腔相通;
(3)连接真空管路与真空嘴,用扳手将真空管路自锁接头与真空嘴螺纹拧紧,必要时可在接头处涂抹真空硅脂;
(4)保持球阀5为常闭状态,打开真空烘箱真空系统,真空表显示的真空度绝对值大于等于0.098MPa并至少保持5min后,关闭真空系统;
(5)观察市售真空表示数,若10min内真空表显示真空度绝对值下降不大于0.002MPa,则真空嘴与真空管路的连接密封性良好;若真空度的绝对值下降大于0.002MPa,应及时更换真空嘴。
Claims (7)
1.一种真空管路和真空嘴密封性检测方法,其特征在于:所述方法基于密封性检测装置实施,所述装置包括:装置主体、普通转接头A、普通转接头B、球阀、真空表;
所述装置主体为矩形,内部设有中空腔体,所述装置主体上端面设有圆孔与中空腔体连通;所述装置主体左右端面设有转接口与中空腔体连通;
装置主体左右端面的转接口中分别固定连接普通转接头A和普通转接头B;
普通转接头A连接真空表,普通转接头B内部设有球阀A;
所述圆孔作为真空检测接口和待测真空嘴连接;
所述普通转接头B作为检测接口和待测真空管路连接;
所述球阀A用于控制普通转接头B的通断;
所述方法包括以下步骤:
步骤一:检测所述装置的密封性;
步骤二:将真空检测接口密封,将真空烘箱或热压罐的真空管路与普通转接头B连接,打开球阀A;
步骤三:控制真空烘箱或热压罐的真空系统工作,根据真空表显示的真空度判断真空烘箱或热压罐的真空管路密封性;
步骤四:关闭球阀A,将待测真空嘴一端与真空检测接口密封连接,待测真空嘴另一端与真空烘箱或热压罐的真空管路连接;
步骤五:控制真空烘箱或热压罐的真空系统工作,根据真空表显示的真空度判断真空烘箱或热压罐的待测真空嘴密封性。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述普通转接头A内部设有球阀B。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述装置主体承受真空压力值大于0.1MPa,材质包括但不局限于金属。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤一中,通过以下过程检测所述装置的密封性,将真空检测接口密封,普通转接头B连接真空系统,打开球阀A,控制真空系统工作,根据真空表读数判断所述装置真空度是否良好。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述步骤三中还包括:若真空烘箱或热压罐的真空管路密封性良好,则继续步骤四、五;若真空烘箱或热压罐的真空管路密封性差,则更换真空管路后继续步骤四、五。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述密封性良好指的是真空系统关闭后10min内真空表显示的真空度绝对值下降不大于0.002MPa。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述密封性差指的是真空系统关闭后10min内真空表显示的真空度绝对值下降大于0.002MPa。
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