CN115353420A - 一种有机肥料及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及有机肥料领域，更具体的说是一种有机肥料及其生产工艺。生产工艺包括：S1：按重量取水、米糠、鱼粉、大豆粕、芝麻粕和酵素；S2：将米糠、鱼粉、大豆粕、芝麻粕和酵素在生产装置上搅拌混合；S3：将生产装置上的原料中开出中部空间；S4：将水从中部空间倒入，使水渗入生产装置上的原料中；S5：再次对生产装置上的原料进行搅拌混合，然后将原料放入罐子中密封发酵。有机肥料由以下份数重量的原料组成：水50份、米糠160份、鱼粉60份、大豆粕30份、芝麻粕30份和酵素4份。可以将生产装置上的原料中开出中部空间，便于将水从中部空间倒入，使水易于渗入生产装置上的原料中。

Description

一种有机肥料及其生产工艺
技术领域
本发明涉及有机肥料领域，更具体的说是一种有机肥料及其生产工艺。
背景技术
有机肥，主要来源于植物或者动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性。但是使用米糠、鱼粉、大豆粕和芝麻粕来制备有机肥料时，将水直接倒在原料上，水会顺着原料表面流下，不易进入原料中。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种有机肥料及其生产工艺，其有益效果为可以将生产装置上的原料中开出中部空间，便于将水从中部空间倒入，使水易于渗入生产装置上的原料中。
一种有机肥料生产工艺，包括以下步骤：
S1：按重量取水、米糠、鱼粉、大豆粕、芝麻粕和酵素；
S2：将米糠、鱼粉、大豆粕、芝麻粕和酵素在生产装置上搅拌混合；
S3：将生产装置上的原料中开出中部空间；
S4：将水从中部空间倒入，使水渗入生产装置上的原料中；
S5：再次对生产装置上的原料进行搅拌混合，然后将原料放入罐子中密封发酵。
使用一种有机肥料生产工艺所生产的有机肥料，该有机肥料由以下份数重量的原料组成：水50份、米糠160份、鱼粉60份、大豆粕30份、芝麻粕30份和酵素4份。
所述生产装置包括托盘和中块，托盘的中心位置设置有长形的通孔，中块竖向滑动连接在长形的通孔处，中块通过液压缸驱动滑动。
所述生产装置还包括尖头，中块的上部设置有尖头，尖头的前后两侧均为斜面。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为一种有机肥料生产工艺的流程图；
图2为生产装置的结构示意图一；
图3为生产装置的结构示意图二；
图4为生产装置的结构示意图三；
图5为托盘和中块的结构示意图一；
图6为托盘和中块的结构示意图二；
图7为隔板和门形架的结构示意图一；
图8为隔板和门形架的结构示意图二；
图9为平移架的结构示意图一；
图10为平移架的结构示意图二。
图中：托盘101；凸座102；竖条103；支腿104；螺杆105；固定套106；
中块201；尖头202；L形杆203；
隔板301；弧形部302；弯槽I303；橡胶片304；橡胶件305；弯槽II306；通孔307；
门形架401；滑杆402；插轴403；压件404；
平移架501；平条502；橡胶搅拌件503；升降座504；平轴505。
具体实施方式
一种有机肥料生产工艺，包括以下步骤：
S1：按重量取水、米糠、鱼粉、大豆粕、芝麻粕和酵素；
S2：将米糠、鱼粉、大豆粕、芝麻粕和酵素在生产装置上搅拌混合；
S3：将生产装置上的原料中开出中部空间；
S4：将水从中部空间倒入，使水渗入生产装置上的原料中；
S5：再次对生产装置上的原料进行搅拌混合，然后将原料放入罐子中密封发酵。
一种有机肥料生产工艺所生产的有机肥料，该有机肥料由以下份数重量的原料组成：水50份、米糠160份、鱼粉60份、大豆粕30份、芝麻粕30份和酵素4份。
如图5-6所示，这个例子可以实现使得原料堆的中部形成一个中部空间的效果。
由于生产装置包括托盘101和中块201，托盘101的中心位置开有长形的通孔，中块201竖向滑动连接在长形的通孔处，通过液压缸驱动中块201竖向滑动，可以将中块201相对托盘101向上突起，然后将原料倒在托盘101的上侧，进而中块201使得原料堆的中部形成一个中部空间，然后向着这个中部空间倒入水时，水不会外流，而是渗入原料内。
如图5所示，这个例子可以实现避免中块201上侧发生原料堆积的效果。
由于生产装置还包括尖头202，中块201的上部一体成型有尖头202，尖头202的前后两侧均为斜面，通过尖头202使得在中块201上侧的原料会顺着斜面滑下，避免中块201上侧发生原料堆积。
如图7-8所示，这个例子可以实现使得水容易进入原料内的效果。
由于生产装置还包括隔板301和通孔307，隔板301一共设置有四个，四个隔板301相连组成筒形的件，四个隔板301均位于托盘101的上方，隔板301上均布有多个通孔307，在托盘101上的原料堆的中部开出中部空间后，将四个隔板301插在这个中部空间内，进而在中部空间处进行支撑，防止水倒入时中部空间倒塌，然后将水倒入中部空间内，水会通过多个通孔307进入原料内部，进而便于向原料内添加水，使得水容易进入原料内。
如图7-8所示，这个例子可以实现使得水容易渗入不同数量的原料内的效果。
由于生产装置还包括弧形部302、橡胶片304和橡胶件305，每个隔板301的外侧均一体成型有弧形部302，相对的两个弧形部302之间通过橡胶片304相连，橡胶片304与弧形部302粘接连接，位于前侧的两个隔板301之间和位于后侧的两个隔板301之间均通过橡胶件305相连接，橡胶件305与隔板301粘接相连，进而使得四个隔板301可以通过两个橡胶片304和两个橡胶件305弯折，进而当外拉两个橡胶件305时，将四个隔板301拉成一个菱形的形状，将四个隔板301所组成的筒形件的空间拉大，根据原料的多少调整四个隔板301所组成的筒形件的空间大小，使得水容易渗入不同数量的原料内。
如图7-8所示，这个例子可以实现使得四个隔板301所组成的筒形件容易变形成不同大小的效果。
由于述生产装置还包括弯槽I303和弯槽II306，两个橡胶片304的外侧均设置有弯槽I303，两个橡胶件305的内侧均设置有弯槽II306。弯槽I303可以便于橡胶片304弯折，弯槽II306可以便于橡胶件305弯折，进而使得四个隔板301所组成的筒形件容易变形成不同大小。
如图7-8所示，这个例子可以实现将四个隔板301所组成的筒形件扩大或者缩小的效果。
由于生产装置还包括门形架401、滑杆402和插轴403，门形架401的前后两端均滑动连接有滑杆402，两个滑杆402均通过液压缸驱动滑动，两个滑杆402的内端均焊接有插轴403，两个插轴403分别插在两个橡胶件305上，进而驱动两个滑杆402滑动时便于驱动两个插轴403之间相互靠近或者远离，进而通过两个插轴403向外移动可以分别拉动两个橡胶件305，当两个橡胶件305向外移动时可以将四个隔板301所组成的筒形件扩大。
如图5-6所示，这个例子可以实现将四个隔板301向上移动从原料中移开的效果。
由于生产装置还包括凸座102和竖条103，托盘101的前后两侧均通过螺钉连接有凸座102，两个凸座102上均竖向滑动连接有竖条103，两个竖条103均通过液压缸驱动滑动，门形架401的前后两端分别通过螺钉连接在两个竖条103的上部，进而通过两个竖条103上升可以带动门形架401上升，然后驱动两个橡胶件305和四个隔板301上升，进而在原料中加完水后，将四个隔板301向上移动从原料中移开，然后再次搅拌原料，使得原料与水彻底混合。
如图7-8所示，这个例子可以实现避免四个隔板301进入中部空间时触碰到过多原料的效果。
由于生产装置还包括压件404，两个压件404的中部分别焊接在两个滑杆402的相对端，四个隔板301均位于两个压件404之间，当两个滑杆402相互靠近时驱动两个插轴403和两个橡胶件305相互靠近，然后驱动两个压件404相互靠近，进而将四个隔板301形成的筒形的件压扁，进而当中块201在原料上开出中部空间后，将四个隔板301形成的筒形的件压扁后插入中部空间，避免四个隔板301进入中部空间时触碰到过多原料。
所述生产装置还包括支腿104、螺杆105、固定套106、平移架501、平条502、橡胶搅拌件503、升降座504和平轴505，托盘101下侧的左右两端均焊接有支腿104，位于右侧的支腿104上连接有通过电机驱动的螺杆105，托盘101的下侧右部通过螺钉连接有固定套106，平移架501滑动连接在固定套106上，螺杆105通过螺纹与平移架501相配合，升降座504竖向滑动连接在平移架501的右部，升降座504通过液压缸驱动滑动，两个平轴505的右端通过轴承分别转动连接在升降座504的前后两端，两个平轴505均通过伺服电机驱动，两个平轴505上均焊接有平条502，每个平条502上均从左至右连接有多个通过伺服电机驱动转动的橡胶搅拌件503，多个橡胶搅拌件503均能够移动至托盘101的上侧。
如图2-10所示，这个例子可以实现对原料进行搅拌的效果。
伺服电机驱动螺杆105转动时可以带动平移架501在两个固定套106上滑动，进而带动升降座504、两个平轴505、两个平条502和多个橡胶搅拌件503左右移动，需要将米糠、鱼粉、大豆粕、芝麻粕和酵素混合，或者需要将米糠、鱼粉、大豆粕、芝麻粕和酵素与水混合时，将多个橡胶搅拌件503移动至托盘101的上侧，然后驱动升降座504在平移架501上向下滑动，进而使得多个橡胶搅拌件503插入原料内，然后多个伺服电机分别驱动多个搅拌件503转动，进而对原料进行搅拌，使得原料混合均匀，然后通过伺服电机可以驱动两个平轴505相向转动或者背离转动，进而通过多个橡胶搅拌件503跟随两个平轴505转动拨动原料，使得左右较长的托盘101上的原料易于混合。

Claims (10)

1.一种有机肥料生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：按重量取水、米糠、鱼粉、大豆粕、芝麻粕和酵素；
S2：将米糠、鱼粉、大豆粕、芝麻粕和酵素在生产装置上搅拌混合；
S3：将生产装置上的原料中开出中部空间；
S4：将水从中部空间倒入，使水渗入生产装置上的原料中；
S5：再次对生产装置上的原料进行搅拌混合，然后将原料放入罐子中密封发酵。
2.使用权利要求1所述的一种有机肥料生产工艺所生产的有机肥料，其特征在于，该有机肥料由以下份数重量的原料组成：水50份、米糠160份、鱼粉60份、大豆粕30份、芝麻粕30份和酵素4份。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产工艺，其特征在于：所述生产装置包括托盘(101)和中块(201)，托盘(101)的中心位置设置有长形的通孔，中块(201)竖向滑动连接在长形的通孔处，中块(201)通过液压缸驱动滑动。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥料生产工艺，其特征在于：所述生产装置还包括尖头(202)，中块(201)的上部设置有尖头(202)，尖头(202)的前后两侧均为斜面。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥料生产工艺，其特征在于：所述生产装置还包括隔板(301)和通孔(307)，隔板(301)设置有四个，四个隔板(301)相连组成筒形的件，四个隔板(301)均设置在托盘(101)的上方，隔板(301)上均布有多个通孔(307)。
6.根据权利要求5所述的一种有机肥料生产工艺，其特征在于：所述生产装置还包括弧形部(302)、橡胶片(304)和橡胶件(305)，每个隔板(301)的外侧均设置有弧形部(302)，相对的两个弧形部(302)之间通过橡胶片(304)相连，位于前侧的两个隔板(301)之间和位于后侧的两个隔板(301)之间均通过橡胶件(305)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种有机肥料生产工艺，其特征在于：所述生产装置还包括弯槽I(303)和弯槽II(306)，两个橡胶片(304)的外侧均设置有弯槽I(303)，两个橡胶件(305)的内侧均设置有弯槽II(306)。
8.根据权利要求6所述的一种有机肥料生产工艺，其特征在于：所述生产装置还包括门形架(401)、滑杆(402)和插轴(403)，门形架(401)的前后两端均滑动连接有滑杆(402)，两个滑杆(402)均通过液压缸驱动滑动，两个滑杆(402)的内端均固定连接有插轴(403)，两个插轴(403)分别插在两个橡胶件(305)上。
9.根据权利要求8所述的一种有机肥料生产工艺，其特征在于：所述生产装置还包括凸座(102)和竖条(103)，托盘(101)的前后两侧均固定连接有凸座(102)，两个凸座(102)上均竖向滑动连接有竖条(103)，两个竖条(103)均通过液压缸驱动滑动，门形架(401)的前后两端分别固定连接在两个竖条(103)的上部。
10.根据权利要求9所述的一种有机肥料生产工艺，其特征在于：所述生产装置还包括压件(404)，两个压件(404)的中部分别固定连接在两个滑杆(402)的相对端，四个隔板(301)均位于两个压件(404)之间。
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（英）佐薇•巴瑟等: "《吃遍天下！美食家环球大冒险》", vol. 1, 31 October 2021, 汕头大学出版社, pages: 49 *

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