CN115340895B - 极压腐蚀抑制添加剂组合物及其制备方法、含该组合物的航空发动机油 - Google Patents
极压腐蚀抑制添加剂组合物及其制备方法、含该组合物的航空发动机油 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115340895B CN115340895B CN202110519729.XA CN202110519729A CN115340895B CN 115340895 B CN115340895 B CN 115340895B CN 202110519729 A CN202110519729 A CN 202110519729A CN 115340895 B CN115340895 B CN 115340895B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extreme pressure
- additive composition
- component
- pressure corrosion
- aeroengine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 64
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 56
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 5
- -1 aryl phosphite Chemical compound 0.000 claims description 24
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 14
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 12
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 10
- GLOYGJPNNKTDIG-UHFFFAOYSA-N SC=1N=NSC=1S Chemical class SC=1N=NSC=1S GLOYGJPNNKTDIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims description 6
- XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)(=O)OC1=CC=CC=C1 XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- LRUDIIUSNGCQKF-UHFFFAOYSA-N 5-methyl-1H-benzotriazole Chemical class C1=C(C)C=CC2=NNN=C21 LRUDIIUSNGCQKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 29
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 11
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 18
- CMGDVUCDZOBDNL-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-2h-benzotriazole Chemical class CC1=CC=CC2=NNN=C12 CMGDVUCDZOBDNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 238000011161 development Methods 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 150000002391 heterocyclic compounds Chemical class 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 2
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 description 2
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 231100000130 skin irritation / corrosion testing Toxicity 0.000 description 2
- VLLMWSRANPNYQX-UHFFFAOYSA-N thiadiazole Chemical compound C1=CSN=N1.C1=CSN=N1 VLLMWSRANPNYQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RUFPHBVGCFYCNW-UHFFFAOYSA-N 1-naphthylamine Chemical compound C1=CC=C2C(N)=CC=CC2=C1 RUFPHBVGCFYCNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M163/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of a compound of unknown or incompletely defined constitution and a non-macromolecular compound, each of these compounds being essential
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/223—Five-membered rings containing nitrogen and carbon only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/10—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring
- C10M2219/104—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring containing sulfur and carbon with nitrogen or oxygen in the ring
- C10M2219/106—Thiadiazoles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
- C10M2223/041—Triaryl phosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/049—Phosphite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/12—Inhibition of corrosion, e.g. anti-rust agents or anti-corrosives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明涉及一种极压腐蚀抑制添加剂组合物，其包含如下组分：(A)至少两种无灰极压抗磨剂，85～95wt％；(B)至少两种腐蚀抑制剂，5～15wt％。本发明还涉及一种极压腐蚀抑制添加剂组合物的制备方法以及一种航空发动机油。本发明所配制的极压腐蚀抑制添加剂组合物以2.5％～4.5％的比例，调合的涡轮燃气航空发动机润滑油性能满足SAE AS5780中WAM承载能力限值要求，适用于调合车用润滑油和涡轮燃气航空发动机润滑油，更适用于调合涡轮涡轴航空发动机润滑油。该添加剂组合物调合的油品具有优异的极压性能、承载能力和抗腐蚀性能，可有效抑制航空发动机部件摩擦和磨损，有效抑制航空发动机金属部件的腐蚀。
Description
技术领域
本发明属于润滑油及其添加剂技术领域，具体涉及一种极压腐蚀抑制添加剂组合物及其制备方法，以及含该组合物的航空发动机油。
背景技术
随着中国经济的稳步快速发展，人民生活质量及消费能力的不断提高以及世界经济全球化发展趋势，对航空运输需求量与日俱增，同时航空运输业发展也带动与航空相关的产业迅猛发展。未来几年中国民航空运量将保持两位数增长,中国已成为仅次于美国的世界第二大民航客机市场，同时中国的航空货运也成为全世界增长最快的市场。
航空发动机从最初的活塞式发动机发展到现在的燃气涡轮发动机，而飞机燃气涡轮发动机是在二战末期才正式进入开发阶段的，并且最初用于军用飞机，后经技术不断更新，开发出了民用航空燃气涡轮发动机。航空燃气涡轮发动机问世后又在技术上不断地更新，发动机的推重比从2提高到7～9甚至有的已超过10；其可靠性和耐久性倍增，导致发动机主轴承温度不断攀升。
航空发动机润滑油主要用于航空发动机主轴承和传动装置的齿轮等摩擦部件的润滑和冷却，并对发动机起到润滑、冷却、防锈、清洁和密封等多重作用，要保证航空发动机主轴承及传动装置齿轮的高温、高速工况下正常工作，这就需要航空发动机润滑油要具有良好的极压性能和耐腐蚀性能；而航空涡轴发动机与一般的涡轮喷气发动机不同，涡轴发动机的涡轮既要带动压缩机转动，又要带动旋翼、尾桨工作，涡轮轴再承受高温、高转速的同时，又要承受巨大的离心力和热负荷，这就要求航空发动机润滑油要具有更好的极压性能、承载能力和耐腐蚀性能。
发明内容
基于以上所述，本发明的目的在于提供一种优异的极压腐蚀抑制添加剂组合物，用该组合物调合的涡轮燃气航空发动机润滑油品具有优异的极压性能和承载能力，同时具备优异的耐腐蚀性能。
本发明为实现上述目的，有针对性地把提高油品极压性能和承载能力作为研究的重点，打破了以往传统航空发动机油极压剂组分间与腐蚀抑制剂组分间的配方体系，以期达到本发明的添加剂组合物调合的油品具备优异的极压性能、承载能力和耐腐蚀性能，满足涡轮燃气/涡轴发动机的润滑要求。
为此，本发明提供一种极压腐蚀抑制添加剂组合物，其包含如下组分：
(A)至少两种无灰极压抗磨剂，85～95wt％；
(B)至少两种腐蚀抑制剂，5～15wt％。
本发明所述的极压腐蚀抑制添加剂组合物，其中优选的是，所述组分(A)选自亚磷酸酯、磷酸酯和磷酸酯胺类化合物中的两种或三种。
本发明所述的极压腐蚀抑制添加剂组合物，其中优选的是，所述组分(A)选自芳基亚磷酸酯、磷酸三苯酯、异丙基磷酸三苯酯、双二十烷基磷酸酯及磷酸酯脂肪胺盐中的两种或三种。
本发明所述的极压腐蚀抑制添加剂组合物，其中优选的是，所述组分(B)选自苯三唑、噻二唑和杂环化合物中的两种或三种。
本发明所述的极压腐蚀抑制添加剂组合物，其中优选的是，所述组分(B)选自液体甲苯并三唑衍生物、二巯基噻二唑衍生物和蒽醌类杂环化合物中的两种或三种。
本发明所述的极压腐蚀抑制添加剂组合物，其中优选的是，所述组分(A)的含量为90.0-95.0wt％。
本发明所述的极压腐蚀抑制添加剂组合物，其中优选的是，所述组分(B)的含量为5.0-10.0wt％。
为此，本发明还提供一种极压腐蚀抑制添加剂组合物的制备方法，其包括以下步骤：将权利要求1所述的组分(A)和组分(B)加入带搅拌器的不锈钢调合釜中，搅拌至混合物均匀。
本发明所述的极压腐蚀抑制添加剂组合物的制备方法，其中优选的是，所述搅拌的条件为：温度50～60℃，时间2-6小时。
为此，本发明还提供一种航空发动机油，其特征在于，包含2.5wt％-4.5wt％的权利要求1所述的极压腐蚀抑制添加剂组合物。
本发明的有益效果如下：
(1)本发明调配的极压腐蚀抑制添加剂组合物以2.5％-4.5％的比例调合的涡轮燃气/涡轮涡轴航空发动机油，具有优异的极压承载能力和腐蚀抑制性。按SAE AS5780美国汽车工程师协会对民用航空发动机润滑油性能要求，本发明添加剂组合物调合的涡轮燃气航空发动机油通过了SAE AS5780标准要求中WAM承载能力试验及腐蚀性试验。
(2)本发明极压腐蚀抑制添加剂组合物调合的润滑油也表现出了优异的极压性能、承载能力和腐蚀抑制性能。
综上所述，本发明提供的极压腐蚀抑制添加剂组合物作为涡轮燃气航空发动机润滑油添加剂使其具有优异极压耐腐蚀性能，该添加剂组合物适用于调合带有涡轮燃气航空发动机设备的润滑油，特别适用于调合带有涡轮涡轴航空发动机设备的润滑油。该添加剂组合物调合的油品具有优异的极压性能、承载能力，并有良好的耐腐蚀性能。
附图说明
图1为对比例2和实施例2调和的润滑油在氧化及腐蚀试验后的试验片的腐蚀情况对比图。
具体实施方式
以下对本发明的实施例作详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例，下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常根据常规条件。
本发明提供的极压腐蚀抑制添加剂组合物，其包含如下组分：
(A)至少两种无灰极压抗磨剂，85～95wt％；
(B)至少两种腐蚀抑制剂，5～15wt％。
在一些实施例中优选的是，所述组分(A)选自亚磷酸酯、磷酸酯和磷酸酯胺类化合物中的两种或三种。
在一些实施例中优选的是，所述组分(A)选自芳基亚磷酸酯、磷酸三苯酯、异丙基磷酸三苯酯、双二十烷基磷酸酯及磷酸酯脂肪胺盐中的两种或三种。
在一些实施例中优选的是，所述组分(B)选自苯三唑、噻二唑和杂环化合物中的两种或三种。
在一些实施例中优选的是，所述组分(B)选自液体甲苯并三唑衍生物、二巯基噻二唑衍生物和蒽醌类杂环化合物中的两种或三种。
在一些实施例中优选的是，所述组分(A)的含量为90.0-95.0wt％。如果组分(A)占组合物总重量小于为90.0％，由于组分(A)用量过小，在轴承表面不易形成有效的极压膜而容易导致轴承的磨损、卡咬和烧结，油品达不到最优异的极压承载能力；而组分(A)占组合物总重量用量大于95.0％，由于组分(A)用量过大，造成组分(A)的浪费，并且使添加剂组合物的成本上升，造成油品的成本上升，同时因组分A含量过多会影响其它功能添加剂的效果发挥，并无其他有益效果。
在一些实施例中优选的是，所述组分(B)的含量为5.0-10.0wt％。如果组分(B)占组合物总重量小于为5.0％，由于组分(B)用量过小，容易造成油品腐蚀抑制效果不佳，从而造成轴承等金属部件的腐蚀，并加轴承等金属部件的磨损和油品氧化；而组分(B)占组合物总重量用量大于10.0％，由于组分(B)用量过大，造成组分(B)的浪费，并且使添加剂组合物的成本上升，也造成油品的成本上升，同时因组分B含量过多会影响其它功能添加剂的效果发挥，并无其他有益效果。
本发明提供的极压腐蚀抑制添加剂组合物的制备方法，其包括以下步骤：将权利要求1所述的组分(A)和组分(B)加入带搅拌器的不锈钢调合釜中，搅拌至混合物均匀。
在一些实施例中优选的是，所述搅拌的条件为：温度50～60℃，时间2-6小时。
本发明提供的航空发动机油，包含2.5wt％-4.5wt％的权利要求1所述的极压腐蚀抑制添加剂组合物。
测试方法
为了评价添加剂组分，本发明在实验室采用了PB、PD、FAlex A法、SRV试验机(模拟FZG)法和氧化及腐蚀性等模拟试验方法，分别评价油品的极压性能、承载能力和腐蚀抑制性能。模拟试验方法的条件分别是：GB/T 3142；SH/T 0187(A法)；氧化及腐蚀性试验温度设定218℃，实验时间为72h；SRV试验机(模拟FZG)法是利用德国OPTIMOL公司生产SRV试验，频率50HZ，温度100℃，行程2.5mm，负荷逐级加载。
对比例1
以生产本发明添加剂组合物产品100Kg为例所用的原料及其质量比为：
芳基亚磷酸酯25Kg，
双二十烷基磷酸酯50Kg，
液体甲苯并三唑衍生物12.5Kg，
二巯基噻二唑衍生物12.5Kg。
将以上各组分加入不锈钢调和釜中，升温至55℃搅拌4小时，得到该添加剂组合物产品。
对比例2
以生产本发明添加剂组合物产品100Kg为例所用的原料及其质量比为：
芳基亚磷酸酯46Kg，
异丙基磷酸三苯酯46Kg，
硫化脂肪酸酯5Kg，
液体甲苯并三唑衍生物2Kg，
二巯基噻二唑衍生物1Kg。
将以上各组分加入不锈钢调和釜中，升温至55℃搅拌4小时，得到该添加剂组合物产品。
实施例1
以生产本发明添加剂组合物产品100Kg为例所用的原料及其质量比为：
芳基亚磷酸酯22.5Kg，
双二十烷基磷酸酯67.5Kg，
液体甲苯并三唑衍生物5Kg，
二巯基噻二唑衍生物5Kg。
将以上各组分加入不锈钢调和釜中，升温至55℃搅拌4小时，得到该添加剂组合物产品。
实施例2
以生产本发明添加剂组合物产品100Kg为例所用的原料及其质量比为：
磷酸三苯酯22.5Kg，
异丙基磷酸三苯酯67.5Kg，
液体甲苯并三唑衍生物5Kg，
二巯基噻二唑衍生物5Kg。
将以上各组分加入不锈钢调和釜中，升温至55℃搅拌4小时，得到该添加剂组合物产品。
实施例3
以生产本发明添加剂组合物产品100Kg为例所用的原料及其质量比为：
磷酸三苯酯22.5Kg，
异丙基磷酸三苯酯67.5Kg，
磷酸酯脂肪胺盐5Kg，
液体甲苯并三唑衍生物2Kg，
二巯基噻二唑衍生物2Kg，
蒽醌类杂环化合物1Kg。
将以上各组分加入不锈钢调和釜中，升温至55℃搅拌4小时，得到该添加剂组合物产品。
实施例4
以生产本发明添加剂组合物产品100Kg为例所用的原料及其质量比为：
磷酸三苯酯22Kg，
异丙基磷酸三苯酯66Kg，
磷酸酯脂肪胺盐2Kg，
液体甲苯并三唑衍生物4.5Kg，
二巯基噻二唑衍生物4.5Kg，
蒽醌类杂环化合物1Kg，
将以上各组分加入不锈钢调和釜中，升温至55℃搅拌4小时，得到该添加剂组合物产品。
试验例1
为验证本发明的效果，发明人采用实施例制备的添加剂组合物调和涡轮燃气航空发动机润滑油，进行了实验室模拟性能评价和发动机台架试验，试验结果如表1所示。
涡轮燃气航空发动机润滑油调和步骤具体为：在不锈钢调和釜中，将实施例1至4和对比例1至2的添加剂组合物产品分别以4.5wt％的加入量、定量的萘胺类抗氧剂依次加入到醇酯类合成基础油中调和成涡轮燃气航空发动机润滑油。
表1、润滑油组合物调合的涡轮航空润滑油实验室模拟性能评价
由表1数据可以看出，通过超出本发明范围的对比例1和对比例2的分析数据可以充分说明，采用本发明实施制备的涡轮燃气航空发动机油具有优良的极压性能，在极压四球法、FAlex(A法)、SRV试验机(模拟FZG)及氧化腐蚀性模拟试验中结果更优，具有优异的极压性能、承载能力及腐蚀抑制能力。
实施例2和对比例2调和的润滑油在氧化及腐蚀试验后的试验片的腐蚀情况对比图参见图1。
表2实施例2润滑油组合物调合涡轮燃气航空发动机油的测试结果
由表2数据可以看出，本发明实施例2润滑油组合物通过了SAE AS5780中腐蚀性试验及WAM承载能力试验，试验结果远优于指标要求，表明本发明润滑油组合物调合的涡轮燃气航空润滑油具有更优异的极压性能及抗腐蚀性能。
由上可知，本发明的有益效果如下：
(1)本发明调配的极压腐蚀抑制添加剂组合物以2.5％-4.5％的比例调合的涡轮燃气/涡轮涡轴航空发动机油，具有优异的极压承载能力和腐蚀抑制性。按SAE AS5780美国汽车工程师协会对民用航空发动机润滑油性能要求，本发明添加剂组合物调合的涡轮燃气航空发动机油通过了SAE AS5780标准要求中WAM承载能力试验及腐蚀性试验。
(2)本发明极压腐蚀抑制添加剂组合物调合的润滑油也表现出了优异的极压性能、承载能力和腐蚀抑制性能。
综上所述，本发明提供的极压腐蚀抑制添加剂组合物作为涡轮燃气航空发动机润滑油添加剂使其具有优异极压耐腐蚀性能，该添加剂组合物适用于调合带有涡轮燃气航空发动机设备的润滑油，特别适用于调合带有涡轮涡轴航空发动机设备的润滑油。该添加剂组合物调合的油品具有优异的极压性能、承载能力，并有良好的耐腐蚀性能。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种极压腐蚀抑制添加剂组合物，其特征在于，由如下组分组成：
（A）至少两种无灰极压抗磨剂，85～95wt%；
（B）至少两种腐蚀抑制剂，5～15wt%；
所述组分（A）选自芳基亚磷酸酯、磷酸三苯酯、异丙基磷酸三苯酯、双二十烷基磷酸酯及磷酸酯脂肪胺盐中的两种或三种；
所述组分（B）选自液体甲苯并三唑衍生物、二巯基噻二唑衍生物和蒽醌类杂环化合物中的两种或三种。
2.根据权利要求1所述的极压腐蚀抑制添加剂组合物，其特征在于，所述组分（A）的含量为90.0-95.0wt%。
3.根据权利要求1所述的极压腐蚀抑制添加剂组合物，其特征在于，所述组分（B）的含量为5.0-10.0wt%。
4.权利要求1-3中任一项所述的极压腐蚀抑制添加剂组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述的组分（A）和组分（B）加入带搅拌器的不锈钢调合釜中，搅拌至混合物均匀。
5.根据权利要求4所述的极压腐蚀抑制添加剂组合物的制备方法，其特征在于，所述搅拌的条件为：温度50～60℃，时间2-6小时。
6.一种航空发动机油，其特征在于，包含2.5wt%-4.5wt%的权利要求1所述的极压腐蚀抑制添加剂组合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110519729.XA CN115340895B (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 极压腐蚀抑制添加剂组合物及其制备方法、含该组合物的航空发动机油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110519729.XA CN115340895B (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 极压腐蚀抑制添加剂组合物及其制备方法、含该组合物的航空发动机油 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115340895A CN115340895A (zh) | 2022-11-15 |
| CN115340895B true CN115340895B (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=83947394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110519729.XA Active CN115340895B (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 极压腐蚀抑制添加剂组合物及其制备方法、含该组合物的航空发动机油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115340895B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1180387A (en) * | 1966-07-21 | 1970-02-04 | British Petroleum Co | Synthetic Lubricants for Aero Gas Turbines |
| US4248721A (en) * | 1978-10-24 | 1981-02-03 | Texaco Inc. | Synthetic aircraft turbine oil |
| CN103289797A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-09-11 | 上海禾泰特种润滑技术有限公司 | 一种蜗轮蜗杆油组合物及其制备方法 |
-
2021
- 2021-05-12 CN CN202110519729.XA patent/CN115340895B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1180387A (en) * | 1966-07-21 | 1970-02-04 | British Petroleum Co | Synthetic Lubricants for Aero Gas Turbines |
| US4248721A (en) * | 1978-10-24 | 1981-02-03 | Texaco Inc. | Synthetic aircraft turbine oil |
| CN103289797A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-09-11 | 上海禾泰特种润滑技术有限公司 | 一种蜗轮蜗杆油组合物及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115340895A (zh) | 2022-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2497521A (en) | Oil compositions containing amine salts of boro-diol complexes | |
| US3914179A (en) | Synthetic lubricants for aero gas turbines | |
| CN103981005A (zh) | 用于回转式螺杆空气压缩机的润滑油组合物及其制备方法 | |
| CN113773896B (zh) | 一种极压型汽轮机油复合剂及其制备方法 | |
| US3850824A (en) | Synthetic aircraft turbine oil | |
| CN102807908A (zh) | 一种适用于航空发动机宽温域多元醇酯类润滑油组合物 | |
| JP4431281B2 (ja) | 燐酸エステル基油および該基油を含む航空機用油圧作動油 | |
| CN108251196B (zh) | 一种压缩机油及其应用 | |
| CN115340895B (zh) | 极压腐蚀抑制添加剂组合物及其制备方法、含该组合物的航空发动机油 | |
| US2568472A (en) | Oil compositions containing amine salts of acid compounds of boric acid and hydroxy carboxylic acids | |
| CN102618367B (zh) | 沼气发电燃气轮机的润滑油组合物 | |
| US4096078A (en) | Synthetic aircraft turbine oil | |
| Millett | Polyalkylene glycol synthetic lubricants | |
| RU2694884C1 (ru) | Присадка противоизносная к топливу для реактивных двигателей "GT-2017" | |
| CN103534342A (zh) | 压铸用水溶性柱塞润滑剂 | |
| RU2452767C1 (ru) | Смазочная композиция универсального синтетического масла, работоспособного в газотурбинных двигателях и редукторах вертолетов, а также турбовинтовых двигателях и турбовинтовентиляторных двигателях самолетов | |
| RU2325434C2 (ru) | Смазочное масло для силовых турбин | |
| US3901815A (en) | Synthetic aircraft turbine oil | |
| RU2476587C2 (ru) | Смазочная композиция высокотемпературного масла для теплонапряженных газотурбинных двигателей сверхзвуковой авиации | |
| RU2233313C1 (ru) | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения | |
| US4141845A (en) | Synthetic aircraft turbine oil | |
| Lansdown et al. | Aviation lubricants | |
| RU2598031C2 (ru) | Композиция смазочного масла для газовых турбин | |
| US3026262A (en) | Synthetic lubricant composition | |
| US2212021A (en) | Lubricant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |