CN115326622B - 一种电力杆定位组件及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电力杆定位组件及其使用方法，定位组件包括：底板、连接架、冲击模块；使用方法包括：S1、固定限位；S2、冲击耐磨检测；S3、调节方位检测。本发明能够完成电力钢杆的定位支撑，使得在检测过程中电力钢杆不会发生位置偏移，并且各检测模块之间通过联动结构连接，整个检测过程不需要人工参与，并且仅需少量驱动即可完成检测，不仅检测成本低，便于控制，而且实际检测数据权威，误差更小，具有较强的实用性和便捷性；功能多样，人力物力成本小，能够广泛适用于多种定位检测领域。解决了现有技术中电力钢杆体积大由于缺少定位结构和检测设备使得检测过程中电力钢杆容易发生位置偏移，进而导致最终检测误差大的问题。

Description

一种电力杆定位组件及其使用方法

技术领域

本发明属于电力杆领域，具体涉及一种电力杆定位组件及其使用方法。

背景技术

电力杆是一种架设电力线路的电力设备，传统的多采用水泥制成。随着时代的发展，近年来电力杆逐渐采用钢材进行制作，相比于水泥电力杆占地面积更小，外形更加美观，施工更加便捷，钢材材料不易被盗等优点。电力钢杆主体结构一般为圆柱型，在实际生产过程中通常需要对其进行质量检测，传统的检测包括耐磨性以及抗冲击性，由于电力钢杆体积较大在实际检测过程中缺少定位结构以及专门的检测设备，因此检测过程中容易发生偏移且最终的检测结果误差较大。因此设计一种能够对电力钢杆进行定位，且能够自主进行性能检测的装置是符合实际需要的。

针对上述提出的问题，现设计一种电力杆定位组件及其使用方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种电力杆定位组件及其使用方法，解决了现有技术中电力钢杆体积大由于缺少定位结构和检测设备使得检测过程中电力钢杆容易发生位置偏移，进而导致最终检测误差大的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电力杆定位组件，包括底板，所述底板的上端设有固定连接的L型杆，所述L型杆上设有转动连接的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴垂直设置，且均贯穿L型杆。所述第一转轴的下端设有固定连接的第一锥齿轮，上端设有固定连接的第二锥齿轮，另一个所述连接架的一侧设有转动连接的第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合，且第三锥齿轮连通连接架，并与一个第一丝杆固定连接。

所述第二转轴的一端设有固定连接的第四锥齿轮，另一端设有固定连接的齿轮。所述底板的上端设有固定连接的第一紧固杆，所述第一紧固杆的一侧设有转动连接的扇形板，所述扇形板的弧形侧端设有齿槽，所述扇形板与齿轮啮合，所述底板的上端设有固定连接的紧固架，所述紧固架的上端设有冲击模块。

进一步的，所述底板的上端设有固定连接的连接架，所述连接架之间对称设有转动连接的第一丝杆和第一导杆，所述连接架之间设有滑块和连接板，所述滑块固定设置在连接板的下端，所述第一导杆贯穿连接板，并与连接板滑动配合，所述第一丝杆贯穿滑块，并与滑块螺纹配合，一个所述连接架的一侧设有转动连接的传动件，所述传动件连通连接架，并与第一丝杆固定连接，所述传动件之间设有第一皮带。

进一步的，所述连接架的上端设有固定连接的U型杆，所述U型杆之间设有固定连接的支撑板，所述支撑板的上端设有固定连接的第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的输出端贯穿支撑板，并与升降架固定连接，所述升降架内设有转动连接的第二丝杆和固定连接的第二导杆，所述第二丝杆为双头丝杆，所述升降架的一侧设有固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端连通升降架，并与第二丝杆固定连接。

进一步的，所述连接架的上端设有固定连接的安装架，所述安装架置于U型杆之间，所述安装架之间对称设有转动连接的橡胶轴，所述橡胶轴之间放置有电力钢杆，一个所述安装架的一侧设有固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端连通安装架，并与一个橡胶轴固定连接。

进一步的，所述连接板上设有导向槽，所述滑块上设有螺孔，所述第一导杆穿过导向槽，所述第一丝杆穿过螺孔，所述连接板的一侧设有固定连接的第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的输出端贯穿连接板，并与连接框固定连接，所述连接框内设有固定连接的打磨块，所述打磨块的侧端为弧形，且与电力钢杆的侧端贴合。

进一步的，所述升降架之间对称设有夹紧板，所述第二丝杆和第二导杆贯穿夹紧板，所述第二丝杆与夹紧板螺纹配合，所述第二导杆与夹紧板滑动配合，所述夹紧板的一侧设有固定连接的弧形板，所述弧形板与电力钢杆的内外壁贴合。

进一步的，所述底板的上端设有固定连接的第二紧固杆，所述第二紧固杆的一侧设有转动连接的第三转轴，另一侧设有固定连接的第三电机，所述第三电机的输出端连通第二紧固杆，并与第三转轴固定连接，所述第三转轴的一端设有固定连接的第一连杆，所述第一连杆的一端设有转动连接的第二连杆，所述第二连杆的一端与扇形板转动连接。

所述冲击模块包括第四转轴以及阵列分布的竖板，所述第四转轴贯穿竖板，并与竖板转动连接，所述竖板固定设置在紧固架的上端。所述第四转轴和第三转轴之间设有第二皮带。

进一步的，所述竖板内设有滑动连接的移动块，所述竖板的一侧设有固定连接的连接杆，所述连接杆上设有转动连接的第五转轴，所述第五转轴贯穿连接杆，且第五转轴的上端设有固定连接的第五锥齿轮，下端设有固定连接的第六锥齿轮，所述竖板的一侧设有转动连接的第七锥齿轮，第四转轴上设有固定连接的第八锥齿轮，所述第五锥齿轮与第七锥齿轮啮合，所述第六锥齿轮与第八锥齿轮啮合，所述竖板之间通过加强杆固定连接。

进一步的，所述竖板的另一侧设有固定连接的导向块，所述竖板的上方设有冲击板，所述冲击板的上端设有固定连接的冲击件，所述冲击板的下端设有固定连接的第三导杆，所述第三导杆贯穿导向块，并与导向块滑动配合。

所述冲击板的一侧设有转动连接的第三连杆，所述第三连杆的一端设有转动连接的第四连杆，所述第四连杆的一端与移动块转动连接，所述竖板的另一侧设有转动连接的第五连杆，所述第五连杆的一端与第四连杆转动连接，所述第五连杆的另一端连通竖板，并与第七锥齿轮固定连接。

一种电力杆定位组件的使用方法，包括如下步骤：

S1、固定限位

将电力钢杆放置在橡胶轴上，并使得弧形板和夹紧板与电力钢杆贴合；

S2、冲击耐磨检测

使得打磨块与电力钢杆贴合并启动第三电机，控制滑块往复移动对电力钢杆打磨，冲击件往复运动从下方对电力钢杆进行冲击；

S3、调节方位检测

转动电力钢杆对其他部分进行检测。

本发明的有益效果：

1、本发明提出的电力杆定位组件，能够完成电力钢杆的定位支撑，使得在检测过程中电力钢杆不会发生位置偏移，并且各检测模块之间通过联动结构连接，整个检测过程不需要人工参与，并且仅需少量驱动即可完成检测，不仅检测成本低，便于控制，而且实际检测数据权威，误差更小，具有较强的实用性和便捷性；

2、本发明提出的电力杆定位组件，功能多样，人力物力成本小，能够广泛适用于多种定位检测领域。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例的整体另一视角结构示意图；

图3是本发明实施例的第一部分结构示意图；

图4是本发明实施例的第二部分结构示意图；

图5是本发明实施例的第三部分结构示意图；

图6是图5的A处放大结构示意图；

图7是本发明实施例的第三部分另一视角结构示意图；

图8是图7的B处放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2所示，一种电力杆定位组件，包括底板1，所述底板1的上端设有固定连接的连接架2，所述连接架2之间对称设有转动连接的第一丝杆11和第一导杆12，所述连接架2之间设有滑块13和连接板14，所述滑块13固定设置在连接板14的下端，所述第一导杆12贯穿连接板14，并与连接板14滑动配合，所述第一丝杆11贯穿滑块13，并与滑块13螺纹配合。一个所述连接架2的一侧设有转动连接的传动件29，所述传动件29连通连接架2，并与第一丝杆11固定连接，所述传动件29之间设有第一皮带26。

所述底板1的上端设有固定连接的L型杆3，所述L型杆3上设有转动连接的第一转轴4和第二转轴9，所述第一转轴4和第二转轴9垂直设置，且均贯穿L型杆3。所述第一转轴4的下端设有固定连接的第一锥齿轮5，上端设有固定连接的第二锥齿轮6，另一个所述连接架2的一侧设有转动连接的第三锥齿轮7，所述第二锥齿轮6与第三锥齿轮7啮合，且第三锥齿轮7连通连接架2，并与一个第一丝杆11固定连接。所述第二转轴9的一端设有固定连接的第四锥齿轮8，另一端设有固定连接的齿轮25。所述底板1的上端设有固定连接的第一紧固杆27，所述第一紧固杆27的一侧设有转动连接的扇形板28，所述扇形板28的弧形侧端设有齿槽，所述扇形板28与齿轮25啮合。

所述连接架2的上端设有固定连接的U型杆10，所述U型杆10之间设有固定连接的支撑板15，所述支撑板15的上端设有固定连接的第一伸缩缸19，所述第一伸缩缸19的输出端贯穿支撑板15，并与升降架20固定连接。所述升降架20内设有转动连接的第二丝杆22和固定连接的第二导杆23，所述第二丝杆22为双头丝杆，所述升降架20的一侧设有固定连接的第一电机21，所述第一电机21的输出端连通升降架20，并与第二丝杆22固定连接。

所述连接架2的上端设有固定连接的安装架16，所述安装架16置于U型杆10之间。所述安装架16之间对称设有转动连接的橡胶轴18，所述橡胶轴18之间放置有电力钢杆24。一个所述安装架16的一侧设有固定连接的第二电机17，所述第二电机17的输出端连通安装架16，并与一个橡胶轴18固定连接。需要注意的是，在实际检测中将电力钢杆24放置在橡胶轴18上后，启动第二电机17带动一个橡胶轴18转动，从而带动电力钢杆24和另一个橡胶轴18转动，能够方便调节电力钢杆24的侧边朝向。

如图3所示，所述连接板14上设有导向槽33，所述滑块13上设有螺孔32，所述第一导杆12穿过导向槽33，所述第一丝杆11穿过螺孔32。所述连接板14的一侧设有固定连接的第二伸缩缸34，所述第二伸缩缸34的输出端贯穿连接板14，并与连接框35固定连接。所述连接框35内设有固定连接的打磨块36，所述打磨块36的侧端为弧形，且与电力钢杆24的侧端贴合。

如图4所示，所述升降架20之间对称设有夹紧板37，所述第二丝杆22和第二导杆23贯穿夹紧板37，所述第二丝杆22与夹紧板37螺纹配合，所述第二导杆23与夹紧板37滑动配合。所述夹紧板37的一侧设有固定连接的弧形板38，所述弧形板38与电力钢杆24的内外壁贴合。

如图5、图6、图7、图8所示，所述底板1的上端设有固定连接的第二紧固杆42，所述第二紧固杆42的一侧设有转动连接的第三转轴41，另一侧设有固定连接的第三电机43，所述第三电机43的输出端连通第二紧固杆42，并与第三转轴41固定连接。所述第三转轴41的一端设有固定连接的第一连杆40，所述第一连杆40的一端设有转动连接的第二连杆39，所述第二连杆39的一端与扇形板28转动连接。

所述底板1的上端设有固定连接的紧固架44，所述紧固架44的上端设有冲击模块。所述冲击模块包括第四转轴54以及阵列分布的竖板45，所述第四转轴54贯穿竖板45，并与竖板45转动连接，所述竖板45固定设置在紧固架44的上端。所述第四转轴54和第三转轴41之间设有第二皮带46。所述竖板45内设有滑动连接的移动块49，所述竖板45的一侧设有固定连接的连接杆48，所述连接杆48上设有转动连接的第五转轴51，所述第五转轴51贯穿连接杆48，且第五转轴51的上端设有固定连接的第五锥齿轮50，下端设有固定连接的第六锥齿轮53，所述竖板45的一侧设有转动连接的第七锥齿轮47，第四转轴54上设有固定连接的第八锥齿轮55，所述第五锥齿轮50与第七锥齿轮47啮合，所述第六锥齿轮53与第八锥齿轮55啮合。所述竖板45之间通过加强杆52固定连接。

所述竖板45的另一侧设有固定连接的导向块60，所述竖板45的上方设有冲击板58，所述冲击板58的上端设有固定连接的冲击件59，所述冲击板58的下端设有固定连接的第三导杆61，所述第三导杆61贯穿导向块60，并与导向块60滑动配合。所述冲击板58的一侧设有转动连接的第三连杆63，所述第三连杆63的一端设有转动连接的第四连杆62，所述第四连杆62的一端与移动块49转动连接。所述竖板45的另一侧设有转动连接的第五连杆64，所述第五连杆64的一端与第四连杆62转动连接，所述第五连杆64的另一端连通竖板45，并与第七锥齿轮47固定连接。

使用时先将电力钢杆24放置在橡胶轴18上，然后控制第一伸缩缸19的输出端伸出，使得升降架20下降直至连接板14置于电力钢杆24的两侧，然后启动第一电机21使得夹紧板37相向运动，直至弧形板38和夹紧板37与电力钢杆24贴合。然后控制第二伸缩缸34的输出端伸出使得打磨块36与电力钢杆24贴合，并启动第三电机43使得第三转轴41转动，进而带动第四转轴54转动。第三转轴41带动第一连杆40圆周运动的同时控制扇形板28做往复运动，从而控制齿轮25和第二转轴9做往复运动，进而使得第一丝杆11正反转，从而控制滑块13横向往复移动对电力钢杆24的侧边进行打磨。第四转轴54带动第五转轴51转动，从而控制移动块49在竖板45内上下往复运动，且冲击件59同步上下往复运动，从下方对电力钢杆24的侧端进行冲击。对电力钢杆24的部分侧边检测后可通过转动电力钢杆24对其他部分进行检测，检测结束后将电力钢杆24取下，检测侧边是否出现裂痕或凹陷，表面是否出现磨损。

综上所述，一种电力杆定位组件的使用方法，包括如下步骤：

S1、固定限位

将电力钢杆24放置在橡胶轴18上，并使得弧形板38和夹紧板37与电力钢杆24贴合；

S2、冲击耐磨检测

使得打磨块36与电力钢杆24贴合并启动第三电机43，控制滑块13往复移动对电力钢杆24打磨，冲击件59往复运动从下方对电力钢杆24进行冲击；

S3、调节方位检测

转动电力钢杆24对其他部分进行检测。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种电力杆定位组件，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的上端设有固定连接的L型杆（3），所述L型杆（3）上设有转动连接的第一转轴（4）和第二转轴（9），所述第一转轴（4）和第二转轴（9）垂直设置，且均贯穿L型杆（3），所述第一转轴（4）的下端设有固定连接的第一锥齿轮（5），上端设有固定连接的第二锥齿轮（6），连接架（2）的一侧设有转动连接的第三锥齿轮（7），所述第二锥齿轮（6）与第三锥齿轮（7）啮合，且第三锥齿轮（7）连通连接架（2），并与一个第一丝杆（11）固定连接；

所述第二转轴（9）的一端设有固定连接的第四锥齿轮（8），另一端设有固定连接的齿轮（25），所述底板（1）的上端设有固定连接的第一紧固杆（27），所述第一紧固杆（27）的一侧设有转动连接的扇形板（28），所述扇形板（28）的弧形侧端设有齿槽，所述扇形板（28）与齿轮（25）啮合，所述底板（1）的上端设有固定连接的紧固架（44），所述紧固架（44）的上端设有冲击模块；

所述底板（1）的上端设有固定连接的连接架（2），所述连接架（2）之间对称设有转动连接的第一丝杆（11）和第一导杆（12），所述连接架（2）之间设有滑块（13）和连接板（14），所述滑块（13）固定设置在连接板（14）的下端，所述第一导杆（12）贯穿连接板（14），并与连接板（14）滑动配合，所述第一丝杆（11）贯穿滑块（13），并与滑块（13）螺纹配合，一个所述连接架（2）的一侧设有转动连接的传动件（29），所述传动件（29）连通连接架（2），并与第一丝杆（11）固定连接，所述传动件（29）之间设有第一皮带（26）；

所述连接架（2）的上端设有固定连接的U型杆（10），所述U型杆（10）之间设有固定连接的支撑板（15），所述支撑板（15）的上端设有固定连接的第一伸缩缸（19），所述第一伸缩缸（19）的输出端贯穿支撑板（15），并与升降架（20）固定连接，所述升降架（20）内设有转动连接的第二丝杆（22）和固定连接的第二导杆（23），所述第二丝杆（22）为双头丝杆，所述升降架（20）的一侧设有固定连接的第一电机（21），所述第一电机（21）的输出端连通升降架（20），并与第二丝杆（22）固定连接；

所述连接架（2）的上端设有固定连接的安装架（16），所述安装架（16）置于U型杆（10）之间，所述安装架（16）之间对称设有转动连接的橡胶轴（18），所述橡胶轴（18）之间放置有电力钢杆（24），一个所述安装架（16）的一侧设有固定连接的第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端连通安装架（16），并与一个橡胶轴（18）固定连接；

所述连接板（14）上设有导向槽（33），所述滑块（13）上设有螺孔（32），所述第一导杆（12）穿过导向槽（33），所述第一丝杆（11）穿过螺孔（32），所述连接板（14）的一侧设有固定连接的第二伸缩缸（34），所述第二伸缩缸（34）的输出端贯穿连接板（14），并与连接框（35）固定连接，所述连接框（35）内设有固定连接的打磨块（36），所述打磨块（36）的侧端为弧形，且与电力钢杆（24）的侧端贴合；

所述升降架（20）之间对称设有夹紧板（37），所述第二丝杆（22）和第二导杆（23）贯穿夹紧板（37），所述第二丝杆（22）与夹紧板（37）螺纹配合，所述第二导杆（23）与夹紧板（37）滑动配合，所述夹紧板（37）的一侧设有固定连接的弧形板（38），所述弧形板（38）与电力钢杆（24）的内外壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种电力杆定位组件，其特征在于，所述底板（1）的上端设有固定连接的第二紧固杆（42），所述第二紧固杆（42）的一侧设有转动连接的第三转轴（41），另一侧设有固定连接的第三电机（43），所述第三电机（43）的输出端连通第二紧固杆（42），并与第三转轴（41）固定连接，所述第三转轴（41）的一端设有固定连接的第一连杆（40），所述第一连杆（40）的一端设有转动连接的第二连杆（39），所述第二连杆（39）的一端与扇形板（28）转动连接；

所述冲击模块包括第四转轴（54）以及阵列分布的竖板（45），所述第四转轴（54）贯穿竖板（45），并与竖板（45）转动连接，所述竖板（45）固定设置在紧固架（44）的上端，所述第四转轴（54）和第三转轴（41）之间设有第二皮带（46）。

3.根据权利要求2所述的一种电力杆定位组件，其特征在于，所述竖板（45）内设有滑动连接的移动块（49），所述竖板（45）的一侧设有固定连接的连接杆（48），所述连接杆（48）上设有转动连接的第五转轴（51），所述第五转轴（51）贯穿连接杆（48），且第五转轴（51）的上端设有固定连接的第五锥齿轮（50），下端设有固定连接的第六锥齿轮（53），所述竖板（45）的一侧设有转动连接的第七锥齿轮（47），第四转轴（54）上设有固定连接的第八锥齿轮（55），所述第五锥齿轮（50）与第七锥齿轮（47）啮合，所述第六锥齿轮（53）与第八锥齿轮（55）啮合，所述竖板（45）之间通过加强杆（52）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电力杆定位组件，其特征在于，所述竖板（45）的另一侧设有固定连接的导向块（60），所述竖板（45）的上方设有冲击板（58），所述冲击板（58）的上端设有固定连接的冲击件（59），所述冲击板（58）的下端设有固定连接的第三导杆（61），所述第三导杆（61）贯穿导向块（60），并与导向块（60）滑动配合；

所述冲击板（58）的一侧设有转动连接的第三连杆（63），所述第三连杆（63）的一端设有转动连接的第四连杆（62），所述第四连杆（62）的一端与移动块（49）转动连接，所述竖板（45）的另一侧设有转动连接的第五连杆（64），所述第五连杆（64）的一端与第四连杆（62）转动连接，所述第五连杆（64）的另一端连通竖板（45），并与第七锥齿轮（47）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电力杆定位组件的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、固定限位

将电力钢杆（24）放置在橡胶轴（18）上，并使得弧形板（38）和夹紧板（37）与电力钢杆（24）贴合；

S2、冲击耐磨检测

使得打磨块（36）与电力钢杆（24）贴合并启动第三电机（43），控制滑块（13）往复移动对电力钢杆（24）打磨，冲击件（59）往复运动从下方对电力钢杆（24）进行冲击；

S3、调节方位检测

转动电力钢杆（24）对其他部分进行检测。

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