CN115324279A - 一种用于电厂主厂房带双纵梁的双向h型钢框架柱 - Google Patents

一种用于电厂主厂房带双纵梁的双向h型钢框架柱 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种用于电厂主厂房带双纵梁的双向H型钢框架柱,包括横向H型钢柱、梁柱节点核心结构以及纵向H型钢柱,所述纵向H型钢柱与横向H型钢柱连接,所述梁柱节点核心结构与纵向H型钢柱连接,其中,所述横向H型钢柱用于安装外接的钢柱;所述梁柱节点核心结构用于安装外接的钢梁。本发明可以实现纵、横两个方向的钢梁与柱的强轴刚接。

Description

一种用于电厂主厂房带双纵梁的双向H型钢框架柱
技术领域
本发明属于电厂主厂房建设技术领域,特别涉及一种用于电厂主厂房带双纵梁的双向H型钢框架柱。
背景技术
在地震高烈度区,电厂主厂房一般采用钢结构框架-支撑体系,框架柱为单向H型钢柱,横向梁与柱刚接,纵向梁与柱铰接;即电厂主厂房钢结构框架柱一般采用焊接H型钢柱,强轴沿横向即主受力方向,弱轴沿纵向。横向框架梁翼缘、腹板都与柱连接形成刚性连接。纵向采用单纵梁,纵梁仅腹板与柱腹板连接形成铰接,带支撑的柱间纵梁翼缘、腹板都与柱连接形成形成刚性连接。
对于大截面柱,纵向设双梁时,纵梁只能与柱的翼缘铰接连接,当梁的腹板与柱翼缘厚度不同时,连接板与梁腹板间还要塞钢板,构造复杂。
因此,需要设计一种用于电厂主厂房带双纵梁的双向H型钢框架柱,以解决上述技术问题。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供了一种用于电厂主厂房带双纵梁的双向H型钢框架柱,包括横向H型钢柱、梁柱节点核心结构以及纵向H型钢柱,所述纵向H型钢柱与横向H型钢柱连接,所述梁柱节点核心结构与纵向H型钢柱连接,其中,
所述横向H型钢柱用于安装外接的钢柱;
所述梁柱节点核心结构用于安装外接的钢梁。
进一步地,所述横向H型钢柱包括第一腹板,其中,
所述外接的钢柱通过第一连接板与第一腹板连接。
进一步地,每个所述纵向H型钢柱均包括第二腹板以及两个第一翼缘,其中,
两个所述第一翼缘分别设于第二腹板的两个第一端,且第一翼缘垂直于对应的第二腹板;
所述纵向H型钢柱设有两个,其中,
两个所述第二腹板的内侧面分别连接于第一腹板的两个相对的第二端,且第二腹板垂直于第一腹板。
进一步地,所述梁柱节点核心结构包括横向H型钢梁以及纵向H型钢梁,其中,
所述横向H型钢梁设于第二腹板上;
所述纵向H型钢梁设于第一翼缘上。
进一步地,所述横向H型钢梁包括第三腹板以及两个第二翼缘,其中,
所述第三腹板以及两个第二翼缘均连接在其中一个第二腹板上;
两个所述第二翼缘分别连接于第三腹板的两个第一端,所述第二翼缘垂直于第三腹板;
所述外接的钢梁通过第二连接板与第三腹板连接。
进一步地,所述纵向H型钢梁包括第四腹板以及两个第三翼缘,其中,
两个所述第三翼缘分别连接于第四腹板的两个第一端,且第三翼缘垂直于第四腹板;
所述外接的钢梁通过第三连接板与第四腹板连接;
所述纵向H型钢梁有两个,其中,
其中一个所述纵向H型钢梁的第四腹板以及两个第三翼缘均连接于其中一个第一翼缘上;另外一个所述纵向H型钢梁的第四腹板以及两个第三翼缘均连接于另外一个第一翼缘上。
进一步地,所述梁柱节点核心结构包括第一加劲板以及两个第二加劲板;
所述第一加劲板连接另一个第二腹板的外侧面上;
两个所述第二加劲板分别连接第一腹板的两个侧面上。
进一步地,所述梁柱节点核心结构还包括第三加劲板以及均为两个第四加劲板和第五加劲板,其中,
所述第三加劲板连接另一个第二腹板的外侧面上;
两个所述第四加劲板分别在连接第一腹板的两个侧面上;
两个所述第五加劲板分别设于第三腹板的两侧,且所述所述第五加劲板与第三腹板以及另一个第二腹板均连接。
进一步地,每个所述纵向H型钢梁的两个第三翼缘中,其中一个第三翼缘为段为弯折状。
进一步地,所述第四腹板的两个侧面上均设有第六加劲板。
本发明提供了一种用于电厂主厂房带双纵梁的双向H型钢框架柱,适用于电厂主厂房带双纵梁的钢框架结构体系,可以实现纵、横两个方向的钢梁与柱的强轴刚接。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明实施例的双向H型钢框架柱正面方向的结构示意图。
图2示出了根据本发明实施例的双向H型钢框架柱背面方向的结构示意图。
图3示出了根据本发明实施例的上柱与下柱安装在双向H型钢框架柱上的侧视图。
图4示出了根据本发明实施例的第一钢梁和第二钢梁安装在双向H型钢框架柱上的俯视图。
图5示出了根据本发明实施例的第二钢梁安装在双向H型钢框架柱上的俯视图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
目前的框架柱中,纵梁与柱的弱轴刚性连接时,构造复杂;纵梁与柱铰接,结构纵向框架延性差;结构纵、横两个垂直方向抗侧力体系不同,延性不同,整体计算分析只能分两次分别按两个方向的参数计算,步骤繁琐,或采用延性差的性能参数一次性计算,结果偏保守。
因此,本发明提供了一种用于电厂主厂房带双纵梁的双向H型钢框架柱,该双向H型钢框架柱包括横向H型钢柱、梁柱节点核心结构以及纵向H型钢柱,所述纵向H型钢柱与横向H型钢柱连接,所述梁柱节点核心结构与纵向H型钢柱连接,其中,
所述横向H型钢柱用于安装外接的钢柱;
所述梁柱节点核心结构用于安装外接的钢梁。
下面进行详细地说明。
在本实施例中,如图1所示的,所述横向H型钢柱包括第一腹板1b。
在本实施例中,每个所述纵向H型钢柱均包括第二腹板1a以及两个第一翼缘1c。两个所述第一翼缘1c分别设于第二腹板1a的两个第一端,且第一翼缘1c垂直于对应的第二腹板1a;
其中,如图1所示的,所述纵向H型钢柱设有两个,两个所述第二腹板1a的内侧面分别连接于第一腹板1b的两个相对的第二端(即图1中,第一腹板1b的左右两端),且第二腹板1a垂直于第一腹板1b,两个第二腹板1a兼做横向H型钢柱的翼缘。
在本实施例中,如图1所示的,所述梁柱节点核心结构包括横向H型钢梁2以及纵向H型钢梁3,其中,所述横向H型钢梁2设于第二腹板1a上;所述纵向H型钢梁3设于第一翼缘1c上。
其中,对于横向H型钢梁2:
所述横向H型钢梁2包括第三腹板2a以及两个第二翼缘2b。所述第三腹板2a以及两个第二翼缘2b均连接在其中一个第二腹板1a上。两个所述第二翼缘2b分别连接于第三腹板2a的两个第一端(即图1中,第三腹板2a的上端和下端,所述第二翼缘2b垂直于第三腹板2a)。
其中,所述第三腹板2a的第二端(即图1中,第三腹板2a的右端设有第二预留螺栓孔2c(第二预留螺栓孔2c的数量为多个,根据需要具体设置)。
在本实施例中,对于纵向H型钢梁3:
所述纵向H型钢梁3均包括第四腹板3a以及两个第三翼缘3b,两个所述第三翼缘3b分别连接于第四腹板3a的两个第一端(即图1中第四腹板3a的上、下两端),且第三翼缘3b垂直于第四腹板3a;所述第四腹板3a的第二端设有第三预留螺栓孔3c。
所述纵向H型钢梁3有两个,其中,
其中一个所述纵向H型钢梁3的第四腹板3a以及两个第三翼缘3b均连接于其中一个第一翼缘1c上;另外一个所述纵向H型钢梁3的第四腹板3a以及两个第三翼缘3b均连接于另外一个第一翼缘1c上。
在本实施例中,对于梁柱节点核心结构:
如图2所示的,所述梁柱节点核心结构包括第一加劲板4a以及两个第二加劲板4。其中,所述第一加劲板4a连接(焊接)在另一个第二腹板1a的外侧面上(示例性的,第一加劲板4a也可以有两个,在第三加劲板5a的上下两侧并对称),且与另一个第二腹板1a连接的两个第一翼缘1c,与第一加劲板4a的两端分别连接(焊接);
两个所述第二加劲板4分别连接(焊接)在第一腹板1b的两个侧面上(两个所述第二加劲板4对称),且第二加劲板4的两端分别与两个第二腹板1a连接(焊接),示例性的,第二加劲板4不仅限于两个,示例性的,可以为四个,即如图1所示的,第一腹板1b的一个侧面上可设两个第二加劲板4(第二加劲板4在其中一个第四加劲板5的上下两侧并对称);如图2所示的,第一腹板1b的另一个侧面上可设两个第二加劲板4(第二加劲板4在另一个第四加劲板5的上下两侧并对称)。
另外,在本实施例中,对于梁柱节点核心结构:
如图2所示的,所述梁柱节点核心结构还包括第三加劲板5a以及均为两个第四加劲板5和第五加劲板5b,其中,
所述第三加劲板5a连接另一个第二腹板1a的外侧面上,且所述第三加劲板5a与另一个第二腹板1a连接的两个第一翼缘1c,与第三加劲板5a的分别连接(焊接);
两个所述第四加劲板5分别连接在第一腹板1b的两个侧面上(两个所述第四加劲板5对称),且第四加劲板5的两端分别与两个第二腹板1a连接(焊接);
两个所述第五加劲板5b分别设于第三腹板2a的两侧(两个所述第五加劲板5b对称),且所述所述第五加劲板5b与第三腹板2a以及另一个第二腹板1a均连接,另外,与另一个第二腹板1a连接的第一翼缘1c还与第五加劲板5b连接。
在本实施例中,每个所述纵向H型钢梁3的两个第三翼缘3b中,其中一个第三翼缘3b为段为弯折状;
所述第四腹板3a的两个侧面上均设有第六加劲板3d,其中,第四腹板3a对应连接的其中一个第三翼缘3b(即图2中,位于上方的第三翼缘3b)的弯折处与第六加劲板3d的上端连接,第四腹板3a对应连接的另一个第三翼缘3b与第六加劲板3d的下端连。
如图3所示的,第一腹板1b的第一端均设有第一预留螺栓孔1d。所述外接的钢柱通过通过第一连接板10与第一腹板1b连接,具体的:
第一腹板1b的第一端有两个,即图1中的第一腹板1b的端上和下端,因此,第一腹板1b的上、下两端均设有第一预留螺栓孔1d(第一预留螺栓孔1d的数量有多个,具体可根据需要设置),由于第一腹板1b的上、下两端均设有第一预留螺栓孔1d,因此,通过第一腹板1b的上、下两端的第一预留螺栓孔1d,可安装两个所述外接的钢柱,其中,两个所述外接的钢柱包括安装在第一腹板1b的上端的上柱6和安装在第一腹板1b的下端的下柱7),具体的:
上柱6以及下柱7上均设有第一预留螺栓孔1d(上柱6上的第一预留螺栓孔1d的数量与第一腹板1b上端的第一预留螺栓孔1d数量相等;下柱7上的第一预留螺栓孔1d的数量与第一腹板1b下端的第一预留螺栓孔1d数量相)等。
其中,上柱6在安装时,还需要用到两个第一连接板10(第一连接板10上也有多个第一预留螺栓孔1d,第一连接板10上的第一预留螺栓孔1d数量是第一腹板1b的上端的第一预留螺栓孔1d两倍),具体的:
两个第一连接板10的一端分别分布于第一腹板1b的上端的两侧(第一连接板10一端的多个第一预留螺栓孔1d与第一腹板1b的上端的第一预留螺栓孔1d一一对齐),两个第一连接板10的另一端分别分布于上柱6的两侧(第一连接板10另一端的多个第一预留螺栓孔1d与上柱6上的第一预留螺栓孔1d一一对齐)。因此,通过高强螺栓穿过两个第一连接板10的一端的第一预留螺栓孔1d和第一腹板1b的上端的第一预留螺栓孔1d,从而可将第一腹板1b的上端与两个第一连接板10的一端之间进行固定(第一腹板1b的上端位于两个第一连接板10的一端之间);通过高强螺栓穿过两个第一连接板10的另一端的第一预留螺栓孔1d和上柱6上的第一预留螺栓孔1d,从而将上柱6与两个第一连接板10的另一端之间进行固定(上柱6位于两个第一连接板10的另一端之间),从而可以将上柱6与第一腹板1b的上端之间进行固定安装。
其中,下柱7在安装时,还需要用到两个第二连接板11,且下柱7与第一腹板1b的下端之间的安装方式与上柱6相同,在这里不做一一赘述。
在本实施例中,所述外接的钢梁包括第一钢梁8以及第二钢梁9,其中,第一钢梁8通过第三连接板12与第三腹板2a连接,具体的:
第一钢梁8上有第二预留螺栓孔2c(第一钢梁8上的第二预留螺栓孔2c的数量与第三腹板2a上的第二预留螺栓孔2c数量相等),如图4所示的,第一钢梁8在安装时,需要用到两个第三连接板12,且第一钢梁8与第三腹板2a之间的安装方式与上柱6相同,在这里也不做一一赘述。
在本实施例中,第二钢梁9通过第四连接板13与第四腹板3a连接,第二钢梁9上设有第三预留螺栓孔3c(第二钢梁9上的第三预留螺栓孔3c数量与第四腹板3a上的第三预留螺栓孔3c数量相等),如图5所示的,在安装第二钢梁9时,需要用到两个第四连接板13,且第二钢梁9与第四腹板3a之间的安装方式与上柱6相同,在这里也不做一一赘述。
本发明提供的双向H型钢框架柱,框架柱两个主轴均为H型钢(即横向H型钢柱和纵向H型钢柱)的强轴。框架柱主受力方向为大截面H型钢(即横向H型钢柱)。次受力方向为两个相同尺寸的小截面H型钢(即纵向H型钢柱),分别利用大截面H型钢的两个翼缘做两个小截面H型钢的腹板(即第二腹板1a),从而形成结构稳固的双向H型钢框架柱。
本发明还具有如下技术效果:
1)双向焊接H型钢框架柱中,两个主轴方向均为H型钢的强轴,纵向设置两个焊接H型钢柱(即纵向H型钢柱),分别利用横向焊接H型钢柱的两个翼缘作为两个纵向H型钢柱的腹板,纵向的双纵梁(即第一钢梁8和第二钢梁9)分别与两个纵向焊接H型钢柱(即纵向H型钢柱)实现强轴刚接连接,有利于实现电厂主厂房采用双纵梁的纵向刚接框架体系。
2)两个纵向H型钢柱利用横向H型钢柱的上下翼缘做腹板,构造简洁。
3)纵向的双纵梁与柱(即纵向H型钢柱)强轴连接,容易实现强柱弱梁的设计原则(大震下塑性铰出现在梁端,结构不容易倒塌)。
4)纵向柱(即纵向H型钢柱)的腹板为横向柱(即横向H型钢柱)的翼缘,纵向柱的延性、核芯区抗剪承载力高。
5)两个方向的框架核芯区(即梁柱节点核心结构)承载力更高,更有利于实现强柱弱梁、强节点弱构件的抗震设计原则,抗震能力高。
6)纵向框架梁(即纵向的双纵梁)与柱刚接连接,框架(大横截面积H型钢柱和小截面积H型钢柱形成的框架)纵、横向为统一的结构体系,具有相同的延性,整体计算分析可以采用相同的性能参数,简化计算,提高计算效率。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于电厂主厂房带双纵梁的双向H型钢框架柱,包括横向H型钢柱、梁柱节点核心结构以及纵向H型钢柱,所述纵向H型钢柱与横向H型钢柱连接,所述梁柱节点核心结构与纵向H型钢柱连接,其中,
所述横向H型钢柱用于安装外接的钢柱;
所述梁柱节点核心结构用于安装外接的钢梁。
2.根据权利要求1所述的一种用于电厂主厂房带双纵梁的双向H型钢框架柱,其中,所述横向H型钢柱包括第一腹板(1b),其中,
所述外接的钢柱通过第一连接板(10)与第一腹板(1b)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于电厂主厂房带双纵梁的双向H型钢框架柱,其中,每个所述纵向H型钢柱均包括第二腹板(1a)以及两个第一翼缘(1c),其中,
两个所述第一翼缘(1c)分别设于第二腹板(1a)的两个第一端,且第一翼缘(1c)垂直于对应的第二腹板(1a);
所述纵向H型钢柱设有两个,其中,
两个所述第二腹板(1a)的内侧面分别连接于第一腹板(1b)的两个相对的第二端,且第二腹板(1a)垂直于第一腹板(1b)。
4.根据权利要求3所述的一种用于电厂主厂房带双纵梁的双向H型钢框架柱,其中,所述梁柱节点核心结构包括横向H型钢梁(2)以及纵向H型钢梁(3),其中,
所述横向H型钢梁(2)设于第二腹板(1a)上;
所述纵向H型钢梁(3)设于第一翼缘(1c)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于电厂主厂房带双纵梁的双向H型钢框架柱,其中,所述横向H型钢梁(2)包括第三腹板(2a)以及两个第二翼缘(2b),其中,
所述第三腹板(2a)以及两个第二翼缘(2b)均连接在其中一个第二腹板(1a)上;
两个所述第二翼缘(2b)分别连接于第三腹板(2a)的两个第一端,所述第二翼缘(2b)垂直于第三腹板(2a);
所述外接的钢梁通过第二连接板(11)与第三腹板(2a)连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于电厂主厂房带双纵梁的双向H型钢框架柱,其中,所述纵向H型钢梁(3)包括第四腹板(3a)以及两个第三翼缘(3b),其中,
两个所述第三翼缘(3b)分别连接于第四腹板(3a)的两个第一端,且第三翼缘(3b)垂直于第四腹板(3a);
所述外接的钢梁通过第三连接板(12)与第四腹板(3a)连接;
所述纵向H型钢梁(3)有两个,其中,
其中一个所述纵向H型钢梁(3)的第四腹板(3a)以及两个第三翼缘(3b)均连接于其中一个第一翼缘(1c)上;另外一个所述纵向H型钢梁(3)的第四腹板(3a)以及两个第三翼缘(3b)均连接于另外一个第一翼缘(1c)上。
7.根据权利要求3-6任一项所述的一种用于电厂主厂房带双纵梁的双向H型钢框架柱,其中,所述梁柱节点核心结构包括第一加劲板(4a)以及两个第二加劲板(4);
所述第一加劲板(4a)连接另一个第二腹板(1a)的外侧面上;
两个所述第二加劲板(4)分别连接第一腹板(1b)的两个侧面上。
8.根据权利要求5所述的一种用于电厂主厂房带双纵梁的双向H型钢框架柱,其中,所述梁柱节点核心结构还包括第三加劲板(5a)以及均为两个第四加劲板(5)和第五加劲板(5b),其中,
所述第三加劲板(5a)连接另一个第二腹板(1a)的外侧面上;
两个所述第四加劲板(5)分别在连接第一腹板(1b)的两个侧面上;
两个所述第五加劲板(5b)分别设于第三腹板(2a)的两侧,且所述所述第五加劲板(5b)与第三腹板(2a)以及另一个第二腹板(1a)均连接。
9.根据权利要求6所述的一种用于电厂主厂房带双纵梁的双向H型钢框架柱,其中,每个所述纵向H型钢梁(3)的两个第三翼缘(3b)中,其中一个第三翼缘(3b)为段为弯折状。
10.根据权利要求6所述的一种用于电厂主厂房带双纵梁的双向H型钢框架柱,其中,所述第四腹板(3a)的两个侧面上均设有第六加劲板(3d)。
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