CN115323800A - 一种针织布涂层面料的制备方法 - Google Patents

一种针织布涂层面料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及针织布技术领域,尤其涉及一种针织布涂层面料的制备方法,包括以下步骤:A)预处理:对选取的针织面料进行去油去污、烧毛、退浆和煮练的处理工序;然后将针织面料置于高温工作间进行蒸汽熨烫处理,直至针织面料平整无痕;B)涂层复合:将涂层液均匀的涂敷在针织面料的表面;C)固化处理:将涂好涂层液的针织面料进行固化处理,得到针织布涂层面料,本发明提出的针织布涂层面料,其具有良好的亲肤防水透气性能,通过丝胶蛋白和聚乙烯乳液能够有效的提高面料的亲肤性能,通过竹浆纤维和棉纤维能够有效的提高面料的透气性能,而聚四氟乙烯成膜后又具有较好的防水性能,最终针织布涂层面料穿着舒适,适合推广使用。

Description

一种针织布涂层面料的制备方法
技术领域
本发明涉及针织布技术领域,尤其涉及一种针织布涂层面料的制备方法。
背景技术
在追求健康、环保、时尚的今日社会,对衣着面料、品味要求空前提高,既然人们需求这样的面料,针织面料企业也会顺应当今潮流,开发新型针织面料,确保针织企业可继续发展,其中,针织面料所制成的服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线,是一种广泛流行的面料,具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性。但是针织面料功能相对单一,为了进一步提升针织面料的功能,使得针织面料具有亲肤防水透气的性能,因此,我们提出了一种针织布涂层面料的制备方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种针织布涂层面料的制备方法。
一种针织布涂层面料的制备方法,包括以下步骤:
A)预处理:对选取的针织面料进行去油去污、烧毛、退浆和煮练的处理工序;然后将针织面料置于高温工作间进行蒸汽熨烫处理,直至针织面料平整无痕;
B)涂层复合:将涂层液均匀的涂敷在针织面料的表面;
C)固化处理:将涂好涂层液的针织面料进行固化处理,得到针织布涂层面料。
优选的,所述涂层液为亲肤防水透气涂层液。
优选的,所述涂层液由以下重量份的原料组成:竹浆纤维15-20份、棉纤维8-15份、聚四氟乙烯25-35份、丝胶蛋白3-5份、聚乙烯乳液柔软剂6-12份和溶剂20-30份组成。
优选的,所述涂层液的制备方法包括以下步骤:向聚四氟乙烯树脂加入竹浆纤维、棉纤维和丝胶蛋白,充分混合,然后加入聚乙烯乳液柔软剂和溶剂,继续充分混合,得到涂层液。
优选的,所述溶剂为乙二醇、异丙醇或乙醇中的一种。
优选的,所述竹浆纤维的长度为2-3mm,所述棉纤维的长度为2-4mm。
优选的,所述涂层复合过程中,涂层液的用量为0.3-0.6g/m2
优选的,所述预处理步骤中:蒸汽熨烫处理时,将蒸汽温度设为85-95℃,在蒸汽高温环境下熨烫时间设定为4-5min。
所述固化处理步骤中,在温度50-80℃下固化2-3h,然后利用微波处理3-5s。
本发明的有益效果是:本发明提出的针织布涂层面料,其具有良好的亲肤防水透气性能,通过丝胶蛋白和聚乙烯乳液能够有效的提高面料的亲肤性能,通过竹浆纤维和棉纤维能够有效的提高面料的透气性能,而聚四氟乙烯成膜后又具有较好的防水性能,最终针织布涂层面料穿着舒适,适合推广使用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1中,一种针织布涂层面料的制备方法,包括以下步骤:
A)预处理:对选取的针织面料进行去油去污、烧毛、退浆和煮练的处理工序;然后将针织面料置于高温工作间进行蒸汽熨烫处理,直至针织面料平整无痕;
B)涂层复合:将涂层液均匀的涂敷在针织面料的表面;
C)固化处理:将涂好涂层液的针织面料进行固化处理,得到针织布涂层面料。
所述涂层液为亲肤防水透气涂层液。
所述涂层液由以下重量份的原料组成:竹浆纤维15份、棉纤维8份、聚四氟乙烯25份、丝胶蛋白3份、聚乙烯乳液柔软剂6份和溶剂20份组成。
所述涂层液的制备方法包括以下步骤:向聚四氟乙烯树脂加入竹浆纤维、棉纤维和丝胶蛋白,充分混合,然后加入聚乙烯乳液柔软剂和溶剂,继续充分混合,得到涂层液。
所述溶剂为乙二醇。
所述竹浆纤维的长度为2mm,所述棉纤维的长度为2mm。
所述涂层复合过程中,涂层液的用量为0.3g/m2
所述预处理步骤中:蒸汽熨烫处理时,将蒸汽温度设为85℃,在蒸汽高温环境下熨烫时间设定为4min。
所述固化处理步骤中,在温度50℃下固化2h,然后利用微波处理3s。
实施例2中,一种针织布涂层面料的制备方法,包括以下步骤:
A)预处理:对选取的针织面料进行去油去污、烧毛、退浆和煮练的处理工序;然后将针织面料置于高温工作间进行蒸汽熨烫处理,直至针织面料平整无痕;
B)涂层复合:将涂层液均匀的涂敷在针织面料的表面;
C)固化处理:将涂好涂层液的针织面料进行固化处理,得到针织布涂层面料。
所述涂层液为亲肤防水透气涂层液。
所述涂层液由以下重量份的原料组成:竹浆纤维20份、棉纤维15份、聚四氟乙烯35份、丝胶蛋白5份、聚乙烯乳液柔软剂12份和溶剂30份组成。
所述涂层液的制备方法包括以下步骤:向聚四氟乙烯树脂加入竹浆纤维、棉纤维和丝胶蛋白,充分混合,然后加入聚乙烯乳液柔软剂和溶剂,继续充分混合,得到涂层液。
所述溶剂为乙二醇、异丙醇或乙醇中的一种。
所述竹浆纤维的长度为3mm,所述棉纤维的长度为4mm。
所述涂层复合过程中,涂层液的用量为0.6g/m2
所述预处理步骤中:蒸汽熨烫处理时,将蒸汽温度设为95℃,在蒸汽高温环境下熨烫时间设定为5min。
所述固化处理步骤中,在温度80℃下固化3h,然后利用微波处理5s。
实施例3中,一种针织布涂层面料的制备方法,包括以下步骤:
A)预处理:对选取的针织面料进行去油去污、烧毛、退浆和煮练的处理工序;然后将针织面料置于高温工作间进行蒸汽熨烫处理,直至针织面料平整无痕;
B)涂层复合:将涂层液均匀的涂敷在针织面料的表面;
C)固化处理:将涂好涂层液的针织面料进行固化处理,得到针织布涂层面料。
所述涂层液为亲肤防水透气涂层液。
所述涂层液由以下重量份的原料组成:竹浆纤维18份、棉纤维12份、聚四氟乙烯30份、丝胶蛋白4份、聚乙烯乳液柔软剂10份和溶剂25份组成。
所述涂层液的制备方法包括以下步骤:向聚四氟乙烯树脂加入竹浆纤维、棉纤维和丝胶蛋白,充分混合,然后加入聚乙烯乳液柔软剂和溶剂,继续充分混合,得到涂层液。
所述溶剂为乙二醇、异丙醇或乙醇中的一种。
所述竹浆纤维的长度为3mm,所述棉纤维的长度为3mm。
所述涂层复合过程中,涂层液的用量为0.5g/m2
所述预处理步骤中:蒸汽熨烫处理时,将蒸汽温度设为90℃,在蒸汽高温环境下熨烫时间设定为4.5min。
所述固化处理步骤中,在温度60℃下固化2.5h,然后利用微波处理4s。
实施例4中,一种针织布涂层面料的制备方法,包括以下步骤:
A)预处理:对选取的针织面料进行去油去污、烧毛、退浆和煮练的处理工序;然后将针织面料置于高温工作间进行蒸汽熨烫处理,直至针织面料平整无痕;
B)涂层复合:将涂层液均匀的涂敷在针织面料的表面;
C)固化处理:将涂好涂层液的针织面料进行固化处理,得到针织布涂层面料。
所述涂层液为亲肤防水透气涂层液。
所述涂层液由以下重量份的原料组成:竹浆纤维20份、棉纤维15份、聚四氟乙烯35份、丝胶蛋白5份、聚乙烯乳液柔软剂12份和溶剂30份组成。
所述涂层液的制备方法包括以下步骤:向聚四氟乙烯树脂加入竹浆纤维、棉纤维和丝胶蛋白,充分混合,然后加入聚乙烯乳液柔软剂和溶剂,继续充分混合,得到涂层液。
所述溶剂为乙二醇、异丙醇或乙醇中的一种。
所述竹浆纤维的长度为3mm,所述棉纤维的长度为3mm。
所述涂层复合过程中,涂层液的用量为0.5g/m2
所述预处理步骤中:蒸汽熨烫处理时,将蒸汽温度设为90℃,在蒸汽高温环境下熨烫时间设定为4.5min。
所述固化处理步骤中,在温度60℃下固化2.5h,然后利用微波处理4s。
实施例5中,一种针织布涂层面料的制备方法,包括以下步骤:
A)预处理:对选取的针织面料进行去油去污、烧毛、退浆和煮练的处理工序;然后将针织面料置于高温工作间进行蒸汽熨烫处理,直至针织面料平整无痕;
B)涂层复合:将涂层液均匀的涂敷在针织面料的表面;
C)固化处理:将涂好涂层液的针织面料进行固化处理,得到针织布涂层面料。
所述涂层液为亲肤防水透气涂层液。
所述涂层液由以下重量份的原料组成:竹浆纤维15份、棉纤维8份、聚四氟乙烯25份、丝胶蛋白3份、聚乙烯乳液柔软剂6份和溶剂20份组成。
所述涂层液的制备方法包括以下步骤:向聚四氟乙烯树脂加入竹浆纤维、棉纤维和丝胶蛋白,充分混合,然后加入聚乙烯乳液柔软剂和溶剂,继续充分混合,得到涂层液。
所述溶剂为乙二醇、异丙醇或乙醇中的一种。
所述竹浆纤维的长度为3mm,所述棉纤维的长度为3mm。
所述涂层复合过程中,涂层液的用量为0.5g/m2
所述预处理步骤中:蒸汽熨烫处理时,将蒸汽温度设为90℃,在蒸汽高温环境下熨烫时间设定为4.5min。
所述固化处理步骤中,在温度60℃下固化2.5h,然后利用微波处理4s。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种针织布涂层面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A)预处理:对选取的针织面料进行去油去污、烧毛、退浆和煮练的处理工序;然后将针织面料置于高温工作间进行蒸汽熨烫处理,直至针织面料平整无痕;
B)涂层复合:将涂层液均匀的涂敷在针织面料的表面;
C)固化处理:将涂好涂层液的针织面料进行固化处理,得到针织布涂层面料。
2.根据权利要求1所述的一种针织布涂层面料的制备方法,其特征在于,所述涂层液为亲肤防水透气涂层液。
3.根据权利要求2所述的一种针织布涂层面料的制备方法,其特征在于,所述涂层液由以下重量份的原料组成:竹浆纤维15-20份、棉纤维8-15份、聚四氟乙烯25-35份、丝胶蛋白3-5份、聚乙烯乳液柔软剂6-12份和溶剂20-30份组成。
4.根据权利要求3所述的一种针织布涂层面料的制备方法,其特征在于,所述涂层液的制备方法包括以下步骤:向聚四氟乙烯树脂加入竹浆纤维、棉纤维和丝胶蛋白,充分混合,然后加入聚乙烯乳液柔软剂和溶剂,继续充分混合,得到涂层液。
5.根据权利要求4所述的一种针织布涂层面料的制备方法,其特征在于,所述溶剂为乙二醇、异丙醇或乙醇中的一种。
6.根据权利要求4所述的一种针织布涂层面料的制备方法,其特征在于,所述竹浆纤维的长度为2-3mm,所述棉纤维的长度为2-4mm。
7.根据权利要求1或4所述的一种针织布涂层面料的制备方法,其特征在于,所述涂层复合过程中,涂层液的用量为0.3-0.6g/m2
8.根据权利要求1所述的一种针织布涂层面料的制备方法,其特征在于,所述预处理步骤中:蒸汽熨烫处理时,将蒸汽温度设为85-95℃,在蒸汽高温环境下熨烫时间设定为4-5min。
9.根据权利要求1所述的一种针织布涂层面料的制备方法,其特征在于,所述固化处理步骤中,在温度50-80℃下固化2-3h,然后利用微波处理3-5s。
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