CN115323556B - 一种宽幅卷筒纸直纺纱制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种宽幅卷筒纸直纺纱制造方法，旨在提供一种自动化程度高，具有实时加湿结构以及张力检测机构对张力的实时监测，从而实现直接纺纱的效果的宽幅卷筒纸直纺纱制造方法，其技术方案要点是通过上料→分割→加湿处理→张力检测→捻制→卷绕，本发明通过对纸条进行加湿处理，而且是对进行纸条的实时加湿，提高了对纸条的张力，确保了后续生产的稳定性；并且本发明对纸条进行了实时的张力检测，进一步的确保了对纸条的输送控制，实用性强，本发明适用于纸纱线生产技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸纱线生产技术领域,更具体地说，它涉及一种宽幅卷筒纸直纺纱制造方法。
背景技术
纸纱线是指将纸卷分成窄条盘，上纺纱机，做成一定直径圆形纺织用细线，纸纱线可以纺织，做布，衣服，工艺品，编织等。
在相关技术中，纸纱线在制备的过程中( 即卷纸纱的过程中) 主要包括分纸和卷纸纱。其中，在分纸的操作中，将大纸盘分割为具有一定宽度的小纸盘；而卷纸纱过程中采用传统纺织行业纺纱套路将纸张卷绕成细绳。
目前，传统的宽幅卷筒纸直纺纱制造方法，因为对是加湿程度或者是对张力的控制均不能进行实时的控制，极易发生纸条的断裂，从而影响了产品的持续加工，极大的影响了产品的生产效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种自动化程度高，具有实时加湿结构以及张力检测机构对张力的实时监测，从而实现直接纺纱的效果的宽幅卷筒纸直纺纱制造方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种宽幅卷筒纸直纺纱制造方法，包括如下步骤：（1）上料：将纸卷进行上料至输送滚轮；
（2）分割：将纸卷进行分割处理；
（3）加湿处理：将切割后的纸条柔性加湿工位处理；
（4）张力检测：将加湿后的纸条经过张力检测工位，通过张力检测工位对纸条进行张力检测；
（5）捻制：将纸条在捻制机内进行捻制；
（6）卷绕：在牵引辊的牵引下对捻制后的纸纱线进行的卷绕。
本发明进一步设置为：所述加湿工位包括机架、设置于机架上的上水网纹辊和置于上水网纹辊上方的从动辊、用于驱动上水辊旋转的驱动电机以及设置于上水网纹辊下方且内含有水份的储水池，所述上水网纹辊一半置于储水池内。
本发明进一步设置为：所述步骤4中的张力检测包括安装支架、设置于安装支架上的过线轮、设置于过线轮上的压力传感器以及与压力传感器电性连接的联动控制器，联动控制器内设有压力比较模块和计时模块，该联动控制器控制牵引辊电机旋转速度，将压力传感器的预警值设置为K，压力传感器的实时监测值为K1；将计时模块的预警值设置为T，计时模块启动计时时长为T1，
张力检测步骤如下：（1）在牵引辊的牵引下，加湿后的纸条经过过线轮后，对过滤轮上的压力传感器形成施压，并对受到的压力进行实时的监测，监测值为K1；
（2）压力比较模块对K1与预警值K进行比较，若K1小于K值，则属于正常张力，牵引辊电机继续正常工作，压力传感器继续监测；
（3）若K1大于K值，计时模块开始工作，计时模块的计时时间为T1；
（4）计时模块将计算的时间T1与预警设定值T进行比较，若T1小于T,则判断属于偶发情况，继续对压力进行实时监测；
（5）若T1大于T,则判断张力较大，联动控制器控制牵引辊电机旋转速度，降低转速，增大扭矩，使得平稳度过张力较大的时段；
（6）联动控制器控制调整时段为T2，若T2时间段后，压力传感器监测到的压力为K2，若干K2小于K值，则正常运行牵引辊电机；
（7）若T2时间段后，压力传感器监测到的压力为K2，若干K2仍然大于K值，则需要停机调整。
本发明进一步设置为：所述加湿工位还包括压力调节装置，该压力调节装置包括设置于机架两侧上的第一滑轨和第二滑轨、设置于第一滑轨内且用于固定上水网纹辊两端的调节块、设置于调节块和机架之间的缓冲弹簧、设置于第二滑轨内且用于固定从动辊两端的固定块以及设置于机架上且与调节块抵触的调节螺栓。
本发明进一步设置为：所述步骤3中的加湿处理，对纸张的加湿程度为20％-25％之间。
本发明进一步设置为：所述步骤2中的分纸操作是通过将纸卷经过分纸机进行。
通过采用上述技术方案，有益效果：1、通过上料→分割→加湿处理→张力检测→捻制→卷绕，本发明通过对纸条进行加湿处理，而且是对进行纸条的实时加湿，提高了对纸条的张力，确保了后续生产的稳定性；并且本发明对纸条进行了实时的张力检测，进一步的确保了对纸条的输送控制，实用性强；
2、通过设置的张力检测结构，通过在过线轮上设置的压力传感器，作为监测的方式，根据检测到的压力变化，通过联动控制器电机的转速和扭矩进行实时的调节，从而确保了产生较大张力时形成预警的效果；
3、通过设置在加湿工位上的压力调节装置，使得上水网纹辊通过调节螺栓的调节，让上水网纹辊和从动辊之间的压力形成变化，进而实现了对纸条所能吸收的水份进行控制，达到了对纸条张力的调节，实用性强，结构简单；
4、上述加工方法，实现了实时加湿，可以根据对张力的实时监测，进行对加湿程度以及电机控制实现对张力的调节，确保了张力的均匀化，提高了捻制的效率，防止纸条或纸纱线发生断裂，影响后续的加工，实用性强，结构简单。
附图说明
图1为本发明一种宽幅卷筒纸直纺纱制造方法实施例的工艺流程图。
图2为本发明一种宽幅卷筒纸直纺纱制造方法实施例的张力检测流程图。
图3为本发明一种宽幅卷筒纸直纺纱制造方法实施例的压力调节装置结构示意图。
图中附图标记，1、机架；10、第一滑轨；11、第二滑轨；2、上水网纹辊；20、调节块；3、缓冲弹簧；4、从动辊；40、固定块；5、调节螺栓。
具体实施方式
参照图1至图3对本发明一种宽幅卷筒纸直纺纱制造方法实施例做进一步说明。
为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
一种宽幅卷筒纸直纺纱制造方法，包括如下步骤：（1）上料：将纸卷进行上料至输送滚轮；（2）分割：将纸卷进行分割处理；（3）加湿处理：将切割后的纸条柔性加湿工位处理；（4）张力检测：将加湿后的纸条经过张力检测工位，通过张力检测工位对纸条进行张力检测；（5）捻制：将纸条在捻制机内进行捻制；（6）卷绕：在牵引辊的牵引下对捻制后的纸纱线进行的卷绕, 通过上料→分割→加湿处理→张力检测→捻制→卷绕，本发明通过对纸条进行加湿处理，而且是对进行纸条的实时加湿，提高了对纸条的张力，确保了后续生产的稳定性；并且本发明对纸条进行了实时的张力检测，进一步的确保了对纸条的输送控制，实用性强。
本发明进一步设置为，加湿工位包括机架、设置于机架上的上水网纹辊和置于上水网纹辊上方的从动辊、用于驱动上水辊旋转的驱动电机以及设置于上水网纹辊下方且内含有水份的储水池，上水网纹辊一半置于储水池内,则为纸条提供持续性的加湿效果，实用性强，便于纸条加工成纸纱，结构简单。
本发明进一步设置为，步骤4中的张力检测包括安装支架、设置于安装支架上的过线轮、设置于过线轮上的压力传感器以及与压力传感器电性连接的联动控制器，联动控制器内设有压力比较模块和计时模块，该联动控制器控制牵引辊电机旋转速度，将压力传感器的预警值设置为K，压力传感器的实时监测值为K1；将计时模块的预警值设置为T，计时模块启动计时时长为T1，
张力检测步骤如下：（1）在牵引辊的牵引下，加湿后的纸条经过过线轮后，对过滤轮上的压力传感器形成施压，并对受到的压力进行实时的监测，监测值为K1；
（2）压力比较模块对K1与预警值K进行比较，若K1小于K值，则属于正常张力，牵引辊电机继续正常工作，压力传感器继续监测；
（3）若K1大于K值，计时模块开始工作，计时模块的计时时间为T1；
（4）计时模块将计算的时间T1与预警设定值T进行比较，若T1小于T,则判断属于偶发情况，继续对压力进行实时监测；
（5）若T1大于T,则判断张力较大，联动控制器控制牵引辊电机旋转速度，降低转速，增大扭矩，使得平稳度过张力较大的时段；
（6）联动控制器控制调整时段为T2，若T2时间段后，压力传感器监测到的压力为K2，若干K2小于K值，则正常运行牵引辊电机；
（7）若T2时间段后，压力传感器监测到的压力为K2，若干K2仍然大于K值，则需要停机调整, 通过设置的张力检测结构，通过在过线轮上设置的压力传感器，作为监测的方式，根据检测到的压力变化，通过联动控制器电机的转速和扭矩进行实时的调节，从而确保了产生较大张力时形成预警的效果；在对张力的控制方法中，是通过将纸张对压力传感器所形成的压力，并通过计算压力传感器的压力变化，来判断张力的大小，确保了在输送时的稳定性，实用性强，结构简单。
并且在本发明实施例中，还添加了计时模块，通过计时模块判断压力变化的时长，判断偶发情况的发生，进一步的实现了纸条的正常运行，实用性强，减小了判断的误差，提高了运行的持续性；
同时，本发明将联动控制器对电机的转速和扭矩进行控制，实现了对张力较大情况下的过渡效果，确保了良好的纸条在运行时的稳定性，实用性强，结构简单。
本发明进一步设置为，加湿工位还包括压力调节装置，该压力调节装置包括设置于机架1两侧上的第一滑轨10和第二滑轨11、设置于第一滑轨10内且用于固定上水网纹辊2两端的调节块20、设置于调节块20和机架1之间的缓冲弹簧3、设置于第二滑轨11内且用于固定从动辊4两端的固定块40,固定块40可以通过螺栓固定在第二滑轨11上,以及设置于机架1上且与调节块20抵触的调节螺栓5, 通过设置在加湿工位上的压力调节装置，使得上水网纹辊2通过调节螺栓的调节，让上水网纹辊2和从动辊4之间的压力形成变化，进而实现了对纸条所能吸收的水份进行控制，达到了对纸条张力的调节，实用性强，结构简单
本发明进一步设置为，步骤3中的加湿处理，采用上述结构设置，通过控制对纸张的加湿程度，并且可以通过控制上水网纹辊与从动辊之间的压力进行调节，进而形成对纸张的加湿程度在20％-25％之间的调节，形成了良好的调节效果，进一步的确保了对纸条张力的控制，而将加湿程度控制在20％-25％之间时，在进行多次试验后，纸条的张力最佳。
本发明进一步设置为，步骤2中的分纸操作是通过将纸卷经过分纸机进行，采用上述结构设置，则提高了分纸的便捷性，实现分纸的均匀程度，自动化程度高，实用性强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种宽幅卷筒纸直纺纱制造方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）上料：将纸卷进行上料至输送滚轮；
（2）分割：将纸卷进行分割处理；
（3）加湿处理：将切割后的纸条柔性加湿工位处理；
（4）张力检测：将加湿后的纸条经过张力检测工位，通过张力检测工位对纸条进行张力检测；
（5）捻制：将纸条在捻制机内进行捻制；
（6）卷绕：在牵引辊的牵引下对捻制后的纸纱线进行的卷绕收料；
所述加湿工位包括机架、设置于机架上的上水网纹辊和置于上水网纹辊上方的从动辊、用于驱动上水网纹辊旋转的驱动电机以及设置于上水网纹辊下方且内含有水份的储水池，所述上水网纹辊一半置于储水池内；
所述步骤4中的张力检测包括安装支架、设置于安装支架上的过线轮、设置于过线轮上的压力传感器以及与压力传感器电性连接的联动控制器，联动控制器内设有压力比较模块和计时模块，该联动控制器控制牵引辊电机旋转速度，将压力传感器的预警值设置为K，压力传感器的实时监测值为K1；将计时模块的预警值设置为T，计时模块启动计时时长为T1，张力检测步骤如下：（1）在牵引辊的牵引下，加湿后的纸条经过过线轮后，对过滤轮上的压力传感器形成施压，并对受到的压力进行实时的监测，监测值为K1；
（2）压力比较模块对K1与预警值K进行比较，若K1小于K值，则属于正常张力，牵引辊电机继续正常工作，压力传感器继续监测；
（3）若K1大于K值，计时模块开始工作，计时模块的计时时间为T1；
（4）计时模块将计算的时间T1与预警设定值T进行比较，若T1小于T ,则判断属于偶发情况，继续对压力进行实时监测；
（5）若T1大于T,则判断张力较大，联动控制器控制牵引辊电机旋转速度，降低转速，增大扭矩，使得平稳度过张力较大的时段；
（6）联动控制器控制调整时段为T2，若T2时间段后，压力传感器监测到的压力为K2，若干K2小于K值，则正常运行牵引辊电机；
（7）若T2时间段后，压力传感器监测到的压力为K2，若干K2仍然大于K值，则需要停机调整；
所述加湿工位还包括压力调节装置，该压力调节装置包括设置于机架(1)两侧上的第一滑轨(10)和第二滑轨(11)、设置于第一滑轨(10)内且用于固定上水网纹辊(2)两端的调节块(20)、设置于调节块(20)和机架(1)之间的缓冲弹簧(3)、设置于第二滑轨(11)内且用于固定从动辊(4)两端的固定块(40)以及设置于机架(1)上且与调节块(20)抵触的调节螺栓(5)。
2.根据权利要求1所述的一种宽幅卷筒纸直纺纱制造方法，其特征在于，所述步骤3中的加湿处理，对纸张的加湿程度为20％-25％之间。
3.根据权利要求1所述的一种宽幅卷筒纸直纺纱制造方法，其特征在于，所述步骤2中的分割操作是通过将纸卷经过分纸机进行。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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