CN115321336A - 基于复合吊具山区超高索塔竖向主筋与构造钢筋整体吊装施工方法 - Google Patents

基于复合吊具山区超高索塔竖向主筋与构造钢筋整体吊装施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于复合吊具山区超高索塔竖向主筋与构造钢筋整体吊装施工方法。其对应的吊装装置包括:主筋吊具(25工字钢):共8个,其为下端多个长短距离1m的钢丝绳扣(满足规范同一截面的钢筋接头数量不超过钢筋数的50%的规定),主要是吊装索塔主筋:通过16个手拉葫芦与顶部吊盘相连;顶部吊盘(40a工字钢):由外框:长11米,宽9米,内框8米,宽6米,外框与内框之间的间距随着索塔壁厚发生变化,是装配式结构,为便于索塔钢筋倾斜度调整外框长度方向伸出2米,并附上2个附钩,该装置可广泛应用于桥梁施工技术领域。

Description

基于复合吊具山区超高索塔竖向主筋与构造钢筋整体吊装施 工方法
技术领域
本发明涉及桥梁施工技术领域,具体来讲涉及的是一种基于复合吊具山区超高索塔竖向主筋与构造钢筋整体吊装施工方法。
背景技术
随着现代桥梁建设事业的发展,桥梁跨度及承载能力不断增加,墩柱、塔柱等下部结构尺寸越来越大,钢筋骨架的规模和重量也显著增大。同时,部分复杂混凝土构件对钢筋接头位置有明确要求,导致大直径(28~36mm),超长(未加工截断时达到12m)钢筋频繁应用,再加上施工现场为山区,超高索塔钢筋安装难度加大、效率极低。传统的钢筋安装施工技术方案是将半成品钢筋捆绑好后用吊机吊装至高空作业施工平台,再由人工配合吊机逐根安装定位,该方法的缺点是工序占用时间较长,高空作业多,安全风险大,尤其是山区高索塔施工,交通不便,吊车作业效率较低,单根大直径超长钢筋人工安装极为困难,安装精度难以保证。
经过检索发现,申请号CN202121931094.6的实用新型涉及一种索塔主筋吊装托架,其特征在于:包括一底托,所述底托是一段有一定长度的槽钢,槽钢的槽口朝上设置,底托的一侧与多根竖杆的下端焊接,各竖杆间焊接至少两根与底托平行的横梁,每根横梁上等距焊接多个卸扣,卸扣的开口侧朝向底托的另一侧;以底托中心对称的两个竖杆的上端分别设一吊装孔。
另外,在现有公开技术中,如公开号:CN204434056U《钢筋吊具》,介绍了一种由两根横梁组成的钢筋吊装装置,横梁上设有圆孔用于固定钢筋。该装置仅对钢筋上部进行固定,如所吊为大直径超长钢筋,起吊后底部未采取任何限位措施,在风荷载及局部偏载影响下,长大钢筋底部做无规则摆动,极易造成整体稳定性不足,存在一定的安全风险,同时可能造成钢筋变形及损伤,因此该装置存在一定的局限性,适用范围较小。不满足规范规定同一截面的钢筋接头数不能超过50%的要求。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种基于复合吊具山区超高索塔竖向主筋与构造钢筋整体吊装施工方法。
本发明是这样实现的,构造一种基于复合吊具山区超高索塔竖向主筋与构造钢筋整体吊装施工方法,其特征在于;
构造一种基于复合吊具竖向主筋与构造钢筋整体吊装装置,其包括:
主筋吊具:共8个,其为下端多个长短间距1m的钢丝绳扣,主要是吊装索塔主筋:通过16个手拉葫芦与顶部吊(1)盘相连;(吊盘下的8根工字钢);
顶部吊盘(1):由外框:长11米,宽9米,内框8米,宽6米,外框与内框之间采用伸缩连接,随着索塔壁厚发生变化,是装配式结构;
副钩:为便于索塔钢筋倾斜度调整外框长度方向伸出2米,并附上2个副钩;副钩为吊盘外框长度方向伸出2米,并挂上两个手拉葫芦,将副钩上的手拉葫芦与钢筋倾斜方向的的想对面骨架相连,通过手拉葫芦调整钢筋的倾斜度;
顶部吊盘(1)通过顶部吊盘扣索(2)与塔吊吊钩(3)连接,
顶部吊盘(1)的下方设有纵向钢筋工字钢挑梁(4),并通过手拉葫芦调整纵向钢筋实现连接。
根据本发明所述一种基于复合吊具山区超高索塔竖向主筋与构造钢筋整体吊装施工方法,其特征在于;主筋吊具采用25工字钢制成。
根据本发明所述一种基于复合吊具山区超高索塔竖向主筋与构造钢筋整体吊装施工方法,其特征在于;顶部吊盘(1)采用25工字钢制成。
根据本发明所述一种基于复合吊具山区超高索塔竖向主筋与构造钢筋整体吊装施工方法,其特征在于;对应的整体吊装施工过程;
步骤1、首先制作施工胎架,便于主筋与构造钢筋在地面组装;
步骤2、拼装索塔型钢劲性骨架;
步骤3、在型钢内外绑扎构造钢筋,并将构造钢筋与劲性骨架固定;
步骤4、在绑扎构造钢筋的同时,将主筋按照图纸要求穿插进构造钢筋中,并用塔吊将复合吊具放置钢筋骨架的顶部,将主筋与复合吊具中的主筋吊具相连;
步骤5、通过复合吊具的顶部吊盘掉主索塔钢筋劲性骨架;
步骤6、将副钩上的手拉葫芦与钢筋倾斜方向的的想对面骨架相连;
步骤7、通过复合吊具整体吊装主筋与构造钢筋于即将施工的索塔节段;
步骤8、通过副钩调整钢筋的倾斜度,工人通过套筒连接将主筋固定,固定劲性骨架,钢筋绑扎完成,放松吊盘吊具,进行下一节钢筋的吊装。
本发明具有如下优点:本发明在此提供一种基于复合吊具山区超高索塔竖向主筋与构造钢筋整体吊装施工方法。其对应的吊装装置包括:主筋吊具(25工字钢):共8个,其为下端多个长短间距1m的钢丝绳扣,主要是吊装索塔主筋:通过16个手拉葫芦与顶部吊盘相连;顶部吊盘(40a工字钢):由外框:长11米,宽9米,内框8米,宽6米,外框与内框之间的间距随着索塔壁厚发生变化,是装配式结构,为便于索塔钢筋倾斜度调整外框长度方向伸出2米,并附上2个附钩,该装置可广泛应用于桥梁施工技术领域。优点:1.附着在索塔劲性骨架上的构造钢筋与主筋同时起吊(四面的构造钢筋和主筋同时起吊),同时满足规范,同一截面钢筋的接头数不超过全部钢筋的50%;节约了时间,保证了安全以及钢筋质量,钢筋施工装配化程度很高;
2:复合吊具增加了副钩,能随着索塔的切斜,调整钢筋的切斜度;
3.复合吊具内外框架做成装配式连接,随着索塔截面的变化,复合吊具的大小也跟着变化,实操性更强。
附图说明
图1是劲性骨架与钢筋相对关系示意图;
图2是图1中D-D断面图;
图3是本发明中顶部吊盘示意。
其中:顶部吊盘1,顶部吊盘扣索2,塔吊吊钩3,纵向钢筋工字钢挑梁4,塔身节段纵向钢筋5,劲性骨架起吊点6,劲性骨架平衡调整吊点7,塔身节段横向钢筋8(起吊前在骨架上固定),手拉葫芦调整纵向钢筋9,手拉葫芦劲性骨架平衡调整索10(对称两个),劲性骨架吊索11,外圈纵筋手拉葫芦滑轮位置12,内圈纵筋手拉葫芦滑轮位置13。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种基于复合吊具山区超高索塔竖向主筋与构造钢筋整体吊装施工方法;如图所示,可以按照如下方式予以实施;
一种基于复合吊具竖向主筋与构造钢筋整体吊装装置,其包括:
主筋吊具:共8个,其为下端多个长短间距1m的钢丝绳扣,主要是吊装索塔主筋:通过16个手拉葫芦与顶部吊盘相连;(吊盘下的8根工字钢);
顶部吊盘1:由外框:长11米,宽9米,内框8米,宽6米,外框与内框之间采用伸缩连接,随着索塔壁厚发生变化,是装配式结构;
副钩:为便于索塔钢筋倾斜度调整外框长度方向伸出2米,并附上2个副钩;副钩为吊盘外框长度方向伸出2米,并挂上两个手拉葫芦,将副钩上的手拉葫芦与钢筋倾斜方向的的想对面骨架相连,通过手拉葫芦调整钢筋的倾斜度;
顶部吊盘1通过顶部吊盘扣索2与塔吊吊钩3连接,
顶部吊盘的下方设有纵向钢筋工字钢挑梁4,并通过手拉葫芦调整纵向钢筋实现连接。
本发明所述一种基于复合吊具山区超高索塔竖向主筋与构造钢筋整体吊装施工方法实施时;主筋吊具采用25工字钢制成。
本发明所述一种基于复合吊具山区超高索塔竖向主筋与构造钢筋整体吊装施工方法实施时;顶部吊盘采用25工字钢制成。
本发明具有如下优点:本发明在此提供一种基于复合吊具山区超高索塔竖向主筋与构造钢筋整体吊装施工方法。其对应的吊装装置包括:主筋吊具(25工字钢):共8个,其为下端多个长短间距1m的钢丝绳扣,主要是吊装索塔主筋:通过16个手拉葫芦与顶部吊盘相连;顶部吊盘(40a工字钢):由外框:长11米,宽9米,内框8米,宽6米,外框与内框之间的间距随着索塔壁厚发生变化,是装配式结构,为便于索塔钢筋倾斜度调整外框长度方向伸出2米,并附上2个附钩,该装置可广泛应用于桥梁施工技术领域。
本发明对应的整体吊装施工过程为;
1. 首先制作施工胎架,便于主筋与构造钢筋在地面组装;
2. 拼装索塔型钢劲性骨架;
3. 在型钢内外绑扎构造钢筋,并将构造钢筋与劲性骨架固定;
4. 在绑扎构造钢筋的同时,将主筋按照图纸要求穿插进构造钢筋中,并用塔吊将复合吊具放置钢筋骨架的顶部,将主筋与复合吊具中的主筋吊具相连;
5. 通过复合吊具的顶部吊盘掉主索塔钢筋劲性骨架;
6. 将副钩上的手拉葫芦与钢筋倾斜方向的的想对面骨架相连;
7. 通过复合吊具整体吊装主筋与构造钢筋于即将施工的索塔节段;
8. 通过副钩调整钢筋的倾斜度,工人通过套筒连接将主筋固定,固定劲性骨架,钢筋绑扎完成,放松吊盘吊具,进行下一节钢筋的吊装。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种基于复合吊具山区超高索塔竖向主筋与构造钢筋整体吊装施工方法,其特征在于;
构造一种基于复合吊具竖向主筋与构造钢筋整体吊装装置,其包括:
主筋吊具:共8个,其为下端多个长短间距1m的钢丝绳扣,主要是吊装索塔主筋:通过16个手拉葫芦与顶部吊(1)盘相连;
顶部吊盘(1):由外框:长11米,宽9米,内框8米,宽6米,外框与内框之间采用伸缩连接,随着索塔壁厚发生变化,是装配式结构;
副钩:为便于索塔钢筋倾斜度调整外框长度方向伸出2米,并附上2个副钩;副钩为吊盘外框长度方向伸出2米,并挂上两个手拉葫芦,将副钩上的手拉葫芦与钢筋倾斜方向的的想对面骨架相连,通过手拉葫芦调整钢筋的倾斜度;
顶部吊盘(1)通过顶部吊盘扣索(2)与塔吊吊钩(3)连接,
顶部吊盘(1)的下方设有纵向钢筋工字钢挑梁(4),并通过手拉葫芦调整纵向钢筋实现连接。
2.根据权利要求1所述一种基于复合吊具山区超高索塔竖向主筋与构造钢筋整体吊装施工方法,其特征在于;主筋吊具采用25工字钢制成。
3.根据权利要求1所述一种基于复合吊具山区超高索塔竖向主筋与构造钢筋整体吊装施工方法,其特征在于;顶部吊盘(1)采用25工字钢制成。
4.根据权利要求1所述一种基于复合吊具山区超高索塔竖向主筋与构造钢筋整体吊装施工方法,其特征在于;对应的整体吊装施工过程;
步骤1、首先制作施工胎架,便于主筋与构造钢筋在地面组装;
步骤2、拼装索塔型钢劲性骨架;
步骤3、在型钢内外绑扎构造钢筋,并将构造钢筋与劲性骨架固定;
步骤4、在绑扎构造钢筋的同时,将主筋按照图纸要求穿插进构造钢筋中,并用塔吊将复合吊具放置钢筋骨架的顶部,将主筋与复合吊具中的主筋吊具相连;
步骤5、通过复合吊具的顶部吊盘掉主索塔钢筋劲性骨架;
步骤6、将副钩上的手拉葫芦与钢筋倾斜方向的的想对面骨架相连;
步骤7、通过复合吊具整体吊装主筋与构造钢筋于即将施工的索塔节段;
步骤8、通过副钩调整钢筋的倾斜度,工人通过套筒连接将主筋固定,固定劲性骨架,钢筋绑扎完成,放松吊盘吊具,进行下一节钢筋的吊装。
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