CN115321051A - 一种医院耗材智能回收管理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种医院耗材智能回收管理装置,属于医疗耗材回收设备技术领域,包括上箱体、下箱体、敷料药包分类回收装置和导管耗材分类回收装置,上箱体设置在下箱体的顶部且上箱体与下箱体的侧端设有用于将下箱体翻转的翻转合页,敷料药包分类回收装置设置在下箱体内部的一侧,导管耗材分类回收装置设置在下箱体内部,上箱体的顶部设有入料孔且入料孔位于导管耗材分类回收装置的上方,上箱体的一侧设有入料口且入料口位于敷料药包分类回收装置的一侧;本装置实现了对不同种类的耗材进行分类后引导入不同位置的存放区域进行存放以便于后续的回收处理工作,并且定期对位于存放区域内的耗材进行整理,从而提高耗材回收效率的效果。

Description

一种医院耗材智能回收管理装置
技术领域
本发明涉及医疗耗材回收设备技术领域,尤其涉及一种医院耗材智能回收管理装置。
背景技术
随着国家医保对医用耗材管理不断深入,对医院耗材采购及使用控制的要求愈加严谨,每天使用完的各种品类的耗材都需要及时回收,以便于后续的统一处理,现有的回收装置仅具备的单一的储物功能,仅能起到对待回收的耗材进行储存的效果,由于耗材的品类丰富,针对的不同的耗材可能需要采用不同的回收方式,所以在前期通过回收装置进行回收储存时,若能对不同品种的耗材进行分类并且进行区分,不同种类的耗材单独设置有专门的区域进行储存,则会大幅提高后续的回收效率,例如导管类的耗材,不同种类的导管耗材其直径也有所区分,现有的回收装置无法针对单一品类的导管进行单独回收存放,并且现有的回收装置内部的储存区域也仅能对投放入其内部的耗材进行储存,无法实现定期对耗材进行整理的效果,耗材杂乱无章地堆放在回收装置内部,空间利用率较低,若能定期对内部的耗材进行整理,使得其内部空间得到充分利用,则能容纳更多的待回收耗材,进一步提高装置的耗材回收效率,因此缺少一种对不同种类的耗材进行区分分类后引导入不同位置的存放区域进行存放以便于后续的回收处理工作,并且定期对位于存放区域内的耗材进行整理,从而提高耗材回收效率的回收装置。
发明内容
本发明实施例提供一种医院耗材智能回收管理装置,以解决上述提到的技术问题。
本发明实施例采用下述技术方案:包括上箱体、下箱体、敷料药包分类回收装置和导管耗材分类回收装置,所述上箱体设置在下箱体的顶部且上箱体与下箱体的侧端设有用于将下箱体翻转的翻转合页,所述敷料药包分类回收装置设置在下箱体内部的一侧,所述导管耗材分类回收装置设置在下箱体内部且位于敷料药包分类回收装置的一侧,所述上箱体的顶部设有入料孔且入料孔位于导管耗材分类回收装置的上方,所述上箱体的一侧设有入料口且入料口位于敷料药包分类回收装置的一侧。
进一步的,所述敷料药包分类回收装置包括厚度区分组件和整理组件,所述厚度区分组件设置在上箱体内部的顶端,所述整理组件设有两个,两个所述整理组件并排放置于下箱体的内部且其中一个整理组件位于厚度区分组件的正下方,所述厚度区分组件包括下料板、档杆、安装架、第一丝杆、第一电机和推料板,所述下料板倾斜设置在其中一个整理组件的正上方,所述下料板朝上的一端与下箱体侧端的入料口对接,所述下料板的远离另一个整理组件的一侧设有挡板且挡板的顶部与上箱体内的顶部连接,所述档杆平行设置在下料板的上方且档杆的一端与挡板的侧端连接,所述安装架设置在下料板的底部,所述第一丝杆的两端分别与安装架的两端转动连接,所述第一电机设置在安装架的侧端且第一电机的输出端与第一丝杆的一端连接,所述推料板设置于下料板上设有挡板的一侧且推料板可在下料板上沿档杆方向直线滑动,推料板靠近档杆的一端与挡板的侧端贴合,所述推料板的底部穿过下料板与第一丝杆螺纹连接。
进一步的,所述挡板远离推料板的一侧竖直设置有第一电动推杆,所述挡板上靠近档杆端部的一侧设有竖直方向的滑槽,所述档杆的端部穿过滑槽与第一电动推杆的输出端连接。
进一步的,每个所述整理组件均包括底座、支撑板、第一整理板、第二整理板、第三整理板、整理块、滑槽块、第二电动推杆和弹簧,所述底座设置在下箱体内部的底部,所述支撑板、第一整理板、第二整理板和第三整理板相邻的一端相互抵止竖直设置在底座的顶部且与其滑动配合,并且所述支撑板、第一整理板、第二整理板和第三整理板之前形成了方形的用于存放耗材的存放区域,所述滑槽块设有三个,三个所述滑槽块均设置于底座的底部,其中两个所述滑槽块分别十字设置与第一整理板的下方和水平设置于第三整理板靠近支撑板的一侧,另外一个所述滑槽块呈一定角度设置于第二整理板的下方,所述整理块设置有三个,三个所述整理块分别设置于第一整理板、第二整理板和第三整理板底部穿过底座且分别与一个滑槽块顶部的滑槽端滑动配合,所述第二电动推杆有两个,两个所述第二电动推杆分别设置与位于第一整理板和第二整理板下方的滑槽块的侧端且第二电动推杆的输出端均与一个整理块的侧端连接,所述弹簧设置在位于第三整理板下方的滑槽块内部且弹簧的两端分别与整理块与滑槽块的侧端连接。
进一步的,还包括摄像头,所述摄像头设置在下箱体内部的靠近两个整理组件的一侧。
进一步的,所述导管耗材分类回收装置包括直径区分组件和分格存放调节组件,所述分格存放调节组件设置在下箱体内的底部且位于两个整理组件的一侧,所述直径区分组件设置在分格存放调节组件的上方,所述直径区分组件包括连接架、下料转筒、第二电机和驱动齿轮,所述连接架设置在下箱体内部且连接架的顶端与下箱体内部的顶端连接,所述下料转筒设有两个,两个所述下料转筒间隔设置在连接上且每个下料转筒的两端分别与连接架的两端转动连接,每个所述下料转筒的一端至另一端直径逐渐缩减,所述入料孔的底端位于两个下料转筒最粗的一端之间的正上方,两个所述下料转筒呈倾斜设置且两个下料转筒直径较小的一端高度低于直径较大的一端高度,所述第二电机设置在连接架的侧端且第二电机的输出端与其中一个下料转筒与连接架的转动连接处连接,所述驱动齿轮设有两个,两个所述驱动齿轮分别设置在两个下料转筒远离第二电机的一端上且两个驱动齿轮相啮合。
进一步的,所述分格存放调节组件包括固定架、限位杆、第三电机、分格块、第二丝杆、底板、侧板、分格板和衔接杆,所述固定架设有两个,两个所述固定架对称设置在下箱体底部的两侧,所述分格块设有若干个,若干个所述分格块等距设置在两个固定架下部之间,所述第二丝杆穿过若干分格块的侧端与其螺纹连接,并且第二丝杆的两端分别与两个固定架的侧端转动连接,所述限位杆穿过若干分格块的侧端与两个固定架的侧端连接,并且若干所述分格块均与限位杆滑动配合,所述衔接杆设有若干个,每个所述分格块中部均与一个衔接杆的中部转动连接,并且每相邻的两个所述衔接杆的端部转动连接,位于最外侧的一个所述衔接杆的一端与相邻的一个固定架的底端转动连接,所述底板水平设置在若干分格块的上方且底板的两侧分别与两个固定架的侧端连接,所述侧板设有两个,两个所述侧板分别设置于底板远离两个固定架的两侧,所述分格板设有若干个,每个所述分格板的底部均穿过底板且分别与一个分格块的顶部连接,每个所述分格板的两侧与底部分别与两个侧板和底板滑动配合。
进一步的,所述下箱体底部的四个边角处均设有一个万向自锁轮。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
其一,医院最常用的耗材可大致分为三类,薄状片体的敷料类、块状的医用包类和圆柱状的导管类,本装置可对上述三种耗材进行分类与回收,敷料类与医用包类可通过上箱体一侧的入料口投放入敷料药包分类回收装置中,敷料药包分类回收装置可通过敷料类与医用包类的厚度差异对二者进行区分,并且将二者分别投放入不同的存放区域,并且定期对存放区域内的耗材进行整理,使耗材的堆放更加集中,从而使得存放区域可容纳量提高,进一步提高对敷料类和医用包类的回收数量,而导管类耗材可通过上箱体顶部的入料孔投放入导管耗材分类回收装置中,导管耗材分类回收装置可针对导管耗材的直径进行区分,不同直径的导管耗材分别投放至不同的存放区域内,在对导管类耗材进行回收处理前按照导管的直径将一批不同种类的导管耗材进行分类,后期无需对其进行二次分类,从而进一步提高了导管类耗材的回收效率,同时当下箱体内部收集到一定程度的耗材后,可将上箱体从而下箱体顶部进行翻转,从而将下箱体的内部完全敞开,以便于将内部收集的耗材取出以便于后续处理。
其二,敷料或者医用包通过入料口落至下料板上,在重力作用下自然下落,档杆和下料板之间的间距通过设定,厚度大于某数值的为医用包,小于某数值的为敷料,所以耗材在下落过程中敷料类耗材可直接通过档杆与下料板之间的间距落入位于正下方的整理组件中进行收集,而医用包类耗材被档杆阻挡在下料板上无法通过,被阻挡的耗材通过控制第一电机工作带动第一丝杆旋转从而带动推料板在下料板上滑动,滑动过程中将被档杆阻挡的耗材往另一个整理组件的方向推动,直至将其推出下料板落入另一个整理组件中完成对医用包类耗材的收集工作,从而实现了对敷料类耗材与医用包类耗材分类回收的效果。
其三,通过控制第一电动推杆工作可以调节档杆与下料板之间的间距,从而根据实际情况实时调节敷料的下料,同时也避免了由于间距过小敷料卡住或者间距过大导致医用包耗材误下料的问题发生。
其四,当支撑板、第一整理板、第二整理板和第三整理板围成的方形存放区域内收集到了一定数量的耗材后,由于耗材的堆放较为散乱,为了节省更多的空间以便于放置更多的耗材,通过控制两个第二电动推杆工作,带动第一整理板沿着支撑板直线滑动,移动过程中第二整理板斜向贴着第一整理板滑动,在此过程中带动第三整理板滑动,从而以支撑板为支点缩小方形存放区域的面积,将位于此区域的耗材逐渐聚拢,接着控制第一整理板、第二整理板和第三整理板复位,恢复原本存放区域的大小,从而通过对耗材的聚拢整理,扩大了存放区域的容量,以便于存放更多的待回收耗材,提高了本装置的耗材回收率。
其五,通过设置的摄像头可以观察整理组件的内部与下料板上的情况,便于及时将被阻挡在下料板上的医用包类耗材推入整理组件内,也便于及时对两个整理组件中的耗材实时进行整理工作。
其六,导管类耗材通过入料口落在两个下料转筒最粗的一端之间,两个下料转筒之间的间距从一端往另一端逐渐变宽,根据不同的宽度所对应不同导管耗材的直径,在两个下料转筒的下方设有多个与之相对应的存放区域,控制第二电机工作,在两个驱动齿轮的传动下带动两个下料转筒同步往对侧方向旋转,同时由于两个下料转筒呈倾斜设置,在重力作用下将导管耗材往直径较小的一端输送,输送过程中若导管直径小于两个下料转筒之间的间距,则导管耗材自然下落至相对应的存放区域中进行收集,通过上述方式,实现了对不同直径大小的导管类耗材进行分类回收的效果。
其七,通过设置的若干等距设置的分格板,将两个侧板与底板围成的区域分割成了多个等同大小的存放区域,分别对应存放不同直径大小的导管耗材且位置与两个下料转筒的不同宽度的间距位置相对应,当需要根据实际情况更换下料转筒时,由于下料转筒的直径会产生变化,所要放置的相对应直径导管耗材的存放区域也会随之进行调整,通过控制第三电机工作带动第二丝杆旋转从而带动若干分格块同步在限位杆上滑动,并且在多个衔接杆的配合下,实现了带动多个分格板同步且等距地移动,从而实现了根据下料转筒直径的调整,相对应地实时对多个导管耗材的存放区域的位置进行调节的效果。
其八,通过设置的万向自锁轮,赋予了本装置便于移动的机动性能,并且在移动至指定位置后,可将万向自锁轮进行锁止,固定住本装置的位置防止其产生位移。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的剖视图;
图3为本发明中敷料药包分类回收装置的立体结构示意图;
图4为本发明中厚度区分组件的立体结构示意图一;
图5为本发明中厚度区分组件的立体结构示意图二;
图6为本发明中整理组件的俯视图;
图7为本发明中整理组件的爆炸结构示意图;
图8为图7中A处的放大图;
图9为本发明中导管耗材分类回收装置的立体结构示意图;
图10为本发明中直径区分组件的俯视图;
图11为本发明中分格存放调节组件的俯视图;
图12为本发明中分格存放调节组件的局部结构示意图一;
图13为本发明中分格存放调节组件的局部结构示意图二。
附图标记
上箱体1、入料孔11、入料口12、下箱体2、敷料药包分类回收装置3、厚度区分组件31、下料板311、档杆312、安装架313、第一丝杆314、第一电机315、推料板316、挡板317、第一电动推杆318、整理组件32、底座321、支撑板322、第一整理板323、第二整理板324、第三整理板325、整理块326、滑槽块327、第二电动推杆328、弹簧329、导管耗材分类回收装置4、直径区分组件41、连接架411、下料转筒412、第二电机413、驱动齿轮414、分格存放调节组件42、固定架421、限位杆422、第三电机423、分格块424、第二丝杆425、底板426、侧板427、分格板428、衔接杆429、万向自锁轮5。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合附图,详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
本发明实施例提供一种医院耗材智能回收管理装置,包括上箱体1、下箱体2、敷料药包分类回收装置3和导管耗材分类回收装置4,所述上箱体1设置在下箱体2的顶部且上箱体1与下箱体2的侧端设有用于将下箱体2翻转的翻转合页,所述敷料药包分类回收装置3设置在下箱体2内部的一侧,所述导管耗材分类回收装置4设置在下箱体2内部且位于敷料药包分类回收装置3的一侧,所述上箱体1的顶部设有入料孔11且入料孔11位于导管耗材分类回收装置4的上方,所述上箱体1的一侧设有入料口12且入料口12位于敷料药包分类回收装置3的一侧;医院最常用的耗材可大致分为三类,薄状片体的敷料类、块状的医用包类和圆柱状的导管类,本装置可对上述三种耗材进行分类与回收,敷料类与医用包类可通过上箱体1一侧的入料口12投放入敷料药包分类回收装置3中,敷料药包分类回收装置3可通过敷料类与医用包类的厚度差异对二者进行区分,并且将二者分别投放入不同的存放区域,并且定期对存放区域内的耗材进行整理,使耗材的堆放更加集中,从而使得存放区域可容纳量提高,进一步提高对敷料类和医用包类的回收数量,而导管类耗材可通过上箱体1顶部的入料孔11投放入导管耗材分类回收装置4中,导管耗材分类回收装置4可针对导管耗材的直径进行区分,不同直径的导管耗材分别投放至不同的存放区域内,在对导管类耗材进行回收处理前按照导管的直径将一批不同种类的导管耗材进行分类,后期无需对其进行二次分类,从而进一步提高了导管类耗材的回收效率,同时当下箱体2内部收集到一定程度的耗材后,可将上箱体1从而下箱体2顶部进行翻转,从而将下箱体2的内部完全敞开,以便于将内部收集的耗材取出以便于后续处理。
优选的,所述敷料药包分类回收装置3包括厚度区分组件31和整理组件32,所述厚度区分组件31设置在上箱体1内部的顶端,所述整理组件32设有两个,两个所述整理组件32并排放置于下箱体2的内部且其中一个整理组件32位于厚度区分组件31的正下方,所述厚度区分组件31包括下料板311、档杆312、安装架313、第一丝杆314、第一电机315和推料板316,所述下料板311倾斜设置在其中一个整理组件32的正上方,所述下料板311朝上的一端与下箱体2侧端的入料口12对接,所述下料板311的远离另一个整理组件32的一侧设有挡板317且挡板317的顶部与上箱体1内的顶部连接,所述档杆312平行设置在下料板311的上方且档杆312的一端与挡板317的侧端连接,所述安装架313设置在下料板311的底部,所述第一丝杆314的两端分别与安装架313的两端转动连接,所述第一电机315设置在安装架313的侧端且第一电机315的输出端与第一丝杆314的一端连接,所述推料板316设置于下料板311上设有挡板317的一侧且推料板316可在下料板311上沿档杆312方向直线滑动,推料板316靠近档杆312的一端与挡板317的侧端贴合,所述推料板316的底部穿过下料板311与第一丝杆314螺纹连接;敷料或者医用包通过入料口12落至下料板311上,在重力作用下自然下落,档杆312和下料板311之间的间距通过设定,厚度大于某数值的为医用包,小于某数值的为敷料,所以耗材在下落过程中敷料类耗材可直接通过档杆312与下料板311之间的间距落入位于正下方的整理组件32中进行收集,而医用包类耗材被档杆312阻挡在下料板311上无法通过,被阻挡的耗材通过控制第一电机315工作带动第一丝杆314旋转从而带动推料板316在下料板311上滑动,滑动过程中将被档杆312阻挡的耗材往另一个整理组件32的方向推动,直至将其推出下料板311落入另一个整理组件32中完成对医用包类耗材的收集工作,从而实现了对敷料类耗材与医用包类耗材分类回收的效果。
优选的,所述挡板317远离推料板316的一侧竖直设置有第一电动推杆318,所述挡板317上靠近档杆312端部的一侧设有竖直方向的滑槽,所述档杆312的端部穿过滑槽与第一电动推杆318的输出端连接;通过控制第一电动推杆318工作可以调节档杆312与下料板311之间的间距,从而根据实际情况实时调节敷料的下料,同时也避免了由于间距过小敷料卡住或者间距过大导致医用包耗材误下料的问题发生。
优选的,每个所述整理组件32均包括底座321、支撑板322、第一整理板323、第二整理板324、第三整理板325、整理块326、滑槽块327、第二电动推杆328和弹簧329,所述底座321设置在下箱体2内部的底部,所述支撑板322、第一整理板323、第二整理板324和第三整理板325相邻的一端相互抵止竖直设置在底座321的顶部且与其滑动配合,并且所述支撑板322、第一整理板323、第二整理板324和第三整理板325之前形成了方形的用于存放耗材的存放区域,所述滑槽块327设有三个,三个所述滑槽块327均设置于底座321的底部,其中两个所述滑槽块327分别十字设置与第一整理板323的下方和水平设置于第三整理板325靠近支撑板322的一侧,另外一个所述滑槽块327呈一定角度设置于第二整理板324的下方,所述整理块326设置有三个,三个所述整理块326分别设置于第一整理板323、第二整理板324和第三整理板325底部穿过底座321且分别与一个滑槽块327顶部的滑槽端滑动配合,所述第二电动推杆328有两个,两个所述第二电动推杆328分别设置与位于第一整理板323和第二整理板324下方的滑槽块327的侧端且第二电动推杆328的输出端均与一个整理块326的侧端连接,所述弹簧329设置在位于第三整理板325下方的滑槽块327内部且弹簧329的两端分别与整理块326与滑槽块327的侧端连接;当支撑板322、第一整理板323、第二整理板324和第三整理板325围成的方形存放区域内收集到了一定数量的耗材后,由于耗材的堆放较为散乱,为了节省更多的空间以便于放置更多的耗材,通过控制两个第二电动推杆328工作,带动第一整理板323沿着支撑板322直线滑动,移动过程中第二整理板324斜向贴着第一整理板323滑动,在此过程中带动第三整理板325滑动,从而以支撑板322为支点缩小方形存放区域的面积,将位于此区域的耗材逐渐聚拢,接着控制第一整理板323、第二整理板324和第三整理板325复位,恢复原本存放区域的大小,从而通过对耗材的聚拢整理,扩大了存放区域的容量,以便于存放更多的待回收耗材,提高了本装置的耗材回收率。
优选的,还包括摄像头,所述摄像头设置在下箱体2内部的靠近两个整理组件32的一侧;通过设置的摄像头可以观察整理组件32的内部与下料板311上的情况,便于及时将被阻挡在下料板311上的医用包类耗材推入整理组件32内,也便于及时对两个整理组件32中的耗材实时进行整理工作。
优选的,所述导管耗材分类回收装置4包括直径区分组件41和分格存放调节组件42,所述分格存放调节组件42设置在下箱体2内的底部且位于两个整理组件32的一侧,所述直径区分组件41设置在分格存放调节组件42的上方,所述直径区分组件41包括连接架411、下料转筒412、第二电机413和驱动齿轮414,所述连接架411设置在下箱体2内部且连接架411的顶端与下箱体2内部的顶端连接,所述下料转筒412设有两个,两个所述下料转筒412间隔设置在连接上且每个下料转筒412的两端分别与连接架411的两端转动连接,每个所述下料转筒412的一端至另一端直径逐渐缩减,所述入料孔11的底端位于两个下料转筒412最粗的一端之间的正上方,两个所述下料转筒412呈倾斜设置且两个下料转筒412直径较小的一端高度低于直径较大的一端高度,所述第二电机413设置在连接架411的侧端且第二电机413的输出端与其中一个下料转筒412与连接架411的转动连接处连接,所述驱动齿轮414设有两个,两个所述驱动齿轮414分别设置在两个下料转筒412远离第二电机413的一端上且两个驱动齿轮414相啮合;导管类耗材通过入料口12落在两个下料转筒412最粗的一端之间,两个下料转筒412之间的间距从一端往另一端逐渐变宽,根据不同的宽度所对应不同导管耗材的直径,在两个下料转筒412的下方设有多个与之相对应的存放区域,控制第二电机413工作,在两个驱动齿轮414的传动下带动两个下料转筒412同步往对侧方向旋转,同时由于两个下料转筒412呈倾斜设置,在重力作用下将导管耗材往直径较小的一端输送,输送过程中若导管直径小于两个下料转筒412之间的间距,则导管耗材自然下落至相对应的存放区域中进行收集,通过上述方式,实现了对不同直径大小的导管类耗材进行分类回收的效果。
优选的,所述分格存放调节组件42包括固定架421、限位杆422、第三电机423、分格块424、第二丝杆425、底板426、侧板427、分格板428和衔接杆429,所述固定架421设有两个,两个所述固定架421对称设置在下箱体2底部的两侧,所述分格块424设有若干个,若干个所述分格块424等距设置在两个固定架421下部之间,所述第二丝杆425穿过若干分格块424的侧端与其螺纹连接,并且第二丝杆425的两端分别与两个固定架421的侧端转动连接,所述限位杆422穿过若干分格块424的侧端与两个固定架421的侧端连接,并且若干所述分格块424均与限位杆422滑动配合,所述衔接杆429设有若干个,每个所述分格块424中部均与一个衔接杆429的中部转动连接,并且每相邻的两个所述衔接杆429的端部转动连接,位于最外侧的一个所述衔接杆429的一端与相邻的一个固定架421的底端转动连接,所述底板426水平设置在若干分格块424的上方且底板426的两侧分别与两个固定架421的侧端连接,所述侧板427设有两个,两个所述侧板427分别设置于底板426远离两个固定架421的两侧,所述分格板428设有若干个,每个所述分格板428的底部均穿过底板426且分别与一个分格块424的顶部连接,每个所述分格板428的两侧与底部分别与两个侧板427和底板426滑动配合;通过设置的若干等距设置的分格板428,将两个侧板427与底板426围成的区域分割成了多个等同大小的存放区域,分别对应存放不同直径大小的导管耗材且位置与两个下料转筒412的不同宽度的间距位置相对应,当需要根据实际情况更换下料转筒412时,由于下料转筒412的直径会产生变化,所要放置的相对应直径导管耗材的存放区域也会随之进行调整,通过控制第三电机423工作带动第二丝杆425旋转从而带动若干分格块424同步在限位杆422上滑动,并且在多个衔接杆429的配合下,实现了带动多个分格板428同步且等距地移动,从而实现了根据下料转筒412直径的调整,相对应地实时对多个导管耗材的存放区域的位置进行调节的效果。
优选的,所述下箱体2底部的四个边角处均设有一个万向自锁轮5;通过设置的万向自锁轮5,赋予了本装置便于移动的机动性能,并且在移动至指定位置后,可将万向自锁轮5进行锁止,固定住本装置的位置防止其产生位移。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种医院耗材智能回收管理装置,其特征在于,包括上箱体(1)、下箱体(2)、敷料药包分类回收装置(3)和导管耗材分类回收装置(4),所述上箱体(1)设置在下箱体(2)的顶部且上箱体(1)与下箱体(2)的侧端设有用于将下箱体(2)翻转的翻转合页,所述敷料药包分类回收装置(3)设置在下箱体(2)内部的一侧,所述导管耗材分类回收装置(4)设置在下箱体(2)内部且位于敷料药包分类回收装置(3)的一侧,所述上箱体(1)的顶部设有入料孔(11)且入料孔(11)位于导管耗材分类回收装置(4)的上方,所述上箱体(1)的一侧设有入料口(12)且入料口(12)位于敷料药包分类回收装置(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种医院耗材智能回收管理装置,其特征在于,所述敷料药包分类回收装置(3)包括厚度区分组件(31)和整理组件(32),所述厚度区分组件(31)设置在上箱体(1)内部的顶端,所述整理组件(32)设有两个,两个所述整理组件(32)并排放置于下箱体(2)的内部且其中一个整理组件(32)位于厚度区分组件(31)的正下方,所述厚度区分组件(31)包括下料板(311)、档杆(312)、安装架(313)、第一丝杆(314)、第一电机(315)和推料板(316),所述下料板(311)倾斜设置在其中一个整理组件(32)的正上方,所述下料板(311)朝上的一端与下箱体(2)侧端的入料口(12)对接,所述下料板(311)的远离另一个整理组件(32)的一侧设有挡板(317)且挡板(317)的顶部与上箱体(1)内的顶部连接,所述档杆(312)平行设置在下料板(311)的上方且档杆(312)的一端与挡板(317)的侧端连接,所述安装架(313)设置在下料板(311)的底部,所述第一丝杆(314)的两端分别与安装架(313)的两端转动连接,所述第一电机(315)设置在安装架(313)的侧端且第一电机(315)的输出端与第一丝杆(314)的一端连接,所述推料板(316)设置于下料板(311)上设有挡板(317)的一侧且推料板(316)可在下料板(311)上沿档杆(312)方向直线滑动,推料板(316)靠近档杆(312)的一端与挡板(317)的侧端贴合,所述推料板(316)的底部穿过下料板(311)与第一丝杆(314)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种医院耗材智能回收管理装置,其特征在于,所述挡板(317)远离推料板(316)的一侧竖直设置有第一电动推杆(318),所述挡板(317)上靠近档杆(312)端部的一侧设有竖直方向的滑槽,所述档杆(312)的端部穿过滑槽与第一电动推杆(318)的输出端连接。
4.根据权利要求2所述的一种医院耗材智能回收管理装置,其特征在于,每个所述整理组件(32)均包括底座(321)、支撑板(322)、第一整理板(323)、第二整理板(324)、第三整理板(325)、整理块(326)、滑槽块(327)、第二电动推杆(328)和弹簧(329),所述底座(321)设置在下箱体(2)内部的底部,所述支撑板(322)、第一整理板(323)、第二整理板(324)和第三整理板(325)相邻的一端相互抵止竖直设置在底座(321)的顶部且与其滑动配合,并且所述支撑板(322)、第一整理板(323)、第二整理板(324)和第三整理板(325)之前形成了方形的用于存放耗材的存放区域,所述滑槽块(327)设有三个,三个所述滑槽块(327)均设置于底座(321)的底部,其中两个所述滑槽块(327)分别十字设置与第一整理板(323)的下方和水平设置于第三整理板(325)靠近支撑板(322)的一侧,另外一个所述滑槽块(327)呈一定角度设置于第二整理板(324)的下方,所述整理块(326)设置有三个,三个所述整理块(326)分别设置于第一整理板(323)、第二整理板(324)和第三整理板(325)底部穿过底座(321)且分别与一个滑槽块(327)顶部的滑槽端滑动配合,所述第二电动推杆(328)有两个,两个所述第二电动推杆(328)分别设置与位于第一整理板(323)和第二整理板(324)下方的滑槽块(327)的侧端且第二电动推杆(328)的输出端均与一个整理块(326)的侧端连接,所述弹簧(329)设置在位于第三整理板(325)下方的滑槽块(327)内部且弹簧(329)的两端分别与整理块(326)与滑槽块(327)的侧端连接。
5.根据权利要求2所述的一种医院耗材智能回收管理装置,其特征在于,还包括摄像头,所述摄像头设置在下箱体(2)内部的靠近两个整理组件(32)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种医院耗材智能回收管理装置,其特征在于,所述导管耗材分类回收装置(4)包括直径区分组件(41)和分格存放调节组件(42),所述分格存放调节组件(42)设置在下箱体(2)内的底部且位于两个整理组件(32)的一侧,所述直径区分组件(41)设置在分格存放调节组件(42)的上方,所述直径区分组件(41)包括连接架(411)、下料转筒(412)、第二电机(413)和驱动齿轮(414),所述连接架(411)设置在下箱体(2)内部且连接架(411)的顶端与下箱体(2)内部的顶端连接,所述下料转筒(412)设有两个,两个所述下料转筒(412)间隔设置在连接上且每个下料转筒(412)的两端分别与连接架(411)的两端转动连接,每个所述下料转筒(412)的一端至另一端直径逐渐缩减,所述入料孔(11)的底端位于两个下料转筒(412)最粗的一端之间的正上方,两个所述下料转筒(412)呈倾斜设置且两个下料转筒(412)直径较小的一端高度低于直径较大的一端高度,所述第二电机(413)设置在连接架(411)的侧端且第二电机(413)的输出端与其中一个下料转筒(412)与连接架(411)的转动连接处连接,所述驱动齿轮(414)设有两个,两个所述驱动齿轮(414)分别设置在两个下料转筒(412)远离第二电机(413)的一端上且两个驱动齿轮(414)相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种医院耗材智能回收管理装置,其特征在于,所述分格存放调节组件(42)包括固定架(421)、限位杆(422)、第三电机(423)、分格块(424)、第二丝杆(425)、底板(426)、侧板(427)、分格板(428)和衔接杆(429),所述固定架(421)设有两个,两个所述固定架(421)对称设置在下箱体(2)底部的两侧,所述分格块(424)设有若干个,若干个所述分格块(424)等距设置在两个固定架(421)下部之间,所述第二丝杆(425)穿过若干分格块(424)的侧端与其螺纹连接,并且第二丝杆(425)的两端分别与两个固定架(421)的侧端转动连接,所述限位杆(422)穿过若干分格块(424)的侧端与两个固定架(421)的侧端连接,并且若干所述分格块(424)均与限位杆(422)滑动配合,所述衔接杆(429)设有若干个,每个所述分格块(424)中部均与一个衔接杆(429)的中部转动连接,并且每相邻的两个所述衔接杆(429)的端部转动连接,位于最外侧的一个所述衔接杆(429)的一端与相邻的一个固定架(421)的底端转动连接,所述底板(426)水平设置在若干分格块(424)的上方且底板(426)的两侧分别与两个固定架(421)的侧端连接,所述侧板(427)设有两个,两个所述侧板(427)分别设置于底板(426)远离两个固定架(421)的两侧,所述分格板(428)设有若干个,每个所述分格板(428)的底部均穿过底板(426)且分别与一个分格块(424)的顶部连接,每个所述分格板(428)的两侧与底部分别与两个侧板(427)和底板(426)滑动配合。
8.根据权利要求1所述的一种医院耗材智能回收管理装置,其特征在于,所述下箱体(2)底部的四个边角处均设有一个万向自锁轮(5)。
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