CN115301608A - 一种基于工业油烟机用旋转式清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于工业油烟机用旋转式清洗装置，包括清洗组件，包括机壳、输送件以及喷头，所述输送件设置于所述机壳上，所述喷头设置于所述输送件上，旋转组件，设置于所述机壳上，包括驱动件、传动件以及分流件。本发明有益效果为：通过清洗组件对油烟机进行清洗，并通过旋转组件带动喷头进行旋转式喷洒，从而减少清洗盲区，清洗的更加彻底，解决了现有的大部分工业油烟机没有自动清洗功能，需要人工清洗，部分设有清洗功能的，在进行清洗作用时盲区较多，存在清洗不完全的情况，为了减少人工清洗，减少清洗盲区，一般采用增加清洗点和清洗喷头的方式，这就导致喷嘴数量增多，从而使得成本提高，且需配套大功率水泵，耗能较大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及工业油烟机技术领域，特别是一种基于工业油烟机用旋转式清洗装置。
背景技术
工业油烟机是用于治理车间油烟、油雾以及粉尘污染的废气，现有的大部分工业油烟机没有自动清洗功能，需要人工清洗，部分设有清洗功能的，在进行清洗作用时盲区较多，存在清洗不完全的情况，为了减少人工清洗，减少清洗盲区，一般采用增加清洗点和清洗喷头的方式，这就导致喷嘴数量增多，从而使得成本提高，且需配套大功率水泵，耗能较大。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有的基于工业油烟机用旋转式清洗装置中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明所要解决的问题在于现有的大部分工业油烟机没有自动清洗功能，需要人工清洗，部分设有清洗功能的，在进行清洗作用时盲区较多，存在清洗不完全的情况，为了减少人工清洗，减少清洗盲区，一般采用增加清洗点和清洗喷头的方式，这就导致喷嘴数量增多，从而使得成本提高，且需配套大功率水泵，耗能较大。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于工业油烟机用旋转式清洗装置，其包括，清洗组件，包括机壳、输送件以及喷头，所述输送件设置于所述机壳上，所述喷头设置于所述输送件上；以及
旋转组件，设置于所述机壳上，包括驱动件、传动件以及分流件，所述驱动件设置于所述机壳上，所述传动件位于所述驱动件上，所述分流件设置于输送件上。
作为本发明所述基于工业油烟机用旋转式清洗装置的一种优选方案，其中：所述输送件包括进水管路以及连接管，所述进水管路设置于所述机壳上，所述连接管设置于所述进水管路一端。
作为本发明所述基于工业油烟机用旋转式清洗装置的一种优选方案，其中：所述输送件还包括软管以及进水管路，所述软管一端与所述连接管固定，所述进水管路固定于所述软管另一端。
作为本发明所述基于工业油烟机用旋转式清洗装置的一种优选方案，其中：所述输送件还包括固定套、螺纹杆以及螺帽，所述固定套位于所述进水管路外侧，所述螺纹杆插接于所述固定套上，所述螺帽螺纹连接于所述螺纹杆外侧。
作为本发明所述基于工业油烟机用旋转式清洗装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括电机、减速机以及主动链轮，所述电机固定于所述机壳一侧，所述减速机设置于所述电机输出端，所述主动链轮位于所述减速机上。
作为本发明所述基于工业油烟机用旋转式清洗装置的一种优选方案，其中：所述传动件包括链条、从动链轮以及辅助链轮，所述链条位于所述主动链轮外侧，所述从动链轮固定于所述分流件上，所述主动链轮通过所述链条与所述从动链轮传动连接，所述辅助链轮设置于所述机壳内。
作为本发明所述基于工业油烟机用旋转式清洗装置的一种优选方案，其中：所述分流件包括转换仓以及固定板，所述转换仓位于所述机壳内，所述固定板一侧与所述转换仓固定，所述进水管路一端插接于所述转换仓内。
作为本发明所述基于工业油烟机用旋转式清洗装置的一种优选方案，其中：所述分流件还包括驱动仓以及轴承，所述驱动仓转动连接于所述转换仓内，所述轴承位于所述驱动仓外侧，所述驱动仓通过所述轴承与所述转换仓转动连接，所述驱动仓上开设有出水孔。
作为本发明所述基于工业油烟机用旋转式清洗装置的一种优选方案，其中：所述分流件还包括分流仓以及轨迹喷管，所述分流仓设置于所述驱动仓上，所述轨迹喷管一端与所述分流仓固定，所述轨迹喷管另一端与所述喷头固定。
作为本发明所述基于工业油烟机用旋转式清洗装置的一种优选方案，其中：所述分流件还包括密封圈，所述密封圈分别设置于所述进水管路和所述驱动仓外侧。
本发明有益效果为：通过清洗组件对油烟机进行清洗，并通过旋转组件带动喷头进行旋转式喷洒，从而减少清洗盲区，清洗的更加彻底。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为基于工业油烟机用旋转式清洗装置的清洗组件整体结构图。
图2为基于工业油烟机用旋转式清洗装置的清洗组件另一视角结构图。
图3为基于工业油烟机用旋转式清洗装置的机壳局部剖面结构图。
图4为基于工业油烟机用旋转式清洗装置的分流件主视结构图。
图5为基于工业油烟机用旋转式清洗装置的图3中A处局部放大结构图。
图6为基于工业油烟机用旋转式清洗装置的从动链轮和链条连接结构图。
图7为基于工业油烟机用旋转式清洗装置的固定套主视结构图。
图8为基于工业油烟机用旋转式清洗装置的驱动件主视结构图
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1～3、6、7和图8，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种基于工业油烟机用旋转式清洗装置，基于工业油烟机用旋转式清洗装置包括清洗组件100，包括机壳101、输送件102以及喷头103，输送件102设置于机壳101上，喷头103设置于输送件102上。
通过输送件102将外接清洗液输送至喷头103内，并通过喷头103将清洗液喷出，以此完成对油烟机的清洗。
旋转组件200，设置于机壳101上，包括驱动件201、传动件202以及分流件203，驱动件201设置于机壳101上，传动件202位于驱动件201上，分流件203设置于输送件102上。
驱动件201用于带动传动件202进行转动，并非通过传动件202带动分流件203进行旋转，使分流件203在转动的同时将清洗液分流至不同的喷头103内，以此可使喷头103在喷洒的同时进行旋转，从而提高了喷洒面积，降低清洗盲点，对油烟机的清洗更加彻底。
实施例2
参照图2、4和7图8，为本发明第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
具体的，输送件102包括进水管路102a以及连接管102b，进水管路102a设置于机壳101上，连接管102b设置于进水管路102a一端。
通过进水管路102a与外接水源连通，以此可将清洗液输送至进水管路102a内，并通过进水管路102a输送至连接管102b内，连接管102b的数量为三个，均匀分布在机壳101内。
具体的，输送件102还包括软管102c以及进水管路102d，软管102c一端与连接管102b固定，进水管路102d固定于软管102c另一端。
软管102c和进水管路102d的数量均为九个，软管102c与连接管102b连通，进水管路102d与软管102c连通，清洗液通过连接管102b输送入软管102c内，并通过软管102c输送入进水管路102d内部，以此可通过进水管路102d输送至分流件203内部。
具体的，输送件102还包括固定套102e、螺纹杆102f以及螺帽102g，固定套102e位于进水管路102a外侧，螺纹杆102f插接于固定套102e上，螺帽102g螺纹连接于螺纹杆102f外侧。
通过固定套102e的设置，用于对连接管102b和进水管路102a进行连接固定，将两个固定套102e卡合在连接管102b和进水管路102a外侧，然后转动螺帽102g，使其通过螺纹杆102f的配合将两个固定套102e锁紧，以此便可完成对连接管102b和进水管路102a的固定。
具体的，驱动件201包括电机201a、减速机201b以及主动链轮201c，电机201a固定于机壳101一侧，减速机201b设置于电机201a输出端，主动链轮201c位于减速机201b上。
通过电机201a带动减速机201b进行转动，通过减速机201b的设置，用于降低电机201a转速，降速同时提高输出扭矩和负载的惯量，使得主动链轮201c在缓慢转动的同时能够带动多组传动件202进行转动，降低了能耗的同时，不影响设备的正常运转。
实施例3
参照图3～6，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
具体的，传动件202包括链条202a、从动链轮202b以及辅助链轮202c，链条202a位于主动链轮201c外侧，从动链轮202b固定于分流件203上，主动链轮201c通过链条202a与从动链轮202b传动连接，辅助链轮202c设置于机壳101内。
传动件202的数量为十八组，均通过电机201a带动，辅助链轮202c与链条202a相对应，通过辅助链轮202c的设置，用于对链条202a的涨紧进行调节，当链条202a过于松动时，将辅助链轮202c与链条202a啮合，并移动辅助链轮202c使其将链条202a进行涨紧，当移动至合适位置后，通过螺栓将其锁紧，即可完成对链条202a涨紧的调节，避免链条202a过于松动导致无法正常传动，通过主动链轮201c带动链条202a进行转动，链条202a带动从动链轮202b进行转动，以此便可通过从动链轮202b带动分流件203进行旋转。
具体的，分流件203包括转换仓203a以及固定板203b，转换仓203a位于机壳101内，固定板203b一侧与转换仓203a固定，进水管路102d一端插接于转换仓203a内。
转换仓203a的数量为九个，呈九宫格形设置在机壳101内，转换仓203a通过固定板203b与机壳101内固定，清洗液通过进水管路102d输送至转换仓203a内，通过转换仓203a的设置，用于对清洗液进行转换方向，使得清洗液能够向两侧流动。
具体的，分流件203还包括驱动仓203c以及轴承203g，驱动仓203c转动连接于转换仓203a内，轴承203g位于驱动仓203c外侧，驱动仓203c通过轴承203g与转换仓203a转动连接，驱动仓203c上开设有出水孔Z。
驱动仓203c的数量与转换仓203a相对应，从动链轮202b固定于驱动仓203c外侧两端，一个驱动仓203c上出水孔Z的数量为四个，均匀分布在驱动仓203c外侧，通过从动链轮202b带动驱动仓203c进行旋转，驱动仓203c在转动的同时转换仓203a内的清洗液通过出水孔Z进入驱动仓203c内，以此可使清洗液向驱动仓203c内两侧流动。
具体的，分流件203还包括分流仓203d以及轨迹喷管203e，分流仓203d设置于驱动仓203c上，轨迹喷管203e一端与分流仓203d固定，轨迹喷管203e另一端与喷头103固定。
一个转换仓203b上分流仓203d的数量为二，分别设置在驱动仓203c两端，一个分流仓203d上轨迹喷管203e的数量为三个，通过多组轨迹喷管203e的设置，可使清洗的盲点减少，清洗的更加彻底，同时无需配备多台大功率水泵，降低了能耗，清洗液通过驱动仓203c输送至分流仓203d内，通过分流仓203d输送至轨迹喷管203e内，并通过轨迹喷管203e输送至喷头103内，以此通过喷头103将清洗液喷洒出，从而完成对油烟机的清洗。
具体的，分流件203还包括密封圈203f，密封圈203f分别设置于进水管路102d和驱动仓203c外侧。
密封圈203f的数量与进水管路102d和驱动仓203c相对应，通过密封圈203f的设置，用于对进水管路102d和驱动仓203c进行密封，避免在使用过程中清洗液出现泄漏的情况。
在使用时，当需要对油烟机进行清洗时，通过进水管路102a与外接水源连通，将清洗液输送至进水管路102a内，并通过进水管路102a输送至连接管102b内，清洗液通过连接管102b输送入软管102c内，并通过软管102c输送入进水管路102d内部，清洗液通过进水管路102d输送至转换仓203a内，与此同时启动电机201a，通过电机201a带动减速机201b进行转动，减速机201b带动主动链轮201c进行转动，通过主动链轮201c带动链条202a进行转动，链条202a带动从动链轮202b进行转动，通过从动链轮202b带动驱动仓203c进行旋转，驱动仓203c在转动的同时转换仓203a内的清洗液通过出水孔Z进入驱动仓203c内，以此可使清洗液向驱动仓203c内两侧流动，清洗液通过驱动仓203c输送至分流仓203d内，通过分流仓203d输送至轨迹喷管203e内，并通过轨迹喷管203e输送至喷头103内，以此通过喷头103将清洗液喷洒出，从而完成对油烟机的清洗。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种基于工业油烟机用旋转式清洗装置，其特征在于：包括，
清洗组件(100)，包括机壳(101)、输送件(102)以及喷头(103)，所述输送件(102)设置于所述机壳(101)上，所述喷头(103)设置于所述输送件(102)上；以及
旋转组件(200)，设置于所述机壳(101)上，包括驱动件(201)、传动件(202)以及分流件(203)，所述驱动件(201)设置于所述机壳(101)上，所述传动件(202)位于所述驱动件(201)上，所述分流件(203)设置于输送件(102)上。
2.如权利要求1所述的基于工业油烟机用旋转式清洗装置，其特征在于：所述输送件(102)包括进水管路(102a)以及连接管(102b)，所述进水管路(102a)设置于所述机壳(101)上，所述连接管(102b)设置于所述进水管路(102a)一端。
3.如权利要求2所述的基于工业油烟机用旋转式清洗装置，其特征在于：所述输送件(102)还包括软管(102c)以及进水管路(102d)，所述软管(102c)一端与所述连接管(102b)固定，所述进水管路(102d)固定于所述软管(102c)另一端。
4.如权利要求2或3所述的基于工业油烟机用旋转式清洗装置，其特征在于：所述输送件(102)还包括固定套(102e)、螺纹杆(102f)以及螺帽(102g)，所述固定套(102e)位于所述进水管路(102a)外侧，所述螺纹杆(102f)插接于所述固定套(102e)上，所述螺帽(102g)螺纹连接于所述螺纹杆(102f)外侧。
5.如权利要求4所述的基于工业油烟机用旋转式清洗装置，其特征在于：所述驱动件(201)包括电机(201a)、减速机(201b)以及主动链轮(201c)，所述电机(201a)固定于所述机壳(101)一侧，所述减速机(201b)设置于所述电机(201a)输出端，所述主动链轮(201c)位于所述减速机(201b)上。
6.如权利要求5所述的基于工业油烟机用旋转式清洗装置，其特征在于：所述传动件(202)包括链条(202a)、从动链轮(202b)以及辅助链轮(202c)，所述链条(202a)位于所述主动链轮(201c)外侧，所述从动链轮(202b)固定于所述分流件(203)上，所述主动链轮(201c)通过所述链条(202a)与所述从动链轮(202b)传动连接，所述辅助链轮(202c)设置于所述机壳(101)内。
7.如权利要求5或6所述的基于工业油烟机用旋转式清洗装置，其特征在于：所述分流件(203)包括转换仓(203a)以及固定板(203b)，所述转换仓(203a)位于所述机壳(101)内，所述固定板(203b)一侧与所述转换仓(203a)固定，所述进水管路(102d)一端插接于所述转换仓(203a)内。
8.如权利要求7所述的基于工业油烟机用旋转式清洗装置，其特征在于：所述分流件(203)还包括驱动仓(203c)以及轴承(203g)，所述驱动仓(203c)转动连接于所述转换仓(203a)内，所述轴承(203g)位于所述驱动仓(203c)外侧，所述驱动仓(203c)通过所述轴承(203g)与所述转换仓(203a)转动连接，所述驱动仓(203c)上开设有出水孔(Z)。
9.如权利要求8所述的基于工业油烟机用旋转式清洗装置，其特征在于：所述分流件(203)还包括分流仓(203d)以及轨迹喷管(203e)，所述分流仓(203d)设置于所述驱动仓(203c)上，所述轨迹喷管(203e)一端与所述分流仓(203d)固定，所述轨迹喷管(203e)另一端与所述喷头(103)固定。
10.如权利要求8或9所述的基于工业油烟机用旋转式清洗装置，其特征在于：所述分流件(203)还包括密封圈(203f)，所述密封圈(203f)分别设置于所述进水管路(102d)和所述驱动仓(203c)外侧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221108 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |